CN114523791A - 一种基于笔尖调节的削笔器 - Google Patents

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CN114523791A CN202210026625.XA CN202210026625A CN114523791A CN 114523791 A CN114523791 A CN 114523791A CN 202210026625 A CN202210026625 A CN 202210026625A CN 114523791 A CN114523791 A CN 114523791A
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clamping
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郑崇廷
曹锋
赵鹏
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Ningbo Tiantian Stationery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种基于笔尖调节的削笔器,包括自动进笔结构、自启动结构、刀架、档位调节结构、笔尖保护结构和可拆卸削笔架;可拆卸削笔架包括上部、中部和下部,自动进笔结构设置在上部,刀架设置在中部,档位调节结构设置在下部,自启动结构、笔尖保护结构贯穿上部、中部和下部;本发明提供了结构简单,便于操作,成本相对较低且使用寿命较长的一种基于笔尖调节的削笔器。

Description

一种基于笔尖调节的削笔器
此申请为专利号:2021112674382,专利名称为一种削笔器的分案申请。
技术领域
本发明涉及文具领域,更具体的说,它涉及一种基于笔尖调节的削笔器。
背景技术
电动削笔器是一种常见的文具用品,由外壳组件、刀架组件、驱动组件及电源组件等构成,其中:刀架组件、驱动组件、电源组件等设置于外壳组件的内部空间内;驱动组件由电机及齿轮箱等部件组成,其电机电连接电源组件,齿轮箱传动连接电机及刀架组件;由此,电机的动力传递到刀架,带动刀架上的刀片旋转,最终完成削笔过程。
现有的电动削笔器一般为人工送笔,以及依赖人为的主观判断铅笔是否 削尖,因此铅笔在削笔过程中很容易被误削,从而造成很大的浪费,在资源 日益枯竭的今天,一种更加经济环保的电动削笔器才能满足用户的需求。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提供了结构简单,便于操作,成本相对较低且使用寿命较长的一种基于笔尖调节的削笔器。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种基于笔尖调节的削笔器,包括自动进笔结构、自启动结构、刀架、档位调节结构、笔尖保护结构和可拆卸削笔架;
可拆卸削笔架包括上部、中部和下部,自动进笔结构设置在上部,刀架设置在中部,档位调节结构设置在下部,自启动结构、笔尖保护结构贯穿上部、中部和下部。
进一步的,兼容多种笔尺寸的自动进笔结构包括至少两个夹紧单元,且多个夹紧单元形成旋转图形;夹紧单元在一定范围内进行轴向移动;夹紧单元包括夹紧限位套、夹紧转轮、夹紧转齿套、限位转盘和夹紧光杆,夹紧限位套、夹紧转轮、夹紧转齿套依次套在夹紧光杆上,限位转盘设置在夹紧光杆的下方,且限位转盘上的齿轮与夹紧转齿套接触。
进一步的,夹紧转轮采用橡胶材料;夹紧限位套、夹紧转齿套与夹紧转轮的接触面上分布设置摩擦块,摩擦块整体呈三角柱;夹紧转齿套靠近夹紧转轮的一侧设置夹紧限位凸台,且夹紧限位凸台截面呈等腰梯形,夹紧限位凸台整体呈圆弧状。
进一步的,夹紧单元还包括夹紧套,夹紧套设置在夹紧光杆中间部位,其位于夹紧转轮内侧;夹紧套采用塑料件,且夹紧套与夹紧限位套、夹紧转齿套之间都有一定距离。
