CN110850526B - 一种光纤熔融加工处理平台加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤熔融加工处理平台加热装置，涉及光纤加工装置技术领域，包括加工台、输送固定机构、熔融机构、隔热机构和烟气处理机构，两组输送固定机构对称固定设置在加工台上的两侧，熔融机构设置在加工台的中间位置上，隔热机构设置在加工台上的一侧，隔热机构包括移动组件、升降组件、下压组件和隔热罩，烟气处理机构固定设置在加工台上，烟气处理机构的工作端与隔热罩相连通,本发明通过隔热机构和烟气处理机构的设置解决了光纤在熔融加工时，整个设备是裸露在外部的，导致在熔融过程中热量散发的较快，使光纤熔融的时间更长，影响工作效率，而且光纤在熔融的过程中会产生有害气味容易对人体造成伤害和破坏大气环境的问题。
Description
技术领域
本发明涉及光纤加工装置技术领域，尤其是涉及一种光纤熔融加工处理平台加热装置。
背景技术
随着光通信技术的发展，光合波器件以及高功率激光器件的应用越来越广泛，这些器件的作用是将多个波长的信号合成一路信号进行传输或将多路低功率的泵浦激光合成一路高功率的激光。其中，高功率泵浦激光合束器是高功率光纤激光器的关键与核心器件，光纤熔拉技术在光纤耦合器等光纤通讯器材的制作和应用过程中广泛使用，熔融拉锥制造工艺是制作光纤耦合器等光纤器件的通用方法，其基本工艺过程为：将两根(或多根)去除涂覆层的单模(或多模)光纤以一定的方式靠拢，在高温下加热熔融粘合后再向两边拉伸，现有的光纤在熔融加工时，整个熔融设备是裸露在外部的，这样会导致在熔融过程中热量散发的较快，使光纤熔融的时间更长，影响工作效率，而且光纤在熔融对接的过程中会产生难闻的气味容易对人体造成伤害和破坏大气环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤熔融加工处理平台加热装置，以解决现有的光纤在熔融加工时，整个熔融设备是裸露在外部的，这样会导致在熔融过程中热量散发的较快，使光纤熔融的时间更长，影响工作效率，而且光纤在熔融对接的过程中会产生难闻的气味容易对人体造成伤害和破坏大气环境的问题。
本发明提供一种光纤熔融加工处理平台加热装置，包括加工台、输送固定机构、熔融机构、隔热机构和烟气处理机构，所述加工台设置在地面上，所述输送固定机构设有两组，两组所述输送固定机构结构相同，两组所述输送固定机构对称固定设置在加工台上的两侧，所述熔融机构设置在加工台的中间位置上，并且所述熔融机构位于两组所述输送固定机构之间，所述隔热机构设置在加工台上的一侧，所述隔热机构包括移动组件、升降组件、下压组件和隔热罩，所述移动组件固定设置在加工台上，所述升降组件固定设置在移动组件上，所述下压组件固定设置在升降组件上，所述隔热罩固定设置在升降组件上，所述隔热罩可将所述熔融机构和两组所述输送固定机构进行罩设作业，所述烟气处理机构固定设置在加工台上，所述烟气处理机构的工作端与所述隔热罩相连通。
进一步地，每组所述输送固定机构均包括底板、安装板、输送辊、输送电机、输送皮带、导向辊、压紧组件和固定组件，所述底板固定设置在加工台上，所述安装板设有两块，两块所述安装板呈竖直对称设置在底板上的两侧，所述输送辊转动安装在两块所述安装板上的下侧位置上，所述输送电机固定设置在底板上，所述输送皮带套设在输送电机的输出轴和输送辊的一端上，两块所述安装板的上侧位置上均开设有调节槽，所述压紧组件设有两组，两组所述压紧组件结构相同，每组所述压紧组件均包括固定板、电动推杆和调节座，所述固定板固定设置在所述安装板的顶部，所述电动推杆固定设置固定板上，所述电动推杆的输出端朝下设置，所述电动推杆的输出端贯穿所述固定板并且延伸至固定板下方，所述调节座固定设置在所述电动推杆的输出端上，所述导向辊的两端分别转动安装在两个所述压紧组件中的调节座上，所述固定组件固定设置在底板上的一侧。
进一步地，所述固定组件包括固定座、固定圆套、固定螺栓和固定压板，所述固定座固定设置在底板上，所述固定圆套设置在固定座的顶部，所述固定螺栓螺接设置在固定圆套上，所述固定压板设置在固定圆套内，所述固定压板的一侧与所述固定螺栓连接。
