CN114555484A - 容器盖及结合该容器盖的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及容器盖，更详细地说，涉及与存放内容物的容器的容器口结合的容器盖及结合该容器盖的容器。本发明公开了一种容器盖，其特征在于，包括：主体部(100)，与存放内容物的容器(30)的容器口(20)结合并且在上侧形成开口；盖部(200)，与所述主体部(100)结合，以开关所述主体部(100)的上侧开口；分离部(300)，通过第一连接部(510)与作为所述主体部(100)及所述盖部(200)中的任意一个的第一部件连接成一体，并且通过第二连接部(520)与作为所述主体部(100)及所述盖部(200)中的剩余一个的第二部件可分离地连接成一体；其中，通过使用人员的操作分离所述第二连接部(520)，以从所述主体部(100)分离所述盖部(200)。

Description

容器盖及结合该容器盖的容器

技术领域

本发明涉及容器盖，更详细地说，涉及与存放内容物的容器的容器口结合的容器盖及结合该容器盖的容器。

背景技术

在存放内容物的容器口结合容器盖来密封容器，根据在容器存放的内容物的种类、倒出、开封等的方式结合各种容器盖。

图1是示出结合现有技术的容器盖的容器的立体图。

现有技术的容器盖作为结合于存放诸如口香糖的颗粒状内容物的容器3的容器盖，可如图1构成。

具体地说，如图1所示，现有技术的容器盖1包括：主体部7，与存放内容物的容器3的容器口结合并且开放上侧；盖部5，与主体部7结合以开关主体部7的上侧开口；使用痕迹条9，结合于盖部5的下端及主体部7的上端，并且通过使用人员从盖部5及主体部7分离，可使盖部5能够开关主体部7的上侧开口。

在此，所述使用痕迹条9结合于盖部5的下端及主体部7的上端，并且通过使用人员从盖部5及主体部7分离，可使盖部5能够开关主体部7的上侧开口。

然后，所述使用痕迹条9的特征为：在通过塑料注塑成型形成容器盖1时一同形成，并且结合于盖部5的下端及主体部7的上端，沿着在盖部5的下端及主体部7的上端形成的切割印结构或者多个桥等的分离线7a、7b从盖部5的下端及主体部7的上端分离之后去除。

然而，近来因为塑料的使用量激增，废弃塑料成为了环境污染的罪魁祸首，因此在国家或社会上要求将塑料使用量最小化或者再利用。

另一方面，在图1示出的现有的容器盖使用使用痕迹条9，而使用痕迹条9是从容器盖1分离之后丢弃，因此存在增加废弃塑料的使用量的同时难以再利用塑料材料的问题。

另外，在图1示出的现有的容器盖是需要使用人员沿着容器盖1的圆周方向分离使用痕迹条9，因此存在使用痕迹条9的分离操作繁琐的问题。

发明内容

要解决的问题

本发明的目的在于，为了解决如上所述的问题，提供一种容器盖及结合该容器盖的容器，将用于确认开封等的使用痕迹的结构由一体化的塑料容器盖实现，因此容易回收以用于废弃塑料再利用，并且使用方便。

解决问题的手段

本发明是为了达到如上所述的本发明的目的而提出的，本发明公开了一种容器盖：主体部100，与存放内容物的容器30的容器口20结合并且在上侧形成开口；盖部200，与所述主体部100结合，以开关所述主体部100的上侧开口；分离部300，通过第一连接部510与作为所述主体部100及所述盖部200中的任意一个的第一部件连接成一体，并且通过第二连接部520与作为所述主体部100及所述盖部200中的剩余一个的第二部件可分离地连接成一体；其中，通过使用人员的操作分离所述第二连接部520，以从所述主体部100分离所述盖部200。

所述分离部300能够以上下方向连接所述主体部100及所述盖部200。

所述分离部300能够以圆周方向连接所述主体部100及所述盖部200。

所述第一部件可具有固定部400，所述固定部400使所述分离部300从所述第二部件分离之后固定。

所述容器盖具有塑料材质，所述第一连接部510可由薄膜形成，所述第二连接部520由切割槽或者多个桥形成。

所述分离部300与所述固定部400插入结合可固定在所述固定部400。

所述分离部300通过所述第一连接部510以上下方向折叠可与所述固定部400结合。

所述固定部400可包括一个以上的第二插入结合部420，所述第二插入结合部420形成在所述第一部件的外周面，并且与配置在所述分离部300的一个以上的第一插入结合部320插入结合。

所述分离部300能够以上下方向移动进而结合于所述固定部400。

所述固定部400可包括一个以上的第二插入结合部420，所述第二插入结合部420形成在所述第一部件的外周面，并且与配置在所述分离部300的一个以上的第一插入结合部320插入结合。

所述盖部200通过铰链部530针对所述主体部100可连接成一体并且在分离时铰链转动。

所述分离部300及所述固定部400中的至少一个位于与所述铰链部530相向的位置，并且可用作手把以通过使用人员的操作所述盖部200开放所述主体部100。

所述分离部300沿着圆周方向从所述第二部件分离，可固定结合于形成在所述第一部件的固定部400。

所述分离部300具有通过多个桥结合于所述第一部件及所述第二部件之间的带条结构，并且从所述第二部件分离之后可插入并固定于形成在所述第二部件外周面的固定部400。

所述盖部200形成有接触于所述容器口20的多个紧密接触部；所述紧密接触部可构成包围所述容器口20的闭合曲线，以阻止外部空气从外部进入容器30内部。

本发明还公开了一种容器(容器组件)，包括：容器30，存放内容物；容器盖10，结合于所述容器30的容器口20，并且具有如上所述的结构。

所述盖部200及所述容器口12中的至少一个形成有相互紧密接触的多个紧密接触部；所述紧密接触部可构成包围所述容器口20的闭合曲线，以阻止外部空气从外部进入容器30的内部。

发明的效果

本发明的容器盖及结合该容器盖的容器为，在确认容器的开封痕迹等方面，由结合于容器口并且在上侧形成有开口的主体部与开关主体的开口的盖部构成，并且还包括分离部，所述分离部与主体部及盖部中的任意一个形成一体并且与剩余一个可分离地结合，因此具有容易回收以用于废弃塑料再利用并且使用方便的优点。

附图说明

图1是示出结合现有技术的容器盖的容器的立体图。

图2是示出结合本发明的第一实施例的容器盖的容器的立体图。

图3是示出在图2的容器盖中分离部结合于固定部的状态的立体图。

图4a是将图2中的A部分扩大的扩大立体图；图4b是从正面看在图4a示出的A部分的部分正面图，图4c是图2中的Ⅰ-Ⅰ方向的剖面图。

图5a是将图3中的B部分扩大的扩大立体图；图5b是从正面看在图5a示出的B部分的部分正面图；图5c是图3中的Ⅱ-Ⅱ方向的剖面图。

图5d是示出在图5c中从主体部分离盖部的状态的剖面图。

图6是示出结合本发明的第二实施例的容器盖的容器的立体图。

图7是示出在图6的容器盖中分离部结合于固定部的状态的立体图。

图8a是将图6中的C部分扩大的扩大立体图；图8b是从正面看在图8a示出的C部分的部分正面图；图8c是图6中的Ⅲ-Ⅲ方向的剖面图。

图9a是将图7中的D部分扩大的扩大立体图；图9b是从正面看在图9a示出的D部分的部分正面图；图9c是图7中的Ⅳ-Ⅳ方向的剖面图。

图10a是示出本发明的第三实施例的容器盖的部分立体图；图10b是从正面看图10a的部分正面图；图10c是图10a的剖面图。

图11a是示出从在图10a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的部分立体图；图11b是从正面看图11a的部分正面图；图11c是图11a的剖面图。

