CN113290155B - 一种组角刀可调式铝门窗角码组角机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，包括机座，所述机座内部底部的中间位置处套设有旋转柱，所述旋转柱的顶部设有机台，所述机座顶部的边缘处设有滑块，所述滑块的内侧对称设有与机台相互连接的环形滑槽，所述旋转柱的外侧设有外齿环，所述机座内部靠近旋转柱的一侧设有伺服电机A；本发明利用贴合定位组件的相互配合，可将需要组角的框架直接卡入U型套槽内侧，并配合两组向外张开的梯形卡板向U型套槽内部延伸，利用梯形卡板与U型套槽的结构贴合将铝门窗框架的内角边和外角边同时卡合固定，促使铝门窗放置的更加稳固紧密，提高后续组角的稳定性和成效，避免了框架组角时产生错位或松脱。
Description
技术领域
本发明涉及组角机技术领域，具体为一种组角刀可调式铝门窗角码组角机。
背景技术
组角机是断桥铝门窗生产的专用设备，适用于角码结构型铝门窗九十度角连接，由组角油缸推动组角滑板，从而使组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗角码结构九十度角的连接，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
现有的组角机在使用时，可能需要根据不同型号和大小的铝门窗组角，此时因门窗的型号和大小不一致，需要对组角的位置和角度进行调节，然而多数的组角刀呈固定角度安装，难以适用各种不同型号的铝门窗加工操作，并且角度调节没有较好的辅助指向点，操作人员不容易把握调节的所需角度，无法保证两组组角刀相对距离的中心点互相对称，进而导致后续的组角精度有所降低，减少铝门窗的加工成效；当组角工作前，往往需要将铝门窗的边框架体扶持固定，但边框在组角前会出现一定的松动可能，若是固定不佳，容易导致组角的固定点位脱离松动的边框拼接部分，从而使边框的内角处和外角处的贴合性和稳固性达不到理想需求，无法正常的进行组角工作；在对铝门窗框架固定前，往往需要手动调整框架内角和角边的固定位置，才可进行安装固定，增加操作人员的工作流程和不便，降低铝门窗组角的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机座，所述机座内部底部的中间位置处套设有旋转柱，所述旋转柱的顶部设有机台，所述机座顶部的边缘处设有滑块，所述滑块的内侧对称设有与机台相互连接的环形滑槽，所述旋转柱的外侧设有外齿环，所述机座内部靠近旋转柱的一侧设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有与外齿环相互啮合的齿轮，所述机台顶部的中间位置处设有内角固定座，所述机座正面一端的一侧设有控制台，所述机台顶部的两侧设有导向固定组件，所述机台顶部的背面一端设有组角调节组件，所述机台内部顶部的一侧设有贴合定位组件；
所述导向固定组件顶部的两侧设有安装座，两组所述安装座相互靠近一侧的顶部设有电动推杆A，两组所述电动推杆A的输出端设有导管，两组所述导管的顶部设有电动推杆B，两组所述电动推杆B的输出端设有定位板，两组所述定位板的底部设有两组滑轮，所述滑块通过导线分别与伺服电机A、电动推杆A和电动推杆B电连接，同侧两组所述滑轮的底部皆设有固定盘，且固定盘的外侧设有橡胶防滑垫；
所述组角调节组件顶部的背面一端设有安装槽，所述安装槽内部底部的一侧设有伺服电机C，所述安装槽内部底部的另一侧套设有从动齿轮，所述伺服电机C的输出端设有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述安装槽底部的两侧设有导轨，两组所述导轨的内侧设有相互配合的导块，两组所述导块相互远离的一侧设有齿条，且齿条分别与主动齿轮和从动齿轮相互啮合，两组所述导块的顶部设有角度盘，两组所述角度盘顶部的中间位置处套设有转轴，两组所述转轴的顶部设有电动推杆C，两组所述电动推杆C的输出端设有组角刀，所述控制台通过导线分别与电动推杆C和伺服电机C电连接。；
所述贴合定位组件内部顶部的一侧设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称设有相互适配的内螺纹管，两组所述内螺纹管的顶部设有连接台，两组所述连接台相互远离一侧的顶部设有梯形卡板，所述机台顶部一端的两侧设有U型套槽，所述控制台通过导线与伺服电机B电连接。
优选的，所述内角固定座由电动气缸和内角固定块组成，所述机台顶部靠近内角固定座的一端设有与内角固定块相互配合的倒角固定座，所述机台顶部正面一端的两侧设有导向槽，且导向槽的内侧设有与梯形卡板相互连接的导向块。
