CN114535968A - 一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法 - Google Patents

一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械技术领域，涉及一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法，包括基板，相对设置在基板上的传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置，以及设置在传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置之间的转鼓固定装置；转鼓固定装置与基板之间还配合设置有若干组辊道。本发明采用工装平台辅助装置进行飞剪的装配，解决飞剪转鼓在回装过程中受外力因素造成转鼓偏移发生剪刃中心线不一致的情况，并有效的解决安全隐患，降低了吊装难度和劳动力，装配质量得到了保障和提升，降低了飞剪外送修复的长途运输费用和修复费用。

Description

一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法。
背景技术
飞剪设备属于特大型设备，它的装配工艺及装配技术需求较高；现有技术是按常规技术方案进行的装配，装配精度较低，特别是在保证剪刃中心线一致和两侧的齿轮正反啮合方面比较困难，装配完成后出现剪产停机刃中心偏移，钢板剪切时出现剪切不断的情况，造成生停机事故，然而现有的装配技术在吊装过程中由于设备的体积大，装入难度增加，安全系数不能保障。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法，解决飞剪装配在吊装过程中的难题，以及装配后的质量问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，包括基板，相对设置在基板上的传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置，以及设置在传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置之间的转鼓固定装置；转鼓固定装置与基板之间还配合设置有若干组辊道。
可选的，转鼓固定装置包括置于辊道上的转鼓工装固定装置底板，设置在转鼓工装固定装置底板上方并通过若干支撑柱连接的用于安装转鼓的转鼓工装固定装置面板。
可选的，转鼓工装固定装置面板上开设有2个转鼓安装定位卡槽，转鼓工装固定装置面板上还通过拉杆带丝牙和螺母连接有用于固定转鼓用的转鼓专用压板；转鼓专用压板上加工有与拉杆带丝牙和螺母对应的螺栓安装孔。
可选的，转鼓工装固定装置底板上还安装有油缸固定装置以及安装在该油缸固定装置上的液压油缸；该液压油缸的油缸缸头朝向被动端轴承座机架安装底座工装装置，该被动端轴承座机架安装底座工装装置上设有通过柱销连接油缸缸头的油缸缸头安装固定点。
可选的，被动端轴承座机架安装底座工装装置在远离转鼓固定装置的一侧还设置有由3组工字钢和槽钢组成的固定装置；槽钢上还安装有用于连接基板与被动端轴承座机架的斜支撑柱。
可选的，传动侧轴承座机架安装底座工装装置、被动端轴承座机架安装底座工装装置分别与基板固定为一个整体。
一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配方法，应用如上述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，包括以下步骤：
S1，将被动端轴承座机架安装好轴承后，放置在被动端轴承座机架安装底座工装装置上，并利用3组工字钢和槽钢组成的固定装置将被动端轴承座机架固定；
S2，通过液压油缸将转鼓固定装置推至远离被动端轴承座机架安装底座工装装置的一端；
S3，将两根转鼓被动端安装好轴承内圈，然后根据顺行吊至转鼓固定装置上的转鼓安装定位卡槽位置，调整好转鼓的摆放姿态，用玄线将转鼓尾端调整平行；
S4，将转鼓固定专用压板放置到转鼓上，安装好拉杆带丝牙和螺母；
S5，在转鼓被动端轴承内圈上涂抹一层润滑脂，被动端轴承座机架上的轴承滚柱上涂抹一层润滑脂后，进行转鼓同步安装，利用液压缓慢的收缩运动，使转鼓固定装置缓慢的在辊道上前进，使转鼓平稳的装入被动端轴承座机架；
S6，被动端安装好后，传动侧转鼓轴承位安装好轴承，安装冷却水箱，再将传动侧轴承座机架吊至传动侧轴承座机架安装底座工装装置上放置，调整吊装姿态，确保轴承座孔位与转鼓在同一直线；
S7，安装好两侧轴承座机架后，将固定装置与斜支撑柱拆除，方便后续的齿轮、联轴器安装。
可选的，S1步骤中，将斜支撑柱按25°-35°安装在槽钢上与基板固定，形成支撑稳固被动端轴承座的作用。