图12a是示出本发明的第四实施例的容器盖的正面图；图12b是示出在图12a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的正面图。

图13a是在图12a示出的容器盖的部分剖面图；图13b是在图12b示出的容器盖的部分剖面图。

图14a是示出本发明的第五实施例的容器盖的正面图；图14b是示出在图14a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的正面图。

图15a是示出本发明的第六实施例的容器盖的正面图；图15b是示出在图15a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的正面图。

图16a是图15a的剖面图；图16b是图15b的剖面图。

图17a是示出本发明的第七实施例的容器盖的正面图；图17b是示出在图17a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的正面图。

图18a是示出本发明的第八实施例的容器盖的正面图；图18b是示出在图18a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的正面图。

图19a是示出本发明的第九实施例的容器盖的正面图；图19b是示出在图19a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的正面图。

图20a是图19a的剖面图；图20b是图19b的剖面图。

图21a是示出本发明的第十实施例的容器盖的立体图；图21b是在图21a示出的容器盖中分离部结合于固定部的状态的立体图；图21c是从其他角度看在图21b示出的状态的立体图。

图22是示出本发明的容器的剖面图。

图23是示出图22的容器倾斜的状态的剖面图。

图24是在图22中从ⅩⅩ-ⅩⅩ方向的视线的剖面图。

图25a至图25c是示出图22的容器的底部的实施例的横剖面图。

图26a至图26c分别是在图25a至图25c示出的底部的垂直剖面图。

图27a是在本发明的容器盖适用的隔绝结构的第一实施例的部分剖面图。

图27b是在本发明的容器盖适用的隔绝结构的第二实施例的部分剖面图。

图28a至图28c是分别示出在本发明的容器盖适用的隔绝结构的第三实施例的部分剖面图。

图29a至图29d是分别示出在本发明的容器盖适用的隔绝结构的第四实施例的部分剖面图。

图30a至图30e是分别示出在图29a至图29示出的隔绝结构的变形例的部分剖面图。

图31a及图31b是分别示出在本发明的容器盖适用的隔绝结构的第五实施例的部分剖面图。

图32a至图32g是分别示出在本发明的容器盖适用的隔绝结构的第六实施例的部分剖面图。

图33a至图33c是示出在图27b或者图28a示出的盖部结构的部分剖面图。

图34a至图34c是示出本发明的容器盖的盖部与容器口结合的示例的部分剖面图。

具体实施方式

以下，参照附图如下说明本发明的容器盖及结合该容器盖的容器(容器组件)。

所述容器30作为存放颗粒、粉末状内容物的容器，只要是可存放内容物的结构，可以是任意一种结构，并且只要形成结合容器盖10的容器口20也可以是任意一种形状及结构。

更进一步地，考虑到本发明的容器盖10的结合力，所述容器30优选存放颗粒、粉末状的内容物，但是当然也可存放液态的内容物。

另外，为了在使用前防止内容物发生变质等，所述容器30为在容器口20的开口结合密封部件(未示出)可密封容器30。

所述主体部100作为结合于存放内容物的容器30的容器口20并且在上侧形成开口的结构，根据与容器口20的结合结构可采用各种结构。

作为一示例，所述主体部100可具有与容器口20的水平剖面形状相对应的环形状，诸如圆形、椭圆形、多边形等。

另外，所述主体部100可螺纹结合于形成在容器口20外周面的外螺纹部，为此在主体部100的内周面可形成内螺纹部，以与容器口20的外螺纹部螺纹结合。

所述盖部200作为与主体部100结合以开关主体部100的上侧开口的结构，可采用各种结构。

尤其是，所述盖部200根据与主体部100的结合结构可采用各种结构。

作为一示例，所述盖部200以可完全分离的状态与主体部100结合，即两件式结构，或者如图4c所示通过铰链部530在对于主体部100且分离时可铰链转动，即单件式结构。

所述铰链部530作为将盖部200及主体部100连接成一体并且在盖部200对于主体部100分离时使盖部200铰链转动的结构，可采用各种结构。

另外，考虑到开封前针对主体部100的结合力，所述盖部200通过分割线(未示出)或者多个桥(未示出)对于主体部100可上下连接。

为了这种结构，所述铰链部530在盖部200及主体部100注塑成型时可一同形成一体。

另一方面，所述盖部200可与主体部100结合成将后述的分离部300除外与主体部100可拆卸地结合的状态、将后述的分离部300及铰链部530除外与主体部100可拆卸地结合的状态。

此时，为了在未使用容器30时保持与主体部100结合的状态，所述盖部200可通过现有的各种结构与主体部100结合，进而可关闭主体部100的上侧开口。

然后，所述盖部200在与主体部100结合的基础上还可与容器口20的上端部分的一部分结合。

此时，所述盖部200结合于盖部200的上端部，以对于容器口20无旋转地从主体部100分离。

更进一步地，为了防止在与容器口20的上端结合时内容物发生变质，所述盖部200优选适用后述的隔绝结构来结合于容器口20。

另一方面，本发明的容器盖10可增加用于在结合于容器口20的最初的状态下确认开封等使用痕迹的结构。

具体地说，本发明的容器盖10还包括分离部300，所述分离部300通过第一连接部510与作为主体部100及盖部200中的任意一个的第一部件连接成一体，并且通过第二连接部520与作为主体部100及盖部200中的剩余一个的第二部件可分离地连接成一体。

所述分离部300作为通过第一连接部510与作为主体部100及盖部200中的任意一个的第一部件连接成一体并且通过第二连接部520与作为主体部100及盖部200中的剩余一个的第二部件可分离地连接成一体的结构，可采用各种结构。

所述第一连接部510作为将第一部件，例如盖部200及后述的分离部300连接成一体的结构，考虑分离部300分离之后的移动，优选为相比于盖部200及主体部100的侧面厚度可形成更薄的厚度(薄膜)。

然后，所述第一连接部510可形成各种宽度，诸如圆周方向宽度可小于或者等于分离部300的宽度等。

所述第二连接部520作为可分离地结合第二部件，例如主体部100与后述的分离部300的结构，可采用各种结构。

尤其是，所述第二连接部520的特征为，通过使用人员的操作分离第二连接部520，进而可从主体部100分离盖部200。

具体地说，对于所述第二连接部520只要是通过各种方式，诸如通过使用人员的操作容易分离、切割等可分离的结构，例如为了能够通过使用人员的操作容易分离而由切割槽或者多个桥形成等，也可以是任意一种结构。