进一步地，所述熔融机构包括龙门架、丝杆滑台、调节组件和氢氧火焰加热器，所述龙门架固定设置在加工台上，所述丝杆滑台固定设置在龙门架的上侧，所述调节组件固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述调节组件包括调节电机、调节皮带、调节板、调节轴和调节块，所述调节电机固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述调节板设有两块，两块所述调节板对称设置在丝杆滑台移动端上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述调节板上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和调节轴的一端上，所述调节块固定设置在调节轴的中段位置上，所述氢氧火焰加热器固定设置在所述调节块上。
进一步地，所述移动组件包括移动滑轨、移动齿条、移动滑台、移动电机和移动齿轮，所述移动滑轨固定设置在所述加工台上的一侧，所述移动齿条固定设置在加工台上并且位于所述移动滑轨的旁侧，所述移动滑台设置在移动滑轨上，所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合，所述移动电机固定设置在所述移动滑台上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿条相啮合。
进一步地，所述升降组件包括支撑杆、升降杆、升降推杆和推动块，所述支撑杆呈竖直固定设置在支撑杆上，所述支撑杆为中空结构，所述升降杆位于所述支撑杆内，所述升降杆与所述支撑杆之间滑动配合，所述升降推杆和所述推动块均设有两个，两个所述升降推杆对称设置在支撑杆外的两侧，两个所述升降推杆的输出端均朝上设置，两个所述推动块的一端分别固定设置在一个升降推杆的输出端上，两个所述推动块的另一端均与所述升降杆固定连接。
进一步地，所述下压组件包括下压板、下压推杆和辅助推杆，所述下压板的一侧固定设置在所述升降杆上，所述下压推杆固定设置在所述下压板的另一侧上，所述下压推杆的输出端贯穿所述下压板并且延伸至下压板下方，所述辅助推杆设有两组，两组所述辅助推杆均固定设置在下压板上并且两组所述辅助推杆分别位于所述下压推杆的两侧，两组所述辅助推杆的输出端均贯穿所述下压板并且延伸至下压板下方，所述隔热罩固定设置下压推杆的输出端和两组所述辅助推杆的输出端上。
进一步地，所述烟气处理机构包括烟气处理箱、真空吸除泵、连接软管和连接管，所述烟气处理箱固定设置所述加工台上，所述烟气处理箱上设有加药口和排气管，所述排气管上设有电磁阀，所述真空吸除泵固定设置在烟气处理箱的顶部，所述连接软管的一端与所述隔热罩相连通，所述连接软管的另一端与所述真空吸除泵的输入端相连接，所述连接管的一端与所述真空吸除泵的输出端连接，所述连接管的另一端与所述烟气处理箱内部相连通。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一、本发明当需要对光纤进行熔接作业时，首先将两组光纤线放置进加工台上的两组输送固定机构中进行输送和固定的作业，当两组输送固定机构将两组光纤线对接固定完毕后，此时熔融机构工作将两组光纤进行熔融对接的作业，为了防止在熔融过程中热量的流失，加快熔融的效率，此时隔热机构工作将两组输送固定机构和一组熔融机构进行罩设作业，隔热机构中的移动组件用来带动隔热罩进行移动调节，升降组件的设置用来调节隔热罩的高度，下压组件的设置用来将隔热罩压紧固定在加工台上，隔热罩用来起到保温隔热的作业，当两组光纤在进行熔融对接的作业时，会散发出有害气体，此时烟气处理机构工作将隔热罩内部的有害气体抽出加以净化后在进行排放，防止有害气体破坏环境和影响人的健康，本发明通过隔热机构和烟气处理机构的设置解决了现有的光纤在熔融加工时，整个熔融设备是裸露在外部的，这样会导致在熔融过程中热量散发的较快，使光纤熔融的时间更长，影响工作效率，而且光纤在熔融对接的过程中会产生难闻的气味容易对人体造成伤害和破坏大气环境的问题。
