CN110565874A - 一种新材料制成的双钢耐火玻璃 - Google Patents

一种新材料制成的双钢耐火玻璃 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新材料制成的双钢耐火玻璃，包括双钢玻璃主体、固定器、玻璃、凸柱和凹槽，双钢玻璃主体的中间部位固定连接有玻璃，玻璃的两端活动连接有固定器，固定器的正面一侧固定连接有凸柱，固定器的另一侧活动连接有调节器，固定器的内部一侧固定连接有滑动槽，滑动槽的一侧活动连接有活动柱，活动柱由调节器进行操作向两端进行移动，从而使固定器对玻璃进行夹紧，而当工作人员要对玻璃取下时，按照的相反的操作先取下两个控制器，再扶住玻璃再取下另外两个控制器，从而也方便工作人员对玻璃进行取下及放置，而固定器很好的对玻璃的四个角进行防护和固定，从而减少运输撞坏玻璃的四个角导致破碎的情况，未来具有广泛的发展前景。

Description

一种新材料制成的双钢耐火玻璃
技术领域
本发明属于玻璃技术领域，具体为一种新材料制成的双钢耐火玻璃。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料 (如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
目前，工作人员对于玻璃的搬运都是采用多层软包装对玻璃全身进行包装，而当对一些玻璃进行包装时，但会因为没有对玻璃的四个角进行保护导致在运输的过程中产生破碎的情况，同时在多个玻璃进行放置时，工作人员要花时间将玻璃进行对齐，以防因为中间的玻璃的不稳导致玻璃破碎的情况。所以，如何设计一种新材料制成的双钢耐火玻璃，成为当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决没有针对玻璃四个角进行包装和无法让多层玻璃之间进行对齐的问题，提供一种新材料制成的双钢耐火玻璃。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新材料制成的双钢耐火玻璃，包括双钢玻璃主体、固定器、玻璃、凸柱和凹槽，所述双钢玻璃主体的中间部位固定连接有玻璃，所述玻璃的两端活动连接有固定器，所述固定器的正面一侧固定连接有凸柱，所述固定器的正面另一侧嵌入连接有凹槽，所述固定器的另一侧活动连接有调节器，所述固定器的两端固定连接有固定板，所述固定器的内部另一侧中间部位固定连接有处理器，所述处理器的两端固定连接有伸缩柱，所述固定器的内部两端固定连接有控制器，所述固定器的内部一侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽的一侧活动连接有活动柱，所述活动柱的另一侧固定连接有连接柱，所述固定器的另一侧固定连接有固定器一，所述固定器的一侧固定连接有固定器二，所述玻璃的内部中间部位固定连接有钢化层。
优选的，所述固定器的顶部固定连接有提示灯。
优选的，所述固定器的顶部中间部位固定连接有标尺。
优选的，所述钢化层的两端固定连接有耐火层。
优选的，所述耐火层的两端活动连接有防护层。
优选的，所述拼接组件是由固定器正面一侧的凸柱、固定器正面另一侧的凹槽、固定器另一侧的固定器一和固定器一侧的固定器二共同组成。
优选的，所述固定器是由固定器两端的固定板、固定器内部另一侧中间部位的处理器、处理器两端的伸缩柱、固定器内部两端的控制器、固定器内部一侧的滑动槽、滑动槽一侧的活动柱和活动柱另一侧的连接柱共同组成。
与现有技术相比，本种发明的有益效果是:
1.本发明中，拼接组件是由凸柱、凹槽、固定器一和固定器二共同组成，也方便工作工作将多块玻璃通过固定器之间的拼接关系将其进行对齐叠起，从而保证玻璃之间不会因为放置时产生碰撞导致玻璃破碎的情况，也防止固定器在运输产生不稳导致玻璃破碎的情况。
