CN114558230A - 导管加强层和导管 - Google Patents

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CN114558230A CN202011359585.8A CN202011359585A CN114558230A CN 114558230 A CN114558230 A CN 114558230A CN 202011359585 A CN202011359585 A CN 202011359585A CN 114558230 A CN114558230 A CN 114558230A
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刘云云
罗雪莉
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Abstract

一种导管加强层,包括丝材编织结构,材编织结构中同一轴向位置上编织丝的根数称为丝头数,丝材编织结构中近端的丝头数大于远端的丝头数。如此设置,可以满足导管轴向上多种力学性能的需求。

Description

导管加强层和导管
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种导管加强层以及包含该导管加强层的导管。
背景技术
导管是介入治疗领域中一种关键的器械,它的作用通常是插入血管等生物管腔,并通过这些生物管腔到达需要治疗或诊断的病变位置。基于导管的作用方式,其必须满足在生物管腔中的输送性能,且在输送过程中不能对生物管腔造成伤害。在一些治疗领域中,特别是在颅内血管的治疗领域中,要求导管能够到达比较迂曲或比较远的血管。为了能到达较远的病变位置,导管需要满足一定的力学性能,比如力的传递性能、远端过弯能力等。
通常情况下,导管主要由内层、加强层、外层三层结构组成,导管的内层和外层通常采用高分子管材制成,而加强层通常为金属丝、高分子丝、或管材制成的加强结构,加强层嵌入内层与外层之间。导管不同部位所需求的力学性能不同,因此在导管的管体上通常有过渡结构,常见的过渡结构有外层材料的过渡、加强层PPI(pitchper inch,每英寸长度内的间距数量)的过渡、管体外径的过渡等。
现有技术中,加强层过渡只有PPI的变化,而单纯PPI的变化并不能满足导管轴向上多种力学性能变化的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导管加强层和一种导管,以解决现有的导管中,加强层过渡只有PPI的变化,单纯PPI的变化并不能满足导管轴向上多种力学性能的需求。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种导管加强层,其包括丝材编织结构,丝材编织结构中同一轴向位置上编织丝的根数称为丝头数,导管加强层中近端的丝头数大于远端的丝头数。
优选的,编织丝的材料为不锈钢丝、金丝、银丝、钨丝、铜丝、镍钛丝、金属合金丝、高分子丝中的一种或任意几种的组合。
优选的,丝材编织结构近端的横截面上有4-128股编织丝,丝材编织结构的远端的横截面上有1-127股编织丝。
优选的,丝材编织结构中近端的丝头数为4-128根,丝材编织结构中远端的丝头数为1-127根。
优选的,丝材编织结构中一股编织丝包含1-8根编织丝。
优选的,丝材编织结构中的一股编织丝为1-4根编织丝并行的结构。
优选的,丝材编织结构中一股编织丝为2-8根编织丝相互缠绕绞合的结构。
优选的,丝材编织结构中包含断丝点,断丝点的位置上至少一根编织丝被截断,编织丝被截断后只保留近端的部分。
优选的,断丝点位于两股编织丝的交点。
优选的,被截断的编织丝的断点位于该编织丝的任意位置。
优选的,断丝点在轴向上均匀分布,或者,断丝点在轴向上非均匀分布。
优选的,从近端的断丝点至远端的断丝点之间的区域为断丝区,断丝区部分或全部覆盖丝材编织结构。
优选的,在断丝区中断丝点在轴向上均匀分布,或者,在断丝区中断丝点在轴向上非均匀分布。
优选的,断丝区与丝材编织结构最近端的距离0-1500mm,断丝区的长度为0-200mm,断丝区与丝材编织结构最远端的距离0-100mm。
优选的,丝材编织结构的近端的横截面上有4-128股编织丝,丝材编织结构的远端的横截面上有1-127股编织丝
优选的,丝材编织结构近端的丝头数为4-128根,丝材编织结构远端的丝头数为1-127根。
优选的,丝材编织结构的近端为一股单丝并行编织结构,丝材编织结构的远端为相比近端网孔增大的一股单丝并行编织结构。
优选的,丝材编织结构的近端为编织结构,丝材编织结构的远端为螺旋缠绕结构。
优选的,丝材编织结构的近端为一股双丝并行编织结构,丝材编织结构的远端为一股单丝并行编织结构。
本发明还提供一种导管,其包括外层、加强层、内层,加强层包含上述任意一种导管加强层。
优选的,外层和内层为高分子层。
优选的,导管的远端不包含加强层。
综上所述,本发明提供的一种导管加强层,包括丝材编织结构,同一轴向位置上编织丝的根数称为丝头数,丝材编织结构中近端的丝头数大于远端的丝头数。此外,本发明提供的一种导管,包括上述加强层结构。如此设置,可以精细控制导管在轴向上的力学性能的变化。本发明提供的导管加强层和导管至少具有以下优点:
1、本发明提供的导管加强层能使导管力学性能变化平滑,从而提高了导管过渡位置的抗弯折能力和轴向力的传递性能,使导管在推送过程中能顺利通过迂曲血管同时减小对血管壁的刺激,即提高了导管的过弯能力。
2、本发明提供的导管加强层使导管加强层的远端相比近端具有少的丝头数,导管的远端柔软度大,使导管能到位到更远的血管位置,即提高了导管的到位能力。
附图说明
本领域的普通技术人员将会理解,提供的附图用于更好地理解本发明,而不对本发明的范围构成任何限定。其中:
图1是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图(过渡前);
图2是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图3是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图4是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图5是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图6是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图7是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图8是本发明一优选实施例提供的导管加强层的部分展开图;
图9是本发明一优选实施例提供的导管的截面图;
附图中:
1-外层;2-加强层;3-内层;4-管腔;11-第一非断丝区;12-断丝起始位置;13-断丝区;14-断丝结束位置;15-第二非断丝区。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚,以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。此外,附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的,各附图需要展示的侧重点不同,有时会采用不同的比例。
