CN114556459A - 包括模块支承件的显示设备及模块支承件的制造方法 - Google Patents

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CN114556459A CN201980101090.4A CN201980101090A CN114556459A CN 114556459 A CN114556459 A CN 114556459A CN 201980101090 A CN201980101090 A CN 201980101090A CN 114556459 A CN114556459 A CN 114556459A
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哈伊克·哈洽图安
具贤祐
崔东原
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Abstract

显示设备包括：显示模块；模块支承件，设置在显示模块下方；以及壳体，容纳显示模块和模块支承件，其中，模块支承件包括：支承层，设置在显示模块下方；以及多个支承条，设置在支承层中并且具有比支承层大的模量。

Description

包括模块支承件的显示设备及模块支承件的制造方法
技术领域
本发明涉及包括模块支承件的显示设备和用于制造模块支承件的方法。
背景技术
诸如智能电话、数码相机、笔记本计算机、导航系统和智能电视的向用户提供图像的电子设备包括用于显示图像的显示设备。显示设备生成图像，并且通过显示屏向用户提供图像。
随着显示设备的最新技术发展，正在开发各种形状的显示设备。例如，正在开发可被变形为具有弯曲表面的形状、可被折叠或可被卷曲的各种柔性显示设备。柔性显示设备易于随身携带，并且可以改善用户的便利性。
在柔性显示设备中，可卷曲显示设备包括显示模块、在其上卷绕显示模块的辊以及容纳显示模块和辊的壳体。辊可以旋转以允许显示模块从壳体拉出或者可以被拉入到壳体中。
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供包括可以改善显示模块的表面质量的模块支承件的显示设备、以及用于制造该模块支承件的方法。
技术解决方案
根据本发明的实施方式的显示设备包括：显示模块；模块支承件，设置在显示模块下方；以及壳体，容纳显示模块和模块支承件，其中，模块支承件包括：支承层，设置在显示模块下方；以及多个支承条，设置在支承层中并且具有比支承层大的模量。
根据本发明的实施方式的显示设备包括：显示模块；以及模块支承件，设置在显示模块下方，其中，模块支承件包括：支承层，设置在显示模块下方；以及多个支承条，在支承层中在第一方向上布置，其中，支承层包括具有负热膨胀系数的材料。
有利效果
根据发明构思的实施方式，设置在显示模块下方的模块支承件包括向显示模块提供平坦上表面的支承层和设置在支承层中并且具有比支承层大的模量的多个支承条。支承条支承显示模块，并且支承层向显示模块提供平坦的上表面，从而可以改善显示模块的表面质量。
附图说明
图1是根据本发明的实施方式的显示设备的立体图。
图2是示出从图1中所示的壳体拉出的显示模块的视图。
图3和图4是根据本发明的另一实施方式的显示设备的立体图。
图5是示意性地示出图2中所示的显示模块的剖面的视图。
图6是图5中所示的显示模块的平面图。
图7是示例性地示出图6中所示的一个像素的等效电路的视图。
图8是示出与图7中所示的发光元件对应的部分的剖面的视图。
图9是图1中所示的线I-I’的剖视图。
图10是在第二方向上观察其内部的图1中所示的壳体的内部侧视图。
图11是示出图10中所示的模块支承件的一部分的视图。
图12是图2中所示的线II-II’的剖视图。
图13是在第二方向上观察其内部的图2中所示的壳体的内部侧视图。
图14是图2中所示的线III-III’的剖视图。
图15是图13中所示的支承件的立体图。
图16至图19是示出根据本发明的各种实施方式的模块支承件的部件的视图。
图20至图22是用于描述图11中所示的支承层的构造及其制造方法的视图。
图23至图27是用于描述根据本发明的实施方式的用于制造模块支承件的方法的视图。
图28至图32是用于描述根据本发明的另一实施方式的用于制造模块的方法的视图。
具体实施方式
在本公开中，当元件(或区域、层、部分等)被称为在另一元件“上”、“连接至”或“联接至”另一元件时，这表示该元件可以直接设置在另一元件上/直接连接至/直接联接至另一元件，或者表示第三元件可以设置于其间。
相同的附图标记表示相同的元件。此外，在附图中，为了有效地描述技术内容，夸大了元件的厚度、比率和尺寸。
术语“和/或”包括相关联的元件可以限定的一个或多个的任何和所有组合。
将理解的是，尽管术语“第一”、“第二”等可以在本文中用于描述各种元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，在不背离本发明的权利的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且第二元件也可以以类似的方式被称为第一元件。除非上下文另有明确指示，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
此外，诸如“下方”、“下”、“上方”、“上”等的术语用于描述附图中所示的部件的关系。这些术语用作相对概念，并且参照附图中所指示的方向进行描述。
除非另有限定，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。还将理解的是，在常用词典中限定的术语应被解释为具有与在相关技术的语境中的含义一致的含义，并且在本文中明确地限定，除非它们以理想或过于形式化的含义来解释。
