CN114575482A - 一种新型防火玻璃挡烟垂壁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型防火玻璃挡烟垂壁，属于消防装置技术领域，包括防火玻璃本体和套设在防火玻璃本体外沿的支撑装置，支撑装置包括若干根第一C型钢，任意相邻两根第一C型钢之间外侧均通过固定连接件连接，第一C型钢内侧设置有折弯部，第一C型钢两端内侧靠近固定连接件的位置均贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓头部设置在第一C型钢内侧，固定螺栓尾部依次贯穿第一C型钢侧壁和固定连接件后螺纹连接有固定螺母。本发明有效保证了防火玻璃挡烟垂壁的完整性，防火玻璃不容易碎裂，安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型防火玻璃挡烟垂壁，属于消防装置技术领域。
背景技术
挡烟垂壁是安装在吊顶或楼板下或隐藏在吊顶内、在发生火灾时能够阻止烟和热气体水平流动的垂直分隔物。挡烟垂壁按活动方式分为卷帘式和翻板式，其中翻板式又有柔式和固定式。目前市场上的固定式挡烟垂壁多数为固定防火玻璃式和固定铁板式，且又由于防火玻璃有其良好的透光型和美观型，故市面大部分为固定防火玻璃式挡烟垂壁。
但是市面上的固定防火玻璃式挡烟垂壁存在的几个问题：
1、焊接外框式安装难度复杂，需要涉及到多种工种，如框架焊接需要涉及到电焊工，安装玻璃又需要安装工，成本高、步骤复杂；
2、现有的防火玻璃需要开孔吊装，影响防火玻璃强度和耐火时间，一旦玻璃发生破裂，后果不堪设想。
公开号为CN213077281 U的中国实用新型专利中公开的一种防火玻璃挡烟垂壁，包括墙体，墙体通过金属膨胀锚栓安装有底板，底板中间安装有角钢，角钢中间安装有吊杆，吊杆下连接有角铁，角铁上安装有与底板固定相连的第一斜拉杆和第二斜拉杆，第一斜拉杆和第二斜拉杆以吊杆中轴对称安装；角铁下通过长螺栓安装有金属吊件，金属吊件上通过盖型螺母安装有夹层防火玻璃，夹层防火玻璃上部安装有位于金属吊件下方的吊顶，夹层防火玻璃底部通过螺母安装有金属封边。
上述参考例在固定夹层防火玻璃时，需要将固定螺栓打入夹层防火玻璃内部，极大地影响了防火玻璃的强度和耐火时间，遇到火灾时安全隐患极大，因此急需进行改进。
发明内容
为了克服现有的防火玻璃幕墙安装方式对防火玻璃损伤大且安装时需要的工种较多等的缺点，本发明设计了一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其稳定性好，有效保证了防火玻璃挡烟垂壁的完整性，防火玻璃不容易碎裂，安全性高。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种新型防火玻璃挡烟垂壁，包括防火玻璃本体和套设在防火玻璃本体外沿的支撑装置，支撑装置包括若干根第一C型钢，任意相邻两根第一C型钢之间外侧均通过固定连接件连接，第一C型钢内侧设置有折弯部，第一C型钢两端内侧靠近固定连接件的位置均贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓头部设置在第一C型钢内侧，固定螺栓尾部依次贯穿第一C型钢侧壁和固定连接件后螺纹连接有固定螺母。
进一步地，位于顶端的第一C型钢的上端设置有至少两个螺套，螺套内螺纹套接有连接螺杆，连接螺杆自由端与墙体连接。
进一步地，位于顶端的第一C型钢的前端设置有吊环。