其二、本发明通过两组输送固定机构的设置用来将两组光纤线进行自动输送和夹紧固定的作业，当需要进行输送作业时，底板上的输送电机工作带动输送皮带进行转动，输送皮带带动输送辊进行转动，输送辊将光纤线进行输送作业，导向辊用来进行导向压紧的作业，两组压紧组件用来带动两组导向辊向下压紧调节，当压紧组件工作时，此时固定板上的电动推杆工作带动调节座向下进行调节，调节座带动导向辊向下调节，导向辊和输送辊慢慢贴近，当调节到一定程度时，光纤线压紧在二者之间，固定部件的设置用来将对接的光纤线进行压紧固定，固定座用来按住固定圆套，当光纤线穿过固定圆套后拧紧固定螺栓，固定螺栓带动固定板向下调节，固定板将光纤线进行固定。
其三、本发明通过熔融机构工作将两组光纤进行自动化的熔融对接的作业，当熔融机构工作时，龙门架上的丝杆滑台工作带动氢氧火焰加热器进行移动，氢氧火焰加热器对光纤线进行熔融对接，调节组件的设置用来调节氢氧火焰加热器的角度位置，当调节组件工作时调节电机工作带动调节皮带进行转动，调节皮带带动调节轴进行转动，调节轴在两块调节板上进行转动带动与其固定连接的调节块进行转动，完成角度调节。
其四、本发明通过隔热机构工作将两组输送固定机构和一组熔融机构进行罩设作业，隔热机构中的移动组件用来带动隔热罩进行移动调节，升降组件的设置用来调节隔热罩的高度，下压组件的设置用来将隔热罩压紧固定在加工台上，隔热罩用来起到保温隔热的作业，当移动组件工作时移动电机工作带动移动齿轮进行转动，移动齿轮在与其啮合的移动齿条上进行移动，带动移动电机进行移动，移动电机带动移动滑台进行移动，移动滑台在移动滑轨上进行移动调节，完成移动作业，当升降组件工作时两个升降推杆工作分别带动两个推动块进行工作，两个推动块带动升降杆在支撑杆内滑动向上调节，完成升降作业，当下压组件工作时，下压板上的下压推杆工作带动隔热罩向下调节，进行罩设作业，辅助推杆起到辅助下压的作用。
其五、本发明通过烟气处理机构工作将隔热罩内部的有害气体抽出加以净化后在进行排放，防止有害气体破坏环境和影响人的健康，当烟气处理机构工作时真空吸除泵工作通过连接软管将隔热罩内的有害气体吸出，再通过连接管输送到烟气处理箱内，通过加药口向烟气处理箱内部添加除臭液，将有害奇台净化后再从排气管排出。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明输送固定机构的立体结构示意图；
图4为本发明输送固定机构的侧视图；
图5为本发明熔融机构的立体结构示意图；
图6为本发明隔热机构的侧视图；
图7为本发明的局部结构示意图。
附图标记：
加工台1，输送固定机构2，底板21，安装板22，输送辊23，输送电机24，输送皮带25，导向辊26，压紧组件27，固定板271，电动推杆272，调节座273，固定组件28，固定座281，固定圆套282，固定螺栓283，固定压板284，熔融机构3，龙门架31，丝杆滑台32，调节组件33，调节电机331，调节皮带332，调节板333，调节轴334，调节块335，氢氧火焰加热器34，隔热机构4，移动组件41，移动滑轨411，移动齿条412，移动滑台413，移动电机414，移动齿轮415，升降组件42，支撑杆421，升降杆422，升降推杆423，推动块424，下压组件43，下压板431，下压推杆432，辅助推杆433，隔热罩44，烟气处理机构5，烟气处理箱51、真空吸除泵52、连接软管53，连接管54，加药口55，排气管56。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种光纤熔融加工处理平台加热装置，包括加工台1、输送固定机构2、熔融机构3、隔热机构4和烟气处理机构5，所述加工台1设置在地面上，所述输送固定机构2设有两组，两组所述输送固定机构2结构相同，两组所述输送固定机构2对称固定设置在加工台1上的两侧，所述熔融机构3设置在加工台1的中间位置上，并且所述熔融机构3位于两组所述输送固定机构2之间，所述隔热机构4设置在加工台1上的一侧，所述隔热机构4包括移动组件41、升降组件42、下压组件43和隔热罩44，所述移动组件41固定设置在加工台1上，所述升降组件42固定设置在移动组件41上，所述下压组件43固定设置在升降组件42上，所述隔热罩44固定设置在升降组件42上，所述隔热罩可将所述熔融机构3和两组所述输送固定机构2进行罩设作业，所述烟气处理机构5固定设置在加工台1上，所述烟气处理机构5的工作端与所述隔热罩44相连通。
