CN116690677B - 一种pvc管切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PVC管切割定位装置，包括工作台，所述工作台上具有一个移动组件，所述移动组件上连接有一个U型架，所述U型架顶端固定设有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出底端固定设有下降圆杆，所述下降圆杆底端固定设有一个切割机。本发明具有如下的有益效果：两个合并箱合并成一个整箱，整箱将切割机和管道需要切割的部件进行一起包裹，这样实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，保证了定位装置能够正常进行移动的同时，还避免了管道在切割时产生的碎屑飞溅到周边区域，使得工作人员可以更为轻松的对碎屑进行清洁处理，减少了工作人员在管道切割完成后对工作区域进行打扫的时间。
Description
技术领域
本发明是一种PVC管切割定位装置，属于PVC管切割领域。
背景技术
PVC管即硬聚氯乙烯管，分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管在生产过程中需要进行切割，由于PVC管的长短和大小不一，所以在切割时需要借助定位装置对PVC管进行固定。
现有的PVC管切割定位装置在使用过程中，只能对管材的一侧进行固定，由于管材为圆柱形，所以在切割时容易溜出定位装置，并且定位装置一般固定在工作台上，既不便安装，也不便改变定位装置在工作台上的位置，并且管道在切割的过程中会产生出大量的碎屑，而这些碎屑会造成工作区域杂乱，使得操作人员需要经常对其打扫，同时碎屑也有可能会堵塞到该装置的通孔及滑槽内部，进而造成了该装置移动及固定受阻，且清洁不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种PVC管切割定位装置。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种PVC管切割定位装置，包括工作台，所述工作台上具有一个移动组件，所述移动组件上连接有一个U型架，所述U型架顶端固定设有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出底端固定设有下降圆杆，所述下降圆杆底端固定设有一个切割机，所述切割机上配设有切割刀片和驱动电机，所述U型架上设置有一个调节组件，所述调节组件上配设有两个螺纹移动板，所述螺纹移动板底端均固定设有合并箱，所述合并箱顶端中心位置处均开设有半圆孔，所述半圆孔内侧粘贴设有半圆形的橡胶密封垫，所述合并箱的对接面均粘贴设有隔音棉层，所述半圆孔合并成一个整圆孔且相配所述下降圆杆，所述工作台上配设有一个管道放置台，所述合并箱上开设有供所述管道放置台穿过的穿口，所述管道放置台顶面开设有定位槽，所述U型架上还配设有下降组件，所述下降组件上连接有一个下降板，所述下降板底端两侧均固定设有竖向的立板，所述立板底端固定设有固定板，所述固定板底部开设有一个弧形槽，所述弧形槽内侧设置有软质橡胶的防护垫，所述固定板贴合所述合并箱外壁两侧设计。
进一步地，所述移动组件包括固定在所述工作台底端一侧的电机板，所述电机板上固定设有一个正反电机，所述正反电机的输出端连接有一个丝杆，所述U型架螺纹套设在所述丝杆上。
进一步地，所述工作台的另一端固定设有一个带轴承的轴承板，所述丝杆的另一端套设在轴承上，所述工作台顶端两侧面均开设有滑槽，所述U型架底端固定设有穿进所述滑槽的滚轮，所述轴承板和所述电机板之间设有贯穿所述U型架的副牵引杆。
进一步地，所述调节组件包括固定在所述U型架外侧壁上的副正反电机，所述副正反电机的输出端连接有一个贯穿所述U型架的双向丝杆，所述螺纹移动板螺纹套设在所述双向丝杆的两端，所述螺纹移动板上还共同穿设有一个固定在所述U型架内侧的牵引杆，所述双向丝杆的另一端套设有一个固定在所述U型架外侧面的副轴承。
进一步地，所述下降圆杆和所述驱动电机之间固定设有一个加强杆，所述驱动电机上配设有外接的电源线，所述下降圆杆上固定设有所述电源线的固定线筒。