应理解的是，术语“包括”或“具有”旨在指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件或其组合在本公开中的存在，但不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、整体、元件、部件或其组合的存在或添加。
下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施方式。
图1是根据本发明的实施方式的显示设备的立体图。图2是示出从图1中所示的壳体拉出的显示模块的视图。
参照图1和图2，根据本发明的实施方式的显示设备DD可以包括壳体HS、容纳在壳体HS中的显示模块DM、连接到显示模块DM的柄部HND以及与显示模块DM的两端相邻的支承件SUP。
壳体HS可以具有六面体形状，但是壳体HS的形状不限于此。壳体HS可以在与第一方向DR1相交的第二方向DR2上比在第一方向DR1上延伸得更长。下文中，与由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面基本上垂直地相交的方向被限定为第三方向DR3。在本公开中，“当在平面上观察时”可以意指当在第三方向DR3上观察时。
开口OP可以限定在壳体HS的在第一方向DR1上彼此相对的两侧中的一侧上。相比于到壳体HS的下部分，开口OP可以更邻近壳体HS的上部分。
显示模块DM可以卷绕在设置在壳体HS内部的辊上，并通过开口OP被拉入和拉出。然而，本发明的实施方式不限于此。显示模块DM可以在不使用辊的情况下通过从壳体的内部滑动到其外部而被拉出到外部。下面将详细描述显示模块DM卷绕在辊上的构造。显示模块DM可以通过开口OP被拉入和拉出。
柄部HND可以设置在壳体HS的外部上并且与开口OP相邻。柄部HND可以与壳体HS的上部分相邻。柄部HND可以在第一方向DR1上移动。当柄部HND在第一方向DR1上移动以远离壳体HS时，显示模块DM可以通过开口OP从壳体HS拉出。柄部HND可以由用户操作。
支承件SUP可以设置在显示模块DM的在第二方向DR2上彼此相对的两侧上，并且支承显示模块DM。下面将详细描述以上构造。支承件SUP可以包括与显示模块DM的一侧相邻的第一支承件SUP1、以及与显示模块DM的另一侧相邻的第二支承件SUP2。显示模块DM的一侧和另一侧可以是显示模块DM的在第二方向DR2上彼此相对的两侧。
图3和图4是根据本发明的另一实施方式的显示设备的立体图。
除了壳体HS’的构造之外，图3和图4中所示的显示设备DD_1可以具有与图1和图2中所示的显示设备DD相同的构造。因此，下面将主要描述壳体HS’的构造。
参照图3和图4，在壳体HS’的上表面上，可以限定暴露显示模块DM的预定部分的第一开口OP1。第一开口OP1可以与柄部HND相邻。第一开口OP1可以从通过其拉入和拉出显示模块DM的开口OP连续地限定。
通过显示模块DM的通过第一开口OP1暴露的部分，可以显示图像。在图1中所示的显示设备DD中，显示模块DM设置在壳体HS中，并且因此不暴露于外部。然而，相反，在图3中所示的显示设备DD_1中，显示模块DM的一部分可以暴露于外部。当柄部HND在第一方向DR1上移动以远离壳体HS’时，可以扩大显示模块DM的暴露部分。
图5是示意性地示出图2中所示的显示模块的剖面的视图。
参照图5，显示模块DM可以包括显示面板DP、设置在显示面板DP上的触摸感测单元TSP、设置在触摸感测单元TSP上的窗WIN、设置在触摸感测单元TSP与窗WIN之间的粘合剂OCA、设置在显示面板DP下方的保护衬底PS以及设置在保护衬底PS下方的垫层CSL。
根据本发明的实施方式的显示面板DP可以是发光型显示面板，但不特别限于此。例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包括有机发光材料。量子点发光显示面板的发光层可以包括量子点、量子棒等。下文中，显示面板DP将被描述为有机发光显示面板。
显示面板DP可以包括衬底SUB、设置在衬底SUB上的像素层PXL以及设置在衬底SUB上以覆盖像素层PXL的薄膜封装层TFE。衬底SUB是透明衬底并且可以包括柔性塑料衬底。例如，衬底SUB可以包括聚酰亚胺(PI)。
衬底SUB可以包括显示区域DA和在显示区域DA周围的非显示区域NDA。像素层PXL可以设置在显示区域DA上。像素层PXL包括多个像素，并且像素中的每个可以包括发光元件。
薄膜封装层可以包括至少两个无机层和设置在无机层之间的有机层。无机层包括无机材料，并且可以保护像素层PXL不受水分/氧气的影响。有机层包括有机材料，并且可以保护像素层PXL不受诸如灰尘颗粒的异物的影响。
触摸感测单元TSP感测外部输入(例如，用户的触摸)并且将其改变为预定输入信号，并且可以将输入信号提供给显示面板DP。触摸感测单元TSP可以包括用于感测外部输入的多个触摸传感器(未示出)。触摸传感器可以以电容方式感测外部输入。显示面板DP被提供来自触摸感测单元TSP的输入信号，并且可以生成与输入信号对应的图像。
窗WIN可以保护显示面板DP和触摸感测单元TSP不受外部刮划和冲击的影响。窗WIN可以通过粘合剂OCA结合到触摸感测单元TSP。粘合剂OCA可以包括光学透明粘合剂。显示面板DP中生成的图像可以被传输到窗WIN并被提供给用户。
保护衬底PS可以保护显示面板DP的下部分。保护衬底PS可以包括柔性塑料衬底。例如，保护衬底PS可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
垫层CSL可以通过吸收施加到显示模块DM的下部分的外部冲击来保护显示面板DP。垫层CSL可以包括具有预定弹性力的泡沫片。
图6是图5中所示的显示模块的平面图。
