CN216239279U - 一种铝方通吊顶检修口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝方通吊顶检修口，包括若干根平行设置的铝方通，铝方通顶部通过副龙骨连为一体，副龙骨沿垂直铝方通的方向通长铺设并于检修口边缘位置断开设置，检修口外侧的副龙骨通过吊杆直接悬吊在室内屋顶上，检修口内侧的副龙骨一端通过C型合页与主龙骨相连形成旋转挂接端，另一端通过L型卡件、弹簧卡件和几型吊件与主龙骨相连形成活接启闭端，主龙骨沿铝方通延伸方向设置并通过吊杆悬吊在室内屋顶上。本实用新型结构简单，启闭方便，有效避了普通的铝合金检修口外观形式与铝方通吊顶整体性不匹配，观感效果极差的问题，避免了铝方通的频繁拆装和二次加工问题，具有安装形式上效果贴合统一，检修维护方面快捷的优势。

Description

一种铝方通吊顶检修口

技术领域

本实用新型涉及吊顶施工技术领域，具体涉及一种铝方通吊顶检修口。

背景技术

检修口是一种设置在吊顶位置方便技术人员对吊顶内部各种管线进行检修的上人孔。普通检修口由铝合金百叶和铝合金制成，外观形式和铝方通差异较大，安装完成后吊顶的整体性遭到破坏，完美的装饰视觉效果大打折扣，但是如不设检修口，需通过拆卸铝方通的方式进行管线的维修养护工作，因铝方通单根长度一般在4-6m之间，所以在拆卸安装过程中易造成铝方通变形、磕碰、翘曲，进而需要对其进行二次加工，但是，二次加工后的铝方通与原铝方通相比，会出现明显的新旧对比和材质颜色的差异，十分影响观感。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种铝方通吊顶检修口，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝方通吊顶检修口，包括若干根平行设置的铝方通，所述铝方通顶部通过副龙骨连为一体，所述副龙骨沿垂直铝方通的方向通长铺设并于检修口边缘位置断开设置，检修口外侧的副龙骨通过吊杆直接悬吊在室内屋顶上，检修口内侧的副龙骨一端通过C型合页与主龙骨相连形成旋转挂接端，另一端通过L型卡件、弹簧卡件和几型吊件与主龙骨相连形成活接启闭端，所述主龙骨沿铝方通延伸方向设置并通过吊杆悬吊在室内屋顶上。

优选地，所述C型合页开口水平并朝向检修口活接启闭端设置，其底板中部设置有转轴，且其顶端两侧板分别通过连接螺栓与主龙骨和副龙骨相连。

优选地，所述弹簧卡件包括长方壳体结构的安装腔，所述安装腔放置在L型卡件的横板上，其顶板两端向外延伸形成连接耳板并与几型吊件的底部横板通过连接螺栓固定相连，其腔体内部活动穿设有调节杆，且其腔体位于调节杆两侧的壁板上对应开设有长条状的滑槽，所述调节杆一端延伸至安装腔外侧，另一端通过弹簧与安装腔内侧壁板相连，且其杆体两侧均设有延伸至安装腔外的限位杆，所述限位杆与调节杆一体相连，并滑动穿设滑槽内，所述L型卡件的横板通过连接螺栓固定安装在副龙骨顶部，其竖板滑动贴设在安装腔外侧，并开设有与限位杆相匹配的限位挂钩，所述限位挂钩开口朝向弹簧一侧并挂接在限位杆上，所述几型吊件套设在主龙骨上，且其中部竖板通过连接螺栓与主龙骨的腹板相连。

优选地，所述铝方通为开口向上的U型槽体结构，且其两侧槽壁顶端设置有向内弯折的折边，所述副龙骨底部对应铝方通设置位置通过连接螺栓固定安装有转接卡件，所述转接卡件包括卡接在折边下方的承托卡板以及倒扣在铝方通顶部的U型挡板，所述承托卡板和U型挡板均与铝方通滑动配合，且二者通过与副龙骨相连的连接螺栓连为一体。

优选地，每根铝方通顶部至少设有两道副龙骨，且副龙骨对称设置于铝方通两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，启闭方便，有效避了普通的铝合金检修口外观形式与铝方通吊顶整体性不匹配，观感效果极差的问题，在不破坏吊顶整体性的前提下即可方便地进行维修养护工作，避免了铝方通的频繁拆装和二次加工问题，具有安装形式上效果贴合统一，检修维护方面快捷的优势。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面的结构示意图；

图3为图1中B-B剖面的结构示意图；

图4为图1中C-C剖面的结构示意图；

图5为本实用新型C型合页的结构示意图；

图6为本实用新型几型吊件的结构示意图；

图7为本实用新型弹簧卡件的结构示意图；

图8为本实用新型L型卡件的结构示意图。

附图标记：1-吊杆、2-主龙骨、3-C型合页、4-几型吊件、5-弹簧卡件、6-安装腔、7-弹簧、8-调节杆、9-限位杆、10-滑槽、11-L型卡件、12-限位挂钩、13-副龙骨、14-转接卡件、15-铝方通、16-折边、17-连接螺栓。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种铝方通吊顶检修口的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-8，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1-4所示，本实用新型优选的一种铝方通吊顶检修口，包括若干根平行设置的铝方通15，所述铝方通15顶部至少通过两道副龙骨13连为一体，所述副龙骨13沿垂直铝方通15的方向通长铺设并于检修口边缘位置断开设置，且副龙骨13对称设置于铝方通15两侧，检修口外侧的副龙骨13通过吊杆1直接悬吊在室内屋顶上，检修口内侧的副龙骨13一端通过C型合页3与主龙骨2相连形成旋转挂接端，另一端通过L型卡件11、弹簧卡件5和几型吊件4与主龙骨2相连形成活接启闭端，所述主龙骨2沿铝方通15延伸方向设置并通过吊杆1悬吊在室内屋顶上；