2.本发明中，固定器是由固定板、处理器、伸缩柱、控制器、滑动槽、活动柱和连接柱共同组成，首先防止玻璃在运输时四角产生左右移动的情况，也方便工作人员对玻璃进行取下及放置，而固定器很好的对玻璃的四个角进行防护和固定，从而减少运输撞坏玻璃的四个角导致破碎的情况。
附图说明
图1为本发明的整体立面结构示意图；
图2为本发明的A-A截面结构示意图；
图3为本发明的固定器立面结构示意图；
图4为本发明的B-B截面结构示意图。
图中1、双钢玻璃主体，2、固定器，201、处理器，202、控制器，203、固定板，204、活动柱，205、滑动槽，206、连接柱，207、伸缩柱，3、玻璃，301、防护层，302、耐火层，303、钢化层，4、提示灯，5、凸柱，6、凹槽，7、标尺，8、调节器，9、固定器一，10、固定器二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的模具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一，参照图1-4，本发明提供技术方案：一种新材料制成的双钢耐火玻璃，包括双钢玻璃主体1、固定器2、玻璃3、凸柱5和凹槽6，双钢玻璃主体1 的中间部位固定连接有玻璃3，玻璃3的两端活动连接有固定器2，固定器2 的正面一侧固定连接有凸柱5，固定器2的正面另一侧嵌入连接有凹槽6，固定器2的另一侧活动连接有调节器8，固定器2的两端固定连接有固定板203，固定器2的内部另一侧中间部位固定连接有处理器201，处理器201的两端固定连接有伸缩柱207，固定器2的内部两端固定连接有控制器202，固定器2 的内部一侧固定连接有滑动槽205，滑动槽205的一侧活动连接有活动柱204，活动柱204的另一侧固定连接有连接柱206，固定器2的另一侧固定连接有固定器一9，固定器2的一侧固定连接有固定器二10，玻璃3的内部中间部位固定连接有钢化层303。
优选的，固定器2的顶部固定连接有提示灯4，由于固定器2是长时间进行循环使用的装置，而当一个装置长时间使用后内部会有一定的隐形损坏，是工作人员肉眼无法观察到的，所以提示灯4在固定器2内部的有相应的感应器，当感应器感应到固定器2内部运行过程有一定的损坏时，提示灯进行亮灯提示工作人员不要使用有问题的固定器2，并且也提醒的工作人员要及时对固定器2进行维护，从而提高了本发明的提醒性。
优选的，固定器2的顶部中间部位固定连接有标尺7，在固定器2对双钢玻璃的中空部分进行固定时，同时固定器2的常用框架的标准长度，而在双钢玻璃的中空部分相应的位置有用来测量长度的标尺7，工作人员用固定器2 的尺寸减少标尺7所测量的双钢玻璃的中空部分尺寸再除于二就算出一块玻璃3的实际尺寸，同时工作人员也直接观察中空部分尺寸从而了解双钢玻璃的中空部分所适合的尺寸，从而减少了工作人员在安装时的测量时间。
优选的，钢化层303的两端固定连接有耐火层302，在玻璃3制造时会在钢化层303的外部会放置一层耐火层302，而耐火层302会让玻璃3承受明火烘烤而不会产生炸裂的情况，同时使玻璃3在日常使用的耐温强度一般大于500℃，从而防止玻璃3安装后就触碰到明火时产生炸裂使工作人员受伤的情况，从而提高了本发明的安全性。
优选的，耐火层302的两端活动连接有防护层301，在玻璃3进行运输时，工作人员会在玻璃3的外层可以放置一层防护层301，使用工作人员要对玻璃 3进行运输时不会产生手触碰玻璃3表面使表面不干净，同时也防止工作人员要对玻璃3进行搬运时导致玻璃3边缘划伤手的情况，同时也对玻璃3运输时产生第二层防护的作用，从而提高了本发明的防护性。