参照图6，根据本发明的实施方式的显示模块DM可以包括显示面板DP、扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和光发射驱动器EDV。图6示例性地示出显示面板DP的平面构造，并且省略了触摸感测单元TSP的平面构造。
显示面板DP可以是柔性显示面板。例如，显示面板DP可以包括设置在柔性衬底上的多个电子元件。显示面板DP可以具有矩形形状，其在第一方向DR1上具有长边，在第二方向DR2上具有短边。显示面板DP可以包括显示区域DA和围绕显示区域DA的非显示区域NDA。
显示面板DP可以包括多个像素PX、多条扫描线SL1至SLm、多条数据线DL1至DLn以及多条光发射线EL1至ELm。m和n是自然数。像素PX可以布置成矩阵形式，但不限于此，并且可以布置成各种形式。像素PX设置在显示区域DA中，并且可以连接到扫描线SL1至SLm、数据线DL1至DLn以及发射线EL1至ELm。
扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和光发射驱动器EDV可以设置在非显示区域NDA中。扫描驱动器SDV和光发射驱动器EDV可以各自设置成与显示面板DP的长边相邻。数据驱动器DDV可以以集成电路芯片的形式制造，并且设置成与显示面板DP的短边中的一个短边相邻。
扫描线SL1至SLm可以在第二方向DR2上延伸并且连接到扫描驱动器SDV。数据线DL1至DLn可以在第一方向DR1上延伸并且连接到数据驱动器DDV。光发射线EL1至ELm可以在第二方向DR2上延伸并且连接到光发射驱动器EDV。
扫描驱动器SDV生成多个扫描信号，并且扫描信号可以通过扫描线SL1至SLm施加到像素PX。扫描信号可以顺序地施加到像素PX。数据驱动器DDV生成多个数据电压，并且数据电压可以通过数据线DL1至DLn施加到像素PX。光发射驱动器EDV生成多个光发射信号，并且光发射信号可以通过光发射线EL1至ELm施加到像素PX。
尽管未示出，但是显示模块DM可以包括用于控制扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和光发射驱动器EDV的操作的时序控制器(未示出)。
时序控制器可以响应于从外部接收的控制信号生成扫描控制信号、数据控制信号和光发射控制信号。时序控制器从外部接收图像信号，并且可以对图像信号的数据格式进行转换以满足与数据驱动器DDV的接口规范，并且将具有转换后的数据格式的图像信号提供给数据驱动器DDV。
扫描驱动器SDV响应于扫描控制信号生成扫描信号，并且光发射驱动器EDV可以响应于光发射控制信号生成光发射信号。数据驱动器DDV被提供具有转换后的数据格式的图像信号，并且可以响应于数据控制信号生成与图像信号对应的数据电压。
可以响应于扫描信号向像素PX提供数据电压。像素PX可以通过响应于光发射信号发射具有与数据电压对应的亮度的光来显示图像。像素PX的光发射持续时间可以由光发射信号控制。
图7是示例性地示出图6中所示的一个像素的等效电路的视图。
参照图7，像素PX可以包括发光元件OLED和像素电路CC。电路单元CC可以包括多个晶体管T1至T7以及电容器CP。像素电路CC可以对应于数据电压控制在发光元件OLED中流动的电流的量。
发光元件OLED可以对应于从像素电路CC提供的电流的量以预定亮度发射光。为此，第一电压ELVDD的电平可以设定为高于第二电压ELVSS的电平。
晶体管T1至T7可以各自包括输入电极(或源电极)、输出电极(或漏电极)和控制电极(或栅电极)。在本公开中，为了方便，输入电极和输出电极中的任何一个可以被称为第一电极，并且其另一个可以被称为第二电极。
第一晶体管T1的第一电极可以经由第五晶体管T5被施加第一电压ELVDD，并且其第二电极可以经由第六晶体管T6连接到发光元件OLED的阳极。第一晶体管T1可以限定为驱动晶体管。第一晶体管T1可以根据施加到第一晶体管T1的控制电极的电压来控制在发光元件OLED中流动的电流的量。
第二晶体管T2可以连接在数据线DL与第一晶体管T1的第一电极之间，并且第二晶体管T2的控制电极可以连接到第i扫描线SLi。第二晶体管T2可以通过经由第i扫描线SLi接收第i扫描信号Si而导通并且可以电连接数据线DL和第一晶体管T1的第一电极。
第三晶体管T3可以连接在第一晶体管T1的第二电极与其控制电极之间。第三晶体管T3的控制电极可以连接到第i扫描线SLi。第三晶体管T3可以通过经由第i扫描线SLi接收第i扫描信号Si而导通并且可以电连接第一晶体管T1的第二电极及其控制电极。当第三晶体管T3导通时，第一晶体管T1可以以二极管形式连接。
第四晶体管T4可以连接在节点ND与初始化电力生成器(未示出)之间。第四晶体管T4的控制电极可以连接到第i-1扫描线SLi-1。第四晶体管T4可以通过经由第i-1扫描线SLi-1接收第i-1扫描信号Si-1而导通并且可以向节点ND提供初始化电压Vint。
第五晶体管T5可以连接在电力线PL与第一晶体管T1的第一电极之间。第五晶体管T5的控制电极可以连接到第i光发射线ELi。
第六晶体管T6可以连接在第一晶体管T1的第二电极与发光元件OLED的阳极之间。第六晶体管T6的控制电极可以连接到第i光发射线ELi。
第七晶体管T7可以连接在初始化电力生成器(未示出)与发光元件OLED的阳极之间。第七晶体管T7的控制电极可以连接到第i+1扫描线SLi+1。第七晶体管T7可以通过经由第i+1扫描线SLi+1接收第i+1扫描信号Si+1而导通并且可以向发光元件OLED的阳极提供初始化电压Vint。
电容器CP可以设置在电力线PL与节点ND之间。电容器CP可以存储数据电压。当第五晶体管T5和第六晶体管T6根据存储在电容器CP中的电压而被导通时，可以确定在第一晶体管T1中流动的电流的量。
在图7中，示出了基于PMOS的晶体管T1至T7，但是本发明的实施方式不限于此。在本发明的另一实施方式中，晶体管T1至T7可以由NMOS构成。