如图5所示，所述C型合页3开口水平并朝向检修口活接启闭端设置，其底板中部设置有转轴，且其顶端两侧板分别通过连接螺栓17与主龙骨2和副龙骨13相连；

如图7所示，所述弹簧卡件5包括长方壳体结构的安装腔6，所述安装腔6放置在L型卡件11的横板上，其顶板两端向外延伸形成连接耳板并与几型吊件4的底部横板通过连接螺栓17固定相连，其腔体内部活动穿设有调节杆8，且其腔体位于调节杆8两侧的壁板上对应开设有长条状的滑槽10，所述调节杆8一端延伸至安装腔6外侧，另一端通过弹簧7与安装腔6内侧壁板相连，且其杆体两侧均设有延伸至安装腔6外的限位杆9，所述限位杆9与调节杆8一体相连，并滑动穿设滑槽10内；

如图8所示，所述L型卡件11的横板通过连接螺栓17固定安装在副龙骨13顶部，其竖板滑动贴设在安装腔6外侧，并开设有与限位杆9相匹配的限位挂钩12，所述限位挂钩12开口朝向弹簧7一侧并挂接在限位杆9上，如图6所示，所述几型吊件4套设在主龙骨2上，且其中部竖板通过连接螺栓17与主龙骨2的腹板相连；

为方便铝方通15的安拆，保证吊顶的稳定性，所述铝方通15采用开口向上的U型槽体结构，且其两侧槽壁顶端设置有向内弯折的折边16，折边16既增强了铝方通15的整体强度，又将铝方通15配套转接卡件14限制在设有内折边16的铝方通15内，实现二者的有效连接，所述副龙骨13底部对应铝方通15设置位置通过连接螺栓17固定安装有转接卡件14，所述转接卡件14包括卡接在折边16下方的承托卡板以及倒扣在铝方通15顶部的U型挡板，所述承托卡板和U型挡板均与铝方通15滑动配合，且二者通过与副龙骨13相连的连接螺栓17连为一体。

在需要开启检修口时，只需将调节杆8向弹簧7一侧按压，使得调节杆8带动限位杆9沿着滑槽10移动，直至限位杆9从L型卡件11的限位挂钩12上脱离，通过检修口处铝方通15沿C型合页3中心转轴的转动实现检修口的开启。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝方通吊顶检修口，其特征在于：包括若干根平行设置的铝方通（15），所述铝方通（15）顶部通过副龙骨（13）连为一体，所述副龙骨（13）沿垂直铝方通（15）的方向通长铺设并于检修口边缘位置断开设置，检修口外侧的副龙骨（13）通过吊杆（1）直接悬吊在室内屋顶上，检修口内侧的副龙骨（13）一端通过C型合页（3）与主龙骨（2）相连形成旋转挂接端，另一端通过L型卡件（11）、弹簧卡件（5）和几型吊件（4）与主龙骨（2）相连形成活接启闭端，所述主龙骨（2）沿铝方通（15）延伸方向设置并通过吊杆（1）悬吊在室内屋顶上。

2.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶检修口，其特征在于：所述C型合页（3）开口水平并朝向检修口活接启闭端设置，其底板中部设置有转轴，且其顶端两侧板分别通过连接螺栓（17）与主龙骨（2）和副龙骨（13）相连。

3.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶检修口，其特征在于：所述弹簧卡件（5）包括长方壳体结构的安装腔（6），所述安装腔（6）放置在L型卡件（11）的横板上，其顶板两端向外延伸形成连接耳板并与几型吊件（4）的底部横板通过连接螺栓（17）固定相连，其腔体内部活动穿设有调节杆（8），且其腔体位于调节杆（8）两侧的壁板上对应开设有长条状的滑槽（10），所述调节杆（8）一端延伸至安装腔（6）外侧，另一端通过弹簧（7）与安装腔（6）内侧壁板相连，且其杆体两侧均设有延伸至安装腔（6）外的限位杆（9），所述限位杆（9）与调节杆（8）一体相连，并滑动穿设滑槽（10）内，所述L型卡件（11）的横板通过连接螺栓（17）固定安装在副龙骨（13）顶部，其竖板滑动贴设在安装腔（6）外侧，并开设有与限位杆（9）相匹配的限位挂钩（12），所述限位挂钩（12）开口朝向弹簧（7）一侧并挂接在限位杆（9）上，所述几型吊件（4）套设在主龙骨（2）上，且其中部竖板通过连接螺栓（17）与主龙骨（2）的腹板相连。

4.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶检修口，其特征在于：所述铝方通（15）为开口向上的U型槽体结构，且其两侧槽壁顶端设置有向内弯折的折边（16），所述副龙骨（13）底部对应铝方通（15）设置位置通过连接螺栓（17）固定安装有转接卡件（14），所述转接卡件（14）包括卡接在折边（16）下方的承托卡板以及倒扣在铝方通（15）顶部的U型挡板，所述承托卡板和U型挡板均与铝方通（15）滑动配合，且二者通过与副龙骨（13）相连的连接螺栓（17）连为一体。

5.根据权利要求1所述的一种铝方通吊顶检修口，其特征在于：每根铝方通（15）顶部至少设有两道副龙骨（13），且副龙骨（13）对称设置于铝方通（15）两侧。

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