优选的，拼接组件是由固定器2正面一侧的凸柱5、固定器2正面另一侧的凹槽6、固定器2另一侧的固定器一9和固定器2一侧的固定器二10共同组成，固定器一9和固定器二10为一对固定器2，而工作人员手持固定器10 将固定器10一面有凸柱5插入到固定器一9一面有凹槽6内部就可以进行拼接，从而也方便工作工作将多块玻璃3通过固定器2之间的拼接关系将其进行对齐叠起，同时固定器2每处都有一定的厚度对玻璃3的周围进行分隔，从而保证玻璃3之间不会因为放置时产生碰撞导致玻璃3破碎的情况，同时在凸柱5有一定的大小，从而在拼接时保证对齐的同时也会也在运输的过程中保持固定器2运输时稳定，也很好的防止固定器2在运输产生不稳导致玻璃破碎的情况，从而提高了本发明的稳定性。
优选的，固定器2是由固定器2两端的固定板203、固定器2内部另一侧中间部位的处理器201、处理器201两端的伸缩柱207、固定器2内部两端的控制器202、固定器2内部一侧的滑动槽205、滑动槽205一侧的活动柱204和活动柱204另一侧的连接柱206共同组成，先将一块玻璃3放置在底部的固定板203的上方，工作人员再手持调节器8向左进行旋转使处理器201进行启动，当处理器201启去时会控制两端的伸缩柱207将内部的内柱向控制器202一侧的齿轮进行移动，而当控制器202处齿轮向伸缩柱207推动的方向进行旋转时，控制器202就会控制连接柱206更带动活动柱204在滑动槽205向最近的固定板203处进行移动，而当活动柱204移动到差不多时，工作人员就再操作调节器8将活动柱204停下，再将第二块玻璃3放在顶部活动柱204 的顶部上进行放置，而当玻璃3四个角都放置好后，再对调节器8进行操作使活动柱204向两端进行移动，从而使固定器2对玻璃3进行夹紧，防止玻璃3在运输时四角产生左右移动的情况，同时当工作人员要对玻璃3取下时，可以按照的相反的操作先取下两个控制器202，再扶住玻璃3再取下另外两个控制器202，从而也方便工作人员对玻璃3进行取下及放置，而固定器2很好的对玻璃3的四个角进行防护和固定，从而减少运输撞坏玻璃3的四个角导致破碎的情况。
工作原理：
首先，通过固定器2将玻璃3进行装好，首先要将一块玻璃3放置在底部的固定板203的上方，工作人员再手持调节器8向左进行旋转使处理器201 进行启动，当处理器201启去时会控制两端的伸缩柱207将内部的内柱向控制器202一侧的齿轮进行移动，而当控制器202处齿轮向伸缩柱207推动的方向进行旋转时，控制器202就会控制连接柱206更带动活动柱204在滑动槽205向最近的固定板203处进行移动，而当活动柱204移动到差不多时，工作人员就再操作调节器8将活动柱204停下，再将第二块玻璃3放在顶部活动柱204的顶部上进行放置，而当玻璃3四个角都放置好后，再对调节器8 进行操作使活动柱204向两端进行移动，从而使固定器2对玻璃3进行夹紧，防止玻璃3在运输时四角产生左右移动的情况，同时当工作人员要对玻璃3 取下时，可以按照的相反的操作先取下两个控制器202，再扶住玻璃3再取下另外两个控制器202，从而也方便工作人员对玻璃3进行取下及放置，而固定器2很好的对玻璃3的四个角进行防护和固定，从而减少运输撞坏玻璃3的四个角导致破碎的情况；
然后，再将多层玻璃进行拼接组成进行运输，拼接组件是由固定器2正面一侧的凸柱5、固定器2正面另一侧的凹槽6、固定器2另一侧的固定器一 9和固定器2一侧的固定器二10共同组成，固定器一9和固定器二10为一对固定器2，而工作人员手持固定器10将固定器10一面有凸柱5插入到固定器一9一面有凹槽6内部就可以进行拼接，从而也方便工作工作将多块玻璃3 通过固定器2之间的拼接关系将其进行对齐叠起，同时固定器2每处都有一定的厚度对玻璃3的周围进行分隔，从而保证玻璃3之间不会因为放置时产生碰撞导致玻璃3破碎的情况，同时在凸柱5有一定的大小，从而在拼接时保证对齐的同时也会也在运输的过程中保持固定器2运输时稳定，也很好的防止固定器2在运输产生不稳导致玻璃破碎的情况，从而提高了本发明的稳定性；