图8是示出与图7中所示的发光元件对应的部分的剖面的视图。
参照图8，像素PX可以包括发光元件OLED、以及连接到发光元件OLED的晶体管TR。发光元件OLED可以包括第一电极E1、第二电极E2以及设置在第一电极E1与第二电极E2之间的有机发光层OEL。晶体管TR可以是图7中所示的第六晶体管T6。发光元件OLED可以限定为有机发光元件。
第一电极E1可以是阳极，并且第二电极E2可以是阴极。第一电极E1可以限定为像素电极，并且第二电极E2可以限定为公共电极。
像素PX可以划分为像素区域PA和在像素区域PA周围的非像素区域NPA。发光元件OLED可以设置在像素区域PA中，并且晶体管TR可以设置在非像素区域NPA中。
晶体管TR和发光元件OLED可以设置在衬底SUB上。在衬底SUB上，设置缓冲层BFL，并且缓冲层BFL可以包括无机材料。
在缓冲层BFL上，可以设置晶体管TR的半导体层SM。半导体层SM可以包括诸如非晶硅或结晶硅的无机材料的半导体，或者可以包括有机半导体。此外，半导体层SM可以包括氧化物半导体。尽管在图8中未示出，但是半导体层SM可以包括源极区域、漏极区域以及源极区域与漏极区域之间的沟道区域。
第一绝缘层INS1可以设置在缓冲层BFL上以覆盖半导体层SM。第一绝缘层INS1可以包括无机材料。在第一绝缘层INS1上，可以设置晶体管TR的与半导体层SM重叠的栅电极GE。栅电极GE可以设置成与半导体层SM的沟道区域重叠。
第二绝缘层INS2可以设置在第一绝缘层INS1上以覆盖栅电极GE。第二绝缘层INS2可以包括有机材料和/或无机材料。
在第二绝缘层INS2上，晶体管TR的源电极SE和漏电极DE可以设置成彼此间隔开。源电极SE可以通过限定在第一绝缘层INS1和第二绝缘层INS2中的第一接触孔CH1连接到半导体层SM的源极区域。漏电极DE可以通过限定在第一绝缘层INS1和第二绝缘层INS2中的第二接触孔CH2连接到半导体层SM的漏极区域。
第三绝缘层INS3可以设置在第二绝缘层INS2上以覆盖晶体管TR的源电极SE和漏电极DE。第三绝缘层INS3可以限定为提供平坦上表面的平坦化膜，并且可以包括有机材料。
在第三绝缘层INS3上，可以设置第一电极E1。第一电极E1可以通过限定在第三绝缘层INS3中的第三接触孔CH3连接到晶体管TR的漏电极DE。
在第一电极E1和第三绝缘层INS3上，可以设置暴露第一电极E1的预定部分的像素限定层PDL。在像素限定层PDL中，可以限定用于暴露第一电极E1的预定部分的开口PX_OP。
在开口PX_OP中，有机发光层OEL可以设置在第一电极E1上。有机发光层OEL可以生成具有红色、绿色和蓝色中的任何一种的光。然而，本发明的实施方式不限于此。有机发光层OEL可以由于生成红色、绿色和蓝色的有机材料的组合而生成白光。
在像素限定层PDL和有机发光层OEL上，可以设置第二电极E2。薄膜封装层TFE可以设置在发光元件OLED上以覆盖像素PX。衬底SUB与薄膜封装层TFE之间的层可以限定为像素层PXL。
第一电压ELVDD可以施加到第一电极E1，并且第二电压ELVSS可以施加到第二电极E2。注入到有机发光层OEL的空穴和电子组合以形成激子，并且当激子跃迁到基态时，发光元件OLED可以发射光。当发光元件OLED根据电流的流动发射红色、绿色和蓝色的光时，可以显示图像。
图9是图1中所示的线I-I’的剖视图。图10是在第二方向上观察其内部的图1中所示的壳体的内部侧视图。图11是示出图10中所示的模块支承件的一部分的视图。
为了便于描述，在图10中省略了壳体HS，并且在图11中示出了处于平坦状态中的模块支承件MSP。
参照图9和图10，显示设备DD可以包括壳体HS、显示模块DM、辊ROL、模块支承件MSP、支承件SUP和柄部HND。显示模块DM、辊ROL、模块支承件MSP和支承件SUP可以容纳在壳体HS中。
辊ROL设置在壳体HS中，并且可以与壳体HS的另一侧相邻，该另一侧与壳体HS的其上限定有开口OP的一侧相对。当在第二方向DR2上观察时，辊ROL可以具有圆形形状。例如，辊ROL可以具有在第二方向DR2上延伸的圆柱形形状。辊ROL可以在顺时针方向和逆时针方向上旋转。尽管未示出，但是显示设备DD还可以包括用于旋转辊ROL的驱动单元。
显示模块DM可以在第一方向DR1上延伸并且卷绕在辊ROL上。显示模块DM的一端可以连接到辊ROL。显示模块DM的一部分可以卷绕在辊上，并且显示模块DM的另一部分可以不卷绕在辊ROL上，而是设置成与支承件SUP重叠。显示模块DM的另一端(其是显示模块DM的一端的相对端)可以连接到柄部HND。显示模块DM的另一端可以与开口OP相邻。
显示模块DM的前表面可以限定为显示图像的表面。模块支承件MSP可以设置在显示模块DM下方并且支承显示模块DM。模块支承件MSP可以结合到显示模块DM的后表面，该后表面是显示模块DM的前表面的相对表面。例如，模块支承件MSP可以通过压敏粘合剂结合到显示模块DM的后表面。
模块支承件MSP可以在第一方向DR1上延伸并且卷绕在辊ROL上。模块支承件MSP的一端可以连接到辊，并且模块支承件MSP的另一端可以连接到柄部HND。模块支承件MSP的另一端可以与开口OP相邻。模块支承件MSP的一部分可以卷绕在辊上，并且模块支承件MSP的另一部分可以不卷绕在辊ROL上，而是设置成与支承件SUP重叠。
模块支承件MSP可以包括设置在显示模块DM下方的支承层SPL、以及设置在支承层SPL下方的多个支承条SB。当在第二方向DR2上观察时，支承条SB可以具有四边形形状，但是支承条SB的形状不限于此。
参照图9、图10和图11，支承条SB可以在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。示意性地，在图11中，以虚线示出设置在支承层SPL中的支承条SB。支承条SB可以在方向DR1上以相等的间隙彼此间隔开，但是支承条SB之间的间隙不限于此。