当需要对光纤进行熔接作业时，首先将两组光纤线放置进加工台1上的两组输送固定机构2中进行输送和固定的作业，当两组输送固定机构2将两组光纤线对接固定完毕后，此时熔融机构3工作将两组光纤进行熔融对接的作业，为了防止在熔融过程中热量的流失，加快熔融的效率，此时隔热机构4工作将两组输送固定机构2和一组熔融机构3进行罩设作业，隔热机构4中的移动组件41用来带动隔热罩44进行移动调节，升降组件42的设置用来调节隔热罩44的高度，下压组件43的设置用来将隔热罩44压紧固定在加工台1上，隔热罩44用来起到保温隔热的作业，当两组光纤在进行熔融对接的作业时，会散发出有害气体，此时烟气处理机构5工作将隔热罩44内部的有害气体抽出加以净化后在进行排放，防止有害气体破坏环境和影响人的健康，本发明通过隔热机构4和烟气处理机构5的设置解决了现有的光纤在熔融加工时，整个熔融设备是裸露在外部的，这样会导致在熔融过程中热量散发的较快，使光纤熔融的时间更长，影响工作效率，而且光纤在熔融对接的过程中会产生难闻的气味容易对人体造成伤害和破坏大气环境的问题。
每组所述输送固定机构2均包括底板21、安装板22、输送辊23、输送电机24、输送皮带25、导向辊26、压紧组件27和固定组件28，所述底板21固定设置在加工台1上，所述安装板22设有两块，两块所述安装板22呈竖直对称设置在底板21上的两侧，所述输送辊23转动安装在两块所述安装板22上的下侧位置上，所述输送电机24固定设置在底板21上，所述输送皮带25套设在输送电机24的输出轴和输送辊23的一端上，两块所述安装板22的上侧位置上均开设有调节槽，所述压紧组件27设有两组，两组所述压紧组件27结构相同，每组所述压紧组件27均包括固定板271、电动推杆272和调节座273，所述固定板271固定设置在所述安装板22的顶部，所述电动推杆272固定设置固定板271上，所述电动推杆272的输出端朝下设置，所述电动推杆272的输出端贯穿所述固定板271并且延伸至固定板271下方，所述调节座273固定设置在所述电动推杆272的输出端上，所述导向辊26的两端分别转动安装在两个所述压紧组件27中的调节座273上，所述固定组件28固定设置在底板21上的一侧，两组输送固定机构2的设置用来将两组光纤线进行自动输送和夹紧固定的作业，当需要进行输送作业时，底板21上的输送电机24工作带动输送皮带25进行转动，输送皮带25带动输送辊23进行转动，输送辊23将光纤线进行输送作业，导向辊26用来进行导向压紧的作业，两组压紧组件27用来带动两组导向辊26向下压紧调节，当压紧组件27工作时，此时固定板271上的电动推杆272工作带动调节座273向下进行调节，调节座273带动导向辊26向下调节，导向辊26和输送辊23慢慢贴近，当调节到一定程度时，光纤线压紧在二者之间。
所述固定组件28包括固定座281、固定圆套282、固定螺栓283和固定压板284，所述固定座281固定设置在底板21上，所述固定圆套282设置在固定座281的顶部，所述固定螺栓283螺接设置在固定圆套282上，所述固定压板284设置在固定圆套282内，所述固定压板284的一侧与所述固定螺栓283连接，固定部件的设置用来将对接的光纤线进行压紧固定，固定座281用来按住固定圆套282，当光纤线穿过固定圆套282后拧紧固定螺栓283，固定螺栓283带动固定压板284向下调节，固定压板284将光纤线进行固定。
所述熔融机构3包括龙门架31、丝杆滑台32、调节组件33和氢氧火焰加热器34，所述龙门架31固定设置在加工台1上，所述丝杆滑台32固定设置在龙门架31的上侧，所述调节组件33固定设置在丝杆滑台32的移动端上，所述调节组件33包括调节电机331、调节皮带332、调节板333、调节轴334和调节块335，所述调节电机331固定设置在丝杆滑台32的移动端上，所述调节板333设有两块，两块所述调节板333对称设置在丝杆滑台32移动端上的两侧，所述调节轴334转动安装在两块所述调节板333上，所述调节皮带332套设在调节电机331的输出轴和调节轴334