如在本说明书和所附权利要求书中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,除非内容另外明确指出外。如在本说明书和所附权利要求中所使用的,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外,术语“近端”通常是靠近操作者的一端,术语“远端”通常是靠近患者靠近病灶的一端。
本发明的核心思想在于提供一种导管加强层和包含该导管加强层的导管。
以下参考附图进行描述,为了便于理解,对各图所代表的含义进行解释:图1-图8为导管加强层沿轴向剖开后的展开图,其中,图1为导管加强层在断丝前的完整编织的结构图,图2-图8是不同实施例中导管加强层在断丝后的结构图。图1-图8中从左至右为轴向方向、面向阅读者的方向为导管加强层的外表面,图1-图8中左边位置为前方位置,右边位置为后方位置,从左至右规定为从前至后,前方位置靠近第一非断丝区11,后方位置靠近第二非断丝区15,从前至后为轴向方向。且在图1-8中,在沿轴向剖开后的展开图中设一个z轴和z’轴,z轴与导管的轴向方向平行,z’轴与导管的轴向方向垂直,在下面的实施例中不再赘述。
实施例一
本实施例提供一种导管加强层,如图1所示(图2-图8类似),同一起始位置,同一缠绕方向的编织丝称为一股丝(图1-图8中一根缠绕缠绕的线代表一股编织丝),一股编织丝可以包含1-8根编织丝,例如,一股编织丝为1-4根编织丝并行的结构,或者,一股编织丝为2-8根编织丝相互缠绕扭结而绞合而成一股的结构。图1是该实施例提供的导管加强层中的一部分在过渡前的展开图,图2是该实施例提供的导管加强层中的一部分在过渡后的展开图。如图1所示,在导管加强层在过渡前为16股编织丝编织的结构,16股编织丝中,8股编织丝从近端至远端为顺时针方向缠绕,另外8股编织丝从近端至远端为逆时针方向缠绕;其中规定从近端至远端顺时针方向缠绕的编织丝为x(x=1-8),从近端至远端逆时针方向缠绕的编织丝为y(y=1-8),两股编织丝的交点为x-y,因为图1至图8为加强层结构中一部分的展开图,实际上图中最上方与最下方是相互连接的,图1至图8中最下方的交点编号与相同轴向位置的最上方的编号相同;在本发明中所说的顺时针和逆时针都为示意图中丝从近端至远端(图中为从左至右)的缠绕方向,为了方便叙述,在下文中不再强调从近端至远端。例如,图中标记为1-1的点为第1股顺时针方向缠绕的编织丝(x=1)与第1股逆时针方向缠绕的编织丝(y=1)的交点,从轴向方向看,标记为1-1的点顺时针方向的编织丝为x=1,逆时针方向的编织丝为y=1,依次类推,编织结构中所有的交点都有一个标记x-y。每一股编织丝在依次与8股另一个方向缠绕的所有编织丝交叠后,又重复交叠第一股另一个方向的编织丝,因此交点的标记x-y是重复循环的,例如,x=1的编织丝,与逆时针方向缠绕的丝依次形成交点1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、1-1、1-2……依次类推。
如图2所示,导管加强层在轴向上从近至远依次包括第一非断丝区11(图2中未示)、断丝起始位置12、断丝区13、断丝结束位置14、第二非断丝区15,断丝起始位置12和断丝结束位置14为加强层开始断丝和结束断丝的轴向位置,第一非断丝区11位于断丝区13点的近端,第二非断丝区15位于断丝区13的远端。断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为断丝区13,断丝起始位置12和断丝结束位置14在加强层展开图上显示为一条线,在实际管材结构中显示为一个封闭环形,封闭环形形状与加强层在此轴向位置的形状相同。第一非断丝区11的结构与图1所示的结构相同,即第一非断丝区11的结构为16股丝的完整编织结构。从断丝起始位置12开始,导管加强层发生变化,变化方式为在特定的几个编织丝和编织丝之间的交点断丝,这些断丝的点称为断丝点。断丝点为截断编织丝发生的点,在该实施例中,断丝点位于编织丝与编织丝之间的交点,在其他一些实施例中,断丝点也可以位于编织丝上的任意位置。编织丝被截断后只保留靠近第一非断丝区11(近端)的部分,断丝点在图2中以打圈的形式示出,第一非断丝区11和第二非断丝区15中不包含断丝点,断丝起始位置12为近端第一个断丝点的轴向位置,断丝结束位置14是远端最后一个断丝点的轴向位置,该实施例提供的导管加强层的断丝点为:x-y、x+2-y+2、x+4-y+4、x+6-y+6,每两个断丝点都不在同一轴向截面上,即在z轴上的投影位置不同。断丝点x+2-y+2为在轴向上位于上一个断丝点x-y远端最近的一个x+2-y+2交点,即断丝点x-y的z轴位置和断丝点x+2-y+2的z轴位置之间的平面内没有满足编号为x-y和x+2-y+2的交点。具体的,首先,导管加强层的第一个断丝点为位于断丝起始位置12上的交点1-1,在断丝点1-1上,将顺时针方向缠绕的编织丝x=1与逆时针方向缠绕的编织丝y=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=1和y=1的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+2-1+2交点(即3-3),以该3-3交点为第二个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=3与逆时针方向缠绕的编织丝y=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=3和y=3的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+4-1+4交点(即5-5),以该5-5交点为第三个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=5与逆时针方向缠绕的编织丝y=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=5和y=5的编织丝;最后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+6-1+6交点(即7-7),以该7-7交点为第四个断丝点,将顺时针方向缠绕的丝x=7与逆时针方向缠绕的丝y=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7和y=7的编织丝,断丝点在图3中以打圈的方式示出。最后一个断丝点7-7所在轴向位置为断丝结束位置14,因为在第二非断丝区15中,所有单数编号的丝都被截断了,断丝结束位置14往远端的结构(即第二非断丝区15)为8股编织丝编织,其中,4股编织丝以顺时针方向缠绕,4股编织丝以逆时针方向缠绕。同一轴向位置上编织丝的根数称为丝头数,在该实施例中,一股编织丝为一根编织丝,在其他一些实施例中,一股编织丝可以为多根编织丝,例如一股编织丝为2-4根编织丝,一股多根编织丝并行编织或者一股多根编织丝相互缠绕、扭结、绞合成一股编织丝后编织,或者多根绞丝并行编织;在一股多根编织丝的实施例中,在断丝点,可以截断一股中的一根丝,也可以截断一股中的多根丝。断丝结束位置14往远端的位称为第二非断丝区15,第二非断丝区15的加强层丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的加强层丝头数大于第二非断丝区15加强层丝头数。断丝起始位置12的丝头数与第一非断丝区11的相同,断丝结束位置14的丝头数与第二非断丝区15的相同,断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为断丝区13,断丝区13的丝头数从断丝起始位置12至断丝结束位置14逐渐减小。