支承条SB的在第二方向DR2上彼此相对的两端可以不设置在支承层SPL中，而是暴露于支承层SPL的外部。根据模块支承件MSP的制造方法，支承条SB的两端可以暴露于外部，并且下面将详细描述该制造方法。
支承条SB可以是刚性类型。例如，支承条SB可以包括金属。支承条SB可以包括铝、不锈钢或因瓦合金(invar)。此外，支承条SB可以包括可附接到磁体的金属。
支承层SPL可以包括具有预定弹性力的弹性体。例如，支承层SPL可以包括热塑性聚氨酯、硅酮、热塑性橡胶、弹性烯烃、热塑性烯烃、聚酰胺、聚醚嵌段酰胺、合成聚异戊二烯、聚丁二烯、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯-丁二烯、环氧氯丙烷橡胶、聚丙烯酸橡胶、硅酮橡胶、氟硅酮橡胶、含氟弹性体和乙烯-乙酸乙烯酯中的至少一种。
支承条SB可以具有比支承层SPL大的模量。支承层SPL可以具有20千帕斯卡(KPa)至20兆帕斯卡(MPa)的模量。支承条SB可以具有1吉帕斯卡(GPa)至200吉帕斯卡(GPa)的模量。
显示模块DM和模块支承件MSP可以通过开口OP被拉入和拉出。支承件SUP的一端可以连接到柄部HND。支承件SUP可以像天线那样在第一方向DR1上延伸。以上构造将在下面进行详细描述。
引导槽GG可以限定在支承件SUP中。模块支承件MSP可以设置在引导槽GG中并且沿着引导槽GG在第一方向DR1上移动。模块支承件MSP可以设置在引导槽GG中并且由支承件SUP支承，并且模块支承件MSP可以支承显示模块DM。即，实质上，支承件SUP可以用于支承显示模块DM。
可以不使用支承层SPL，并且支承条SB可以结合到显示模块DM的下表面以支承显示模块。在以上结构中，当显示模块DM被反复地卷曲和展开时，显示模块DM可能在支承条SB之间的空间中变形。例如，显示模块DM的与支承条SB之间的空间重叠的部分可以被拉伸和降低，并且这种变形可以在视觉上从外部识别为褶皱形状。即，显示模块DM的表面质量可能降低。
具有较大刚性的支承条SB可以支承显示模块DM，并且具有预定弹性的支承层SPL可以为显示模块DM提供平坦的上表面。由于显示模块DM结合到支承层SPL的平坦上表面，因而显示模块DM的与支承条SB之间的空间重叠的部分可以不变形并且可以保持平坦状态。即，可以改善显示模块DM的表面质量。
图12是图2中所示的线II-II’的剖视图。图13是在第二方向上观察其内部的图2中所示的壳体的内部侧视图。
为了便于描述，在图13中省略了壳体HS。
参照图12和图13，柄部HND可以在第一方向DR1上移动以远离壳体HS。根据柄部HND的移动，连接到柄部HND的显示模块DM和模块支承件MSP可以在第一方向DR1上移动。
显示模块DM和模块支承件MSP从辊ROL展开，并且展开的显示模块DM和模块支承件MSP可以通过开口OP被拉到壳体HS的外部。显示模块DM暴露于壳体HS的外部的操作可以限定为打开模式。在打开模式中，可以扩大显示模块DM的暴露部分。
当显示模块DM和模块支承件MSP根据柄部HND的移动从壳体HS拉出时，连接到柄部HND的支承件SUP可以通过开口OP延伸到壳体HS的外部。支承件SUP可以延伸到壳体HS的外部并且从外部支承显示模块DM。例如，移动到壳体HS的外部的模块支承件MSP由支承件SUP支承，并且由支承件SUP支承的模块支承件MSP可以支承显示模块DM。
为了延伸到壳体HS的外部，支承件SUP可以包括第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3。第二延伸部EX2可以设置在第一延伸部EX1与第三延伸部EX3之间。
为了具有可以像天线那样延伸的结构，第二延伸部EX2可以被拉入到第一延伸部EX1中并且可以从第一延伸部EX1拉出，并且第三延伸部EX3可以被拉入到第二延伸部EX2中并且可以从第二延伸部EX2拉出。第一延伸部EX1可以设置在壳体HS内部，并且第二延伸部EX2和第三延伸部EX3可以移动到壳体HS的外部。第三延伸部EX3可以连接到柄部HND。
引导槽GG可以限定在第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3中的每个中。限定在第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3中的引导槽GG可以限定为在第一方向DR1上彼此重叠的连续空间。模块支承件MSP可以设置在引导槽GG中。
当柄部HND在第一方向DR1上移动以靠近壳体HS(如图9和图10中所示)时，柄部HND可以设置成在壳体HS的外部与开口OP相邻。根据柄部HND的移动，支承件SUP可以在第一方向DR1上减小并且支承件SUP设置在壳体HS内部，并且显示模块DM和模块支承件MSP可以被拉入到壳体HS中。这种操作可以限定为闭合模式。
图14是图2中所示的线III-III’的剖视图。图15是图13中所示的支承件的立体图。
实质上，图14是用于描述设置在第一支承件SUP1和第二支承件SUP2中的模块支承件MSP的视图。因此，为了便于描述，图14示出了设置在第一支承件SUP1和第二支承件SUP2中的模块支承件MSP、设置在模块支承件MSP上的显示模块DM、以及壳体HS的与第一支承件SUP1和第二支承件SUP2相邻的部分，并且省略了其它部件。
参照图14和图15，支承件SUP可以包括在第一方向DR1上延伸并且在第二方向DR2上彼此间隔开的第一支承件SUP1和第二支承件SUP2。
第一支承件SUP1和第二支承件SUP2可以支承模块支承件MSP的在第二方向DR2上彼此相对的两侧。例如，模块支承件MSP的两侧可以分别插入到限定在第一支承件SUP1的内侧表面上和第二支承件SUP2的内侧表面上的面向彼此的引导槽GG中，并且设置在引导槽GG中。模块支承件MSP可以沿着限定在第一支承件SUP1和第二支承件SUP2中的引导槽GG在第一方向DR1上移动。