的一端上，所述调节块335固定设置在调节轴334的中段位置上，所述氢氧火焰加热器34固定设置在所述调节块335上，通过熔融机构3工作将两组光纤进行自动化的熔融对接的作业，当熔融机构3工作时，龙门架31上的丝杆滑台32工作带动氢氧火焰加热器34进行移动，氢氧火焰加热器34对光纤线进行熔融对接，调节组件33的设置用来调节氢氧火焰加热器34的角度位置，当调节组件33工作时调节电机331工作带动调节皮带332进行转动，调节皮带332带动调节轴334进行转动，调节轴334在两块调节板333上进行转动带动与其固定连接的调节块335进行转动，完成角度调节。
所述移动组件41包括移动滑轨411、移动齿条412、移动滑台413、移动电机414和移动齿轮415，所述移动滑轨411固定设置在所述加工台1上的一侧，所述移动齿条412固定设置在加工台1上并且位于所述移动滑轨411的旁侧，所述移动滑台413设置在移动滑轨411上，所述移动滑台413与所述移动滑轨411之间滑动配合，所述移动电机414固定设置在所述移动滑台413上，所述移动齿轮415固定设置在移动电机414的输出轴上，所述移动齿轮415与所述移动齿条412相啮合，通过移动组件41的用来带动隔热罩44进行移动调节，当移动组件41工作时移动电机414工作带动移动齿轮415进行转动，移动齿轮415在与其啮合的移动齿条412上进行移动，带动移动电机414进行移动，移动电机414带动移动滑台413进行移动，移动滑台413在移动滑轨411上进行移动调节，完成移动作业。
所述升降组件42包括支撑杆421、升降杆422、升降推杆423和推动块424，所述支撑杆421呈竖直固定设置在支撑杆421上，所述支撑杆421为中空结构，所述升降杆422位于所述支撑杆421内，所述升降杆422与所述支撑杆421之间滑动配合，所述升降推杆423和所述推动块424均设有两个，两个所述升降推杆423对称设置在支撑杆421外的两侧，两个所述升降推杆423的输出端均朝上设置，两个所述推动块424的一端分别固定设置在一个升降推杆423的输出端上，两个所述推动块424的另一端均与所述升降杆422固定连接，当升降组件42工作时两个升降推杆423工作分别带动两个推动块424进行工作，两个推动块424带动升降杆422在支撑杆421内滑动向上调节，完成升降作业。
所述下压组件43包括下压板431、下压推杆432和辅助推杆433，所述下压板431的一侧固定设置在所述升降杆422上，所述下压推杆432固定设置在所述下压板431的另一侧上，所述下压推杆432的输出端贯穿所述下压板431并且延伸至下压板431下方，所述辅助推杆433设有两组，两组所述辅助推杆433均固定设置在下压板431上并且两组所述辅助推杆433分别位于所述下压推杆432的两侧，两组所述辅助推杆433的输出端均贯穿所述下压板431并且延伸至下压板431下方，所述隔热罩44固定设置下压推杆432的输出端和两组所述辅助推杆433的输出端上，当下压组件43工作时，下压板431上的下压推杆432工作带动隔热罩44向下调节，进行罩设作业，辅助推杆433起到辅助下压的作用。
所述烟气处理机构5包括烟气处理箱51、真空吸除泵52、连接软管53和连接管54，所述烟气处理箱51固定设置所述加工台1上，所述烟气处理箱51上设有加药口55和排气管56，所述排气管56上设有电磁阀，所述真空吸除泵52固定设置在烟气处理箱51的顶部，所述连接软管53的一端与所述隔热罩44相连通，所述连接软管53的另一端与所述真空吸除泵52的输入端相连接，所述连接管54的一端与所述真空吸除泵52的输出端连接，所述连接管54的另一端与所述烟气处理箱51内部相连通，通过烟气处理机构5工作将隔热罩44内部的有害气体抽出加以净化后在进行排放，防止有害气体破坏环境和影响人的健康，当烟气处理机构5工作时真空吸除泵52工作通过连接软管53将隔热罩44内的有害气体吸出，再通过连接管54输送到烟气处理箱51内，通过加药口55向烟气处理箱51内部添加除臭液，将有害奇台净化后再从排气管56排出。