在其他一些实施例中,第一个断丝点可以设置为交点1-2、1-3、2-4等任意交点;在其他一些实施例中,断丝点的规律可以不同于实施例一,例如依次为1-1、5-5、3-3、7-7,或者依次为1-1、3-5、5-3、7-7,或者依次为1-3、3-5、5-7、7-1等等;在其他一些实施例中,断丝点中x和/或y的编号可以为单双数都有,第二非断丝区15的编织结构可以不完全是等间距的,例如断丝点依次为1-1、2-3、4-5、6-7,再例如断丝点依次为1-1、2-4、5-6、7-8等;在其他一些实施例中,截断丝的根数可以为1-16根中的任意根数,例如只截断x=1的编织丝;例如只保留y=1的编织丝,截断其他所有编织丝,形成单股丝螺旋缠绕的结构;再例如,截断x=1,x=3,x=5,x=7,y=1,y=3,y=5的丝,留下9股编织丝形成不完全等间距的编织结构;或者,截断12股编织丝,留下4股编织丝形成不完全等间距或完全等间距的编织结构;再例如,逐渐截断所有的16股编织丝,形成丝头数逐渐减小的断丝区13和丝头数为0的第二非断丝区15;在其他一些实施例中,在两个相邻断丝点的轴向位置之间,可以包含若干个相同编号的点,例如,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端(示意图中的右侧方向)寻找第2个符合编号的点作为下一个断丝点截断两股编织丝、或第3个符合编号的点作为下一个断丝点截断两股编织丝、或第4个符合编号的点作为下一个断丝点截断两股编织丝;在其他一些实施例中,一部分特定断丝点可以在同一轴向位置(同一z轴位置)上;在其他一些实施例中,断丝点的位置可以不在交点处,以断丝点1-2为例,截断x=1的位置可以为交点1-1和交点1-2之间的任意位置,截断y=2的位置可以为交点2-2与交点8-2之间的任意位置;在该实施例中,总的编织丝的头数为16根,在其他一些实施例中,近端编织丝的头数可以为4-128根,例如4根、32根、48根、64根、128根等,断丝后,远端的编织丝的头数可以为1-127根,例如1根、4根、24根、32根、63根、127根等。在该实施例中,总的编织丝的股数为16股,近端编织丝的股数为16股,远端编织丝的股数为8股;在其他一些实施例中,近端编织丝的股数可以为4-128股,如4股、8股、16股、32股、48股、64股、128股等,远端编织丝的股数可以为1-127股,如1股、3股、12股、16股、48股、63股、127股等;编织丝的股数为横截面上的丝材的股数。在其他一些实施例中,在该发明中,为了叙述方便,以16根编织丝编织结构(一股单根丝,总16股)为代表说明加强层金属体积比变化的方法,其他编织丝根数的加强层金属体积比变化方法可以以此类推。以上所有的截断方法可以根据导管所需要的力学性能进行选择和调整。
在所有实施例中,第一非断丝区11的长度(即断丝区13与丝材编织结构最近端的距离)为0-1500mm,断丝区13的长度为0-200mm,第二非断丝区15的长度(即断丝区13与丝材编织结构最远端的距离)为0-100mm。在该实施例中,第一非断丝区11的长度为1150mm,断丝区13的长度为200mm,第二非断丝15的长度为50mm;在其他一些实施例中,第一非断丝区11的长度为0mm,断丝区13的长度为200mm,第二非断丝15的长度为100mm;在其他一些实施例中,第一非断丝区11的长度为1500mm,断丝区13的长度为0mm,第二非断丝15的长度为100mm;在其他一些实施例中,第一非断丝区11的长度为1450mm,断丝区13的长度为50mm,第二非断丝15的长度为0mm;在其他一些实施例中,第一非断丝区11的长度为750mm,断丝区13的长度为50mm,第二非断丝15的长度为100mm;在其他一些实施例中,第一非断丝区11的长度为1000mm,断丝区13的长度为200mm,第二非断丝15的长度为50mm;在其他一些实施例中,第一非断丝区11的长度为1250mm,断丝区13的长度为50mm,第二非断丝15的长度为20mm。
在所有实施例中,编织所用的编织丝的截面可以是圆形、长方形、三角形、正方形、其他多边形、不规则图形中的任意一种,编织丝的截面可以沿着整根丝材相同也可以沿着丝材的长度延伸有所变化。在实施例一中,编织所用的编织丝为均匀的圆丝。
在所有实施例中,编织所用的编织丝的材料可以为不锈钢、金、银、钨、铜、金属合金中一种或任意几种的组合,金属合金可以为镍钛合金、钴铬合金、镁合金、钛合金、铝合金等金属合金;在实施例一中,编织所用的编织丝的材料为不锈钢;在其他一些实施例中,编织丝的材料为镍钛合金或钴铬合金;在其他一些实施例中,编织丝的材料为金丝和钨丝,金丝和钨丝的根数比为1:2;在其他一些实施例中,编织丝的材料为镍钛合金和不锈钢,镍钛合金丝和不锈钢丝的根数比为1:1。
在实施例一中,在不同位置截断编织丝的导管加强层用于导管时,能使导管力学性能变化平滑,从而提高了导管过渡位置的抗弯折能力和轴向力的传递性能,使导管在推送过程中能顺利通过迂曲血管同时减小对血管壁的刺激,即提高了导管的过弯能力。同时,导管加强层的远端相比近端具有少的丝头数,用于导管时,导管的远端柔软度大,使导管能到位到更远的血管位置,即提高了导管的到位能力。
在上述所有的实施例中,第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例二
本实施例提供一种导管加强层,导管加强层的整体结构与实施例一相似,在此不再赘述。图3为导管加强层中的一部分的展开图,该实施例中第一非断丝区11的结构与图1相似,对于与上述实施例一相同的结构部件,赋予相同标记并省略说明,下面将围绕不同点进行说明。
如图3所示,断丝点在图3中以打圈的形式示出,该实施例提供的导管加强层的断丝点为:x-y、x+2-y+6、x+4-y+12(同x+4-y+4)、x+6-y+18(同x+6-y+2),每两个断丝点都不在同一轴向截面上,断丝点x+2-y+6为在轴向上位于断丝点x-y远端最近的一个x+2-y+6交点,即断丝点x-y的z轴位置和断丝点x+2-y+6的z轴位置之间的平面内没有满足编号为x-y和x+2-y+6的交点。每个方向的编织丝为8股,因此在计算断丝点时,编号超过8的编织丝需要将编号减去8的倍数,例如1+4-1+12为交点5-13,交点5-13中,13大于8,则13减去8为5,交点5-13实际为交点5-5。具体的,首先,导管加强层的第一个断丝点为位于断丝起始位置12上的交点1-1,在断丝点1-1上,将顺时针方向缠绕的编织丝x=1与逆时针方向缠绕的编织丝y=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=1和y=1的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+2-1+6交点(即3-7),以该3-7交点为第二个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=3与逆时针方向缠绕的编织丝y=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=3和y=7的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+4-1+4(即5-5)交点,以该5-5交点为第三个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=5与逆时针方向缠绕的编织丝y=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=5和y=5的编织丝;最后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+6-1+2(即7-3)交点,以该7-3交点为第四个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=7与逆时针方向缠绕的编织丝y=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7和y=3的编织丝。