第一支承件SUP1和第二支承件SUP2中的每个可以各自包括其中限定有引导槽GG的第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3。以上已经详细描述了第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3的构造，并且因此，将省略其描述。
第一支承件SUP1的一端和第二支承件SUP2的一端(其被限定为支承件SUP的一端)可以连接到柄部HND。具体地，第一支承件SUP1和第二支承件SUP2的第三延伸部EX3可以连接到柄部HND。
第一延伸部EX1可以连接到壳体HS。例如，第一延伸部EX1可以连接到壳体HS的在第二方向DR2上面向彼此的内侧表面并固定到所述内侧表面。在打开模式中，第一延伸部EX1可以设置在壳体HS内部，并且第二延伸部EX2和第三延伸部EX3可以移动到壳体HS的外部。因此，在打开模式中，第一支承件SUP1和第二支承件SUP2可以延伸到壳体HS的外部。
显示模块DM可以设置在模块支承件MSP上并且设置在第一支承件SUP1与第二支承件SUP2之间。
在本发明的实施方式中，具有较大刚性的支承条SB支承显示模块DM，并且具有预定弹性的支承层SPL向显示模块DM提供平坦的上表面，使得可以改善显示模块DM的表面质量。
图16至图19是示出根据本发明的各种实施方式的模块支承件的部件的视图。
除了支承条SB_1、SB_2、SB_3和SB_4的构造之外，模块支承件MSP_1、MSP_2、MSP_3和MSP_4的构造可以与图11中所示的模块支承件MSP的构造相同。
因此，在下文中，为了便于描述，图16至图19示出了模块支承件MSP_1、MSP_2、MSP_3和MSP_4中的每个的一部分的剖面。剖面是在第二方向DR2上观察的剖面。此外，图16至图19中的每个中所示的支承层SPL与图11中所示的模块支承件MSP的支承层SPL相同，并且因此，使用相同的附图标记来示出。
参照图16至图18，图11中所示的支承条SB具有四边形形状，但可以具有除了四边形形状之外的各种形状。
例如，如图16中所示，模块支承件MSP_1可以包括支承层SPL、以及当在第二方向DR2上观察时具有倒梯形形状的多个支承条SB_1。支承条SB_1可以在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。
如图17中所示，模块支承件MSP_2可以包括支承层SPL、以及当在第二方向DR2上观察时具有倒三角形形状的多个支承条SB_2。支承条SB_2可以在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。
如图18中所示，模块支承件MSP_3可以包括支承层SPL、以及当在第二方向DR2上观察时具有圆形形状的多个支承条SB_3。支承条SB_3可以在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。
参照图19，模块支承件MSP_4可以包括支承层SPL和多个支承条SB_4。支承条SB_4可以在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。支承条SB_4可以包括多个第一支承条SB4_1和多个第二支承条SB4_2。
第一支承条SB4_1在第二方向DR2上延伸，并且可以在第一方向DR1上均匀地布置。第二支承条SB4_2在第二方向DR2上延伸，并且可以在第一方向DR1上均匀地布置。第二支承条SB4_2可以在第一方向DR1上与第一支承条SB4_1交替设置。
第二支承条SB4_2可以设置在与第一支承条SB4_1不同的高度处。第二支承条SB4_2可以设置成低于第一支承条SB4_1。具体地，第二支承条SB4_2中的每个的上表面可以设置在第一支承条SB4_1中的每个的上表面与下表面之间。第二支承条SB4_2中的每个的下表面可以设置成低于第一支承条SB4_1中的每个的下表面。当在平面上观察时，第一支承条SB4_1可以与第二支承条SB4_2部分地重叠。
当在第二方向DR2上观察时，第一支承条SB4_1可以具有第二支承条SB4_2的相反形状(或反转形状)。例如，第一支承条SB4_1可以具有倒梯形形状，并且第二支承条SB4_2可以具有梯形形状。
当在平面上观察时，第一支承条SB4_1的上表面可以不与第二支承条SB4_2的上表面重叠。此外，当在平面上观察时，第一支承条SB4_1的下表面可以不与第二支承条SB4_2的下表面重叠。
在模块支承件MSP_4中其中设置第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2的区域的比例可以是均匀的。例如，当在第二方向DR2上观察时，在第三方向DR3上延伸并且在第一方向DR1上彼此间隔开的第一区域A1、第二区域A2和第三区域A3可以限定在模块支承件MSP_4中。
第一区域A1中第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2所占的面积与支承层SPL之比可以与第二区域A2中第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2所占的面积与支承层SPL之比相同。此外，第二区域A2中第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2所占的面积与支承层SPL之比可以与第三区域A3中第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2所占的面积与支承层SPL之比相同。
