CN108490544B - 一种用于光纤制造的熔接机 - Google Patents

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    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/255Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
    • G02B6/2553Splicing machines, e.g. optical fibre fusion splicer

Abstract

本发明提供一种用于光纤制造的熔接机,涉及光纤制造设备领域。该用于光纤制造的熔接机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱的右侧固定安装有升降器,所述固定柱的外表面活动套接有顶板,所述升降器的内壁顶部固定安装有液压推杆,所述底板的顶部左侧固定安装有空气泵,所述工作台的内壁底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动轮。该用于光纤制造的熔接机,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用,使得移动滑块带动放置台移动,起到移动放置台的效果,使得光纤熔接机操作起来更加方便,节省时间,提高工作效率,为人们带来方便。

Description

一种用于光纤制造的熔接机
技术领域
本发明涉及光纤制造设备技术领域,具体为一种用于光纤制造的熔接机。
背景技术
现今极速发展的信息时代,光纤通信技术的脱颖而出,凭借光纤通信自身的优势逐渐替代传统的通信技术,成为光电通讯行业的主流。适应光纤通信的高速发展,光纤及光纤的熔接,日渐显出它的重要性。
光纤熔接机的工作原理,是利用高压电弧将两根光纤断面熔化的同时用运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。目前,市场上一般的光纤熔接机,使用起来十分麻烦,消耗时间,而且在进行熔接时,需要将两根光纤放在V槽内,光纤上有灰尘或V槽内有灰尘时,容易影响光纤纤芯的对准效果,影响光纤的使用性,为人们带来不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于光纤制造的熔接机,解决了一般的用于光纤制造的熔接机使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于光纤制造的熔接机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱的右侧固定安装有升降器,所述固定柱的外表面活动套接有顶板,所述升降器的内壁顶部固定安装有液压推杆,所述底板的顶部左侧固定安装有空气泵,所述工作台的内壁底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动轮,所述工作台的内壁底部且位于电机的右侧固定安装有限位柱,所述限位柱的顶部活动套接有从动轮 ,所述主动轮通过皮带与从动轮 传动连接,所述从动轮 的顶部固定安装有第一锥齿轮,所述工作台的内壁右侧固定安装有轴承座,所述轴承座远离工作台内壁的一侧活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动滑块,所述螺纹杆远离轴承座的一端固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互齿合。
所述移动滑块的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的外部,所述移动滑块的顶部固定安装有放置台,所述底板的内壁底部右侧固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有电扇,所述箱体的顶部相通有喷气管,所述喷气管的顶部贯穿底板并延伸至底板的上侧。
优选的,所述液压推杆的底部贯穿升降器并延伸至升降器的下侧,所述液压推杆的底部与顶板的顶部固定连接。
优选的,所述顶板的底部固定安装有熔接器,所述空气泵的顶部通过软皮管与熔接器相通。
优选的,所述工作台的内壁底部开设有与移动滑块相适配的滑槽,所述移动滑块在滑槽内滑动。
优选的,所述放置台的顶部开设有V形槽,所述工作台的顶部开设有与移动滑块相适配的通槽。
优选的,所述底板的底部开设有贯穿底板底部的通风口,所述箱体的底部与通风口相通。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于光纤制造的熔接机。具备以下有益效果:
1、该用于光纤制造的熔接机,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用,使得移动滑块带动放置台移动,起到移动放置台的效果,使得光纤熔接机操作起来更加方便,节省时间,提高工作效率,为人们带来方便。
2、该用于光纤制造的熔接机,通过电扇和喷气管的配合使用,吹掉光纤和放置台上的灰尘,当熔接器和放置台夹紧时,通过空气泵抽出缝隙中的空气,加强夹紧效果,避免在熔接时,灰尘和空气对光纤熔接产生影响。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明图1中A处结构放大图。
