CN114274213A - 一种pvc管切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC管切割装置，包括加工台，所述加工台上方设有顶板，所述顶板下端与加工台上端之间共同固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，所述加工台上端设有两个左右间隔设置的夹具，所述顶板上端中心位置开设有升降口，所述顶板上端且在升降口的对应位置固定连接有安装架框，所述安装架框内设有切割机构，所述加工台上端且在升降口下方对应位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板。优点在于：本发明进行PVC管的切割工作时，通过两对弧形夹持套对PVC管的切割位置两侧的稳定夹持，有效降低PVC管炸碎的概率，同时方便进行切割位置的微调，使切割更加精准。

Description

一种PVC管切割装置

技术领域

本发明涉及PVC管加工技术领域，尤其涉及一种PVC管切割装置。

背景技术

PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。由于现场要求不同，常常需要对PVC管进行切割使用，在进行PVC管的切割时，需要使用切割装置，现有的切割装置在进行切割工作时，为方便调节切割位置，对PVC管进行支撑和固定的两个夹具位置间隔较远，而PVC管具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，受冲击时易脆裂，进而在进行切割工作时由于切割点距离支撑点位置较远，从而切割位置容易发生炸裂现象。

为解决上述问题，我们提出了一种PVC管切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种PVC管切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种PVC管切割装置，包括加工台，所述加工台上方设有顶板，所述顶板下端与加工台上端之间共同固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，所述加工台上端设有两个左右间隔设置的夹具，所述顶板上端中心位置开设有升降口，所述顶板上端且在升降口的对应位置固定连接有安装架框，所述安装架框内设有切割机构，所述加工台上端且在升降口下方对应位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板，两个所述挡板上均纵向贯穿并滑动连接有矩形滑杆，两个所述矩形滑杆的相对一侧均固定连接有弧形夹持套，两个所述弧形夹持套前后对称设置，两个所述弧形夹持套靠近设置且位于两个夹具之间位置，两个所述挡板之间且在两个弧形夹持套上方位置均共同转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆上均螺纹套接有固定板，四个所述固定板分别与四个弧形夹持套固定连接，四个所述固定板呈矩形设置。

在上述的一种PVC管切割装置中，所述加工台上端且在两个夹具下方对应位置均横向开设有移动槽，各所述移动槽内均滑动连接有移动块，各所述移动块上端均与对应的夹具下端固定连接，所述夹具与加工台表面滑动贴合，两个所述夹具之间共同固定连接有连接杆，位于左侧的所述移动槽右侧内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端贯穿移动槽左侧内壁并延伸至加工台左侧，位于左侧的所述移动块套接在螺纹杆上并与之螺纹连接，所述加工台左侧固定嵌装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆左端带传动连接。

在上述的一种PVC管切割装置中，所述切割机构包括开设在安装架框左右两侧壁上的滑口，两个所述滑口内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对一侧共同固定连接有升降块，所述安装架框上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与升降块上端固定连接，所述升降块下端固定连接有两个左右间隔设置的竖板，两个所述竖板下端贯穿升降口设置且相对一侧共同转动连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有切割刀盘，其中一个所述竖板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动轴带传动连接。

在上述的一种PVC管切割装置中，两个所述双向螺纹杆带传动连接，位于后侧的所述挡板后端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个所述双向螺纹杆固定连接。

在上述的一种PVC管切割装置中，四个所述矩形滑杆远离弧形夹持套的一端均固定连接有限位块。

在上述的一种PVC管切割装置中，所述加工台上端中心位置开设有落料口，所述加工台下端挂设有与落料口连通的废料盒。

与现有的技术相比，本PVC管切割装置的优点在于：

1、在进行PVC管的切割工作时，将PVC管通过两个夹具进行稳定支撑后，可通过第三电机直接驱动两个双向螺纹杆同步转动，从而使各固定板进行移动，使前后对应的弧形夹持套夹紧PVC管，由于左右两对弧形夹持套之间间距较小，且正好与切割刀盘位置对应，继而进行切割工作时可有效降低PVC管炸碎的概率，提高成品率。