可选的，S4步骤中，螺栓安装时，需求对角均匀加力紧固，螺栓采用扭力扳手紧固，确保拉杆带丝牙上的螺母均匀受力。
可选的，S5步骤中，轴承滚柱与内圈之间设有方便安装转鼓的游隙，液压油缸拉动转鼓固定装置的操作需要匀速且平稳，在回装过程中保持平稳和水平度。
本发明的有益效果在于：本发明一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法，采用工装平台辅助装置进行飞剪的装配，解决飞剪转鼓在回装过程中受外力因素造成转鼓偏移发生剪刃中心线不一致的情况，并有效的解决安全隐患，降低了吊装难度和劳动力，装配质量得到了保障和提升，降低了飞剪外送修复的长途运输费用和修复费用。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A向视图；
图3为图1中B—B的剖视图。
附图标记：传动侧轴承座机架1、转鼓2、被动端轴承座机架3、斜支撑柱4、工字钢5、液压油缸6、辊道7、被动端轴承座机架安装底座工装装置8、基板9、传动侧轴承座机架安装底座工装装置10、槽钢11、支撑柱12、转鼓专用压板13、螺母14、油缸固定装置15、拉杆带丝牙16、转鼓工装固定装置底板17、转鼓工装固定装置面板18、油缸缸头安装固定点19。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图3，为一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，包括基板9，相对设置在基板9上的传动侧轴承座机架安装底座工装装置10与被动端轴承座机架安装底座工装装置8，以及设置在传动侧轴承座机架安装底座工装装置10与被动端轴承座机架安装底座工装装置8之间的转鼓固定装置；转鼓固定装置与基板9之间还配合设置有若干组辊道7，转鼓固定装置包括置于辊道7上的转鼓工装固定装置底板17，设置在转鼓工装固定装置底板17上方并通过若干支撑柱12连接的用于安装转鼓2的转鼓工装固定装置面板18，转鼓工装固定装置面板18上开设有2个转鼓2安装定位卡槽，转鼓工装固定装置面板18上还通过拉杆带丝牙16和螺母14连接有用于固定转鼓2用的转鼓专用压板13；转鼓专用压板13上加工有与拉杆带丝牙16和螺母14对应的螺栓安装孔，转鼓工装固定装置底板17上还安装有油缸固定装置15以及安装在该油缸固定装置15上的为转鼓固定装置提供动力的液压油缸6；该液压油缸6的油缸缸头朝向被动端轴承座机架安装底座工装装置8，该被动端轴承座机架安装底座工装装置8上设有通过柱销连接油缸缸头的油缸缸头安装固定点19，被动端轴承座机架安装底座工装装置8在远离转鼓固定装置的一侧还设置有由3组工字钢5和槽钢11组成的固定装置；槽钢11上还安装有用于连接基板9与被动端轴承座机架3的斜支撑柱4。
在本实施例中，拉杆带丝牙16设置有9根与转鼓工装固定装置面板18固定连接。
在本实施例中，辊道7设置有6组，与液压油缸6配合形成动力装配转鼓2，辊道7安装时需要找正找平安装。
在本实施例中，传动侧轴承座机架安装底座工装装置10、被动端轴承座机架安装底座工装装置8分别与基板9固定为一个整体。
在本实施例中，基板9的厚度和重量是必须复合飞剪设备使用的厚钢坯。
一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配方法，应用如上述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，包括以下步骤：
S1，将被动端轴承座机架3安装好轴承后，放置在被动端轴承座机架安装底座工装装置8上，并利用3组工字钢5和槽钢11组成的固定装置将被动端轴承座机架3固定，将斜支撑柱4按25°-35°安装在槽钢11上与基板9固定，形成支撑稳固被动端轴承座的作用；
S2，通过液压油缸6将转鼓固定装置推至远离被动端轴承座机架安装底座工装装置8的一端；
S3，将两根转鼓2被动端安装好轴承内圈，然后根据顺行吊至转鼓固定装置上的转鼓2安装定位卡槽位置，调整好转鼓2的摆放姿态，用玄线将转鼓2尾端调整平行；
S4，将转鼓2固定专用压板放置到转鼓2上，安装好拉杆带丝牙16和螺母14，螺栓安装时，需求对角均匀加力紧固，螺栓采用扭力扳手紧固，确保拉杆带丝牙16上的螺母14均匀受力；
S5，在转鼓2被动端轴承内圈上涂抹一层润滑脂，被动端轴承座机架3上的轴承滚柱上涂抹一层润滑脂后，进行转鼓2同步安装，利用液压缓慢的收缩运动，使转鼓固定装置缓慢的在辊道7上前进，使转鼓2平稳的装入被动端轴承座机架3，轴承滚柱与内圈之间设有方便安装转鼓2的游隙，液压油缸6拉动转鼓固定装置的操作需要匀速且平稳，在回装过程中保持平稳和水平度；
S6，被动端安装好后，传动侧转鼓轴承位安装好轴承，安装冷却水箱，再将传动侧轴承座机架1吊至传动侧轴承座机架安装底座工装装置10上放置，调整吊装姿态，确保轴承座孔位与转鼓2在同一直线；
S7，安装好两侧轴承座机架后，将固定装置与斜支撑柱4拆除，方便后续的齿轮、联轴器安装。