接着，在使用固定器2要观察下提示灯4，因为固定器2是长时间进行循环使用的装置，而当一个装置长时间使用后内部会有一定的隐形损坏，是工作人员肉眼无法观察到的，所以提示灯4在固定器2内部的有相应的感应器，当感应器感应到固定器2内部运行过程有一定的损坏时，提示灯进行亮灯提示工作人员不要使用有问题的固定器2，并且也提醒的工作人员要及时对固定器2进行维护，从而提高了本发明的提醒性；
紧接着，在安装时先对玻璃3的尺寸进行了解，在固定器2对双钢玻璃的中空部分进行固定时，同时固定器2的常用框架的标准长度，而在双钢玻璃的中空部分相应的位置有用来测量长度的标尺7，工作人员用固定器2的尺寸减少标尺7所测量的双钢玻璃的中空部分尺寸再除于二就算出一块玻璃3 的实际尺寸，同时工作人员也直接观察中空部分尺寸从而了解双钢玻璃的中空部分所适合的尺寸，从而减少了工作人员在安装时的测量时间；
最后，玻璃3制造时会在钢化层303的外部会放置一层耐火层302，而耐火层302会让玻璃3承受明火烘烤而不会产生炸裂的情况，同时使玻璃3在日常使用的耐温强度一般大于500℃，从而防止玻璃3安装后就触碰到明火时产生炸裂使工作人员受伤的情况，而在玻璃3进行运输时，工作人员会在玻璃3的外层可以放置一层防护层301，使用工作人员要对玻璃3进行运输时不会产生手触碰玻璃3表面使表面不干净，同时也防止工作人员要对玻璃3进行搬运时导致玻璃3边缘划伤手的情况，同时也对玻璃3运输时产生第二层防护的作用，从而提高了本发明的防护性，这就是该种新材料制成的双钢耐火玻璃的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新材料制成的双钢耐火玻璃，包括双钢玻璃主体(1)、固定器(2)、玻璃(3)、凸柱(5)和凹槽(6)，其特征在于：所述双钢玻璃主体(1)的中间部位固定连接有玻璃(3)，所述玻璃(3)的两端活动连接有固定器(2)，所述固定器(2)的正面一侧固定连接有凸柱(5)，所述固定器(2)的正面另一侧嵌入连接有凹槽(6)，所述固定器(2)的另一侧活动连接有调节器(8)，所述固定器(2)的两端固定连接有固定板(203)，所述固定器(2)的内部另一侧中间部位固定连接有处理器(201)，所述处理器(201)的两端固定连接有伸缩柱(207)，所述固定器(2)的内部两端固定连接有控制器(202)，所述固定器(2)的内部一侧固定连接有滑动槽(205)，所述滑动槽(205)的一侧活动连接有活动柱(204)，所述活动柱(204)的另一侧固定连接有连接柱(206)，所述固定器(2)的另一侧固定连接有固定器一(9)，所述固定器(2)的一侧固定连接有固定器二(10)，所述玻璃(3)的内部中间部位固定连接有钢化层(303)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料制成的双钢耐火玻璃，其特征在于：所述固定器(2)的顶部固定连接有提示灯(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新材料制成的双钢耐火玻璃，其特征在于：所述固定器(2)的顶部中间部位固定连接有标尺(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新材料制成的双钢耐火玻璃，其特征在于：所述钢化层(303)的两端固定连接有耐火层(302)。
5.根据权利要求4所述的一种新材料制成的双钢耐火玻璃，其特征在于：所述耐火层(302)的两端活动连接有防护层(301)。
6.根据权利要求1所述的一种新材料制成的双钢耐火玻璃，其特征在于：所述拼接组件是由固定器(2)正面一侧的凸柱(5)、固定器(2)正面另一侧的凹槽(6)、固定器(2)另一侧的固定器一(9)和固定器(2)一侧的固定器二(10)共同组成。