进一步的,还包括驱动齿盘,驱动齿盘与限位转盘配合使用,且其中间设置卡扣用于限位限位转盘和连接削笔器其它部件。
进一步的,自启动结构包括启动夹持件、启动衔接件和启动开关,启动夹持件通过启动衔接件启动启动开关;启动夹持件受外力移动,启动衔接件根据启动夹持件发生移动,且启动夹持件的移动方向与启动衔接件的移动方向不同,启动夹持件、启动衔接件上都设置斜切面,且两者通过斜切面接触。
进一步的,启动衔接件包括复位衔接杆和导引杆,复位衔接杆和导引杆之间有一定间距;复位衔接杆整体呈F形,其包括第一复位横杆、第二复位横杆、复位竖杆和复位弹簧,第二复位横杆固定在复位弹簧的某一位置上,复位弹簧的一端固定在第一复位横杆靠近第二复位横杆的一侧。
进一步的,可拆卸削笔架的上部与第二复位横杆相对应的位置设置安置槽,第二复位横杆在安置槽内活动;启动夹持件包括启动导引块、启动夹持块和启动弹簧,启动夹持块靠近启动衔接件的一侧固定连接有启动导引块,启动导引块的上方设置启动弹簧;启动导引块与复位衔接杆接触;启动导引块与复位衔接杆接触的位置设置斜切面;启动夹持块靠近进笔口的位置设置弧形凹槽面,且弧形凹槽面整体呈上下两侧向中间靠拢的厚度增加,即距离进笔口的中间距离为上下两侧最远,中间最近;弧形面从左往右呈圆弧形;其中,启动夹持件至少1个;启动开关控制削笔器的电机工作。
进一步的,档位调节结构包括档位调节部、助笔块和档位导引件,档位调节部通过档位导引件控制助笔块移动,以控制削的笔尖长度;助笔块设置在刀架相应空间内,且能在该空间内移动;档位调节部整体呈圆环柱状的齿轮,且齿轮部的高度逐渐增高,最高部与档位调节部的中间位同高;档位调节结构还包括调节件,调节件采用齿轮,其与档位调节部接触配合;可拆卸削笔架的下部设置露出调节件的缺口;可拆卸削笔架的下部设置支撑调节件的支撑柱,支撑柱整体呈圆环柱状,且外侧设置限位凸台,以支撑调节件;档位导引件在轴向移动,且档位导引件外侧设置辅助固定件。
进一步的,笔尖保护结构包括夹紧转齿套、驱动齿盘和延时连接结构,延时连接结构控制夹紧转齿套、驱动齿盘的联动;延时连接结构包括联动转杆和控制箱,控制箱控制联动转杆的轴向移动,从而控制夹紧转齿套、驱动齿盘的连接;联动转杆靠近夹紧转齿套的一端设置齿轮,驱动齿盘、夹紧转齿套通过该端进行联动;联动转杆远离夹紧转齿套的一端设置螺纹,控制箱包括控制箱本体和延时块,控制箱本体控制延时块伸入联动转杆设置螺纹的位置;控制箱本体包括控制框架和驱动块,延时块根据驱动块发生移动,且延时块的移动方向与驱动块的移动方向不同,延时块、驱动块上都设置斜切面,且两者通过斜切面接触;控制箱本体还包括延时弹簧,延时弹簧连接控制框架的一端和延时块的一端;延时块包括延时块本体、连接延时弹簧的弹簧连接端和延时导引块,控制框架上设置相适应的槽口;延时连接结构还包括档位调节结构,档位调节结构的档位调节部提供驱动块发生移动的力。
本发明相比现有技术优点在于:
1,本发明结构设计简单、合理,制作方便,实用性强,极易推广使用。
2,本发明通过可拆卸削笔架搭建起整个削笔器,且便于后期拆卸维护,是整个削笔器的主框架,支撑起整个削笔器。方便的可拆卸削笔架,将更好的延长本方案削笔器的使用寿命和提高稳定性。
3,本发明通过夹紧单元的移动,实现错位限制笔的移动,从而夹紧待削的笔。整体上夹紧限位套实现限位作用,夹紧转轮最终用于夹紧笔。夹紧转齿套和限位转盘配合,将笔牢牢夹住,不让其松动。其中夹紧转轮采用橡胶材料,可以更好的保护待削的笔,不损伤被夹部位。且以夹紧转齿套的旋转,限制夹紧转齿套的限位,其中夹紧限位凸台与夹紧转齿套上的齿轮配合使用。由此实现夹紧转齿套的移动方向,并由此夹紧待削的笔。其中,削笔器将笔插入后会触动启动夹持件向水平方向移动,启动衔接件因为斜切面的设计而向下移动,从而触发启动开关,使得削笔器开始削笔工作。
4,本发明在刀架运作的削笔尖部位设置助笔块来限制笔尖长度。助笔块通过档位导引件来推动和限制移动距离。因此助笔块设置在刀架相应空间内,且能在该空间内移动。