本发明工作原理：当需要对光纤进行熔接作业时，首先将两组光纤线放置进加工台1上的两组输送固定机构2中进行输送和固定的作业，当两组输送固定机构2将两组光纤线对接固定完毕后，此时熔融机构3工作将两组光纤进行熔融对接的作业，为了防止在熔融过程中热量的流失，加快熔融的效率，此时隔热机构4工作将两组输送固定机构2和一组熔融机构3进行罩设作业，隔热机构4中的移动组件41用来带动隔热罩44进行移动调节，升降组件42的设置用来调节隔热罩44的高度，下压组件43的设置用来将隔热罩44压紧固定在加工台1上，隔热罩44用来起到保温隔热的作业，当两组光纤在进行熔融对接的作业时，会散发出有害气体，此时烟气处理机构5工作将隔热罩44内部的有害气体抽出加以净化后在进行排放，防止有害气体破坏环境和影响人的健康，本发明通过隔热机构4和烟气处理机构5的设置解决了现有的光纤在熔融加工时，整个熔融设备是裸露在外部的，这样会导致在熔融过程中热量散发的较快，使光纤熔融的时间更长，影响工作效率，而且光纤在熔融对接的过程中会产生难闻的气味容易对人体造成伤害和破坏大气环境的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：包括加工台(1)、输送固定机构(2)、熔融机构(3)、隔热机构(4)和烟气处理机构(5)，所述加工台(1)设置在地面上，所述输送固定机构(2)设有两组，两组所述输送固定机构(2)结构相同，两组所述输送固定机构(2)对称固定设置在加工台(1)上的两侧，所述熔融机构(3)设置在加工台(1)的中间位置上，并且所述熔融机构(3)位于两组所述输送固定机构(2)之间，所述隔热机构(4)设置在加工台(1)上的一侧，所述隔热机构(4)包括移动组件(41)、升降组件(42)、下压组件(43)和隔热罩(44)，所述移动组件(41)固定设置在加工台(1)上，所述升降组件(42)固定设置在移动组件(41)上，所述下压组件(43)固定设置在升降组件(42)上，所述隔热罩(44)固定设置在升降组件(42)上，所述隔热罩可将所述熔融机构(3)和两组所述输送固定机构(2)进行罩设作业，所述烟气处理机构(5)固定设置在加工台(1)上，所述烟气处理机构(5)的工作端与所述隔热罩(44)相连通；
每组所述输送固定机构(2)均包括底板(21)、安装板(22)、输送辊(23)、输送电机(24)、输送皮带(25)、导向辊(26)、压紧组件(27)和固定组件(28)，所述底板(21)固定设置在加工台(1)上，所述安装板(22)设有两块，两块所述安装板(22)呈竖直对称设置在底板(21)上的两侧，所述输送辊(23)转动安装在两块所述安装板(22)上的下侧位置上，所述输送电机(24)固定设置在底板(21)上，所述输送皮带(25)套设在输送电机(24)的输出轴和输送辊(23)的一端上，两块所述安装板(22)的上侧位置上均开设有调节槽，所述压紧组件(27)设有两组，两组所述压紧组件(27)结构相同，每组所述压紧组件(27)均包括固定板(271)、电动推杆(272)和调节座(273)，所述固定板(271)固定设置在所述安装板(22)的顶部，所述电动推杆(272)固定设置固定板(271)上，所述电动推杆(272)的输出端朝下设置，所述电动推杆(272)的输出端贯穿所述固定板(271)并且延伸至固定板(271)下方，所述调节座(273)固定设置在所述电动推杆(272)的输出端上，所述导向辊(26)的两端分别转动安装在两个所述压紧组件(27)中的调节座(273)上，所述固定组件(28)固定设置在底板(21)上的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：所述固定组件(28)包括固定座(281)、固定圆套(282)、固定螺栓(283)和固定压板(284)，所述固定座(281)固定设置在底板(21)上，所述固定圆套(282)设置在固定座(281)的顶部，所述固定螺栓(283)螺接设置在固定圆套(282)上，所述固定压板(284)设置在固定圆套(282)内，所述固定压板(284)的一侧与所述固定螺栓(283)连接。