进一步地，位于底端的第一C型钢上固定有两个夹紧限位装置，两夹紧限位装置分别设置在该所述第一C型钢的两侧底端；夹紧限位装置包括均固定在该所述第一C型钢底端的固定板和限位板，固定板和限位板平行间隔设置，限位板上设置有弧形导向槽以及与弧形导向槽相连通的滑动限位槽；固定板靠近限位板的一侧转动连接有铰接块，铰接块两端均设置有铰接槽，两铰接槽内均铰接有铰接杆，两铰接杆自由端均通过杆件铰接有夹紧杆，且杆件与固定板固定连接，夹紧杆呈钩状结构设置，且夹紧杆自由端与设置在固定连接件上的固定限位槽相卡合；铰接块靠近限位板的一侧固定有拨动板，拨动板靠近限位板的一侧沿长度方向设置有移动滑槽，移动滑槽与滑动限位槽在固定板上的投影相互重合，且移动滑槽内滑动卡接有摆动杆，摆动杆自由端贯穿弧形导向槽后螺纹连接有夹紧盘。
进一步地，位于顶端的第一C型钢通过抗震连接件连接有第二C型钢，第二C型钢自由端与墙体连接。
进一步地，位于两侧的第一C型钢均通过抗震连接件连接有第二C型钢，第二C型钢自由端与墙体连接。
进一步地，固定板的宽度大于第一C型钢的宽度。
进一步地，第一C型钢两外侧壁均设置有凹槽。
进一步地，固定螺栓头部厚度与折弯部的宽度相等。
进一步地，防火玻璃本体与支撑装置之间设置有防火密封胶。
与现有技术相比本发明有以下特点和有益效果：
1、本发明通过第一C型钢的设置，利用第一C型钢的凹槽包裹防火玻璃，不需要对防火玻璃打孔即可固定防火玻璃，保证了防火玻璃的完整性，进而大大提高了挡烟垂壁的安全性，并且安装方便快捷，不需要进行焊接，通过固定螺栓、固定连接件、固定螺母即可完成安装固定，节省了人力物力。
2、本发明通过第二C型钢的设置，利用抗震连接件固定支撑装置的上下部分，保证了在遭遇震动或火灾的热浪时能够防止防火玻璃摇晃，大大提升了挡烟垂壁的稳定性，从而提高了安全性。
3、本发明通过固定装置的设置，大大降低了多边形防火玻璃的安装难度，只需要按要求预先制定好第一C型钢的数量和大小，在安装时再套上玻璃即可，方便快捷，工作效率高。
4、本发明利用支撑装置支撑防火玻璃，使得防火玻璃的承重全部落在支撑装置上，并且支撑装置通过多根第一C型钢和固定连接件连接，使得整块防火玻璃的重量分散到各根第一C型钢，从整体上增加了承重时的安全性和稳定性。
5、本发明通过夹紧限位装置的设置，进一步提高了第一C型钢之间的稳定性，在遇到火灾产生的热风时，能够形成第二道保障，保证整个玻璃挡烟垂壁的结构的稳定性，并且拆卸也非常方便，在遇到需要维修的情况时，可以通过将摆动杆滑入弧形导向槽内，然后拨动摆动杆通过铰接关系实现夹紧杆脱离固定连接件上的固定限位槽，方便快捷效率高。
附图说明
图1是本发明实施例一的主视安装图；
图2是本发明第一C型钢与固定连接件的连接示意图；
图3是本发明实施例二的主视安装图；
图4是本发明实施例二的俯视安装图；
图5是本发明实施例三的主视安装图；
图6是本发明施例三第一视角的立体结构示意图；
图7是本发明施例三第二视角的立体结构示意图；
图8是图6的A处的局部放大示意图；
图9是图7的B处的局部放大示意图
图10是本发明夹紧限位装置的安装示意图。
其中附图标记为：1、防火玻璃本体；2、支撑装置；21、第一C型钢；211、凹槽；212、折弯部；22、固定连接件；23、吊环；24、固定螺母；25、固定螺栓；3、第二C型钢；31、抗震连接件；4、连接螺杆；41、螺套；5、夹紧限位装置；51、固定板；52、铰接块；53、铰接杆；54、夹紧杆；55、限位板；56、弧形导向槽；57、滑动限位槽；58、摆动杆；59、夹紧盘；510、拨动板；511、固定限位槽；512、移动滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例一