进一步地，所述下降组件包括固定在所述U型架上的搭架，所述搭架顶端固定设有副电动伸缩杆，所述副电动伸缩杆输出端底端固定所述下降板，所述搭架上开设有供所述下降板两端穿出的贯穿槽。
进一步地，所述工作台上设有固定所述管道放置台两端的固定台，所述合并箱分为内壳和外壳，所述内壳和所述外壳内部之间形成一个空间，所述空间内通过固定的分隔板分隔成隔音空间一和隔音空间二。
进一步地，所述内壳上均匀布置有穿音孔，所述穿音孔内填塞有隔音棉块，所述隔音空间一内填充有消音棉，所述隔音空间二内注射水，所述分隔板上均匀布置有副穿音孔，所述副穿音孔内固定设有隔水膜。
进一步地，所述工作台的外侧面上固定设有一个尺板，所述尺板上具有刻距线，所述U型架外壁上固定设有对应所述尺板的L型板，所述L型板上固定设有开关板，所述尺板上具有开关组件。
进一步地，所述开关组件包括滑动套设在所述尺板上的滑动板，所述滑动板配合螺杆锁定，所述滑动板上具有一个连接所述正反电机的第一限位开关，所述尺板的开头端设置有连接所述正反电机的第二限位开关。
本发明的有益效果：
本申请的设备在使用时，首先将需要切割的管道放置在管道放置台上的定位槽，定位槽为微微带有弧形的槽，因此对管道进行很好的支撑，保证管道切割的稳定性。
然后开启移动组件，移动组件带动U型架进行移动，从而完成切割机、合并箱进行一起移动，将切割机移动到需要切割的位置后，开启电动伸缩杆带动下降圆杆、切割机进行下降，使其切割机上的切割刀片对应管道需要切割的位置，并且下降式的切割，保证管道切割工作顺利完成。
并且在切割前，提前利用下降组件带动下降板、立板、固定板进行一起下降，因此配合弧形槽，对管道进行下压式的固定，软质橡胶的防护垫保证管道下压具有很好的缓冲性能，避免硬性下压损坏管道，固定板的作用还在于，可以很好的遮挡两个合并箱合并后的穿口，避免切割时，切割的碎屑不会蹦出。
并且在切割时，设计的调节组件带动两个螺纹移动板进行相互运动，最终使其两个合并箱合并成一个整箱，整箱将切割机和管道需要切割的部件进行一起包裹，这样实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，保证了定位装置能够正常进行移动的同时，还避免了管道在切割时产生的碎屑飞溅到周边区域，使得工作人员可以更为轻松的对碎屑进行清洁处理，减少了工作人员在管道切割完成后对工作区域进行打扫的时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种PVC管切割定位装置的主视图；
图2为本发明一种PVC管切割定位装置的合并箱示意图；
图3为本发明一种PVC管切割定位装置的滚轮布置示意图；
图4为本发明一种PVC管切割定位装置的切割机示意图；
图5为本发明一种PVC管切割定位装置的合并箱内部空间示意图；
图6为本发明一种PVC管切割定位装置的第一限位开关示意图；
图7为本发明一种PVC管切割定位装置的第二限位开关示意图。
图中：1、工作台；2、U型架；3、电动伸缩杆；4、下降圆杆；5、切割机；6、切割刀片；7、驱动电机；8、螺纹移动板；9、合并箱；10、半圆孔；11、橡胶密封垫；12、隔音棉层；13、管道放置台；14、定位槽；15、下降板；16、立板；17、固定板；18、弧形槽；19、防护垫；20、穿口；21、电机板；22、正反电机；23、丝杆；24、滑槽；25、滚轮；26、副正反电机；27、双向丝杆；28、牵引杆；29、加强杆；30、电源线；31、固定线筒；32、搭架；33、副电动伸缩杆；34、固定台；35、内壳；36、外壳；37、分隔板；38、隔音空间一；39、隔音空间二；40、穿音孔；41、副穿音孔；42、隔水膜；43、尺板；44、L型板；45、开关板；46、滑动板；47、第一限位开关；48、第二限位开关。