另一方面，所述第二连接部520根据分离部300及第二部件，例如主体部100的形成结构可结合于各种结构及位置。

作为一示例，沿着分离部300的边缘能够以水平及/或者垂直连接所述第二连接部520。

另外，所述第二连接部520能够以结合于分离部300及第二部件，例如主体部100的外周面的结构连接分离部300。

另外，所述第二连接部520除了第二部件，例如主体部100以外，当然可也与第一部件，例如盖部200可分离地结合。

所述分离部300作为一体地连接于第一部件并且可分离地连接于第二部件的结构，根据与盖部200及主体部100的结合及分离方式可实现各种实施例。

此时，如图2至图20b所示，所述分离部300能够以上下方向连接主体部100及盖部200。

另外，所述第一部件，例如盖部200优选具有固定部400，所述固定部400为在从第二部件分离分离部300之后固定分离部300。

所述固定部400作为形成在第一部件，例如盖部200并且使分离部300从第二部件分离之后固定的结构，根据与分离部300的结合结构可采用各种结构。

作为一示例，如图2至图20b所示，所述分离部300与固定部400插入结合进而可固定在固定部400。

此时，如图2至图17b所示，所述分离部300为通过第一连接部510以上下方向折叠可与固定部400结合。

然后，所述固定部400可包括一个以上的第二插入结合部420，所述第二插入结合部420形成在第一部件的外周面并且与配置在分离部300的一个以上的第一插入结合部320嵌合。

另外，如图18a至图20b所示，所述分离部300以上下方向移动可结合于固定部400。

另一方面，所述固定部400可包括一个以上的第二插入结合部420，所述第二插入结合部420形成在第一部件的外周面并且与配置在分离部300的一个以上的第一插入结合部320嵌合。

所述第一插入结合部320及所述第二插入结合部420通过在图2至图21c示出的各种结构的插入结合而结合的结构，根据相互插入结合的结构可采用各种结构，诸如凸起、凹槽等。

另一方面，所述分离部300能够以圆周方向连接主体部100及盖部200。

然后，所述分离部300沿着圆周方向从第二部件分离可固定结合于形成在第一部件的固定部400。

如上所述的连接结构可通过以圆周方向配置及连接图2至图20b示出的结构来实现，而非上下方向。

作为另一示例，如图21a至图21c所示，所述分离部300具有通过多个桥结合于所述第一部件及所述第二部件之间的带条结构，所述分离部300从第二部件分离之后可插入并固定于在所述第二部件外周面形成的固定部400。

另一方面，所述分离部300对于固定部400的结合动作，能够以各种角度结合，诸如向上侧旋转90°角度或者旋转180°结合等。

另外，对于所述分离部300及固定部400的结合结构，只要是凸出部分及与凸出部相对应插入凸出部分的结构，当然也可以是任意一种结构。

尤其是，向上侧推所述分离部300来结合至固定部400的第一次动作及将已结合的分离部300及固定部400向上侧推高进而如图5d所示向上侧开放的二次动作通过一个动作-一键式的方式实现，因此具有便于容器30开封动作的优点。

以下，关于所述分离部300的结构，考虑分离盖部200的便利性，将盖部200作为第一部件及将主体部100作为第二部件来说明分离部300的实施例。

第一实施例(图2至图5c)

以下对于分离部及固定部的结合结构的第一实施例进行说明。

如图2、图4a至图4c所示，所述分离部300作为第一插入结合部320可形成底部301及一对凸起部310，所述底部301从盖部200向主体部100凸出形成，所述一对凸起部310向半径方向凸出并且沿着圆周方向间隔间距形成。

此时，所述分离部300通过由切割线或者多个桥(未示出)构成的第二连接部520与主体部100连接。

然后，所述主体部100凹陷形成形状与分离部300的正面形状相对应的凹槽130。

然后，所述固定部400在盖部200的外周面可凸出形成一个以上的第二插入结合部，所述第二插入结合部420具有与通过一对凸起部310形成第一插入结合部320，即凹槽相对应的宽度。

所述第二插入结合部420作为具有与通过一对凸起部310形成的凹槽相对应的宽度的凸出部，是形成在盖部200外周面的结构，可采用各种结构。

另一方面，所述分离部300及固定部400的形成位置可位于与上述的铰链部530相向的位置，相互结合的分离部300及固定部400可用作手把，通过使用人员的操作从主体部100分离盖部200来开放容器30。

此时，所述分离部300通过使用人员的操作可向上侧翻转，此时，如图3、图5a至图5d所示，切断第二连接部520，第一连接部510向上侧翻转，进而分离部300及固定部400相互结合。

如上所述相互结合的分离部300及固定部400通过使用人员的操作从主体部100分离盖部200，进而通过一次的动作，所谓一键式(One touch)动作可开放容器30。

第二实施例(图6至图9c)

以下，对于分离部及固定部的第二实施例进行说明。

与第一实施例相比，第二实施例的结构在与固定部的结合结构上存在差异。

首先，如图6、图8a至图8c所示，所述固定部400的第二插入结合部420可由一个以上的凸出部构成，所述凸出部插入于在分离部300的第一插入结合部320形成的嵌入槽321。

所述凸出部作为插入于在分离部300的第一插入结合部320形成的嵌入槽321的结构，能够以与在分离部300的第一插入结合部320形成的的嵌入槽321相对应的数量形成在相对应的位置。

然后，所述分离部300的第一插入结合部320可由嵌入柱构成，所述嵌入柱从底部301凸出形成并且形成有嵌入在固定部400形成的凸出部的嵌入槽321，其中所述底部301从盖部200向主体部100凸出形成。

所述嵌入柱作为从底部301凸出形成并且形成有嵌入在固定部400形成的凸出部的嵌入槽321的结构，可采用各种结构，其中所述底部301从盖部200向主体部100凸出形成。

尤其是，如图8a所示，所述嵌入柱优选形成为末端部分以圆周方向倾斜形成，以使分离部300向上侧折叠容易插入并固定固定部400的凸出部。

更具体地说，可形成有一对所述嵌入柱，此时末端以彼此相向的方向向下倾斜形成。

另一方面，所述分离部300通过由切割线或者多个桥(未示出)构成的第二连接部520与主体部100连接。

然后，所述主体部100凹陷形成与分离部300的正面形状相对应的凹槽130。

另一方面，所述分离部300及固定部400的形成位置可位于与上述的铰链部530相向的位置，相互结合的分离部300及固定部400可用作手把，通过使用人员的操作从主体部100分离盖部200来开放容器30。

此时，所述分离部300通过使用人员的操作可向上侧翻转，此时切断第二连接部520，进而从主体部100分离分离部300。

然后，如图7、图9a至图9c所示，对于所述分离部300，第一连接部510向上侧折叠，分离部300结合并固定于固定部400。

第三实施例(图10a至图11c)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第三实施例进行说明。

相比于第一实施例及第二实施例，第三实施例的分离部及固定部的结合结构是插入结合结构的变形例。

如图10a至图10c所示，所述分离部300包括底部301及第一插入结合部320，所述底部301从盖部200向主体部100凸出形成，所述第一插入结合部320为在底部301的上端部凸出形成的凸起。

所述底部301作为通过第二连接部520与主体部100可分离地结合的结构，可具有各种形状。

此时，为了形成所述底部301，主体部100凹陷形成有与分离部300的正面形状相对应的凹槽130。

此时，如图10a至图11c所示，形成所述凹槽130的部分可形成有倾斜部分140，所述倾斜部分140与分离部300的下端相对应朝向分离部300的底面，以容易分离分离部300。

