CN210364993U - 一种底部h形的薄膜袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种底部H形的薄膜袋,包括环状薄膜,该薄膜的一侧边缘设置有封口结构,封口结构包括对薄膜的开口先进行直线封口处理形成的第一密封条,再在第一密封条上进行直线封口处理形成的第二密封条和第三密封条;且第二密封条和第三密封条分别与第一密封条的端部垂直相交形成第二密封相交处和第三密封相交处;第二密封条和第三密封条的长度小于第一密封条的长度。本实用新型到的薄膜袋增加了两道密封条,使得在薄膜袋底部形成较大的平面区域增大底面面积,使薄膜袋能够承受水的来回的晃动冲击,并且H形的密封条结构能够在薄膜袋底面形成方形的底面,方形底面能够很好的与运输泡沫箱内部的空间配合,充分利用运输泡沫箱的内部空间。

Description

一种底部H形的薄膜袋
技术领域
本实用新型涉及塑料包装领域,特别是一种底部H形的薄膜袋。
背景技术
现有的薄膜袋,会在底部设置一道密封条,配合上部形成了一个能够容纳物品的容纳空间,非常方便用户使用,但这种薄膜袋在承装液体时,则会在两个角落形成尖角的椎体结构,在一些特殊的使用场景中,比如用来运输海鲜的海鲜运输袋,需要在薄膜袋内注水和注入氧气,普通的薄膜袋由于底部只有一道密封条,容易被薄膜袋内的水的来回冲击下而晃动,并且两个角落形成的尖角椎体会造成每个薄膜袋之间的大量的空间的浪费。并且,现有的海鲜运输环节中,会先将海鲜装入薄膜袋中,再将薄膜袋放入方形的泡沫箱中运输,现有的薄膜袋在装入水后会在薄膜袋的两角形成椎体结构,椎体结构使得薄膜袋难以放入到方形的泡沫箱中,即使放入了泡沫箱中,也因为椎体结构的存在,使得薄膜袋不能很好的利用泡沫箱内部的空间,造成空间的浪费,增加运输成本,并且还会使得薄膜袋在泡沫箱中不定不稳,容易发生晃动。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述技术问题,提供一种底部H形的薄膜袋,该薄膜袋增加了两道密封条,使得在薄膜袋底部形成较大的平面区域增大底面面积,使薄膜袋能够承受水的来回的晃动冲击,并且H形的密封条结构能够在薄膜袋底面形成方形的底面,方形底面能够很好的与运输泡沫箱内部的空间配合,充分利用运输泡沫箱的内部空间。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种底部H形的薄膜袋,包括环状薄膜,该薄膜的一侧边缘设置有封口结构,所述封口结构包括对所述薄膜的开口先进行直线封口处理形成的第一密封条,再在所述第一密封条上进行直线封口处理形成的第二密封条和第三密封条;且所述第二密封条和第三密封条分别与第一密封条的端部垂直相交形成第二密封相交处和第三密封相交处;所述第二密封条和第三密封条的长度均小于第一密封条的长度。
根据本申请的底部H形的薄膜袋,通过增加了第二密封条和第三密封条,使得在薄膜袋的底面能够配合第一密封条形成了平面区域,在薄膜袋内装有液体的情况下,在运输过程中能够避免受液体的冲击力的影响而晃动而倾倒,而使得薄膜袋能够立于平面上;并且,形成的平面区域能够更加方便薄膜袋的放置,薄膜袋之间能够放置得更加的靠近,避免了传统的薄膜袋形成椎体角落影响薄膜袋之间的放置;并且,由于第一密封条和第二密封条以及第三密封条的H形布置,在底面上形成的方形底面,在装入水后能够方便的放入到运输泡沫箱中进行运输,充分利用运输泡沫箱的内部空间,并且使得薄膜袋的侧面能够与运输泡沫箱的侧面紧密接触,避免方型袋在运输过程中晃动造成水泄漏,所述第二密封条和第三密封条的长度均小于第一密封条的长度,使得在生产加工薄膜袋时,能够尽量多的利用已经形成的第一密封条,而降低第二密封条和第三密封条的设置长度,从而降低第二密封条和第三密封条的加工难度。
进一步的,所述第二密封条和第三密封条长度相等,且平行设置。使得薄膜袋底面能够形成为菱形以及方形等规则图形,方便薄膜袋进行生产加工。
优选的,所述第一密封条为由第二密封条中点连接第三密封条的中点。使得第一密封条能够与第二密封条和第三密封条配合增强薄膜袋底面的强度。
优选的,所述第一密封条、第二密封条以及第三密封条为热熔密封条。
优选的,所述薄膜采用防水塑胶或防水塑料制作。
进一步的,所述第一密封条包括固定连接的第一封条和第一折边,所述第二密封条包括固定连接的第二封条和第二折边,所述第三密封条包括固定连接的第三封条和第三折边;在所述第二密封相交处,所述第一折边覆盖在第二折边上方;在所述第三密封相交处,所述第一折边覆盖在第三折边上方。
附图说明
图1为本实用新型的环状薄膜的结构图;
图2为本实用新型的薄膜袋在生产过程中的结构示意图;
图3为本实用新型的底部H形的薄膜袋的结构图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种底部H形的薄膜袋。