3.根据权利要求1所述的一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：所述熔融机构(3)包括龙门架(31)、丝杆滑台(32)、调节组件(33)和氢氧火焰加热器(34)，所述龙门架(31)固定设置在加工台(1)上，所述丝杆滑台(32)固定设置在龙门架(31)的上侧，所述调节组件(33)固定设置在丝杆滑台(32)的移动端上，所述调节组件(33)包括调节电机(331)、调节皮带(332)、调节板(333)、调节轴(334)和调节块(335)，所述调节电机(331)固定设置在丝杆滑台(32)的移动端上，所述调节板(333)设有两块，两块所述调节板(333)对称设置在丝杆滑台(32)移动端上的两侧，所述调节轴(334)转动安装在两块所述调节板(333)上，所述调节皮带(332)套设在调节电机(331)的输出轴和调节轴(334)的一端上，所述调节块(335)固定设置在调节轴(334)的中段位置上，所述氢氧火焰加热器(34)固定设置在所述调节块(335)上。
4.根据权利要求1所述的一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：所述移动组件(41)包括移动滑轨(411)、移动齿条(412)、移动滑台(413)、移动电机(414)和移动齿轮(415)，所述移动滑轨(411)固定设置在所述加工台(1)上的一侧，所述移动齿条(412)固定设置在加工台(1)上并且位于所述移动滑轨(411)的旁侧，所述移动滑台(413)设置在移动滑轨(411)上，所述移动滑台(413)与所述移动滑轨(411)之间滑动配合，所述移动电机(414)固定设置在所述移动滑台(413)上，所述移动齿轮(415)固定设置在移动电机(414)的输出轴上，所述移动齿轮(415)与所述移动齿条(412)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：所述升降组件(42)包括支撑杆(421)、升降杆(422)、升降推杆(423)和推动块(424)，所述支撑杆(421)呈竖直固定设置在支撑杆(421)上，所述支撑杆(421)为中空结构，所述升降杆(422)位于所述支撑杆(421)内，所述升降杆(422)与所述支撑杆(421)之间滑动配合，所述升降推杆(423)和所述推动块(424)均设有两个，两个所述升降推杆(423)对称设置在支撑杆(421)外的两侧，两个所述升降推杆(423)的输出端均朝上设置，两个所述推动块(424)的一端分别固定设置在一个升降推杆(423)的输出端上，两个所述推动块(424)的另一端均与所述升降杆(422)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：所述下压组件(43)包括下压板(431)、下压推杆(432)和辅助推杆(433)，所述下压板(431)的一侧固定设置在所述升降杆(422)上，所述下压推杆(432)固定设置在所述下压板(431)的另一侧上，所述下压推杆(432)的输出端贯穿所述下压板(431)并且延伸至下压板(431)下方，所述辅助推杆(433)设有两组，两组所述辅助推杆(433)均固定设置在下压板(431)上并且两组所述辅助推杆(433)分别位于所述下压推杆(432)的两侧，两组所述辅助推杆(433)的输出端均贯穿所述下压板(431)并且延伸至下压板(431)下方，所述隔热罩(44)固定设置下压推杆(432)的输出端和两组所述辅助推杆(433)的输出端上。
7.根据权利要求1所述的一种光纤熔融加工处理平台加热装置，其特征在于：所述烟气处理机构(5)包括烟气处理箱(51)、真空吸除泵(52)、连接软管(53)和连接管(54)，所述烟气处理箱(51)固定设置所述加工台(1)上，所述烟气处理箱(51)上设有加药口(55)和排气管(56)，所述排气管(56)上设有电磁阀，所述真空吸除泵(52)固定设置在烟气处理箱(51)的顶部，所述连接软管(53)的一端与所述隔热罩(44)相连通，所述连接软管(53)的另一端与所述真空吸除泵(52)的输入端相连接，所述连接管(54)的一端与所述真空吸除泵(52)的输出端连接，所述连接管(54)的另一端与所述烟气处理箱(51)内部相连通。
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