2、通过设置移动槽和移动块，两个移动块分别于两个夹具固定连接，其中一个移动块螺纹套接在螺纹杆上，继而进行切割工作时，可通过第一电机之间驱动螺纹杆转动，从而驱动该移动块沿移动槽进行移动，由于两个夹具通过连接杆相连，从而螺纹杆的转动可驱动两个夹具进行同步的移动，使上方夹持的PVC管进行切割位置的左右微调，使切割更加精准。

附图说明

图1为本发明提出的一种PVC管切割装置正面的结构透视图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种PVC管切割装置中夹持机构侧面的部分结构示意图。

图中：1加工台、2顶板、3支撑杆、4夹具、5移动槽、6移动块、7螺纹杆、8第一电机、9连接杆、10升降口、11安装架框、12滑口、13滑块、14升降块、15伸缩气缸、16竖板、17转动轴、18切割刀盘、19第二电机、20挡板、21矩形滑杆、22弧形夹持套、23双向螺纹杆、24固定板、25第三电机、26限位块、27落料口、28废料盒。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-3，一种PVC管切割装置，包括加工台1，加工台1上方设有顶板2，顶板2下端与加工台1上端之间共同固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3呈矩形分布，用于固定和支撑顶板2，加工台1上端设有两个左右间隔设置的夹具4，夹具4为现有技术，用于固定和支撑进行切割的PVC管。加工台1上端且在两个夹具4下方对应位置均横向开设有移动槽5，各移动槽5内均滑动连接有移动块6，各移动块6上端均与对应的夹具4下端固定连接，夹具4与加工台1表面滑动贴合，夹具4可同固移动块6和移动槽5进行左右滑动工作。两个夹具4之间共同固定连接有连接杆9，可使两个夹具4的移动同步。位于左侧的移动槽5右侧内壁上转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7左端贯穿移动槽5左侧内壁并延伸至加工台1左侧，位于左侧的移动块6套接在螺纹杆7上并与之螺纹连接，加工台1左侧固定嵌装有第一电机8，第一电机8的输出端与螺纹杆7左端带传动连接，通过第一电机8可驱动螺纹杆7转动，从而带动位于左侧的移动块6在移动槽5内移动，继而两个夹具4便可同步移动，使上方夹持的PVC管进行切割位置的左右微调，使切割更加精准。

顶板2上端中心位置开设有升降口10，顶板2上端且在升降口10的对应位置固定连接有安装架框11，安装架框11内设有切割机构，切割机构包括开设在安装架框11左右两侧壁上的滑口12，两个滑口12内均滑动连接有滑块13，两个滑块13相对一侧共同固定连接有升降块14，升降块14可进行上下移动，安装架框11上端固定安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的伸缩端与升降块14上端固定连接，伸缩气缸15可带动升降块14进行自动的上下移动工作。升降块14下端固定连接有两个左右间隔设置的竖板16，两个竖板16下端贯穿升降口10设置且相对一侧共同转动连接有转动轴17，转动轴17上固定套接有切割刀盘18，其中一个竖板16上固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端与转动轴17带传动连接，第二电机19通过带传动驱动转动轴17转动，便可直接驱动切割刀盘18旋转，接着伸缩气缸15工作，使升降块14下移，便可使切割刀盘18下移，进行切割工作。

加工台1上端且在升降口10下方对应位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板20，两个挡板20上均纵向贯穿并滑动连接有矩形滑杆21，矩形滑杆21具有限位作用，只可前后移动，无法转动，四个矩形滑杆21远离弧形夹持套22的一端均固定连接有限位块26，限制矩形滑杆21的移动范围，避免夹持力过大。两个矩形滑杆21的相对一侧均固定连接有弧形夹持套22，两个弧形夹持套22前后对称设置，两个弧形夹持套22靠近设置且位于两个夹具4之间位置，前后对应的弧形夹持套22相互靠近移动时，可夹持位于二者之间的PVC管，两个挡板20之间且在两个弧形夹持套22上方位置均共同转动连接有双向螺纹杆23，两个双向螺纹杆23上均螺纹套接有固定板24，四个固定板24分别与四个弧形夹持套22固定连接，固定板24在双向螺纹杆23上移动时，可带动对应的弧形夹持套22移动，四个固定板24呈矩形设置。