断丝点在图3中以打圈的方式示出。最后一个断丝点7-3所在轴向位置为断丝结束位置14,因为加强层结构中所有单数编号的编织丝都被截断了,断丝结束位置14远端的结构为8股丝编织,其中,4股编织丝以顺时针方向缠绕,4股编织丝以逆时针方向缠绕。断丝结束位置14远端(图示断丝结束位置14的右侧)称为第二非断丝区15,第二非断丝区15的丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的丝头数大于第二非断丝区15丝头数。断丝起始位置12的丝头数与第一非断丝区11的相同,断丝结束位置14的丝头数与第二非断丝区15的相同,断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为断丝区13,断丝区13的丝头数从断丝起始位置12至断丝结束位置14逐渐减小。
在上述所有的实施例中,优选第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例三
本实施例提供一种导管加强层,图4为导管加强层中的一部分的展开图,该实施例中第一非断丝区11的结构与图2相似,对于与上述实施例一相同的结构部件,赋予相同标记并省略说明,下面将围绕不同点进行说明。
如图4所示,断丝点在图4中以打圈的形式示出,与实施例一和实施例二不同的是,每一个断丝点只截断x、y中一股编织丝,编织丝x和y交替断丝,断丝规律为:x-y点断x、x+1-y+3点断y+3、x+2-y+6点断x+2,x+3-y+9(同x+3-y+1)点断y+1,x+4-y+12(同x+3-y+4)点断x+4、x+5-y+15(同x+5-y+7)点断y+7,x+6-y+18(同x+6-y+2)点断x+6、x+7-y+21(同x+3-y+5)点断y+5。每两个断丝点都不在同一轴向截面上,断丝点x+1-y+3为在轴向上位于断丝点x-y远端最近的一个x+1-y+3交点,即断丝点x-y的z轴位置和断丝点x+1-y+3的z轴位置之间的平面内没有满足编号为x-y和x+1-y+3的交点。具体的,首先,导管加强层的第一个断丝点为位于断丝起始位置12上的交点1-2,在断丝点1-2上,将顺时针方向缠绕的编织丝x=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=1的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+1-2+3(即2-5)交点,以该2-5交点为第二个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=5的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+2-2+6(即3-8)交点,以该3-8交点为第三个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=3的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+3-2+9(即4-3)交点,以该4-3交点为第四个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=3的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+4-2+12(即5-6)交点,以该5-6交点为第五个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=5的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+5-2+15(即6-1)交点,以该6-1交点为第六个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=1的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+6-2+18(即7-4)交点,以该7-4交点为第七个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7的编织丝;最后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+7-2+21(即8-7)交点,以该8-7交点为第二个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=7的编织丝。最后一个断丝点8-7所在轴向位置为断丝结束位置14,因为所有单数编号的丝都被截断了,断丝结束位置14往远端的结构为8股丝编织,其中,4股丝以顺时针方向缠绕,4股丝以逆时针方向缠绕。断丝结束位置14往远端称为第二非断丝区15,第二非断丝区15的丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的丝头数大于第二非断丝区15的丝头数。断丝起始位置12的丝头数与第一非断丝区11的相同,断丝结束位置14的丝头数与第二非断丝区15的相同,断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为断丝区13,断丝区13的丝头数从断丝起始位置12至断丝结束位置14逐渐减小。
在其他一些实施例中,第一个断丝点可以设置为交点1-5、1-3、2-4等任意交点;在其他一些实施例中,断丝点的规律可以不同于实施例三,例如依次为1-1截断x=1、5-5截断y=5、3-3截断x=3、7-7截断y=7,1-1截断y=1、5-5截断x=5、3-3截断y=3、7-7截断x=7,或者依次为1-1截断x=1、3-5截断y=5、5-3截断x=5、7-7截断y=7、1-3截断y=3、3-7截断x=3、5-1截断y=1、7-5截断x=7,或者依次为1-1截断x=1、5-5截断y=5、3-3截断x=3、7-7截断y=7、5-5截断x=5、3-3截断y=3、7-7截断x=7、1-1截断y=1,或者依次为1-1截断x=1、2-3截断y=3、3-5截断x=3、4-7截断y=7、5-3截断x=5、6-5截断y=5、7-7截断x=7、8-1截断y=1等等;在其他一些实施例中,断丝点中x和/或y的编号可以为单双数都有,第二非断丝区15的编织结构可以不完全是等间距的,例如断丝点依次为1-1截断x=1、2-3截断y=3、4-5截断x=4、6-7截断y=7、7-1截断x=7、1-2截断y=2、2-3截断x=2、3-4截断y=4等;在其他一些实施例中,截断丝的头数可以为1-16根,例如只截断y=1的编织丝;例如只留x=1的编