CN204660384U - 一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，包括托盘和护角，所述护角包括L形的护角本体，所述护角本体的底部内凹设有连接凹槽，所述护角本体的顶部外凸设有与连接凹槽活动嵌套匹配的连接凸柱，所述护角本体上设有用于固定太阳能电池双玻组件的卡槽，所述托盘的四个角外凸设有与连接凹槽活动嵌套匹配的定位块，所述定位块与所述连接凸柱形状一致。本实用新型的用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置具有使用方便、成本低廉、通用性强、生产效率高和绿色环保的特点。

Description

一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池包装技术领域，具体为一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置。

背景技术

随着太阳能光伏组件在全球尤其是中国市场的广泛应用，其被大规模应用于地面和屋顶电站中，极大推进新能源产业的发展，响应国家号召，推进节约型社会建设。在这一过程中，大量的各种包装箱被广泛用于太阳能光伏组件的包装运输上，且包装材料均为一次性使用，回收利用价值较低，造成木材和纸张的大量浪费。

在太阳能光伏组件的包装方法中，主要包括边框组件和双玻璃组件两种类型。边框组件多采用三瓦楞纸箱，天地盖形式，组件摆放采用平放堆码形式，组件之间采用塑料护角隔离，装箱数量根据集装柜高度设计。且考虑到组件边框的承重，单箱组件数量有限制。双玻组件由于组件无边框，且玻璃制品存在受撞击容易破碎的风险，因此多采用组件摆放采用竖放装箱方式，内部使用不同材料的卡槽隔离组件，外围可采用拼接式胶合板箱或纸箱等。单箱装箱数量受集装柜宽度限制。

但是，太阳能电池双玻组件由于自身应用限制，均为无边框组件结构，在长途运输中对包装的要求更高，譬如业内多采用拼接式胶合板箱或瓦楞纸箱等，均需消耗大量的人力进行手动化装箱，不利于自动化产线的建设。同时原包装方法采用的包装箱多为一次性使用，可回收价值较低，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，具有使用方便、成本低廉、通用性强、生产效率高和绿色环保的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，包括托盘和护角，所述护角包括L形的护角本体，所述护角本体的底部内凹设有连接凹槽，所述护角本体的顶部外凸设有与连接凹槽活动嵌套匹配的连接凸柱，所述护角本体上设有用于固定太阳能电池双玻组件的卡槽，所述托盘的四个角外凸设有与连接凹槽活动嵌套匹配的定位块，所述定位块与所述连接凸柱形状一致。在使用过程，直接把护角组装在托盘的四个角即可开启太阳能电池双玻组件的包装，且卡槽可以对太阳能电池双玻组件进行固定防护，简化使用的过程，方便进行自动线包装操作；所述护角可以循环使用，所需护角数量少，有效节省材料成本，加之使用方便可以使用自动线进行作业，进一步节约操作成本；护角的使用不受形状限制，只需匹配对应的托盘即可，且叠加的数量不受局限，进一步拓展了装置的使用范围；所述循环包装装置可以实现自动装箱，简化包装过程，便于批量化包装和自动化包装，保证了生产效率的稳步提高；所述护角和托盘可以重复循环使用，所述护角和托盘的材质来源广泛，满足资源节约和环保的主题。

所述护角本体与所述卡槽之间设有若干直角三角形状的支撑棱。通过设置支撑棱，有效保证了护角和卡槽的稳定性，进一步提高卡槽与太阳能电池双玻组件的固定性。

所述护角的材质为ABS、PVC、PP、PA或PE，护角的材质均为工程塑料，可以注塑成型，且兼顾耐用。

所述托盘材质为木材，塑料或金属，可以根据实际情况灵活选择，满足不同的使用要求。

所述太阳能电池双玻组件包括至少两层玻璃粘合在一起，相邻的双层玻璃之间封装有太阳能电池芯片，所述太阳能电池芯片的类型包括非晶硅、非晶/微晶硅、晶硅、CIGS和GaAs，可以满足不同太阳能电池芯片的包装要求，拓展了循环包装装置的使用范围。

本实用新型一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，具有如下的有益效果：

第一、使用方便，直接把护角组装在托盘的四个角即可开启太阳能电池双玻组件的包装，且卡槽可以对太阳能电池双玻组件进行固定防护，简化使用的过程，方便进行自动线包装操作；