如图1至2所示，本实施例的新型防火玻璃挡烟垂壁，包括防火玻璃本体1和套设在防火玻璃本体1外沿的支撑装置2，防火玻璃本体1呈矩形设置，支撑装置2包括四根第一C型钢21，任意相邻两根第一C型钢21拼接处的外侧均贴合设置有固定连接件22，第一C型钢21内侧设置有折弯部212，第一C型钢21两端靠近固定连接件22的两内侧壁上贯穿设置有固定螺栓25，固定螺栓25头部设置在第一C型钢21内侧，固定螺栓25尾部依次贯穿第一C型钢21侧壁和固定连接件22后螺纹连接有固定螺母24，每个固定连接件22均为直角连接件，且每个固定连接件22均通过三个固定螺栓25与第一C型钢21连接，顶端的第一C型钢21直接固定在墙体上。
进一步地，位于顶端的第一C型钢21的前端设置有吊环23，需要拆卸时可以通过吸盘吸住防火玻璃本体1，然后利用吊绳钩挂在吊环23上并连接吸盘，从而将防火玻璃本体1固定住，方便拆卸，维护简单，更换安全，节省人力物力。
进一步地，第一C型钢21两外侧壁均设置有凹槽211，提高第一C型钢21的强度，防止变形，提高支撑稳定性。
进一步地，固定螺栓25头部厚度与折弯部212的宽度相等，防止对防火玻璃本体1造成磨损，进一步保证玻璃的完整性。
进一步地，防火玻璃本体1与支撑装置2之间设置有防火密封胶。
实施例二
如图2至4所示，本实施例的新型防火玻璃挡烟垂壁，包括防火玻璃本体1和套设在防火玻璃本体1外沿的支撑装置2，防火玻璃本体1呈矩形设置，支撑装置2包括四根第一C型钢21，任意相邻两根第一C型钢21拼接处的外侧均贴合设置有固定连接件22，第一C型钢21内侧设置有折弯部212，第一C型钢21两端靠近固定连接件22的两内侧壁上贯穿设置有固定螺栓25，固定螺栓25头部设置在第一C型钢21内侧，固定螺栓25尾部依次贯穿第一C型钢21侧壁和固定连接件22后螺纹连接有固定螺母24，每个固定连接件22均为直角连接件，且每个固定连接件22均通过三个固定螺栓25与第一C型钢21连接；位于顶端的第一C型钢21的上端设置有两个螺套41，螺套41内螺纹套接有连接螺杆4，连接螺杆4自由端与墙体连接。
进一步地，位于顶端的第一C型钢21的前端设置有吊环23。
进一步地，位于顶端的第一C型钢21的两端均通过抗震连接件31连接有第二C型钢3，第二C型钢3自由端与墙体连接，保证装置整体的稳定性，防止晃动。
进一步地，位于两侧的第一C型钢21靠近底端的位置均通过抗震连接件31连接有第二C型钢3，第二C型钢3自由端与墙体连接，进一步保证装置整体的稳定性，上下配合彻底避免防火玻璃本体1摇晃造成安全隐患。
进一步地，第一C型钢21两外侧壁均设置有凹槽211。
进一步地，固定螺栓25头部厚度与折弯部212的宽度相等。
进一步地，防火玻璃本体1与支撑装置2之间设置有防火密封胶。
实施例三
如图2以及图5-10所示，本实施例的新型防火玻璃挡烟垂壁，包括防火玻璃本体1和套设在防火玻璃本体1外沿的支撑装置2，防火玻璃本体1呈矩形设置，支撑装置2包括四根第一C型钢21，任意相邻两根第一C型钢21拼接处的外侧均贴合设置有固定连接件22，第一C型钢21内侧设置有折弯部212，第一C型钢21两端靠近固定连接件22的两内侧壁上贯穿设置有固定螺栓25，固定螺栓25头部设置在第一C型钢21内侧，固定螺栓25尾部依次贯穿第一C型钢21侧壁和固定连接件22后螺纹连接有固定螺母24，每个固定连接件22均为直角连接件，且每个固定连接件22均通过三个固定螺栓25与第一C型钢21连接；位于顶端的第一C型钢21的上端设置有两个螺套41，螺套41内螺纹套接有连接螺杆4，连接螺杆4自由端与墙体连接。