织丝,截断其他所有编织丝,形成单股丝螺旋缠绕的结构;再例如,截断x=1,x=3,x=5,y=1,y=3,y=5,y=7的编织丝,留下9股编织丝形成不完全等间距的编织结构;再例如,逐渐截断所有的16股编织丝,形成丝头数逐渐减小的断丝区13和丝头数为0的第二非断丝区15;在其他一些实施例中,在两个相邻断丝点的轴向位置之间,可以包含若干个相同编号的点,例如,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端(图示右侧)寻找第2个符合编号的点作为断丝点截断其中一股编织丝、或第3个符合编号的点作为断丝点截断其中一股编织丝、或第4个符合编号的点作为断丝点截断其中一股编织丝;在其他一些实施例中,一部分特定断丝点可以在同一轴向位置上;在其他一些实施例中,断丝点的位置可以不在交点处,以断丝点1-2为例,截断x=1的位置可以为交点1-1和交点1-2之间的任意位置,截断y=2的位置可以为交点2-2与交点8-2之间的任意位置;在该实施例中,总的编织丝的头数为16根,在其他一些实施例中,近端的编织丝的头数可以为4-128根,例如4根、32根、48根、64根、128根等,断丝后,远端的编织丝的头数可以为1-127根,例如1根、4根、24根、32根、63根、127根等。在该实施例中,总的编织丝的股数为16股,近端编织丝的股数为16股,远端编织丝的股数为8股;在其他一些实施例中,近端编织丝的股数可以为4-128股,如4股、8股、16股、32股、48股、64股、128股等,远端编织丝的股数可以为1-127股,如1股、3股、12股、16股、48股、63股、127股等;编织丝的股数为横截面上的丝材的股数。在该发明中,为了叙述方便,以16根编织丝编织结构(一股单根丝,总16股)为代表说明加强层金属体积比变化的方法,其他编织丝根数的变化方法可以以此类推。以上所有的截断方法可以根据导管所需要的力学性能进行选择和调整。
在上述所有的实施例中,优选第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例四
本实施例提供一种导管加强层,图5为导管加强层中的一部分的展开图,该实施例中第一非断丝区11的结构与图1相似,对于与上述实施例一相同的结构部件,赋予相同标记并省略说明,下面将围绕不同点进行说明。
如图5所示,断丝点在图5中以打圈的形式示出,与实施例三相似,每一个断丝点只截断x、y中的一股编织丝,x和y交替断丝,但是在断第5股丝时,因为断丝点重复且x的丝已经被截断了,所以在第5个断丝点和第4个断丝点都截断y的编织丝,之后再x,y交替断丝。断丝规律为:x-y点断x、x+2-y+6点断y+6、x+4-y+12(同x+4-y+4)点断x+4,x+6-y+18(同x+4-y+2)点断y+2,x+8-y+24(同x-y)点断y、x+10-y+30(同x+2-y+6)点断x+2,x+12-y+36(同x+4-y+4)点断y+4、x+14-y+42(同x+6-y+2)点断x+6。每两个断丝点都不在同一轴向截面上,断丝点x+2-y+6为在轴向上位于断丝点x-y远端最近的一个x+2-y+6交点,即断丝点x-y的z轴位置和断丝点x+2-y+6的轴z轴位置之间的平面内没有满足编号为x-y和x+2-y+6的交点。具体的,首先,导管加强层的第一个断丝点为位于断丝起始位置12上的交点1-1,在断丝点1-1上,将顺时针方向缠绕的编织丝x=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=1的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+2-1+6(即3-7)交点,以该3-7交点为第二个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=7的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+4-1+12(即5-5)交点,以该5-5交点为第三个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=5的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+6-1+18(即7-3)交点,以该7-3交点为第四个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=3的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+8-1+24(即1-1)交点,以该1-1交点为第五个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=1的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+10-1+30(即3-7)交点,以该3-7交点为第六个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=3的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+12-1+36(即5-5)交点,以该5-5交点为第七个断丝点,将逆时针方向缠绕的编织丝y=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有y=5的编织丝;最后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+14-1+42(即7-3)交点,以该7-3交点为第八个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7的编织丝。最后一个断丝点7-3所在的轴向位置为断丝结束位置14,因为导管加强层中所有单数编号的丝都被截断了,断丝结束位置14远端的结构为8股丝编织,其中,4股编织丝以顺时针方向缠绕,4股编织丝以逆时针方向缠绕。断丝结束位置14往远端称为第二非断丝区15,第二非断丝区15的丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的丝头数大于第二非断丝区15丝头数。断丝起始位置12的丝头数与第一非断丝区11的相同,断丝结束位置14的丝头数与第二非断丝区15的相同,断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为断丝区13,断丝区13的丝头数从断丝起始位置12至断丝结束位置14逐渐减小。
在上述所有的实施例中,第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例五
本实施例提供一种导管加强层,图6为导管加强层中的一部分的展开图,该实施例中第一非断丝区11的结构与图1相似,对于与上述实施例一相同的结构部件,赋予相同标记并省略说明,下面将围绕不同点进行说明。