优选的，两组所述角度盘顶部的边缘处均匀开设有螺纹槽，两组所述转轴的两侧分别设有与角度盘相互配合的指针和内螺纹套块，且内螺纹套块的内侧套设有与螺纹槽相互适配的固定螺栓。
优选的，所述安装槽的顶部设有维修仓，两组所述导块相互远离的一侧设有连接件，且连接件与齿条相互连接。
优选的，两组所述电动推杆C的顶部设有外套管，且外套管的内侧设有内套管，而内套管与组角刀相互连接，两组所述齿条分别与主动齿轮和从动齿轮呈不同水平面相互啮合适配。
优选的，两组所述U型套槽相互靠近一侧的中间位置处开设有通槽，且通槽与梯形卡板相互适配，两组所述梯形卡板相互远离的一侧设有橡胶缓冲垫，两组所述U型套槽呈倾斜角度固定设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，具备以下有益效果：
1、本发明通过组角调节组件的使用配合，促使两组组角刀在以导轨和导块导向滑动结构下进行组角位置调节，利用转轴和角度盘的转动配合，促使电动推杆C和组角刀得以根据不同型号的铝门窗进行角度调节，并配合指针的辅助指向便于操作人员得知对应的调节角度，且在内螺纹套块和固定螺栓的定位效果下，促使角度调节后的组角刀更加稳定，增加装置的功能性和适用范围，在装置使用的同时，可配合旋转柱和机台的整体旋转便于让装置上方的各个结构的操作朝向转动工作人员的面前，提高装置的灵活性和手动调节操作的便捷性。
2、本发明利用贴合定位组件的相互配合，可将需要组角的框架直接卡入U型套槽内侧，并配合两组向外张开的梯形卡板向U型套槽内部延伸，利用梯形卡板与U型套槽的结构贴合将铝门窗框架的内角边和外角边同时卡合固定，促使铝门窗放置的更加稳固紧密，提高后续组角的稳定性和成效，避免了框架组角时产生错位或松脱。
3、本发明通过导向固定组件的相互配合，可根据不同的使用需求调整滑轮的位置和高度，利用滑轮的滑动结构作为导向，促使需要组角的门窗框架在四组滑轮的挤压滑动下自动定位，利用滑轮的下降带动固定盘向下按压，即可向定位在U型套槽内侧的框架上方施加固定压力，此时框架整体的稳固性得到进一步的提升，且受力更加均匀，加强组角的效率和精度。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的机台俯视剖视图；
图4为本发明的机台俯视图；
图5为本发明的导块侧视剖视图；
图6为本发明的主动齿轮和从动齿轮啮合状态示意图；
图7为本发明的角度盘俯视图；
图8为本发明的U型套槽立体图；
图9为本发明的滑轮立体图。
图中：1、机座；2、旋转柱；3、机台；4、外齿环；5、伺服电机A；6、齿轮；7、安装座；701、电动推杆A；702、导管；703、定位板；704、滑轮；705、电动推杆B；8、伺服电机B；801、双向丝杆；802、内螺纹管；803、连接台；804、梯形卡板；805、U型套槽；9、环形滑槽；10、滑块；11、控制台；12、内角固定座；13、导轨；131、导块；132、齿条；133、安装槽；134、主动齿轮；135、从动齿轮；136、角度盘；137、电动推杆C；138、组角刀；139、转轴；1310、伺服电机C。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，包括机座1，机座1内部底部的中间位置处套设有旋转柱2，旋转柱2的顶部设有机台3，机座1顶部的边缘处设有滑块10，滑块10的内侧对称设有与机台3相互连接的环形滑槽9，旋转柱2的外侧设有外齿环4，机座1内部靠近旋转柱2的一侧设有伺服电机A5，伺服电机A5的输出端设有与外齿环4相互啮合的齿轮6，机台3顶部的中间位置处设有内角固定座12，机座1正面一端的一侧设有控制台11，机台3顶部的两侧设有导向固定组件，机台3顶部的背面一端设有组角调节组件，机台3内部顶部的一侧设有贴合定位组件；
导向固定组件顶部的两侧设有安装座7，两组安装座7相互靠近一侧的顶部设有电动推杆A701，两组电动推杆A701的输出端设有导管702，两组导管702的顶部设有电动推杆B705，两组电动推杆B705的输出端设有定位板703，两组定位板703的底部设有两组滑轮704，滑块10通过导线分别与伺服电机A5、电动推杆A701和电动推杆B705电连接，同侧两组滑轮704的底部皆设有固定盘，且固定盘的外侧设有橡胶防滑垫，增加结构的升降固定功能，提高框架组角的稳固性；
组角调节组件顶部的背面一端设有安装槽133，安装槽133内部底部的一侧设有伺服电机C1310，安装槽133内部底部的另一侧套设有从动齿轮135，伺服电机C1310的输出端设有与从动齿轮135相互啮合的主动齿轮134，安装槽133底部的两侧设有导轨13，两组导轨13的内侧设有相互配合的导块131，两组导块131相互远离的一侧设有齿条132，且齿条132分别与主动齿轮134和从动齿轮135相互啮合，两组导块131的顶部设有角度盘136，两组角度盘136顶部的中间位置处套设有转轴139，两组转轴139的顶部设有电动推杆C137，两组电动推杆C137的输出端设有组角刀138，控制台11通过导线分别与电动推杆C137和伺服电机C1310电连接；