5,本发明的延时连接结构接通限位转盘、驱动齿盘,当联通时,削笔器处于工作状态。削笔器工作结束后,延时连接结构会断开两者连接,使驱动齿盘会惯性再转一会,而限位转盘不再工作,此时待削笔会随着驱动齿盘转动,不会被限位转盘限制,起到延时削笔的作用。不会出现削笔时,立刻停止削笔而造成削好的笔尖损伤的情况,本方案也不会出现倒刺的现象。即出现类似待削笔空转的情况。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图2是本发明的图1去除外壳的示意图;
图3是本发明的自动进笔结构示意图;
图4是本发明的夹紧单元、限位转盘、驱动齿盘示意图;
图5是本发明的夹紧限位套示意图;
图6是本发明的夹紧转齿套示意图;
图7是本发明的夹紧转轮示意图;
图8是本发明的限位转盘示意图;
图9是本发明的驱动齿盘示意图;
图10是本发明的侧重自启动结构的示意图;
图11是本发明的侧重自启动结构的局部放大示意图;
图12是本发明的启动夹持件示意图;
图13是本发明的上部一部分的示意图;
图14是本发明的复位衔接杆示意图;
图15是本发明的档位调节结构示意图;
图16是本发明的档位调节结构的部分放大示意图;
图17是本发明的档位调节部附近的结构示意图;
图18是本发明的笔尖保护结构的示意图;
图19是本发明的延时连接结构的另一种示意图;
图20是本发明的离合部分的结构示意图;
图21是本发明的控制箱部附近的结构示意图;
图22是本发明的控制箱示意图;
图23是本发明的延时块示意图;
图24是本发明的控制框架示意图;
图25是本发明的另一种离合部分的结构示意图;
图26是本发明的另一种控制箱部附近的结构示意图;
图27是本发明的另一种控制箱结构示意图;
图28是本发明的另一种延时块结构示意图;
图29是本发明的可拆卸削笔架部分示意图;
图30是本发明的下部部分结构示意图;
图31是本发明的中部部分结构示意图。
图中标识:自动进笔结构:夹紧单元11、夹紧限位套111、夹紧转轮112、夹紧转齿套113、限位转盘114、夹紧光杆115、摩擦块116、夹紧限位凸台117、夹紧套118、驱动齿盘119;
自启动结构:启动夹持件21、启动导引块211、启动夹持块212、启动弹簧213、弧形凹槽面214、启动衔接件22、复位衔接杆221、导引杆222、第一复位横杆223、第二复位横杆224、复位竖杆225、复位弹簧226、启动开关23;刀架3;
档位调节结构:档位调节部41、齿轮部411、助笔块42、档位导引件43、调节件44、辅助固定件45;
笔尖保护结构:限位转盘114、驱动齿盘119、延时连接结构51、联动转杆52、控制箱53、控制箱本体531、延时块532、控制框架5311、驱动块5312、延时弹簧5313、延时块本体53121、弹簧连接端53122、延时导引块53123、槽口53111;
可拆卸削笔架:上部61、安置槽611、中部62、下部63、缺口631、支撑柱632、限位凸台633。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。文中未作详细说明的部分均可采用常规技术手段进行实现。
如1至图31所示,一种基于笔尖调节的削笔器,包括自动进笔结构、自启动结构、刀架3、档位调节结构、笔尖保护结构和可拆卸削笔架。
可拆卸削笔架包括上部61、中部62和下部63,自动进笔结构设置在上部61,刀架3设置在中部62,档位调节结构设置在下部63,自启动结构、笔尖保护结构贯穿上部61、中部62和下部63。即通过可拆卸削笔架搭建起整个削笔器,且便于后期拆卸维护,是整个削笔器的主框架,支撑起整个削笔器。方便的可拆卸削笔架,将更好的延长本方案削笔器的使用寿命和提高稳定性。
具体的自动进笔结构如下,包括兼容多种笔尺寸的自动进笔结构包括至少两个夹紧单元11,且多个夹紧单元11形成旋转图形;夹紧单元11在一定范围内进行轴向移动。即通过夹紧单元11的移动,实现错位限制笔的移动,从而夹紧待削的笔。一般情况下夹紧单元11采用两个即可,夹紧单元11因为采用旋转图形,即会形成错位移动而夹紧笔。如果采用三个夹紧单元11,同理,三个呈三角形设计,三者错位移动而夹紧笔。