如图6所示,断丝点在图6中以打圈的形式示出,与实施例一至实施例四不同的点在于,在该实施例中,只截断顺时针方向的编织丝x。断丝规律为:x-y、x+1-y+3、x+2-y+6、x+3-y+9(同x+3-y+1)、x+4-y+12(同x+4-y+4)、x+5-y+15(同x+5-y+7)、x+6-y+18(同x+6-y+2)、x+7-y+21(同x+7-y+5)。每两个断丝点都不在同一轴向截面上,断丝点x+1-y+3为在轴向上位于断丝点x-y远端最近的一个x+1-y+3交点,即断丝点x-y的z轴位置和断丝点x+1-y+3的z轴位置之间的平面内没有满足编号为x-y和x+1-y+3的交点。具体的,首先,导管加强层的第一个断丝点为位于断丝起始位置12上的交点1-2,在断丝点1-2上,将顺时针方向缠绕的编织丝x=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=1的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+1-2+3(即2-5)交点,以该2-5交点为第二个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=2截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=2的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+2-2+6(即3-8)交点,以该3-8交点为第三个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=3截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=3的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+3-2+9(即4-3)交点,以该4-3交点为第四个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=4截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=4的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+4-2+12(即5-6)交点,以该5-6交点为第五个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=5的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+5-2+15(即6-1)交点,以该6-1交点为第六个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=6截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=6的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+6-2+18(即7-4)交点,以该7-4交点为第七个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7的编织丝;最后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+7-2+21(即8-7)交点,以该8-7交点为第八个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=8截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=8的编织丝。最后一个断丝点8-7所在轴向位置为断丝结束位置14,因为顺时针方向缠绕的丝x都被截断了,断丝结束位置14往后的结构为8股丝以同一个方向螺旋缠绕的结构。断丝结束位置14往后称为第二非断丝区15,第二非断丝区15的丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的丝头数大于第二非断丝区15丝头数。断丝起始位置12的丝头数与第一非断丝区11的相同,断丝结束位置14的丝头数与第二非断丝区15的相同,断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为断丝区13,断丝区13的丝头数从断丝起始位置12至断丝结束位置14逐渐减小。
在其他一些实施例中,也可以只截断逆时针方向缠绕的编织丝,即依次截断所有y的编织丝,保留所有x的编织丝;在其他一些实施例中,截断规律可以不等间距,如依次在1-1、2-3、4-7、7-5、6-8、3-6、8-4、5-1中截断顺时针方向缠绕的编织丝x,等等;在其他一些实施例中,也可以截断所有的同一个方向缠绕的编织丝,同时也截断一部分另一个方向缠绕的编织丝,例如截断所有顺时针方向缠绕的编织丝和4股逆时针方向缠绕的编织丝,使第二非断丝区15的结构为4股丝螺旋缠绕,再例如截断所有逆时针方向缠绕的编织丝和6股顺时针方向缠绕的编织丝,使第二非断丝区15的结构为2股丝螺旋缠绕,留下的所有编织丝之间可以等间距也可以不等间距;在其他一些实施例中,在逐渐截断所有的顺时针方向的编织丝后,再逐渐截断所有的逆时针方向的编织丝,形成丝头数逐渐减小的断丝区13和丝头数为0的第二非断丝区15;在其他一些实施例中,在两个相邻断丝点的轴向位置之间,可以包含若干个相同编号的点,例如,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第2个符合编号的点作为断丝点截断其中一股编织丝、或第3个符合编号的点作为断丝点截断其中一股编织丝、或第4个符合编号的点作为断丝点截断其中一股编织丝;在其他一些实施例中,一部分特定断丝点可以在同一轴向位置上;在其他一些实施例中,断丝点的位置可以不在交点处,以断丝点1-2为例,截断x=1的位置可以为交点1-1和交点1-2之间的任意位置,截断y=2的位置可以为交点2-2与交点8-2之间的任意位置;在该实施例中,总的编织丝的头数为16根,在其他一些实施例中,近端的编织丝的头数可以为4-128根,例如4根、32根、48根、64根、128根等,断丝后,远端的编织丝的头数可以为1-127根,例如1根、4根、24根、32根、63根、127根等。在该实施例中,总的编织丝的股数为16股,近端编织丝的股数为16股,远端编织丝的股数为8股;在其他一些实施例中,近端编织丝的股数可以为4-128股,如4股、8股、16股、32股、48股、64股、128股等,远端编织丝的股数可以为1-127股,如1股、3股、12股、16股、48股、63股、127股等;编织丝的股数为横截面上的丝材的股数。在该发明中,为了叙述方便,以16根编织丝编织结构(一股单根丝,总16股)为代表说明编织丝头数变化的方法,其他编织丝根数的头数变化方法可以以此类推。以上所有的截断方法可以根据导管所需要的力学性能进行选择和调整。
在上述所有的实施例中,优选第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例六
本实施例提供一种导管加强层,图7为导管加强层中的加强层展开图,该实施例中第一非断丝区11的结构与图1相似,对于与上述实施例一相同的结构部件,赋予相同标记并省略说明,下面将围绕不同点进行说明。