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种PVC管切割定位装置，其包括工作台1，所述工作台1上具有一个移动组件，所述移动组件上连接有一个U型架2，所述U型架2顶端固定设有一个电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出底端固定设有下降圆杆4，所述下降圆杆4底端固定设有一个切割机5，所述切割机5上配设有切割刀片6和驱动电机7，所述U型架2上设置有一个调节组件，所述调节组件上配设有两个螺纹移动板8，所述螺纹移动板8底端均固定设有合并箱9，所述合并箱9顶端中心位置处均开设有半圆孔10，所述半圆孔10内侧粘贴设有半圆形的橡胶密封垫11，所述合并箱9的对接面均粘贴设有隔音棉层12，所述半圆孔10合并成一个整圆孔且相配所述下降圆杆4，所述工作台1上配设有一个管道放置台13，所述合并箱9上开设有供所述管道放置台13穿过的穿口20，所述管道放置台13顶面开设有定位槽14，所述U型架2上还配设有下降组件，所述下降组件上连接有一个下降板15，所述下降板15底端两侧均固定设有竖向的立板16，所述立板16底端固定设有固定板17，所述固定板17底部开设有一个弧形槽18，所述弧形槽18内侧设置有软质橡胶的防护垫19，所述固定板17贴合所述合并箱9外壁两侧设计，首先将需要切割的管道放置在管道放置台13上的定位槽14，定位槽14为微微带有弧形的槽，因此对管道进行很好的支撑，保证管道切割的稳定性，然后开启移动组件，移动组件带动U型架2进行移动，从而完成切割机5、合并箱9进行一起移动，将切割机5移动到需要切割的位置后，开启电动伸缩杆3带动下降圆杆4、切割机5进行下降，使其切割机5上的切割刀片6对应管道需要切割的位置，并且下降式的切割，保证管道切割工作顺利完成，并且在切割前，提前利用下降组件带动下降板15、立板16、固定板17进行一起下降，因此配合弧形槽18，对管道进行下压式的固定，软质橡胶的防护垫19保证管道下压具有很好的缓冲性能，避免硬性下压损坏管道，固定板17的作用还在于，可以很好的遮挡两个合并箱9合并后的穿口20，避免切割时，切割的碎屑不会蹦出，并且在切割时，设计的调节组件带动两个螺纹移动板8进行相互运动，最终使其两个合并箱9合并成一个整箱，整箱将切割机5和管道需要切割的部件进行一起包裹，这样实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，保证了定位装置能够正常进行移动的同时，还避免了管道在切割时产生的碎屑飞溅到周边区域，使得工作人员可以更为轻松的对碎屑进行清洁处理，减少了工作人员在管道切割完成后对工作区域进行打扫的时间。
参阅图1-3，所述移动组件包括固定在所述工作台1底端一侧的电机板21，所述电机板21上固定设有一个正反电机22，所述正反电机22的输出端连接有一个丝杆23，所述U型架2螺纹套设在所述丝杆23上，所述工作台1的另一端固定设有一个带轴承的轴承板，所述丝杆23的另一端套设在轴承上，所述工作台1顶端两侧面均开设有滑槽24，所述U型架2底端固定设有穿进所述滑槽24的滚轮25，所述轴承板和所述电机板21之间设有贯穿所述U型架2的副牵引杆，正反电机22带动丝杆23转动，因此带动U型架2移动，设计的滚轮25保证U型架2与工作台平稳运输。
参阅图1和图4，所述调节组件包括固定在所述U型架2外侧壁上的副正反电机26，所述副正反电机26的输出端连接有一个贯穿所述U型架2的双向丝杆27，所述螺纹移动板8螺纹套设在所述双向丝杆27的两端，所述螺纹移动板8上还共同穿设有一个固定在所述U型架2内侧的牵引杆28，所述双向丝杆27的另一端套设有一个固定在所述U型架2外侧面的副轴承，所述下降圆杆4和所述驱动电机7之间固定设有一个加强杆29，所述驱动电机7上配设有外接的电源线30，所述下降圆杆4上固定设有所述电源线30的固定线筒31，下降圆杆4与半圆孔10作用，下降圆杆4可在两个合并后的半圆孔内升降，设计的固定线筒31保证电源线30固定，固定线筒31也在两个合并后的半圆孔内升降，保证电源线布置不乱。
参阅图1-2，所述下降组件包括固定在所述U型架2上的搭架32，所述搭架32顶端固定设有副电动伸缩杆33，所述副电动伸缩杆33输出端底端固定所述下降板15，所述搭架32上开设有供所述下降板15两端穿出的贯穿槽，副电动伸缩杆33直接带动下降板15下降，因此带动固定板17的下降，完成管道的下压固定。