7.根据权利要求1所述的一种新材料制成的双钢耐火玻璃，其特征在于：所述固定器(2)是由固定器(2)两端的固定板(203)、固定器(2)内部另一侧中间部位的处理器(201)、处理器(201)两端的伸缩柱(207)、固定器(2)内部两端的控制器(202)、固定器(2)内部一侧的滑动槽(205)、滑动槽(205)一侧的活动柱(204)和活动柱(204)另一侧的连接柱(206)共同组成。
8.一种新材料制成的双钢耐火玻璃的应用，其特征在于：首先，通过固定器2将玻璃3进行装好，首先要将一块玻璃3放置在底部的固定板203的上方，工作人员再手持调节器8向左进行旋转使处理器201进行启动，当处理器201启去时会控制两端的伸缩柱207将内部的内柱向控制器202一侧的齿轮进行移动，而当控制器202处齿轮向伸缩柱207推动的方向进行旋转时，控制器202就会控制连接柱206更带动活动柱204在滑动槽205向最近的固定板203处进行移动，而当活动柱204移动到差不多时，工作人员就再操作调节器8将活动柱204停下，再将第二块玻璃3放在顶部活动柱204的顶部上进行放置，而当玻璃3四个角都放置好后，再对调节器8进行操作使活动柱204向两端进行移动，从而使固定器2对玻璃3进行夹紧，防止玻璃3在运输时四角产生左右移动的情况，同时当工作人员要对玻璃3取下时，可以按照的相反的操作先取下两个控制器202，再扶住玻璃3再取下另外两个控制器202，从而也方便工作人员对玻璃3进行取下及放置，而固定器2很好的对玻璃3的四个角进行防护和固定，从而减少运输撞坏玻璃3的四个角导致破碎的情况；
然后，再将多层玻璃进行拼接组成进行运输，拼接组件是由固定器2正面一侧的凸柱5、固定器2正面另一侧的凹槽6、固定器2另一侧的固定器一9和固定器2一侧的固定器二10共同组成，固定器一9和固定器二10为一对固定器2，而工作人员手持固定器10将固定器10一面有凸柱5插入到固定器一9一面有凹槽6内部就可以进行拼接，从而也方便工作工作将多块玻璃3通过固定器2之间的拼接关系将其进行对齐叠起，同时固定器2每处都有一定的厚度对玻璃3的周围进行分隔，从而保证玻璃3之间不会因为放置时产生碰撞导致玻璃3破碎的情况，同时在凸柱5有一定的大小，从而在拼接时保证对齐的同时也会也在运输的过程中保持固定器2运输时稳定，也很好的防止固定器2在运输产生不稳导致玻璃破碎的情况，从而提高了本发明的稳定性；
接着，在使用固定器2要观察下提示灯4，因为固定器2是长时间进行循环使用的装置，而当一个装置长时间使用后内部会有一定的隐形损坏，是工作人员肉眼无法观察到的，所以提示灯4在固定器2内部的有相应的感应器，当感应器感应到固定器2内部运行过程有一定的损坏时，提示灯进行亮灯提示工作人员不要使用有问题的固定器2，并且也提醒的工作人员要及时对固定器2进行维护，从而提高了本发明的提醒性；
紧接着，在安装时先对玻璃3的尺寸进行了解，在固定器2对双钢玻璃的中空部分进行固定时，同时固定器2的常用框架的标准长度，而在双钢玻璃的中空部分相应的位置有用来测量长度的标尺7，工作人员用固定器2的尺寸减少标尺7所测量的双钢玻璃的中空部分尺寸再除于二就算出一块玻璃3的实际尺寸，同时工作人员也直接观察中空部分尺寸从而了解双钢玻璃的中空部分所适合的尺寸，从而减少了工作人员在安装时的测量时间；
最后，玻璃3制造时会在钢化层303的外部会放置一层耐火层302，而耐火层302会让玻璃3承受明火烘烤而不会产生炸裂的情况，同时使玻璃3在日常使用的耐温强度一般大于500℃，从而防止玻璃3安装后就触碰到明火时产生炸裂使工作人员受伤的情况，而在玻璃3进行运输时，工作人员会在玻璃3的外层可以放置一层防护层301，使用工作人员要对玻璃3进行运输时不会产生手触碰玻璃3表面使表面不干净，同时也防止工作人员要对玻璃3进行搬运时导致玻璃3边缘划伤手的情况，同时也对玻璃3运输时产生第二层防护的作用，从而提高了本发明的防护性。
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