所述倾斜部分140与分离部300的下端相对应朝向分离部300的底面形成倾斜，进而使用人员的手指勾住分离部300的下端，以使分离部300容易分离。

另一方面，所述分离部300通过第一连接部510连接于盖部200，第一连接部510能够以各种结构连接。

即，与第一实施例及第二实施例不同，具备一对所述第一连接部510，进而可在两侧将分离部300及盖部200连接成一体。

然后，所述第一插入结合部320可由在底部301的上端部凸出形成的凸起构成，并且可在中心凸出形成一个所述第一插入结合部320。

另一方面，与所述分离部300结合的固定部400作为插入上述的第一插入结合部320的凹槽，可形成第二插入结合部420。

此时，所述固定部400作为插入底部301的上端部的剩余部分的结构，可形成有凹槽。

另一方面，如上所述，所述分离部300及固定部400位于与铰链部530相向的位置，相互结合的分离部300及固定部400可用作手把，通过使用人员的操作从主体部100分离盖部200来开放容器30。

第四实施例(图12a至图13b)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第四实施例进行说明。

相比于第一实施例，第四实施例的分离部及固定部的结合结构是构成固定部400的第二插入结合部420的变形例。

在图2至图5c示出的第一实施例的分离部及固定部的结合结构的情况，因为流通过程或者使用人员的不注意而翻转构成固定部400的第二插入结合部420的凸起，因此可从主体部100分离盖部200。

据此，如图12a至图13b所示，在第一实施例的结构中，可将固定部400的第二插入结合部420构成为薄膜。

在将所述固定部400的第二插入结合部420构成为薄膜的情况下，即使因为流通过程或者使用人员的不注意固定部400的第二插入结合部420向上侧施力，也只有固定部400的第二插入结合部420向上侧翻转，因此可解决从主体部100分离盖部200的问题。

第五实施例(图14a及图14b)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第五实施例进行说明。

相比于第一实施例，第五实施例的分离部及固定部的结合结构是第一插入结合部320及第二插入结合部420的变形例。

所述第一插入结合部320由在底部301的中心部分凸出的凸起构成，第二插入结合部420可由一对凹槽形成凸起构成，所述凹槽形成凸起形成有插入第一插入结合部320的凸起的凹槽。

作为在图14a及图14b示出的结构的变形，在通过一对凹槽形成凸起形成的凹槽折叠插入第一连接部510，并且底部301被卡在凹槽形成凸起的上端，进而可结合分离部300及固定部400。

第六实施例(图15a至图16b)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第六实施例进行说明。

相比于第一实施例，第六实施例的分离部及固定部的结合结构是第一插入结合部320及第二插入结合部420的变形例。

所述第一插入结合部320由在底部301形成的凹槽构成，第二插入结合部420可由插入于在第一插入结合部320形成的凹槽的插入凸起构成。

具体地说，若通过使用人员的操作向上侧翻转所述底部301，则折叠第一连接部510，进而底部301以第一连接部510为准向上侧旋转。

然后，所述底部301通过旋转朝向第二插入结合部420，并且第二插入结合部420的插入凸起插入并结合于在底部301形成的凹槽。

此时，为使所述第一插入结合部320及第二插入结合部420容易结合，在盖部200的外周面中在与底部301的外廓边缘相对应的部分可形成一个以上的引导凸起440，以引导第一插入结合部320及第二插入结合部420的结合。

所述引导凸起440作为为了在与底部301的外廓边缘相对应的部分引导第一插入结合部320及第二插入结合部420的结合而形成在盖部200外周面的结构，根据底部301的正面形状可采用各种结构。

作为一示例，在底部301正面形状形成为直角四边形时，与该形状的顶点相对应所述引导凸起440正面形状可形成为“L”字形状。

第七实施例(图17a及图17b)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第七实施例进行说明。

与第一实施例相比，第七实施例的分离部及固定部的结合结构是第一插入结合部320及第二插入结合部420的变形例。

所述第一插入结合部320由以水平方向形成2个凹槽的3个凹槽形成凸起构成，第二插入结合部420可由2个凸起构成，以插入于通过3个凹槽形成凸起形成的2个凹槽。

通过如上所述的结构，若分离部300分离主体部100而向上侧翻转，则在底部301形成的3个凹槽形成凸起与2个凸起相向。

然后，在通过3个凹槽形成凸起形成的2个凹槽插入结合第二插入结合部420的2个凸起，进而分离部300固定结合于固定部400。

第八实施例(图18a及图18b)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第八实施例进行说明。

与第一实施例相比，第八实施例的分离部及固定部的结合结构是第一插入结合部320的移动结构与第一插入结合部320及第二插入结合部420的结合结构的变形例。

首先，如图18a至图20b所示，所述分离部300，即第一插入结合部320具有以上下方向移动来结合于固定部400的特征。

为此，所述第一插入结合部320根据第二插入结合部420的插入结合结构可采用各种结构。

作为一示例，所述第一插入结合部320可包括头部323及延伸部324，所述延伸部324宽度小于头部323。

对于所述头部323，只要宽度大于凹槽的宽度以通过形成后述的第二插入结合部420的一对凸起形成的凹槽保持卡住状态的结构，也可以是任意一种结构。

尤其是，所述头部323优选具有楔形形状，以通过由一对凸起形成的凹槽保持卡住状态。

所述延伸部324作为从头部323向下侧延伸形成的部分，在头部323通过由一对凸起形成的凹槽之后可位于由一对凸起形成的凹槽之间。

另一方面，为了防止头部323过度移动，所述第一插入结合部320可水平延伸形成卡止部325，所述卡止部325被一对凸起卡住，进而防止头部323过度移动。

所述卡止部325作为卡在一对凸起以防止头部323过度移动的结构，可采用各种结构。

更进一步地，所述卡止部325可向上侧延伸形成上侧延伸部326，以与延伸部324一同形成分别插入一对凸起的凹槽。

另一方面，所述第二连接部520当然也可形成在分离部300的底面及主体部100的外周面之间。

另外，没有必要为了形成所述分离部300而在主体部100形成与分离部300的正面形状相对应的凹槽130。

另一方面，构成所述固定部400的第二插入结合部420可由一对凸起构成，所述一对凸起形成比头部323的水平宽度小的凹槽，进而能够插入并卡住上述的头部323。

所述一对插入凸起作为形成比头部323的水平宽度小的凹槽可插入并卡住上述的头部323的结构，可采用各种结构。

第九实施例(图19a至图20b)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第九实施例进行说明。

与第二实施例相比，第九实施例的分离部及固定部的结合结构是第二插入结合部420的变形例。

具体地说，第二插入结合部420可包括：一对第一次凸起，在从主体部100分离分离部300之前保持头部323插入状态；一对第二次凸起，在从主体部100分离分离部300之后头部323向上侧移动，进而头部323通过而被卡住。

第十实施例(图21a至图21c)

以下，对于分离部及固定部的结合结构的第九实施例进行说明。

第九实施例的分离部及固定部的结合结构是以圆周方向配置及连接在图2至图20b示出的结构而非上下方向配置的实施例。

具体地说，如图21a至图21c所示，所述分离部300具有通过多个桥(未示出)结合于盖部200及主体部100的带条结构，从盖部200及主体部100分离之后可插入并固定于在盖部200及主体部100中的任意一个的外周面的固定部400。