图中,1底板、2工作台、3固定柱、4升降器、5顶板、6熔接器、7空气泵、8软皮管、9电机、10主动轮、11限位柱、12从动轮 、13第一锥齿轮、14皮带、15第二锥齿轮、16螺纹杆、17移动滑块、18滑槽、19轴承座、20通槽、21放置台、22液压推杆、23箱体、24电扇、25通风口、26喷气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种用于光纤制造的熔接机,如图1-2所示,包括底板1,底板1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的顶部固定安装有固定柱3,固定柱3的右侧固定安装有升降器4,固定柱3的外表面活动套接有顶板5,升降器4的内壁顶部固定安装有液压推杆22,液压推杆22的底部贯穿升降器4并延伸至升降器4的下侧,液压推杆22的底部与顶板5的顶部固定连接,通过液压推杆22起到对顶部5升降的作用,同时起到夹紧光纤的效果,底板1的顶部左侧固定安装有空气泵7,顶板5的底部固定安装有熔接器6,空气泵7的顶部通过软皮管8与熔接器6相通,当熔接器6与放置台21夹紧时,通过空气泵7抽空缝隙中的空气,增强夹紧的效果,避免空气对光纤熔接产生影响,工作台2的内壁底部固定安装有电机9,电机9的输出端固定安装有主动轮10,工作台2的内壁底部且位于电机9的右侧固定安装有限位柱11,限位柱11的顶部活动套接有从动轮 12,主动轮10通过皮带14与从动轮 12传动连接,从动轮 12的顶部固定安装有第一锥齿轮13,工作台2的内壁右侧固定安装有轴承座19,轴承座19远离工作台2内壁的一侧活动套接有螺纹杆16,螺纹杆16的外表面螺纹套接有移动滑块17,工作台2的内壁底部开设有与移动滑块17相适配的滑槽18,移动滑块17在滑槽18内滑动,使移动滑块17更容易滑动,使得熔接机操作起来更加便利,为人们带来方便,螺纹杆16远离轴承座19的一端固定安装有第二锥齿轮15,第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相互齿合,该用于光纤制造的熔接机,通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮15的配合使用,使得移动滑块17带动放置台21移动,起到移动放置台21的效果,使得光纤熔接机操作起来更加方便,节省时间,提高工作效率,为人们带来方便。
移动滑块17的顶部贯穿工作台2并延伸至工作台2的外部,移动滑块17的顶部固定安装有放置台21,放置台21的顶部开设有V形槽,工作台2的顶部开设有与移动滑块17相适配的通槽20,开设有V形槽方便光纤放置,避免光纤移动,底板1的内壁底部右侧固定安装有箱体23,底板1的底部开设有贯穿底板1底部的通风口25,箱体23的底部与通风口25相通,箱体23的内部固定安装有电扇24,箱体23的顶部相通有喷气管26,喷气管26的顶部贯穿底板1并延伸至底板1的上侧,通过电扇23和喷气管26的配合使用,吹掉光纤和放置台21上的灰尘,当熔接器6和放置台21夹紧时,通过空气泵7抽出缝隙中的空气,加强夹紧效果,避免在熔接时,灰尘和空气对光纤熔接产生影响。
工作原理:首先电机9工作使得主动轮10转动,通过皮带14带动从动轮 12转动,使得第一锥齿轮13带动第二锥齿轮15转动,使得移动滑块17移动,将放置台21移动到喷气管26的下方,然后放置光纤,电扇24启动,通过喷气管26对光纤和放置台吹风,在通过电机9,将放置台21移到熔接器6的下方,液压推杆22工作,下降顶板5,使熔接器6与放置台21夹紧光纤,接着空气泵7抽空夹缝中的空气,最后熔接器6工作。
综上所述,该用于光纤制造的熔接机,通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮15的配合使用,使得移动滑块17带动放置台21移动,起到移动放置台21的效果,使得光纤熔接机操作起来更加方便,节省时间,提高工作效率,为人们带来方便。
并且,通过电扇23和喷气管26的配合使用,吹掉光纤和放置台21上的灰尘,当熔接器6和放置台21夹紧时,通过空气泵7抽出缝隙中的空气,加强夹紧效果,避免在熔接时,灰尘和空气对光纤熔接产生影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于光纤制造的熔接机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有固定柱(3),所述固定柱(3)的右侧固定安装有升降器(4),所述固定柱(3)的外表面活动套接有顶板(5),所述升降器(4)的内壁顶部固定安装有液压推杆(22),所述底板(1)的顶部左侧固定安装有空气泵(7),所述工作台(2)的内壁底部固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定安装有主动轮(10),所述工作台(2)的内壁底部且位于电机(9)的右侧固定安装有限位柱(11),所述限位柱(11)的顶部活动套接有从动轮 (12),所述主动轮(10)通过皮带(14)与从动轮 (12)传动连接,所述从动轮 (12)的顶部固定安装有第一锥齿轮(13),所述工作台(2)的内壁右侧固定安装有轴承座(19),所述轴承座(19)远离工作台(2)内壁的一侧活动套接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外表面螺纹套接有移动滑块(17),所述螺纹杆(16)远离轴承座(19)的一端固定安装有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(15)相互齿合;所述移动滑块(17)的顶部贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的外部,所述移动滑块(17)的顶部固定安装有放置台(21),所述底板(1)的内壁底部右侧固定安装有箱体(23),所述箱体(23)的内部固定安装有电扇(24),所述箱体(23)的顶部相通有喷气管(26),所述喷气管(26)的顶部贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的上侧;所述液压推杆(22)的底部贯穿升降器(4)并延伸至升降器(4)的下侧,所述液压推杆(22)的底部与顶板(5)的顶部固定连接;所述顶板(5)的底部固定安装有熔接器(6),所述空气泵(7)的顶部通过软皮管(8)与熔接器(6)相通;所述工作台(2)的内壁底部开设有与移动滑块(17)相适配的滑槽(18),所述移动滑块(17)在滑槽(18)内滑动;所述放置台(21)的顶部开设有V形槽,所述工作台(2)的顶部开设有与移动滑块(17)相适配的通槽(20);所述底板(1)的底部开设有贯穿底板(1)底部的通风口(25),所述箱体(23)的底部与通风口(25)相通。
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