进一步地，位于底端的第一C型钢21上固定有两个夹紧限位装置5，两夹紧限位装置5分别设置在该第一C型钢21的两侧底端；夹紧限位装置5包括均固定在该第一C型钢21底端的固定板51和限位板55，固定板51和限位板55平行间隔设置，限位板55上设置有弧形导向槽56以及与弧形导向槽56相连通的滑动限位槽57；固定板51靠近限位板55的一侧转动连接有铰接块52，铰接块52两端均设置有铰接槽，两铰接槽内均铰接有铰接杆53，两铰接杆53自由端均通过杆件铰接有夹紧杆54，且杆件与固定板51固定连接，夹紧杆54呈钩状结构设置，且夹紧杆54自由端与设置在固定连接件22上的固定限位槽511相卡合；铰接块52靠近限位板55的一侧固定有拨动板510，拨动板510靠近限位板55的一侧沿长度方向设置有移动滑槽512，移动滑槽512与滑动限位槽57在固定板51上的投影相互重合，且移动滑槽512内滑动卡接有摆动杆58，摆动杆58自由端贯穿弧形导向槽56后螺纹连接有夹紧盘59；
正常夹紧状态时，需要将摆动杆58拨动到滑动限位槽57远离弧形导向槽56的一端，然后拧动夹紧盘59使得夹紧盘59贴紧限位板55，利用夹紧盘59与限位板55之间的摩擦力固定摆动杆58的位置，同时滑动限位槽57的设置也能够防止摆动杆58的摆动，进而防止拨动板510使夹紧杆54松开；需要更换防火玻璃本体1时，松开夹紧盘59，然后将摆动杆58拨动到弧形导向槽56内，摆动杆58可以在弧形导向槽56内进行摆动，摆动杆58进入弧形导向槽56内时，摆动杆58与拨动板510的连接点刚好位于拨动板510的端部，通过将连接点设置在端部减小拨动所需要的力，使得拆卸更加方便，摆动杆58沿弧形导向槽56摆动带动拨动板510摆动，摆动杆58摆动即可带动铰接块52转动，铰接块52转动时，两边的铰接杆53向着相反的方向摆动，进而带动相应的夹紧杆54转动松开离开固定限位槽511，实现拆卸。
进一步地，位于顶端的第一C型钢21的前端设置有吊环23。
进一步地，位于顶端的第一C型钢21的两端均通过抗震连接件31连接有第二C型钢3，第二C型钢3自由端与墙体连接，保证装置整体的稳定性，防止晃动。
进一步地，位于两侧的第一C型钢21靠近底端的位置均通过抗震连接件31连接有第二C型钢3，第二C型钢3自由端与墙体连接，进一步保证装置整体的稳定性，上下配合彻底避免防火玻璃本体1摇晃造成安全隐患。
进一步地，固定板51的宽度大于第一C型钢21的宽度，方便在安装的时候对固定连接件22进行定位，提高安装的效率。
进一步地，第一C型钢21两外侧壁均设置有凹槽211。
进一步地，固定螺栓25头部厚度与折弯部212的宽度相等。
进一步地，防火玻璃本体1与支撑装置2之间设置有防火密封胶。
本发明的工作原理：当发生火灾时，烟气被防火玻璃本体1挡住，同时在连接螺杆4、第二C型钢3的连接作用下能够避免防火玻璃本体1发生晃动，大大提升了安全性，并且通过第一C型钢21的设置，不需要对防火玻璃本体1进行打孔即可固定防火玻璃本体1，保证了防火玻璃本体1的完整性，进一步提高了安全性；火灾时，由于会产生热风，故会产生一定的风力推动挡烟垂壁，顶端的第一C型钢21通过抗震连接件31、第二C型钢3、连接螺杆4和螺套41实现进一步地固定限位，保证结构的稳定性，而两侧的第一C型钢21也通过抗震连接件31和第二C型钢3实现加固，底端的第一C型钢21由于需要便于拆卸，故实用抗震连接件31和第二C型钢3不合适，在需要更换防火玻璃本体1时拆卸较为麻烦，而利用夹紧限位装置5的设置，使得连接两侧的第一C型钢21和底端的第一C型钢21的固定连接件22得到加固，既能够实现整体结构的稳固也方便拆卸，大大加强了挡烟垂壁整体的结构的稳定性。