此时，所述分离部300所在的部分中可切割盖部200及固定部300的外周面中的至少一部分，以设置分离部300。

然后，为了便于分离所述分离部300，在末端部分可形成供使用人员可抓握的分离手把570。

另一方面，所述分离部300通过第一连接部510与在盖部200及主体部100中形成固定部400的一侧连接成一体，以使接近固定部400的末端部能够以圆周方向折叠。

对于所述固定部400，只要形成在盖部200及主体部100中连接分离部300的一侧并且能够固定分离部300的结构，可以是任意一种结构。

作为一示例，考虑到带条结构的分离部300，所述固定部400可具有形成有以圆周方向插入的贯通孔的结构。

另一方面，所述盖部200可通过铰链部530对于主体部100可铰链转动地结合，此时为使使用人员能够轻易从主体部100分离盖部200，可在与铰链部530相向的位置形成手把部580。

手把的作用及注塑成型

另一方面，本发明的容器盖10为，分离部300及固定部400中的至少一个位于与铰链部530相向的位置，相互结合的分离部300及固定部400可用作手把，以通过使用人员的操作从主体部100分离盖部200来开放容器30。

另一方面，具有上述结构的容器盖10为利用合成树脂材料可通过注塑成型形成。

此时，考虑制造的便利性及使用之后的再利用，本发明的容器盖10优选为主体部100、盖部200及分离部300形成一体。

容器结构

另一方面，具有上述结构的容器盖10可结合于各种结构的容器。

尤其是，本发明的容器盖10适合于存放粉末，尤其是颗粒结构的内容物的容器30，因此容器30结构也可专用于排出颗粒结构的内容物。

具体地说，如图22至图24，本发明的容器30可设置形成内容物排出通道33的区划部件640。

所述区划部件640作为设置在容器30的内部并形成内容物排出通道33的结构，可采用各种结构。

作为一示例，所述区划部件640可形成从下端通向排出通道33的内容物通道39。

另一方面，所述区划部件640上端形成2个通道，即排出通道33及内容物进入内部的进入通道31，如图23所示，在比水平向更加倾斜时，有必要阻止通过进入通道31排出内容物。

为此，所述容器30可旋转地设置门部件620，所述门部件620设置在进入通道31的上端部分，并且根据容器30的倾斜角度来开关进入通道31。

所述门部件620作为设置在进入通道31的上端部分并根据容器30的倾斜角度开关进入通道31的结构，可采用各种结构。

此时，所述门部件620应被支撑并设置在容器30内部，可通过设置结合部610结合于容器30的内周面，所述设置结合部610结合可铰链转动地结合门部件620的铰链部630并且结合于在容器30内周面形成的支撑结合部35。

另外，为了防止所述门部件620在旋转时发生过度旋转，在区划部件640的上端可形成卡接部641，所述卡接部641卡住门部件620以防止门部件620过度旋转。

另一方面，颗粒结构的内容物应该向排出通道33侧流畅地排出，因此如图22至图26c所示，本发明的容器30的底部结构可采用各种结构。

具体地说，所述容器30可从末端凸出形成顶点部37，以使颗粒结构的内容物向排出通道33侧排出。

所述顶点部37作为从末端凸出形成顶点部37以使颗粒结构的内容物向排出通道33侧排出的结构，为了提高形成效果，优选形成为高度H大于容器30的下端直径D的1/4。

另一方面，因为形成有所述顶点部37，因此形成朝向容器30的下端边缘形成倾斜的倾斜面36，进而可将内容物引导至容器30的下端边缘。

然后，如图25a及图25b、图26a及图26b所示，所述顶点部37可在中心形成为对称结构。

尤其是，如图22及图23、图25c及图26c所示，为了引导内容物向排出通道33侧移动，所述顶点部37优选构成为非对称，并且形成在远离排出通道33的一侧。

此时，为了引导内容物移动，在所述倾斜面36可形成从底面向上侧凸出的多个肋条651。

所述多个肋条651作为为了引导内容物移动而从底面向上侧凸出形成在倾斜面36的部分，如图25b及图25c所示可形成为各种结构。

另一方面，在外部空气等进入所述容器30内部的情况下内容物可发生变质，因此结合于容器口20的容器盖10优选具有隔绝结构，可最大限度阻止外气进入容器口20。

据此，所述容器盖20及所述容器口12中的至少一个形成相互紧密接触的多个紧密接触部，为了防止外部空气从外部进入容器30内部，紧密接触部可构成为包围容器口20的闭合曲线。

尤其是，用于密封所述容器30内部的隔绝结构优选设置在与容器口20的上端部分结合的盖部200。

即，另一方面，为了提高容器30的密封力，所述盖部200可包括内圈环290，又称环形垫片(ring gasket)，所述内圈环290从底面凸出插入到容器口20的内周面。

所述内圈环290作为为了提高容器30的密封力而从盖部200的底面凸出插入到容器口20的内周面的部分，根据与容器口20的接触结构可采用各种结构。

所述盖部200可采用按扣式结合结构(例如，单件及两件一键式盖和底切盖结构)结合。

在此，按扣式结合结构是指在容器口20的外周面凸出形成圆形圈环以及在容器盖10的内周面形成环形状的卡块以卡在容器口20的圆形圈环来进行结合的结构。

然后，螺纹结合结构是指在容器口20的外周面形成外螺纹部以及在容器盖10的内周面一部分形成与外螺纹螺纹结合的内螺纹来进行结合的结构。

此时，所述容器口20外周面形成有环形状的一个以上的结合凸起24，盖部200内周面形成环形状的结合凸起290以插入形成在容器口20的结合凸起24，进而盖部200可结合于容器口20。

然后，与所述盖部200结合的主体部100对于容器口20可采用各种结合，诸如螺纹结合或者按扣式结合等。

另一方面，所述盖部200可形成有多个紧密接触部，所述多个紧密接触部通过与容器口20相对性紧密接触来与容器口20紧密接触。

然后，为了阻止外部空气从外部进入容器30内部，所述所述紧密接触部构成包围容器口20的闭合曲线，根据紧密接触部的形成位置、形成结构及数量可采用各种结构。

以下，举更加具体的实施例详细说明隔绝结构。然后，为了便于说明，详细说明特征部分。

另外，对于隔绝结构按实施例进行说明，但是一个以上的实施例在不相互冲突的范围当然可以合并。

第一实施例

如图27a所示，所述盖部200可形成有一个以上的内周侧凸出部21，所述内周侧凸出部21向内圈环290凸出，以在盖部200结合于容器口20时接触于内圈环290的外周面。

所述内周侧凸出部21作为向内圈环290凸出以接触于内圈环290的外周面的部分，以盖部200的长度方向的中心轴为准以圆周方向形成环形状。

然后，所述内周侧凸出部21优选形成平缓的曲线，以使容器口20的长度方向的剖面与内圈环290的外周面面接触，而非线接触。

另一方面，所述盖部200可形成有一个以上内环凸出部，所述内环凸出部作为与上述的内周侧凸出部21类似的结构，朝向盖部200的内周面凸出，以在盖部200结合于容器口20时与盖部200的内周面接触。

所述内环凸出部作为朝向盖部200的内周面凸出以在盖部200结合于容器口20时与盖部200的内周面接触的结构，以容器口20的长度方向的中心轴为准能够以圆周方向具有环形状。