如图7所示,断丝点在图7中以打圈的形式示出,与实施例五相似,在该实施例中,只截断顺时针方向的丝x。断丝规律为:x-y、x+3-y+5、x+6-y+10(同x+6-y+2)、x+9-y+15(同x+1-y+7)、x+12-y+20(同x+4-y+4)、x+15-y+25(同x+7-y+1)、x+18-y+30(同x+2-y+5)、x+21-y+35(同x+5-y+3)。每两个断丝点都不在同一轴向截面上,断丝点x+3-y+5为在轴向上位于断丝点x-y远端最近的一个x+3-y+5交点,即断丝点x-y的z轴位置和断丝点x+3-y+5的z轴位置之间的平面内没有满足编号为x-y和x+3-y+5的交点。具体的,首先,导管加强层的第一个断丝点为位于断丝起始位置12上的交点1-1,在断丝点1-1上,将顺时针方向缠绕的编织丝x=1截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=1的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+3-1+5(即4-6)交点,以该4-6交点为第二个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=4截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=4的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+6-1+10(即7-3)交点,以该7-3交点为第三个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+9-1+15(即2-8)交点,以该2-8交点为第四个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=2截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=2的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+12-1+20(即5-5)交点,以该5-5交点为第五个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=5截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=5的编织丝;接着,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+15-1+25(即8-2)交点,以该8-2交点为第六个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=8截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=8的编织丝;然后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+18-1+30(即3-7)交点,以该3-7交点为第七个断丝点,将顺时针方向缠绕的丝编织x=7截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=7的编织丝;最后,以上一个断丝点的轴向位置为起点,沿导管轴向方向向远端寻找第一个1+21-1+35(即6-4)交点,以该6-4交点为第八个断丝点,将顺时针方向缠绕的编织丝x=6截断,截断后,在截断位置的远端不再有x=6的编织丝。最后一个断丝点6-4所在轴向位置为断丝结束位置14,因为顺时针方向缠绕的丝x都被截断了,断丝结束位置14往后的结构为8股丝以同一个方向螺旋缠绕。断丝结束位置14往后称为第二非断丝区15,第二非断丝区15的丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的丝头数大于第二非断丝区15丝头数。断丝起始位置12的丝头数与第一非断丝区11的相同,断丝结束位置14的丝头数与第二非断丝区15的相同,断丝起始位置12与断丝结束位置14之间为一断丝区13,断丝区13的丝头数从断丝起始位置12至断丝结束位置14逐渐减小。
在上述所有的实施例中,优选第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数比小于近端的丝头数。
实施例七
本实施例提供一种导管加强层,图8为导管加强层中的一部分的展开图,该实施例中第一非断丝区11的结构与图1相似,对于与上述实施例一相同的结构部件,赋予相同标记并省略说明,下面将围绕不同点进行说明。
如图8所示,断丝点在图8中以打圈的形式示出,与实施例一至实施例六不同的点在于,在该实施例中,导管加强层没有断丝区13,第一非断丝区11与第二非断丝区15在轴向上相邻,断丝起始位置12和断丝结束位置14在轴向上为相同位置。断丝规律为:x-y、x+2-y+2、x+4-y+4、x+6-y+6。所有的断丝点都在同一轴向截面上,即丝头数比从所述第一非断丝区11至所述第二非断丝区15突变。在该实施例中,断丝点处截断所有顺时针方向缠绕的编织丝x和逆时针方向缠绕的编织丝y,第二非断丝区15的丝头数为第一非断丝区11的一半,第一非断丝区11的丝头数大于第二非断丝区15的丝头数。
在其他实施例中,顺时针方向缠绕的丝x和逆时针方向缠绕的丝y可以在同一个轴向位置上的不同点截断,例如在同一个轴向位置上的1-1、3-3、5-5、7-7的交点截断顺时针方向缠绕的丝x,在同一个轴向位置上2-2、4-4、6-6、8-8的交点截断逆时针方向缠绕的丝y,截断x的所有断丝点与截断y的所有断丝点的位置也在同一轴向上;在其他一些实施例中,截断编织丝x的所有断丝点可以在同一轴向位置上,截断编织丝y的所有断丝点可以也在同一轴向位置上,但是截断编织丝x和截断编织丝y的位置不在同一轴向位置上,例如在同一个轴向位置上的1-1、3-3、5-5、7-7的交点截断顺时针方向缠绕的丝x,在另一个同一轴向位置上的2-4、4-6、6-8、8-2的交点截断逆时针方向缠绕的丝y;在其他一些实施例中,在同一轴向位置上,截断的丝的数量可以为1-16根,例如只截断x=1的丝;例如同一轴向位置上只留y=1的丝,截断其他所有丝,形成单股丝螺旋缠绕的结构,再例如,同一轴向位置上,截断x=1,x=3,x=5,x=7,y=1,y=3,y=5的丝,留下9股丝形成不完全等间距的编织结构,再例如,同一轴向位置上截断所有的16股丝,丝头数突变,形成丝头数为0的第二非断丝区15;在其他一些实施例中,断丝点的位置可以不在交点处,以断丝点1-2为例,截断x=1的位置可以为交点1-1和交点1-2之间的任意位置,截断y=2的位置可以为交点2-2与交点8-2之间的任意位置;在该实施例中,总的编织丝的根数为16根,在其他一些实施例中,近端的编织丝的丝头数可以为4-128根,例如4根、32根、48根、64根、128根等,断丝后,远端的编织丝的头数可以为1-127根,例如1根、4根、24根、32根、63根、127根等。在该实施例中,总的编织丝的股数为16股,近端编织丝的股数为16股,远端编织丝的股数为8股;在其他一些实施例中,近端编织丝的股数可以为4-128股,如4股、8股、16股、32股、48股、64股、128股等,远端编织丝的股数可以为1-127股,如1股、3股、12股、16股、48股、63股、127股等;编织丝的股数为横截面上的丝材的股数。在该发明中,为了叙述方便,以16根编织丝编织结构(一股单根丝,总16股)为代表说明加强层金属体积比变化的方法,其他编织丝根数的丝头数变化方法可以以此类推。以上所有的截断方法可以根据导管所需要的力学性能进行选择和调整。
在上述所有的实施例中,优选第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例八