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：包括防火玻璃本体(1)和套设在防火玻璃本体(1)外沿的支撑装置(2)，支撑装置(2)包括若干根第一C型钢(21)，任意相邻两根第一C型钢(21)之间外侧均通过固定连接件(22)连接，第一C型钢(21)内侧设置有折弯部(212)，第一C型钢(21)两端内侧靠近固定连接件(22)的位置均贯穿设置有固定螺栓(25)，且固定螺栓(25)头部设置在第一C型钢(21)内侧，固定螺栓(25)尾部依次贯穿第一C型钢(21)侧壁和固定连接件(22)后螺纹连接有固定螺母(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：位于顶端的第一C型钢(21)的上端设置有至少两个螺套(41)，螺套(41)内螺纹套接有连接螺杆(4)，连接螺杆(4)自由端与墙体连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：位于顶端的第一C型钢(21)的前端设置有吊环(23)。
4.根据权利要求1所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：位于底端的第一C型钢(21)上固定有两个夹紧限位装置(5)，两夹紧限位装置(5)分别设置在该所述第一C型钢(21)的两侧底端；夹紧限位装置(5)包括均固定在该所述第一C型钢(21)底端的固定板(51)和限位板(55)，固定板(51)和限位板(55)平行间隔设置，限位板(55)上设置有弧形导向槽(56)以及与弧形导向槽(56)相连通的滑动限位槽(57)；固定板(51)靠近限位板(55)的一侧转动连接有铰接块(52)，铰接块(52)两端均设置有铰接槽，两铰接槽内均铰接有铰接杆(53)，两铰接杆(53)自由端均通过杆件铰接有夹紧杆(54)，且杆件与固定板(51)固定连接，夹紧杆(54)呈钩状结构设置，且夹紧杆(54)自由端与设置在固定连接件(22)上的固定限位槽(511)相卡合；铰接块(52)靠近限位板(55)的一侧固定有拨动板(510)，拨动板(510)靠近限位板(55)的一侧沿长度方向设置有移动滑槽(512)，移动滑槽(512)与滑动限位槽(57)在固定板(51)上的投影相互重合，且移动滑槽(512)内滑动卡接有摆动杆(58)，摆动杆(58)自由端贯穿弧形导向槽(56)后螺纹连接有夹紧盘(59)。
5.根据权利要求2所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：位于顶端的第一C型钢(21)通过抗震连接件(31)连接有第二C型钢(3)，第二C型钢(3)自由端与墙体连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：位于两侧的第一C型钢(21)均通过抗震连接件(31)连接有第二C型钢(3)，第二C型钢(3)自由端与墙体连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：固定板(51)的宽度大于第一C型钢(21)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：第一C型钢(21)两外侧壁均设置有凹槽(211)。
9.权利要求1所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：固定螺栓(25)头部厚度与折弯部(212)的宽度相等。
10.根据要求1所述的一种新型防火玻璃挡烟垂壁，其特征在于：防火玻璃本体(1)与支撑装置(2)之间设置有防火密封胶。
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- 2022-03-17 CN CN202210265249.XA patent/CN114575482A/zh active Pending
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