然后，所述内环凸出部优选形成平缓曲线，以使容器口20的长度方向的剖面与容器口20的内周面面接触，而非线接触。

另一方面，为了对所述容器30提供密封力，盖部200可形成有中间环210，所述中间环210插入于在容器口20的上端沿着圆周形成一体的凹陷槽220并且在盖部200结合于容器口20时形成在盖部200的底面。

所述中间环210作为插入于在容器口20的上端沿着圆周形成一体的凹陷槽220并且在盖部200结合于容器口20时形成在盖部200的底面的环，根据与凹陷槽220的接触结构可采用各种结构。

作为一示例，所述中间环210的垂直剖面可形成为倒三角形或者倒梯形。此时，所述中间环210的末端可采用各种形状，诸如平面或者曲面等。

然后，插入所述中间环210的凹陷槽220可形成为与中间环210的剖面形状相对应的形状，并且优选形成为宽度缩小得比中间环210的剖面形状的宽度的缩小程度更大，以使中间环210插入的同时紧密接触。

另一方面，根据密封力当然也可形成2个以上的所述凹陷槽220及中间环210。

另一方面，在形成所述凹陷槽220方面，通过构成容器口20上端部的2个(内侧及外侧)的上端部分221、222可形成凹陷槽220。

此时，所述2个上端部分221、222优选在构成凹陷槽220的部分形成倾斜并且由具有弹力的结构形成。

然后，所述2个上端部分221、222中的至少一个的外周面优选形成为曲面。

此时，如图27a所示，所述盖部200形成有接触于上端部分221、222的外周面曲面的斜面215，进而在盖部200结合于容器口20时盖部200及容器口20紧密接触，即可形成一个以上紧密接触部。

另一方面，所述容器口20的上端，即2个上端部分221、222可形成为以凹陷槽220为中心内侧的上端221可低于外侧的上端222。

第二实施例

如图27b所示，在与第一实施例相同或者类似的结构的基础上，所述容器口20的上端部分增加或者单独延伸形成一个以上接触环950、960，所述接触环950、960在盖部200的下端延伸以与容器口20的上端部分能够紧密接触。

所述接触环950、960作为在盖部200的下端延伸以与容器口20的上端部分能够紧密接触的部分，可构成为环形状。

尤其是，所述接触环950、960可由内侧环950及外侧环960构成，进而可插入容器口20的上端部分。

第三实施例

另一方面，在密封所述盖部200及容器口20方面，对于相互接触的部分赋予柔性的情况下可大幅度提高容器的密封力。

据此，如所述图28a至图28d所示，在容器口20形成有一个以上的柔性赋予槽231、232、233，在盖部200中在与柔性赋予槽231、232、233相对应的位置可形成加压接触的加压接触部241、242、243、215。

所述柔性赋予槽231、232、233作为为了在盖部200及容器口20相互接触的部分赋予柔性来提高容器的密封力而形成的槽，只要是容器盖20及容器口12向接触的部分都可形成该槽。

作为一示例，如图28a及图28c所示，所述柔性赋予槽可由在容器口20的上端形成的柔性赋予槽231、233构成。

在所述容器口20上端形成的柔性赋予槽231、233作为在容器口20上端形成的环形状的槽，也可以是在第一实施例提出的凹槽220。

尤其是，在所述容器口12形成上端形成的柔性赋予槽231、233优选为在容器口20的上端中接近内周面(图28c)或外周面(图28a)形成，以在与容器盖20接触时可发生变形。

另一方面，作为另一例，如图28b所示，在所述容器口20上端形成的柔性赋予槽232在中容器口20的上端中接近内周面形成的情况下，容器盖20通过在相对应的位置形成倾斜面215等作为加压接触部215，以在容器入口12结合容器盖20时可加压接触形成柔性赋予槽232的部分。

如图28a所示，在所述容器口20的上端形成的柔性赋予槽231在容器口20的上端中接近外周面形成的情况下，盖部200通过在相对应的位置形成倾斜面241等作为加压接触部241，以在容器入口12结合容器盖20时可加压接触形成柔性赋予槽231的部分。

另一方面，如图28b所示，在所述盖部200形成加压接触部241方面，除了单纯倾斜面以外，加压接触部241还可形成在第二实施例的外侧环950。

作为另一示例，如图28b所示，所述柔性赋予槽232可由形成在容器口20外周面的柔性赋予槽232构成。

此时，为了形成被所述盖部200加压的柔性赋予槽232，在容器口20的外周面形成环形状的柔性赋予凸起230，并且柔性赋予槽232在柔性赋予凸起230从上侧朝向下侧凹陷形成，进而可形成柔性赋予槽232。

然后，所述盖部200为对应于柔性赋予槽232可在盖部200的内周面形成加压接触部242。

所述加压接触部242可由向上倾斜的倾斜面形成，以在盖部200结合于容器口20时通过盖部200的下降可加压柔性赋予凸起230中形成柔性赋予槽232的部分。

如上所述，所述加压接触部241、242、215作为形成在盖部200以在与柔性赋予槽231、232、233相对应的位置加压及接触的部分，只要是可加压形成有柔性赋予槽231、232、233的部分的结构，也可以是任意一种结构。

具体地说，所述加压接触部241、242、215通过盖部200对于容器口20进行旋转及或者下降而下降，通过下降施加的力加压形成有柔性赋予槽231、232、233的部分，考虑到这一点所述加压接触部241、242、215优选形成为倾斜面。

然而，只要是通过下降施加的力可加压形成有柔性赋予槽231、232、233的部分，所述加压接触部241、242、215当然可具有除了倾斜面以外的各种结构，诸如凸起等。

第四实施例

另一方面，故意增加盖部200及容器口20结合时相互紧密接触的部分以提高容器的密封力，可采用各种实施例。

相比于在图28a示出的结构，所述盖部200在容器口20的上端部分及内圈环290之间还可包括辅助内环280。

所述辅助内环280在容器口20的上端部分及内圈环290之间可从盖部200的底面向下侧凸出形成。

此时，为了防止与内圈环290发生干扰，所述辅助内环280优选短于内圈环290的上下长度。

然后，所述辅助内环280优选为朝向容器口20上端部分的面形成倾斜，此时容器口20的上端部分也优选在与辅助内环280接触的部分形成倾斜面作为加压接触部241。

另一方面，如在第一实施例中所述，所述容器口20可形成与内圈环290的外周面接触的内周侧凸出部21。

如上所述的结构增加盖部200及容器口20之间的接触部分，进而可提高容器的密封力。

如图29b所示，作为用于加压形成有柔性赋予槽234的部分的加压接触部241，由内圈环290一部分(可视为内圈环290及辅助内环280相互形成一体)代替辅助内环280的结构，可形成为倾斜面。

另一方面，在图29a及图29b示出的实施例中，关于柔性赋予槽231或者凹陷槽220的形成，如图28a所示可通过内侧上端部分222及外侧上端部分221形成，内侧上端部分222及外侧上端部分221的高度可相同或者其中的任意一个可形成得更高。