本发明能快速平稳的进行两支转鼓2的同步装配，并能快速的完成轴承座机架的快速安装；还能够保障两侧齿轮不受热胀冷缩后产生的应力造成转鼓2发生偏移，确保两转鼓2剪刃中心一致，达到装配技术要求；彻底解决了飞剪装配在吊装过程中的一系列难题，以及装配后的质量问题，并解决了以往发生的两侧齿轮正反啮合不符合技术要求和两转鼓2之间的剪刃中心不一致的问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于：包括基板，相对设置在基板上的传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置，以及设置在传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置之间的转鼓固定装置；
转鼓固定装置与基板之间还配合设置有若干组辊道。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于：转鼓固定装置包括置于辊道上的转鼓工装固定装置底板，设置在转鼓工装固定装置底板上方并通过若干支撑柱连接的用于安装转鼓的转鼓工装固定装置面板。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于：转鼓工装固定装置面板上开设有2个转鼓安装定位卡槽，转鼓工装固定装置面板上还通过拉杆带丝牙和螺母连接有用于固定转鼓用的转鼓专用压板；
转鼓专用压板上加工有与拉杆带丝牙和螺母对应的螺栓安装孔。
4.根据权利要求2所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于：转鼓工装固定装置底板上还安装有油缸固定装置以及安装在该油缸固定装置上的液压油缸；
该液压油缸的油缸缸头朝向被动端轴承座机架安装底座工装装置，该被动端轴承座机架安装底座工装装置上设有通过柱销连接油缸缸头的油缸缸头安装固定点。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于：被动端轴承座机架安装底座工装装置在远离转鼓固定装置的一侧还设置有由3组工字钢和槽钢组成的固定装置；
槽钢上还安装有用于连接基板与被动端轴承座机架的斜支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于：传动侧轴承座机架安装底座工装装置、被动端轴承座机架安装底座工装装置分别与基板固定为一个整体。
7.一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配方法，应用如权利要求1～6任一所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将被动端轴承座机架安装好轴承后，放置在被动端轴承座机架安装底座工装装置上，并利用3组工字钢和槽钢组成的固定装置将被动端轴承座机架固定；
S2，通过液压油缸将转鼓固定装置推至远离被动端轴承座机架安装底座工装装置的一端；
S3，将两根转鼓被动端安装好轴承内圈，然后根据顺行吊至转鼓固定装置上的转鼓安装定位卡槽位置，调整好转鼓的摆放姿态，用玄线将转鼓尾端调整平行；
S4，将转鼓固定专用压板放置到转鼓上，安装好拉杆带丝牙和螺母；
S5，在转鼓被动端轴承内圈上涂抹一层润滑脂，被动端轴承座机架上的轴承滚柱上涂抹一层润滑脂后，进行转鼓同步安装，利用液压缓慢的收缩运动，使转鼓固定装置缓慢的在辊道上前进，使转鼓平稳的装入被动端轴承座机架；
S6，被动端安装好后，传动侧转鼓轴承位安装好轴承，安装冷却水箱，再将传动侧轴承座机架吊至传动侧轴承座机架安装底座工装装置上放置，调整吊装姿态，确保轴承座孔位与转鼓在同一直线；
S7，安装好两侧轴承座机架后，将固定装置与斜支撑柱拆除，方便后续的齿轮、联轴器安装。
8.根据权利要求7所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配方法，其特征在于：S1步骤中，将斜支撑柱按25°-35°安装在槽钢上与基板固定，形成支撑稳固被动端轴承座的作用。
9.根据权利要求7所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配方法，其特征在于：S4步骤中，螺栓安装时，需求对角均匀加力紧固，螺栓采用扭力扳手紧固，确保拉杆带丝牙上的螺母均匀受力。
10.根据权利要求7所述的一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配方法，其特征在于：S5步骤中，轴承滚柱与内圈之间设有方便安装转鼓的游隙，液压油缸拉动转鼓固定装置的操作需要匀速且平稳，在回装过程中保持平稳和水平度。
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