贴合定位组件内部顶部的一侧设有伺服电机B8，伺服电机B8的输出端设有双向丝杆801，双向丝杆801的外侧对称设有相互适配的内螺纹管802，两组内螺纹管802的顶部设有连接台803，两组连接台803相互远离一侧的顶部设有梯形卡板804，机台3顶部一端的两侧设有U型套槽805，控制台11通过导线与伺服电机B8电连接。
作为本实施例的优选方案：内角固定座12由电动气缸和内角固定块组成，机台3顶部靠近内角固定座12的一端设有与内角固定块相互配合的倒角固定座，机台3顶部正面一端的两侧设有导向槽，且导向槽的内侧设有与梯形卡板804相互连接的导向块，便于快速将框架的内角处和外角处贴合并进行定位，提高组角的工作效率。
作为本实施例的优选方案：两组角度盘136顶部的边缘处均匀开设有螺纹槽，两组转轴139的两侧分别设有与角度盘136相互配合的指针和内螺纹套块，且内螺纹套块的内侧套设有与螺纹槽相互适配的固定螺栓，方便根据角度的辅助指向进行快速定位，并根据所定位而开设的螺纹槽，便于操作人员调节组角刀138的角度朝向。
作为本实施例的优选方案：安装槽133的顶部设有维修仓，两组导块131相互远离的一侧设有连接件，且连接件与齿条132相互连接，便于部件的安装连接和拆卸工作。
作为本实施例的优选方案：两组电动推杆C137的顶部设有外套管，且外套管的内侧设有内套管，而内套管与组角刀138相互连接，增加组角刀138移动的稳定性，两组齿条132分别与主动齿轮134和从动齿轮135呈不同水平面相互啮合适配，以防齿条132在啮合传动时出现阻挡排斥。
作为本实施例的优选方案：两组U型套槽805相互靠近一侧的中间位置处开设有通槽，且通槽与梯形卡板804相互适配，便于对框架的内角边和外角边贴合固定，两组梯形卡板804相互远离的一侧设有橡胶缓冲垫，两组U型套槽805呈倾斜角度固定设置，便于放置需要组角的铝门窗框架。
实施例1，如图1-2所示，当装置使用期间，可利用控制台11启动伺服电机A5带动齿轮6转动，利用齿轮6的旋转与外齿环4啮合，迫使外齿环4带动旋转柱2和机台3整体旋转，且随着机台3的转动带动两组环形滑槽9在滑块10的导向下滑动旋转，即可调节机台3上方结构的位置朝向，无需操作人员进行移动即可手动对装置进行操作使用
实施例2，如图1-4所示，通过控制台11分别启动电动推杆A701和电动推杆B705，利用电动推杆A701带动导管702进行水平面的调节工作，通过电动推杆B705带动定位板703进行垂直面的调节工作，即可根据使用需求的不同，将定位板703安置的滑轮704与铝门窗框架的侧角边贴合，并利用电动推杆A701的推进挤压，即可配合内角固定座12自动将放置的框架进行位置矫正，通过电动推杆B705带动滑轮704的下降，对固定后的框架上方按压固定，进一步提高框架的固定效果，增强铝门窗组角的安定性。
实施例3，如图1-7所示，在对不同型号的铝门窗进行组角时，可通过控制台11启动伺服电机C1310，通过伺服电机C1310的启动带动主动齿轮134旋转并与从动齿轮135相互啮合，促使主动齿轮134和从动齿轮135同时转动，此时便可在主动齿轮134和从动齿轮135的旋转下带动相互啮合的齿条132在导块131和导轨13的导向下进行移动，即可快速调整组角刀138的组角方位；当需要进行角度调节时，可手动取消固定螺栓与螺纹槽的固定效果，然后转动转轴139带动指针沿绕角度盘136进行指向旋转，促使操作人员可快速得知当前的调节角度，并配合与角度均匀排设的螺纹槽进行对准，再次使用固定螺栓与螺纹槽相互固定，便可对电动推杆C137和组角刀138的角度进行调整，使装置适用于不同型号的铝门窗组角工作。
工作原理：该装置在使用时，通过控制台11分别启动伺服电机B8和电动推杆C137，当进行组角工作前，首先将需要组角的铝门窗框架的两组角边放置U型套槽805的内侧，然后通过伺服电机B8的启动带动双向丝杆801转动，利用双向丝杆801的旋转迫使两组内螺纹管802相互远离移动，随着两组内螺纹管802的移动带动连接台803和梯形卡板804插入U型套槽805内，通过梯形卡板804的斜边与框架的内角边相互贴合并迫使框架继续远离移动，最终使框架的外角边与U型套槽805的内壁贴合形成卡合固定；当框架的位置固定后，可通过两组电动推杆C137的启动带动组角刀138位置前进，对固定的铝门窗进行组角工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