尤其是，在图29a及图29b中，所述内侧上端部分222的高度可小于外侧上端部分221的高度。

另一方面，如图29c所示，所述柔性赋予槽234可形成在容器口20的上端中接近外周面侧的位置。

在此，所述盖部200可形成有倾斜面215，作为加压接触部215，可加压形成有柔性赋予槽234的部分。

在图29c中，所述外侧上端部分221的高度可小于内侧上端部分222的高度。

另外，如图29d所示，对于用于加压形成有柔性赋予槽234的部分的加压接触部，作为凸起244a可形成在盖部200。

另一方面，在提高容器的密封力方面，优选将容器口20的上端部分及盖部200之间的接触部分相对增加。尤其是，对于所述多个接触部分，相比于相互连接，优选以从容器外部到达容器内部的路径为准形成有多个。

作为第一示例，如图30a所示，在第一实施例提出的内圈环290及在内圈环290的外周面接触的内周侧凸出部21的基础上，盖部200还可形成与容器口20的上端部分紧密接触的辅助内环280。

所述辅助内环280在容器口20的上端部分及内圈环290之间可从盖部200，尤其是从盖部200的底面向下侧凸出形成。

此时，为了防止与内圈环290发生干扰，所述辅助内环280优选形成为短于内圈环290的上下长度。

然后，所述辅助内环280优选形成为在盖部200结合于容器口20时与容器口20的上端部分接触。

为此，所述容器口20的上端部分的剖面优选形成为曲面，并且可形成有容器口20的上端部分的内周面向辅助内环280的内周面凸出的内周侧辅助凸出部122。

作为第二示例，如图30b所示，在图39a示出的结构中辅助内环280及容器口20的上端部分相互接触的面中的至少一面可形成为倾斜面180、241a。

另一方面，在第一示例及第二示例中辅助内环280当然可位于容器口20的上端及壁体部25之间来代替容器口20的上端及内圈环290之间的位置并且可对称形成对应结构。

作为第三示例，图30c所示，在图30b的结构上还可形成所述柔性赋予槽231。

在此，在所述容器口20的内周面可形成如图30a所示的辅助凸起部122。

作为第四示例，如图30d所示，在图30a的结构上还可形成所述柔性赋予槽231。

作为第五示例，图30e所示，在图30d的结构上从容器口20的上端至内周侧凸出部21可倾斜形成。

具体地说，所述容器口20的内周面从上端到内周侧凸出部21以内径缩小的方向形成倾斜。

通过如上所述的结构，在所述容器盖200与容器口20结合时，若盖部200对于容器口20下降，则时辅助环280的外周面在容器口20的上端及内周侧凸出部21之间相互紧密接触。

第五实施例

另一方面，故意增加结合盖部200及容器口20时相互紧密接触的部分来提高容器的密封力，并且可采用各种实施例。

尤其是，只要改善接触于所述容器口20的上端部分及盖部200的接触部分，就能够提高容器的密封力。

如图31a及图31b所示，根据本发明的第五实施例的容器为容器口20通过内侧上端部分222及外侧上端部分221在中心形成凹陷槽22，并且容器盖20可形成接触于内侧上端部分222的内侧部分及外侧上端部分221的外侧部分的内侧倾斜面241及外侧倾斜面242。

具体地说，所述容器口20的上端部分通过内侧上端部分222及外侧上端部分221在中心可形成凹槽220。

此时，所述内侧上端部分222的内侧部分及外侧上端部分221的外侧部分可形成为曲面，以与内侧倾斜面241及外侧倾斜面242能够紧密接触。

然后，为使所述内侧上端部分222及外侧上端部分221的上端部容易向凹槽220的宽度缩窄的一侧变形，即为使内侧上端部分222及外侧上端部分221容易相互收紧变形，凹槽220的侧壁部分优选为向上倾斜形成。

也就是说，所述内侧上端部分222及外侧上端部分221优选具有“V”字形状。

另一方面，所述盖部200形成有内侧倾斜面241及外侧倾斜面242，与内侧上端部分222的内侧部分及外侧上端部分221的外侧部分接触。

所述内侧倾斜面241及外侧倾斜面242是与内侧上端部分222的内侧部分及外侧上端部分221的外侧部分接触地形成在盖部200的部分，可以采用各种结构。

作为一示例，如图31a及图31b所示，所述内侧倾斜面241可作为内圈环290的一部分形成。

另外，在存在辅助内环280的情况下，所述内侧倾斜面241可作为辅助内环280的一部分形成。

另一方面，如图31b所示，所述盖部200可形成内侧接触环960及外侧接触环950，形成相向凹陷槽292以插入容器口20的端部分的至少一部分。

所述内侧接触环960及外侧接触环950作为形成相向凹陷槽292以插入容器口20的端部分的至少一部分地形成在盖部200的结构，可采用各种结构。

作为一示例，所述内侧接触环960及外侧接触环950可从盖部200的底面向下侧延伸形成。

此时，所述内侧接触环960及外侧接触环950优选为与容器口20的上端部分接触的部分形成为曲面。

然后，为使所述所述内侧接触环960及外侧接触环950的下端部容易以扩大相向凹陷槽292的宽度的一侧变形，即为使内侧接触环960及外侧接触环950容易相互扩张变形，相向凹陷槽292的侧壁部分优选为向上倾斜形成。

换句话说，所述内侧接触环960及外侧接触环950优选具有朝向下侧的倒“V”字形状。

另一方面，所述容器口20的上端部分形成尖细状，以容易插入于通过内侧接触环960及外侧接触环950形成的相向凹陷槽292。

然后，如图31b所示，所述容器口20的上端部分优选形成以最上端为准向内侧及外侧扩张以容易插入于相向凹陷槽292的倾斜面961、951。

第六实施例

另一方面，参照上述的实施例，作为提高容器的密封力的工具，优选增加盖部200及容器口20相互接触的接触部分，尤其是相对增加容器口20的上端部分及盖部200之间的接触部分。

在此，对于所述多个接触部分，相比于相互连接，优选为以从容器外部到达容器内部的路径为准形成有多个所述接触部分。

尤其是，在形成所述多个接触部分方面，通过盖部200及容器口20的结构变形达成，并且可通过各种角度、结构的倾斜面及柔性赋予槽等的形成实现。

另外，将盖部200及容器口20的结构互换可改变所述多个接触部分的结构。

以下对于用于以从容器外部至容器内部的路径为准形成多个所述接触部分的容器口20的各种变形进行说明。

如图32a所示，所述容器口20以凹陷槽220为中心在上端部分可形成内侧上端部分222及外侧上端部分221。

在此，所述凹陷槽220为接近内侧或者外侧形成，进而使内侧上端部分222及外侧上端部分221中的任意一个宽度可小于剩余一个的宽度，以通过与盖部200接触容易发生变形。

另外，所述内侧上端部分222及外侧上端部分221的高度可相同或者不同。

图32a的情况是示出了所述内侧上端部分222的宽度小于外侧上端部分221的宽度的情况。

然后，所述凹陷槽220可形成为逐渐向上侧扩大宽度。

图32b是在图32a示出的容器口20的变形例。

在图32b示出的容器口20为内侧上端部分222的高度可低于外侧上端部分221的高度。

更进一步地，为了扩大与盖部200的接触部分，在所述容器口20的内周面可形成细微的环凸起229。

图32c是在图32a示出的容器口20的变形例。

在图32c示出的容器口20还可形成从图32a的凹陷槽220向上侧凸出的中心凸出上端部分225。

尤其是，所述中心凸出上端部分225可形成为高于内侧上端部分222及外侧上端部分221的高度，并且可将凹陷槽220形成为2个分隔凹陷槽220a、220b。

此时，结合于所述容器口20的盖部200优选形成为插入中心凸出上端部分225的环形状的槽。

图32d是在图32a示出的容器口20的变形例。

在图32d示出的容器口20为，内侧上端部分222高于外侧上端部分221且宽度小于外侧上端部分221，在内侧可形成小于内侧上端部分222及外侧上端部分221的凸台部226。