参阅图5，所述工作台1上设有固定所述管道放置台13两端的固定台34，所述合并箱9分为内壳35和外壳36，所述内壳35和所述外壳36内部之间形成一个空间，所述空间内通过固定的分隔板37分隔成隔音空间一38和隔音空间二39，所述内壳35上均匀布置有穿音孔40，所述穿音孔40内填塞有隔音棉块，所述隔音空间一38内填充有消音棉，所述隔音空间二39内注射水，所述分隔板37上均匀布置有副穿音孔41，所述副穿音孔41内固定设有隔水膜42，合并箱9内部切割产生的声音从穿音孔40进入隔音空间一38和隔音空间二39内部，完成后续的消音工作，外壳36外部需要设计一个带控制阀的加水管道，便于加水。
参阅图1、图6和图7，所述工作台1的外侧面上固定设有一个尺板43，所述尺板43上具有刻距线，所述U型架2外壁上固定设有对应所述尺板43的L型板44，所述L型板44上固定设有开关板45，所述尺板43上具有开关组件，所述开关组件包括滑动套设在所述尺板43上的滑动板46，所述滑动板46配合螺杆锁定，所述滑动板46上具有一个连接所述正反电机22的第一限位开关47，所述尺板43的开头端设置有连接所述正反电机22的第二限位开关48，移动滑动板46，并固定滑动板46，滑动板46的第一限位开关47对应切割刀片6的切割位置，因此U型架2移动时，接触第一限位开关47，正反电机停止运动，因而完成需要切割长短的精准定位，第二限位开关48的接触，保证U型架2复原回原位置。
具体工作时，本申请的设备在使用时，首先将需要切割的管道放置在管道放置台13上的定位槽14，定位槽14为微微带有弧形的槽，因此对管道进行很好的支撑，保证管道切割的稳定性。
然后开启移动组件，移动组件带动U型架2进行移动，从而完成切割机5、合并箱9进行一起移动，将切割机5移动到需要切割的位置后，开启电动伸缩杆3带动下降圆杆4、切割机5进行下降，使其切割机5上的切割刀片6对应管道需要切割的位置，并且下降式的切割，保证管道切割工作顺利完成。
并且在切割前，提前利用下降组件带动下降板15、立板16、固定板17进行一起下降，因此配合弧形槽18，对管道进行下压式的固定，软质橡胶的防护垫19保证管道下压具有很好的缓冲性能，避免硬性下压损坏管道，固定板17的作用还在于，可以很好的遮挡两个合并箱9合并后的穿口20，避免切割时，切割的碎屑不会蹦出。
并且在切割时，设计的调节组件带动两个螺纹移动板8进行相互运动，最终使其两个合并箱9合并成一个整箱，整箱将切割机5和管道需要切割的部件进行一起包裹，这样实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，保证了定位装置能够正常进行移动的同时，还避免了管道在切割时产生的碎屑飞溅到周边区域，使得工作人员可以更为轻松的对碎屑进行清洁处理，减少了工作人员在管道切割完成后对工作区域进行打扫的时间。
正反电机22带动丝杆23转动，因此带动U型架2移动，设计的滚轮25保证U型架2与工作台平稳运输，下降圆杆4与半圆孔10作用，下降圆杆4可在两个合并后的半圆孔内升降，设计的固定线筒31保证电源线30固定，固定线筒31也在两个合并后的半圆孔内升降，保证电源线布置不乱，副电动伸缩杆33直接带动下降板15下降，因此带动固定板17的下降，完成管道的下压固定，合并箱9内部切割产生的声音从穿音孔40进入隔音空间一38和隔音空间二39内部，完成后续的消音工作，外壳36外部需要设计一个带控制阀的加水管道，便于加水，移动滑动板46，并固定滑动板46，滑动板46的第一限位开关47对应切割刀片6的切割位置，因此U型架2移动时，接触第一限位开关47，正反电机停止运动，因而完成需要切割长短的精准定位，第二限位开关48的接触，保证U型架2复原回原位置。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种PVC管切割定位装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上具有一个移动组件，所述移动组件上连接有一个U型架（2），所述U型架（2）顶端固定设有一个电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出底端固定设有下降圆杆（4），所述下降圆杆（4）底端固定设有一个切割机（5），所述切割机（5）上配设有切割刀片（6）和驱动电机（7），所述U型架（2）上设置有一个调节组件，所述调节组件上配设有两个螺纹移动