两个双向螺纹杆23带传动连接，位于后侧的挡板20后端固定安装有第三电机25，第三电机25的输出端与其中一个双向螺纹杆23固定连接，第三电机25可直接驱动两个双向螺纹杆23同步转动，从而使上方的固定板24进行移动，使前后对应的弧形夹持套22夹紧PVC管，左右两对弧形夹持套22之间间距较小，且正好与切割刀盘18位置对应，继而进行切割工作时可有效降低PVC管炸碎的概率，提高成品率。

加工台1上端中心位置开设有落料口27，加工台1下端挂设有与落料口27连通的废料盒28，用于集中收集切割时产生的废料，切割过程中，挡板20也可有效放置碎屑的飞溅。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC管切割装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上方设有顶板(2)，所述顶板(2)下端与加工台(1)上端之间共同固定连接有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)呈矩形分布，所述加工台(1)上端设有两个左右间隔设置的夹具(4)，所述顶板(2)上端中心位置开设有升降口(10)，所述顶板(2)上端且在升降口(10)的对应位置固定连接有安装架框(11)，所述安装架框(11)内设有切割机构，所述加工台(1)上端且在升降口(10)下方对应位置固定连接有两个前后间隔设置的挡板(20)，两个所述挡板(20)上均纵向贯穿并滑动连接有矩形滑杆(21)，两个所述矩形滑杆(21)的相对一侧均固定连接有弧形夹持套(22)，两个所述弧形夹持套(22)前后对称设置，两个所述弧形夹持套(22)靠近设置且位于两个夹具(4)之间位置，两个所述挡板(20)之间且在两个弧形夹持套(22)上方位置均共同转动连接有双向螺纹杆(23)，两个所述双向螺纹杆(23)上均螺纹套接有固定板(24)，四个所述固定板(24)分别与四个弧形夹持套(22)固定连接，四个所述固定板(24)呈矩形设置。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管切割装置，其特征在于，所述加工台(1)上端且在两个夹具(4)下方对应位置均横向开设有移动槽(5)，各所述移动槽(5)内均滑动连接有移动块(6)，各所述移动块(6)上端均与对应的夹具(4)下端固定连接，所述夹具(4)与加工台(1)表面滑动贴合，两个所述夹具(4)之间共同固定连接有连接杆(9)，位于左侧的所述移动槽(5)右侧内壁上转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)左端贯穿移动槽(5)左侧内壁并延伸至加工台(1)左侧，位于左侧的所述移动块(6)套接在螺纹杆(7)上并与之螺纹连接，所述加工台(1)左侧固定嵌装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与螺纹杆(7)左端带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管切割装置，其特征在于，所述切割机构包括开设在安装架框(11)左右两侧壁上的滑口(12)，两个所述滑口(12)内均滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)相对一侧共同固定连接有升降块(14)，所述安装架框(11)上端固定安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端与升降块(14)上端固定连接，所述升降块(14)下端固定连接有两个左右间隔设置的竖板(16)，两个所述竖板(16)下端贯穿升降口(10)设置且相对一侧共同转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)上固定套接有切割刀盘(18)，其中一个所述竖板(16)上固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与转动轴(17)带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管切割装置，其特征在于，两个所述双向螺纹杆(23)带传动连接，位于后侧的所述挡板(20)后端固定安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端与其中一个所述双向螺纹杆(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管切割装置，其特征在于，四个所述矩形滑杆(21)远离弧形夹持套(22)的一端均固定连接有限位块(26)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管切割装置，其特征在于，所述加工台(1)上端中心位置开设有落料口(27)，所述加工台(1)下端挂设有与落料口(27)连通的废料盒(28)。

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