如图1和图2所示,环状薄膜,该薄膜的一侧边缘11设置为封口结构,在环状薄膜生产为底部H形的薄膜袋1时,先对设置为封口结构的环状薄膜边缘11进行直线封口处理,形成第一密封条2;再将第一密封条2两侧边的薄膜撑起,并寻找折叠点进行折叠使得折叠点与第一密封条2的两个端点配合分别在第一密封条2的两侧形成折叠三角形结构,再沿着折叠点在第一密封条2的两侧分别再次进行热熔密封,形成第二密封条3和第三密封条4,最终形成了底部H形的薄膜袋1。为了使加工完成之后的薄膜袋更加美观以及优化薄膜袋的结构,如图3所示,可以去掉第二密封条3和第三密封条4外侧的三角形结构处的薄膜袋部分。
如图1所示,在靠近该边缘11的一侧设置有四个折叠点ABCD,通过四个折叠点ABCD折叠薄膜并结合薄膜封口工艺形成底部H形的薄膜袋1,优选的,为方便进行加工生产,可以将折叠点ABCD设置为与边缘11的直线距离相等的圆形上。
如图3所示,一种底部H形的薄膜袋1,所述封口结构包括第一密封条2、第二密封条3以及第三密封条4,其中第一密封条2则是对薄膜的开口先进行直线封口处理形成的密封条,第二密封条3为沿着折叠点AC的连线所形成的密封条,第三密封条4为沿着折叠点BD的连线所形成的密封条,所述第二密封条3和第三密封条4设于第一密封条2的两侧,且所述第二密封条3和第三密封条4分别与第一密封条1的端部垂直相交形成第二密封相交处和第三密封相交处;所述第二密封条3和第三密封条4的长度均小于第一密封条2的长度。
根据本申请的底部H形的薄膜袋1,通过增加了第二密封条3和第三密封条4,使得在薄膜袋1的底面能够配合第一密封条2形成了平面区域,在薄膜袋1内装有液体的情况下,在运输过程中能够避免受液体的冲击力的影响而晃动而倾倒,而使得薄膜袋1能够立于平面上;并且,形成的平面区域能够更加方便薄膜袋1的放置,薄膜袋1之间能够放置得更加的靠近,避免了传统的薄膜袋1形成椎体角落影响薄膜袋1之间的放置;并且,由于第一密封条和第二密封条以及第三密封条的H形布置,在底面上形成的方形底面,在装入水后能够方便的放入到运输泡沫箱中进行运输,充分利用运输泡沫箱的内部空间,并且使得薄膜袋的侧面能够与运输泡沫箱的侧面紧密接触,避免方型袋在运输过程中晃动造成水泄漏,所述第二密封条和第三密封条的长度均小于第一密封条的长度,使得在生产加工薄膜袋时,能够尽量多的利用已经形成的第一密封条,而降低第二密封条和第三密封条的设置长度,从而降低第二密封条和第三密封条的加工难度。
所述第二密封条3和第三密封条4长度相等,且平行设置。使得薄膜袋1底面能够形成为菱形以及方形等规则图形,方便薄膜袋1进行生产加工。
所述第一密封条2为由第二密封条3中点连接第三密封条4的中点。使得第一密封条2能够与第二密封条3和第三密封条4配合增强薄膜袋1底面的强度。
所述第一密封条2、第二密封条3以及第三密封条4为热熔密封条。
所述薄膜采用防水塑胶或防水塑料制作,如EVA,PE等防水材料。
所述第一密封条2包括固定连接的第一封条和第一折边21,所述第二密封条3包括固定连接的第二封条和第二折边31,所述第三密封条4包括固定连接的第三封条和第三折边41;在所述第二密封相交处,所述第一折边21覆盖在第二折边31上方;在所述第三密封相交处,所述第一折边21覆盖在第三折边41上方。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种底部H形的薄膜袋,包括环状薄膜,该薄膜的一侧边缘设置有封口结构,其特征在于,所述封口结构包括对所述薄膜的开口先进行直线封口处理形成的第一密封条,再在所述第一密封条上进行直线封口处理形成的第二密封条和第三密封条;且所述第二密封条和第三密封条分别与第一密封条的端部垂直相交形成第二密封相交处和第三密封相交处;所述第二密封条和第三密封条的长度小于第一密封条的长度。
2.根据权利要求1所述的底部H形的薄膜袋,其特征在于,所述第二密封条和第三密封条长度相等,且平行设置。
3.根据权利要求2所述的底部H形的薄膜袋,其特征在于,所述第一密封条为由第二密封条中点连接第三密封条的中点。
4.根据权利要求1-3任一项所述的底部H形的薄膜袋,其特征在于,所述第一密封条、第二密封条以及第三密封条为热熔密封条。
5.根据权利要求1所述的底部H形的薄膜袋,其特征在于,所述薄膜采用防水塑胶或防水塑料制作。
6.根据权利要求1所述的底部H形的薄膜袋,其特征在于,所述第一密封条包括固定连接的第一封条和第一折边,所述第二密封条包括固定连接的第二封条和第二折边,所述第三密封条包括固定连接的第三封条和第三折边;在所述第二密封相交处,所述第一折边覆盖在第二折边上方;在所述第三密封相交处,所述第一折边覆盖在第三折边上方。
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