即，在模块支承件MSP_4中其中设置第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2的区域的平均比重可以相同。此外，模块支承件MSP_4的整个区域上的平均密度可以相同。当在模块支承件MSP_4中其中设置第一支承条SB4_1和第二支承条SB4_2的区域的比例一致时，可以更容易地保持模块支承件MSP_4的平坦度。因此，甚至可以更容易地将模块支承件MSP_4的平坦上表面提供给显示模块DM。
图20至图22是用于描述图11中所示的支承层的构造的视图。
参照图20和图21，支承层SPL可以包括第一材料M1和具有负热膨胀系数(CTE)的第二材料M2。第一材料M1可以是以上描述的弹性体。第二材料M2可以包括ZrW2O8、ZrV2O2、Ag3Co(CN)6和Sc2(WO4)3中的至少一种。
具有正热膨胀系数的材料可以在加热时膨胀，并且可以在冷却时收缩。相反，当具有负热膨胀系数的第二材料M2被施加热时，第二材料M2可以缩小。此外，当具有负热膨胀系数的第二材料M2冷却时，第二材料M2可以膨胀。第一材料M1和第二材料M2可以混合在一起，并且第二材料M2可以以基于第一材料M1的20％至40％的比率与第一材料M1混合。
可以如下制造支承层SPL。将第一材料M1的颗粒和第二材料M2的颗粒混合在一起，并且可以熔化第一材料M1。第一材料M1可以处于液相，并且第二材料M2可以保持固体颗粒状态。在处于液相的第一材料M1中，可以分布和设置第二材料M2(其是处于固态的颗粒)。
在处于液相的第一材料M1中，分布第二材料M2(其是处于固态的颗粒)，并且可以固化第一材料M1以形成支承层SPL。如上所述，支承条SB可以设置在支承层SPL中。固化的第一材料M1将限定为以下图22中的支承膜。
支承条SB和第一材料M1可以具有正热膨胀系数(CTE)。支承条SB的热膨胀系数和第一材料M1的热膨胀系数可以彼此不同。
参照图22，支承层SPL可以包括通过固化第一材料M1而形成的支承膜SFM、以及包含在支承膜SFM中并且具有负热膨胀系数的第二材料M2。支承膜SFM包括以上描述的弹性体材料，并且因此，可以具有预定弹性。由于支承条SB和支承膜SFM的热膨胀率彼此不同，支承层SPL的表面可能由于支承条SB和支承膜SFM不同地膨胀而被拉伸并形成褶皱。示意性地，形成在支承层SPL的表面上的褶皱以虚线示出。
然而，在本发明的实施方式中，当向模块支承件MSP施加热时，具有负热膨胀系数的第二材料M2可以收缩。示意性地，收缩前的第二材料M2示出为具有虚线的圆形形状，并且收缩后的第二材料M2示出为具有实线的圆形形状。当第二材料M2收缩时，支承层SPL可以收缩，从而可以不在支承层SPL的表面上形成褶皱。结果，支承层SPL包括具有负热膨胀系数的第二材料M2，从而可以防止支承层SPL的变形。
图23至图27是用于描述根据本发明的实施方式的用于制造模块支承件的方法的视图。
为了便于描述，图24至图26示出了在第一方向DR1上观察的剖面。
参照图23，可以制备金属板MTP。金属板MTP可以包括支承条SB和连接部CNP。支承条SB在第一方向DR1上布置，并且可以在第二方向DR2上延伸。连接部CNP可以从支承条SB的在第二方向DR2上彼此相对的两端在第一方向DR1上延伸。
在支承条SB下方，可以设置在第一方向DR1上延伸并且在第二方向DR2上彼此间隔开的两个板支承件PSP。具体地，所述两个板支承件PSP可以分别设置在连接部CNP下方。板支承件PSP可以支承金属板MTP。可以制备用于设置金属板MTP和板支承件PSP的模具MD。
参照图24，可以将金属板MTP和板支承件PSP设置在模具MD中。对于模具MD，可以提供以上参照图21和图22描述的悬浮液SPS。悬浮液SPS可以限定为用于形成支承层SPL的流体树脂。
将悬浮液SPS提供给模具MD，使得金属板MTP可以设置在悬浮液SPS中。在模具MD中，可以将悬浮液SPS填充得高于金属板MTP。因此，金属板MTP可以浸没在悬浮液SPS中。悬浮液SPS可以具有低粘度和高流动性，以便容易地渗透在支承条SB之间。例如，悬浮液SPS可以具有50厘泊(cP)至5000厘泊(cP)的粘度。
参照图25，在将悬浮液SPS提供给模具MD之后，可以固化悬浮液SPS以形成支承层SPL。
参照图26和图27，可以分别沿着设置在板支承件PSP之间并且与板支承件PSP相邻的切割线CTL切割支承条SB和支承层SPL。切割线CTL可以在第一方向DR1上延伸。通过所切割的支承条SB和支承层SPL，可以制造根据本发明的实施方式的模块支承件MSP。通过该制造方法，模块支承件MSP的支承条SB的两端可以暴露于外部。
图28至图32是用于描述根据本发明构思的另一实施方式的用于制造模块的方法的视图。
在下文中。针对与图23至图27中所描述的模块支承件的制造方法不同的制造方法，将描述图28至图32中所示的模块支承件的制造方法。
为了便于描述，图30至图32示出了在第一方向DR1上观察的剖面。
参照图28和图29，在支承条SB下方，可以设置在第一方向DR1上延伸并且在第二方向DR2上彼此间隔开的两个板支承件PSP’。在板支承件PSP’中，可以限定板支承槽G。槽G可以在第一方向DR1上布置。板支承件PSP’可以对支承条SB进行支承。支承条SB的在第二方向DR2上彼此相对的两端可以设置在板支承件PSP’的槽中。
参照图30至图32，将支承条SB和板支承件PSP’设置在模具MD中，并且以下工艺可以与图24至图26中所示的工艺基本上相同。例如，在模具SB中，在将悬浮液SPS填充得高于支承条SB之后，可以固化悬浮液SPS以形成支承层SPL。
可以分别沿着设置在板支承件PSP’之间并且与板支承件PSP’相邻的切割线CTL切割支承条SB和支承层SPL。通过所切割的支承条SB和支承层SPL，可以制造根据本发明构思的实施方式的模块支承件MSP。