内部底部的中间位置处套设有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的顶部设有机台(3)，所述机座(1)顶部的边缘处设有滑块(10)，所述滑块(10)的内侧对称设有与机台(3)相互连接的环形滑槽(9)，所述旋转柱(2)的外侧设有外齿环(4)，所述机座(1)内部靠近旋转柱(2)的一侧设有伺服电机A(5)，所述伺服电机A(5)的输出端设有与外齿环(4)相互啮合的齿轮(6)，所述机台(3)顶部的中间位置处设有内角固定座(12)，所述机座(1)正面一端的一侧设有控制台(11)，所述机台(3)顶部的两侧设有导向固定组件，所述机台(3)顶部的背面一端设有组角调节组件，所述机台(3)内部顶部的一侧设有贴合定位组件；
所述导向固定组件顶部的两侧设有安装座(7)，两组所述安装座(7)相互靠近一侧的顶部设有电动推杆A(701)，两组所述电动推杆A(701)的输出端设有导管(702)，两组所述导管(702)的顶部设有电动推杆B(705)，两组所述电动推杆B(705)的输出端设有定位板(703)，两组所述定位板(703)的底部设有两组滑轮(704)，所述滑块(10)通过导线分别与伺服电机A(5)、电动推杆A(701)和电动推杆B(705)电连接，同侧两组所述滑轮(704)的底部皆设有固定盘，且固定盘的外侧设有橡胶防滑垫；
所述组角调节组件顶部的背面一端设有安装槽(133)，所述安装槽(133)内部底部的一侧设有伺服电机C(1310)，所述安装槽(133)内部底部的另一侧套设有从动齿轮(135)，所述伺服电机C(1310)的输出端设有与从动齿轮(135)相互啮合的主动齿轮(134)，所述安装槽(133)底部的两侧设有导轨(13)，两组所述导轨(13)的内侧设有相互配合的导块(131)，两组所述导块(131)相互远离的一侧设有齿条(132)，且齿条(132)分别与主动齿轮(134)和从动齿轮(135)相互啮合，两组所述导块(131)的顶部设有角度盘(136)，两组所述角度盘(136)顶部的中间位置处套设有转轴(139)，两组所述转轴(139)的顶部设有电动推杆C(137)，两组所述电动推杆C(137)的输出端设有组角刀(138)，所述控制台(11)通过导线分别与电动推杆C(137)和伺服电机C(1310)电连接；
所述贴合定位组件内部顶部的一侧设有伺服电机B(8)，所述伺服电机B(8)的输出端设有双向丝杆(801)，所述双向丝杆(801)的外侧对称设有相互适配的内螺纹管(802)，两组所述内螺纹管(802)的顶部设有连接台(803)，两组所述连接台(803)相互远离一侧的顶部设有梯形卡板(804)，所述机台(3)顶部一端的两侧设有U型套槽(805)，所述控制台(11)通过导线与伺服电机B(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，其特征在于：所述内角固定座(12)由电动气缸和内角固定块组成，所述机台(3)顶部靠近内角固定座(12)的一端设有与内角固定块相互配合的倒角固定座，所述机台(3)顶部正面一端的两侧设有导向槽，且导向槽的内侧设有与梯形卡板(804)相互连接的导向块。
3.根据权利要求1所述的一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，其特征在于：两组所述角度盘(136)顶部的边缘处均匀开设有螺纹槽，两组所述转轴(139)的两侧分别设有与角度盘(136)相互配合的指针和内螺纹套块，且内螺纹套块的内侧套设有与螺纹槽相互适配的固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，其特征在于：所述安装槽(133)的顶部设有维修仓，两组所述导块(131)相互远离的一侧设有连接件，且连接件与齿条(132)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，其特征在于：两组所述电动推杆C(137)的顶部设有外套管，且外套管的内侧设有内套管，而内套管与组角刀(138)相互连接，两组所述齿条(132)分别与主动齿轮(134)和从动齿轮(135)呈不同水平面相互啮合适配。
6.根据权利要求1所述的一种组角刀可调式铝门窗角码组角机，其特征在于：两组所述U型套槽(805)相互靠近一侧的中间位置处开设有通槽，且通槽与梯形卡板(804)相互适配，两组所述梯形卡板(804)相互远离的一侧设有橡胶缓冲垫，两组所述U型套槽(805)呈倾斜角度固定设置。
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