第二、成本低廉，所述护角可以循环使用，所需护角数量少，有效节省材料成本，加之使用方便可以使用自动线进行作业，进一步节约操作成本

第三、通用性强，护角的使用不受形状限制，只需匹配对应的托盘即可，且叠加的数量不受局限，进一步拓展了装置的使用范围；

第四、生产效率高，所述循环包装装置可以实现自动装箱，简化包装过程，便于批量化包装和自动化包装，保证了生产效率的稳步提高；

第五、绿色环保，所述护角和托盘可以重复循环使用，所述护角和托盘的材质来源广泛，满足资源节约和环保的主题。

附图说明

附图1为本实用新型一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置护角的结构示意图一；

附图2为本实用新型一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置护角的结构示意图二；

附图3为太阳能电池双玻组件摆放位置示意图；

附图4为太阳能电池双玻组件与护角组装示意图；

附图5为托盘组装结构示意图；

附图6为托盘初次叠加太阳能电池双玻组件示意图；

附图7为托盘上太阳能电池双玻组件组装完成示意图。

附图中标记包括：1、护角，2、托盘，3、定位块，4、太阳能电池双玻组件，5、接线盒，11、卡槽，12支撑棱，13、连接凸柱，14、连接凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，包括托盘2和护角1，所述护角1包括L形的护角1本体，所述护角1本体的底部内凹设有连接凹槽14，所述护角1本体的顶部外凸设有与连接凹槽14活动嵌套匹配的连接凸柱13，所述连接凸柱13和所述连接凹槽14的内腔空间一体连通，所述护角1本体上设有用于固定太阳能电池双玻组件4的卡槽11，所述托盘2的四个角外凸设有与连接凹槽14活动嵌套匹配的定位块3，所述定位块3与所述连接凸柱13形状一致。所述护角1本体与所述卡槽11之间设有若干直角三角形状的支撑棱12。所述护角1的材质为ABS、PVC、PP、PA或PE。所述托盘2材质为木材，塑料或金属。所述太阳能电池双玻组件4包括至少两层玻璃粘合在一起。相邻的双层玻璃之间封装有太阳能电池芯片。所述太阳能电池芯片的类型包括非晶硅、非晶/微晶硅、晶硅、CIGS和GaAs。

如图3～图7所示，使用本实用新型所述循环包装装置对太阳能电池双玻组件4可以按照如下方法进行包装：

第一步、将已完成制作的太阳能电池双玻组件4放在传送线固定位置，其接线盒5朝上具体如图3所示，其中接线盒5是指双玻组件4的连接线引出端，带有两个正负极端子，起连接作用；

第二步。将护角1的卡槽11卡入安装在太阳能电池双玻组件4的四角，确保组件角部紧靠护角1卡槽11内壁，具体如图4所示；

第三步、将已在四个角组装有定位块3的托盘2放在传送线处固定位置，托盘2顶端已固定四个定位块3，具体如图5所示；

第四步、将机械手臂上的真空吸盘放在太阳能电池双玻组件4有凸起一面，移动装有护角1的双玻组件4至固定位置，通过定位块3进行定位，使用护角1的连接凹槽14嵌套在定位块3上实现定位，定位完毕将太阳能电池双玻组件4放置在托盘2上。具体如图6；

第六步、重复第二步、第四步中所述操作，通过把待叠加的太阳能电池双玻组件4的连接凹槽14嵌套在已叠加的太阳能电池双玻组件4的连接凸柱13上，依次叠加若干太阳能电池双玻组件4；

第七步、待所有双玻组件4装箱完毕后，顶端放上一块垫板，并用打包带在四角护角1上进行打包处理，包装完毕，具体如图7所示。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，其特征在于：包括托盘（2）和护角（1），所述护角（1）包括L形的护角（1）本体，所述护角（1）本体的底部内凹设有连接凹槽（14），所述护角（1）本体的顶部外凸设有与连接凹槽（14）活动嵌套匹配的连接凸柱（13），所述护角（1）本体上设有用于固定太阳能电池双玻组件（4）的卡槽（11），所述托盘（2）的四个角外凸设有与连接凹槽（14）活动嵌套匹配的定位块（3），所述定位块（3）与所述连接凸柱（13）形状一致。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，其特征在于：所述护角（1）本体与所述卡槽（11）之间设有若干直角三角形状的支撑棱（12）。

3.根据权利要求1或2所述的用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，其特征在于：所述太阳能电池双玻组件（4）包括至少两层玻璃粘合在一起。

4.根据权利要求3所述的用于太阳能电池双玻组件的循环包装装置，其特征在于：所述玻璃在相邻双层之间封装有太阳能电池芯片。