通过以上制造方法，可以仅将悬浮液SPS提供给模具MD一次来形成在其内部设置有支承条SB的支承层SPL。
尽管已经参照本发明的实施方式描述了本发明，但本领域的技术人员将理解的是，在不背离如所附权利要求中阐述的本发明的精神和范围的情况下，可以在其中在形式和细节上进行各种修改和改变。此外，本发明中公开的实施方式不旨在限制本发明的技术精神，并且落入所附权利要求及其等同的范围内的所有技术构思应被解释为包括在本发明的范围内。
工业实用性
改善显示模块的表面质量的技术可以为用户提供更高质量的图像，使得本发明具有高工业实用性。

Claims (22)

1.显示设备，包括：
显示模块；
模块支承件，设置在所述显示模块下方；以及
壳体，容纳所述显示模块和所述模块支承件，其中，
所述模块支承件包括：
支承层，设置在所述显示模块下方；以及
多个支承条，设置在所述支承层中并且具有比所述支承层大的模量。
2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述支承层包括弹性体。
3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述多个支承条包括金属。
4.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述支承层具有20千帕斯卡至20兆帕斯卡的模量，并且所述多个支承条具有1吉帕斯卡至200吉帕斯卡的模量。
5.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述支承层包括：
包括弹性体的支承膜；以及
包含在所述支承膜中并具有负热膨胀系数的材料。
6.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示模块在第一方向上延伸，并且所述多个支承条在与所述第一方向相交的第二方向上延伸并且在所述第一方向上布置。
7.根据权利要求6所述的显示设备，其中，所述多个支承条中的每个的在所述第二方向上彼此相对的两端暴露于所述支承层的外部。
8.根据权利要求6所述的显示设备，其中，当在所述第二方向上观察时，所述多个支承条具有四边形、倒梯形、倒三角形或圆形形状。
9.根据权利要求6所述的显示设备，其中，所述多个支承条包括：
多个第一支承条；以及
多个第二支承条，在所述第一方向上与所述多个第一支承条交替设置，
其中，所述多个第二支承条基于所述支承层的所述下表面设置在与所述多个第一支承条不同的高度处。
10.根据权利要求9所述的显示设备，其中：
所述多个第二支承条中的每个的上表面设置在所述多个第一支承条中的每个的上表面与下表面之间；
所述多个第二支承条中的每个的下表面设置成低于所述多个第一支承条中的每个的所述下表面；以及
当在平面上观察时，所述多个第一支承条与所述多个第二支承条部分地重叠。
11.根据权利要求9所述的显示设备，其中，当在所述第二方向上观察时，所述多个第一支承条具有所述多个第二支承条的反转形状。
12.根据权利要求9所述的显示设备，其中，在所述模块支承件中其中设置所述多个第一支承条和所述多个第二支承条的区域的比例是均匀的。
13.根据权利要求6所述的显示设备，还包括第一支承件和第二支承件，所述第一支承件和所述第二支承件在所述第一方向上延伸，并且在所述第二方向上彼此间隔开，
其中，所述第一支承件和所述第二支承件支承所述模块支承件的在所述第二方向上彼此相对的两侧，并且所述显示模块设置在所述第一支承件与所述第二支承件之间。
14.根据权利要求13所述的显示设备，其中，所述模块支承件的所述两侧分别设置于限定在所述第一支承件的内侧表面上和所述第二支承件的内侧表面上的面向彼此的引导槽中。
15.根据权利要求13所述的显示设备，其中，当所述显示模块和所述模块支承件从所述壳体拉出时，所述第一支承件和所述第二支承件延伸到所述壳体的外部。
16.根据权利要求1所述的显示设备，还包括：
辊，容纳在所述壳体中，并且连接到所述显示模块的一端和所述模块支承件的一端，以卷绕所述显示模块和所述模块支承件。
17.显示设备，包括：
显示模块；以及
模块支承件，设置在所述显示模块下方，其中，所述模块支承件包括：
支承层，设置在所述显示模块下方；以及
多个支承条，在所述支承层中在第一方向上布置，
其中，所述支承层包括具有负热膨胀系数的材料。
18.根据权利要求17所述的显示设备，其中，具有所述负热膨胀系数的所述材料包括ZrW2O8、ZrV2O2、Ag3Co(CN)6和Sc2(WO4)3中的至少一种。
19.根据权利要求17所述的显示设备，其中，所述支承层还包括支承膜，并且具有负热膨胀系数的所述材料包含在所述支承膜中。
20.根据权利要求19所述的显示设备，其中，所述支承膜包括热塑性聚氨酯、硅酮、热塑性橡胶、弹性烯烃、热塑性烯烃、聚酰胺、聚醚嵌段酰胺、合成聚异戊二烯、聚丁二烯、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯-丁二烯、环氧氯丙烷橡胶、聚丙烯酸橡胶、硅酮橡胶、氟硅酮橡胶、含氟弹性体和乙烯-乙酸乙烯酯中的至少一种。
21.根据权利要求17所述的显示设备，其中，所述多个支承条包括：
多个第一支承条；以及
多个第二支承条，在所述第一方向上与所述多个第一支承条交替设置，其中，所述多个第二支承条基于所述支承层的所述下表面设置在与所述多个第一支承条不同的高度处，并且当在平面上观察时，所述多个第一支承条与所述多个第二支承条部分地重叠。
22.根据权利要求21所述的显示设备，其中：
当在所述第二方向上观察时，所述多个第一支承条具有所述多个第二支承件的反转形状；以及
在所述模块支承件中其中设置所述多个第一支承条和所述多个第二支承条的区域的比例是均匀的。
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