图32e是在图32a示出的容器口20的变形例。

在图32e示出的容器口20，作为与图32a相反的情况，外侧上端部分221宽度可小于内侧上端部分222。

图32a及图32d作为宽度相对小的内侧上端部分222或者外侧上端部分221形成在通过盖部200的加压或者热内容物的填充可发生隔绝结构变形的位置的结构，容器口20除了第三实施例的图28a及图28c的结构以外还可具有诸如图32f、图32g的结构的全部或者一部分。

另一方面，如图32f所示，所述柔性赋予槽可形成在容器口20的上端附近的外周面或者内周面。

即，如图32f所示，柔性赋予槽232可由形成在容器口20外周面的柔性赋予槽232构成。

此时，为了形成加压于所述盖部200的柔性赋予槽232，在容器口20的外周面形成有环形状的柔性赋予凸起230，并且柔性赋予槽232在柔性赋予凸起230从上侧向下侧凹陷形成，进而可形成柔性赋予槽232。

在此，所述柔性赋予槽232通过向上侧延伸的形成凹槽凸起环238当然可相对形成。

作为另一示例，如图32g所示，柔性赋予槽235可由形成在容器口20内周面的柔性赋予槽235构成。

此时，为了形成加压于所述盖部200的柔性赋予槽235，在容器口20的内周面形成有环形状的内侧柔性赋予部250，并且柔性赋予槽232在内侧柔性赋予部250从上侧向下侧凹陷形成，进而可形成柔性赋予槽235。

在此，所述柔性赋予槽235通过向上侧延伸的形成凹槽凸起环239当然可相对形成。

另一方面，所述盖部200具有用于加压形成凹槽凸起环239的结构，诸如倾斜面或者内环。

另一方面，以下为了以从容器30外部至容器30内部的路径为准形成所述多个接触部分，在容器口20的基础上增加或者单独说明盖部200的各种变形例。

在图33a示出的盖部200可具有在图27b或者图28a示出的容器盖的结构。

在图33b示出的盖部200，作为图33a的变形例，示出了相对较小形成接触环950及内圈环290之间的间距的情况。

然后，所述接触环950的末端可位于低于内圈环290的位置。

在此，所述容器口20为在与接触环950接触的部分可形成倾斜面、凸起环等。

图33c作为图33a的变形例，接触环950可从侧壁部25内周面凸出形成，来代替盖部200的底面。

在此，所述容器口20为在与接触环950接触的部分可形成倾斜面、凸起环等。

图34a至图34c示出了各种结构的盖部200及容器口20结合的示例。

图34a作为在图32g示出的容器口20的结构结合盖部200的结构的一示例，与在图28c示出的结构类似，因此省略详细说明。

图34b示出了在从图32a的容器口20结构变形的容器口20结合结构与在图29a示出的结构类似的盖部200的结构。与在图29a示出的结构类似，因此省略详细说明。

在图34c示出的容器口20上端形成内侧上端部分222及外侧上端部分221，更进一步地形成辅助上端部分220d，并且盖部200可形成插入凸起环199，所述插入凸起环199插入通过上端部分222及外侧上端部分221形成的凹陷槽220。

另一方面，所述容器口20在内侧上端部分222的内侧形成高度低于内侧上端部分222及外侧上端部分221的辅助上端部分220d，以与内侧上端部分222一同追加形成凹陷槽220c。

以上仅是可通过本发明实现的优选实施例的一部分的相关说明，众所周知，本发明的范围不限于上述的实施例进行解释，以上说明的本发明的技术思想以及根本的技术思想全部包括在本发明的范围内。

Claims (17)

1.一种容器盖，其特征在于，包括：

主体部(100)，与存放内容物的容器(30)的容器口(20)结合并且在上侧形成开口；

盖部(200)，与所述主体部(100)结合，以开关所述主体部(100)的上侧开口；

分离部(300)，通过第一连接部(510)与作为所述主体部(100)及所述盖部(200)中的任意一个的第一部件连接成一体，并且通过第二连接部(520)与作为所述主体部(100)及所述盖部(200)中的剩余一个的第二部件可分离地连接成一体；

其中，通过使用人员的操作分离所述第二连接部(520)，以从所述主体部(100)分离所述盖部(200)。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)以上下方向连接所述主体部(100)及所述盖部(200)。

3.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)以圆周方向连接所述主体部(100)及所述盖部(200)。

4.根据权利要求2或3所述的容器盖，其特征在于，

所述第一部件具有固定部(400)，所述固定部(400)使所述分离部(300)从所述第二部件分离之后固定。

5.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述容器盖具有塑料材质，

所述第一连接部(510)由薄膜形成，所述第二连接部(520)由切割槽或者多个桥形成。

6.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)与所述固定部(400)插入结合以固定在所述固定部(400)。

7.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)通过所述第一连接部(510)以上下方向折叠来与所述固定部(400)结合。

8.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述固定部(400)包括一个以上的第二插入结合部(420)，所述第二插入结合部(420)形成在所述第一部件的外周面，并且与配置在所述分离部(300)的一个以上的第一插入结合部(320)插入结合。

9.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)以上下方向移动进而结合于所述固定部(400)。

10.根据权利要求9所述的容器盖，其特征在于，

所述固定部(400)包括一个以上的第二插入结合部(420)，所述第二插入结合部(420)形成在所述第一部件的外周面，并且与配置在所述分离部(300)的一个以上的第一插入结合部(320)插入结合。

11.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述盖部(200)通过铰链部(530)针对所述主体部(100)连接成一体并且在分离时铰链转动。

12.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)及所述固定部(400)中的至少一个位于与所述铰链部(530)相向的位置，并且用作手把以通过使用人员的操作所述盖部(200)开放所述主体部(100)。

13.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)沿着圆周方向从所述第二部件分离，固定结合于形成在所述第一部件的固定部(400)。

14.根据权利要求13所述的容器盖，其特征在于，

所述分离部(300)具有通过多个桥结合于所述第一部件及所述第二部件之间的带条结构，并且从所述第二部件分离之后插入并固定于形成在所述第二部件外周面的固定部(400)。

15.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，

所述盖部(200)形成有接触于所述容器口(20)的多个紧密接触部；

所述紧密接触部构成包围所述容器口(20)的闭合曲线，以阻止外部空气从外部进入容器(30)内部。

16.一种容器，包括：

容器(30)，存放内容物；

容器盖(10)，结合于所述容器(30)的容器口(20)，并且具有权利要求1至4中的任意一项的结构。

17.根据权利要求16所述的容器，其特征在于，

所述盖部(200)及所述容器口(12)中的至少一个形成有相互紧密接触的多个紧密接触部；

所述紧密接触部构成包围所述容器口(20)的闭合曲线，以阻止外部空气从外部进入容器(30)的内部。

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