本实施例提供一种导管加强层,与实施例一至实施例七不同的是,在该实施例中,导管加强层中,第一非断丝区11为双丝并行编织结构,该实施例中,断丝区13的断丝方法可以包含实施例一至实施例七中任意一种。在该实施例中,加强层2为双丝并行结构,在未断丝前,每一个交点有四根丝,因此,在断丝点处,可以截断1-4根丝。
在一个具体实施例中,断丝顺序与实施例一相同,在每一个断丝点截断一个方向的两根编织丝中的一根,最后形成的加强层结构为:第一非断丝区11为完整的双丝编织结构,第二非断丝区15为一半是单丝,一半为双丝,双丝与单丝间隔设置(即在图2中,第二非断丝区15的截断后的空丝的位置为单丝,有丝的位置为双丝)的编织结构。在另一些实施例中,单丝与双丝可以不间隔设置,单丝与双丝的数量可以相同也可以不同。
在另一个具体实施例中,断丝顺序与实施例二相同,在每一个断丝点截断一个方向的两根编织丝,最后形成的中间结构为,第一非断丝区11为完整的双丝编织结构,第二非断丝区15为丝头数减小一半的双丝编织结构(即在图3中,第二非断丝区15中截断后的空丝的位置没有编织丝,有编织丝的位置为双丝)。
在另一些实施例中,在每一个断丝点截断一个方向的两根编织丝中的一根,依次截断后,最后形成的第二非断丝区15为与第一非断丝区11相同密度的单丝编织结构。在另一些实施例中,在形成相同密度的单丝编织结构后再依次截断单丝编织中的编织丝,最后形成的第二非断丝区15为与第一非断丝区11不同密度的单丝编织结构。
在另一些实施例中,第一非断丝区11为1-4股编织丝并行编织结构,在断丝点处,可以截断1-8根丝。
在其他一些实施例中,一股丝可以包含1-8根丝,一股丝可以是1-4根丝并行结构,也可以是2-8根丝缠绕绞合后形成的绞丝结构。
在上述所有的实施例中,优选第一非断丝区11位于导管的近端,第二非断丝区15位于导管的远端,导管加强层中远端的丝头数小于近端的丝头数。
实施例九
本实施例提供一种导管,包括外层1,加强层2,内层3,如图9所示,加强层2套设于内层3外部,外层1套设于加强层2外部,内层内部形成管腔4。加强层2包括如实施例一至实施例八中任意一种导管加强层。
在所有实施例中,导管的内层3和外层1的材料为聚醚嵌段聚酰胺、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚乙烯、混有降低摩擦系数添加剂的聚醚嵌段聚酰胺、聚烯烃弹性体等材料中的一种或几种;降低摩擦系数添加剂包括高分子添加剂、有机物添加剂、高分子添加剂等常用的降低摩擦系数的添加剂,降低摩擦系数的添加剂的形态包含粒子、纤维等。在实施例九中,导管的内层3的材料为聚四氟乙烯,导管的外层1的材料为聚醚嵌段聚酰胺;在其他一些实施例中,导管的内层3的材料为聚四氟乙烯,导管的外层1的材料为聚醚嵌段聚酰胺和聚氨酯;在其他一些实施例中,导管的内层3的材料为聚乙烯,导管的外层1的材料为尼龙和混有降低摩擦系数添加剂的聚醚嵌段聚酰胺;在其他一些实施例中,导管的内层3的材料为聚四氟乙烯和聚烯烃弹性体,导管的外层1的材料为聚氨酯;在其他一些实施例中,导管过渡结构的内层3的材料为聚四氟乙烯,导管过渡结构的外层1的材料为低密度聚乙烯。
在一些实施例中,加强层2可以覆盖整根导管,在其他一些实施例中,加强层2可以只覆盖导管的部分,例如,远端一部分没有加强层2,只包含外层1和内层3,即,远端的加强层的丝头数为0。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (22)

1.一种导管加强层,包括丝材编织结构,丝材编织结构中同一轴向位置上编织丝的根数称为丝头数,其特征在于,所述导管加强层中近端的丝头数大于远端的丝头数。
2.如权利要求1所述的导管加强层,其特征在于,所述编织丝的材料为不锈钢丝、金丝、银丝、钨丝、铜丝、镍钛丝、金属合金丝、高分子丝中的一种或任意几种的组合。
3.如权利要求1所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构近端的横截面上有4-128股编织丝,所述丝材编织结构的远端的横截面上有1-127股编织丝。
4.如权利要求3所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构中近端的丝头数为4-128根,所述丝材编织结构中远端的丝头数为1-127根。
5.如权利要求1所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构中一股编织丝包含1-8根编织丝。
6.如权利要求5所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构中的一股编织丝为1-4根编织丝并行的结构。
7.如权利要求5所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构中一股编织丝为2-8根编织丝相互缠绕绞合的结构。
8.如权利要求1所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构中包含断丝点,所述断丝点的位置上至少一根编织丝被截断,所述编织丝被截断后只保留近端的部分。
9.如权利要求8所述的导管加强层,其特征在于,所述断丝点位于两股编织丝的交点。
10.如权利要求8所述的导管加强层,其特征在于,所述被截断的编织丝的断点位于该编织丝的任意位置。
11.如权利要求8所述的导管加强层,其特征在于,所述断丝点在轴向上均匀分布,或者,所述断丝点在轴向上非均匀分布。
12.如权利要求8所述的导管加强层,其特征在于,从近端的所述断丝点至远端的所述断丝点之间的区域为断丝区,所述断丝区部分或全部覆盖所述丝材编织结构。
13.如权利要求12所述的导管加强层,其特征在于,在所述断丝区中所述断丝点在轴向上均匀分布,或者,在所述断丝区中所述断丝点在轴向上非均匀分布。
14.如权利要求12所述的导管加强层,其特征在于,所述断丝区与所述丝材编织结构最近端的距离0-1500mm,所述断丝区的长度为0-200mm,所述断丝区与所述丝材编织结构最远端的距离0-100mm。
15.如权利要求12所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构的近端的横截面上有4-128股编织丝,所述丝材编织结构的远端的横截面上有1-127股编织丝。
16.如权利要求15所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构近端的丝头数为4-128根,所述丝材编织结构远端的丝头数为1-127根。
17.如权利要求12所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构的近端为一股单丝编织结构,丝材编织结构的远端为相比近端网孔增大的一股单丝编织结构。
18.如权利要求12所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构的近端为编织结构,所述丝材编织结构的远端为螺旋缠绕结构。
19.如权利要求12所述的导管加强层,其特征在于,所述丝材编织结构的近端为一股双丝并行编织结构,所述丝材编织结构的远端为一股单丝并行编织结构。
20.一种导管,包括外层、加强层、内层,其特征在于,加强层包含如权利要求1-17所述的任意一种导管加强层。
21.如权利要求20所述的导管,其特征在于,所述外层和所述内层为高分子层。
22.如权利要求20所述的导管,其特征在于,所述导管的远端不包含加强层。
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