板（8），所述螺纹移动板（8）底端均固定设有合并箱（9），所述合并箱（9）顶端中心位置处均开设有半圆孔（10），所述半圆孔（10）内侧粘贴设有半圆形的橡胶密封垫（11），所述合并箱（9）的对接面均粘贴设有隔音棉层（12），两个所述半圆孔（10）可合并成一个整圆孔且相配所述下降圆杆（4），所述工作台（1）上配设有一个管道放置台（13），所述合并箱（9）上开设有供所述管道放置台（13）穿过的穿口（20），所述管道放置台（13）顶面开设有定位槽（14），所述U型架（2）上还配设有下降组件，所述下降组件上连接有一个下降板（15），所述下降板（15）底端两侧均固定设有竖向的立板（16），所述立板（16）底端固定设有固定板（17），所述固定板（17）底部开设有一个弧形槽（18），所述弧形槽（18）内侧设置有软质橡胶的防护垫（19），所述固定板（17）可贴合所述合并箱（9）外壁两侧，并且遮挡两个所述合并箱（9）合并后的所述穿口（20），所述下降组件包括固定在所述U型架（2）上的搭架（32），所述搭架（32）顶端固定设有副电动伸缩杆（33），所述副电动伸缩杆（33）输出端底端固定所述下降板（15），所述搭架（32）上开设有供所述下降板（15）两端穿出的贯穿槽，所述工作台（1）上设有固定所述管道放置台（13）两端的固定台（34），所述合并箱（9）分为内壳（35）和外壳（36），所述内壳（35）和所述外壳（36）内部之间形成一个空间，所述空间内通过固定的分隔板（37）分隔成隔音空间一（38）和隔音空间二（39）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管切割定位装置，其特征在于：所述移动组件包括固定在所述工作台（1）底端一侧的电机板（21），所述电机板（21）上固定设有一个正反电机（22），所述正反电机（22）的输出端连接有一个丝杆（23），所述U型架（2）螺纹套设在所述丝杆（23）上。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管切割定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的另一端固定设有一个带轴承的轴承板，所述丝杆（23）的另一端套设在轴承上，所述工作台（1）顶端两侧面均开设有滑槽（24），所述U型架（2）底端固定设有穿进所述滑槽（24）的滚轮（25），所述轴承板和所述电机板（21）之间设有贯穿所述U型架（2）的副牵引杆。
4.根据权利要求3所述的一种PVC管切割定位装置，其特征在于：所述调节组件包括固定在所述U型架（2）外侧壁上的副正反电机（26），所述副正反电机（26）的输出端连接有一个贯穿所述U型架（2）的双向丝杆（27），所述螺纹移动板（8）螺纹套设在所述双向丝杆（27）的两端，所述螺纹移动板（8）上还共同穿设有一个固定在所述U型架（2）内侧的牵引杆（28），所述双向丝杆（27）的另一端套设有一个固定在所述U型架（2）外侧面的副轴承。
5.根据权利要求4所述的一种PVC管切割定位装置，其特征在于：所述下降圆杆（4）和所述驱动电机（7）之间固定设有一个加强杆（29），所述驱动电机（7）上配设有外接的电源线（30），所述下降圆杆（4）上固定设有所述电源线（30）的固定线筒（31）。
6.根据权利要求5所述的一种PVC管切割定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的外侧面上固定设有一个尺板（43），所述尺板（43）上具有刻距线，所述U型架（2）外壁上固定设有对应所述尺板（43）的L型板（44），所述L型板（44）上固定设有开关板（45），所述尺板（43）上具有开关组件。
7.根据权利要求6所述的一种PVC管切割定位装置，其特征在于：所述开关组件包括滑动套设在所述尺板（43）上的滑动板（46），所述滑动板（46）配合螺杆锁定，所述滑动板（46）上具有一个连接所述正反电机（22）的第一限位开关（47），所述尺板（43）的开头端设置有连接所述正反电机（22）的第二限位开关（48）。
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