夹紧单元11包括夹紧限位套111、夹紧转轮112、夹紧转齿套113、限位转盘114和夹紧光杆115,夹紧限位套111、夹紧转轮112、夹紧转齿套113依次套在夹紧光杆115上,限位转盘114设置在夹紧光杆115的下方,且限位转盘114上的齿轮与夹紧转齿套113接触。整体上夹紧限位套111实现限位作用,夹紧转轮112最终用于夹紧笔。夹紧转齿套113和限位转盘114配合,将笔牢牢夹住,不让其松动。其中夹紧转轮112采用橡胶材料,可以更好的保护待削的笔,不损伤被夹部位。
作为优选,夹紧限位套111、夹紧转齿套113与夹紧转轮112的接触面上分布设置摩擦块116,摩擦块116整体呈三角柱。以更好的使夹紧限位套111、夹紧转齿套113与夹紧转轮112同步。
限位转盘114靠近夹紧转轮112的一侧设置夹紧限位凸台117,且夹紧限位凸台117截面呈等腰梯形,夹紧限位凸台117整体呈圆弧状。即以限位转盘114的旋转,限制夹紧转齿套113的限位,其中夹紧限位凸台117与夹紧转齿套113上的齿轮配合使用。由此实现夹紧转齿套113的移动方向,并由此夹紧待削的笔。具体的夹紧限位凸台117为一个时,头尾之间的间距为夹紧转齿套上一个齿轮的距离。如果想加快夹紧转轮112的转速,夹紧限位凸台117为多个即可。夹紧限位凸台117至少两个时,相邻夹紧限位凸台117的头尾之间的间距为夹紧转齿套113上一个齿轮的距离。即前一个夹紧限位凸台117的尾和后一个夹紧限位凸台117的头之间的横向间距为夹紧转齿套113上一个齿轮的距离。不管设置多少个夹紧限位凸台117,其分布设置必定成一个圆。
作为优选,夹紧单元11还可以包括夹紧套118,夹紧套118设置在夹紧光杆115中间部位,其位于夹紧转轮112内侧。即夹紧转轮112一般采用橡胶材料,则将其直接套在夹紧光杆115上会难以移动,不便错位移动;因此加设夹紧套118,以便于夹紧转轮112的活动,而保护待削笔。即夹紧套118一般采用塑料件,且夹紧套118与夹紧限位套111、夹紧转齿套113之间都有一定距离,此一定距离一般控制在加紧限位凸台117高度的范围内。
自动进笔结构还可以包括驱动齿盘119,驱动齿盘119与限位转盘114配合使用,且其中间设置卡扣用于限制限位转盘114和连接削笔器其它部件。其中,驱动齿盘119通过其他件来驱动限位转盘114与其一起转动。
自启动结构具体包括启动夹持件21、启动衔接件22和启动开关23,启动夹持件21通过启动衔接件22启动启动开关23;启动夹持件21受外力移动,启动衔接件22根据启动夹持件21发生移动,且启动夹持件21的移动方向与启动衔接件22的移动方向不同,启动夹持件21、启动衔接件22上都设置斜切面,且两者通过斜切面接触。即削笔器将笔插入后会触动启动夹持件21向水平方向移动,启动衔接件22因为斜切面的设计而向下移动,从而触发启动开关23,使得削笔器开始削笔工作。即启动开关23控制削笔器的电机工作。
启动衔接件22包括复位衔接杆221和导引杆222,复位衔接杆221和导引杆222之间有一定间距。此距离一般设置几毫米即可,以避免误插入而触发削笔器运作。也因为可拆卸削笔架整体分为三部分而便于将自启动结构拆分,方便后续安装和维护。
复位衔接杆221整体呈F形,其包括第一复位横杆223、第二复位横杆224、复位竖杆225和复位弹簧226,第二复位横杆224固定在复位弹簧226的某一位置上,复位弹簧226的一端固定在第一复位横杆223靠近第二复位横杆224的一侧。其中第一复位横杆223长度大于第二复位横杆224,用于与启动夹持件21接触而推进移动。第二复位横杆224与可拆卸削笔架的上部61相应位置配合,实现限位作用,不至于复位衔接杆221下移太多。即可拆卸削笔架的上部61与第二复位横杆224相对应的位置设置安置槽611,第二复位横杆224在安置槽611内活动。复位竖杆225来推动导引杆222,复位弹簧226以反向推动复位衔接杆221,解除自启动结构。
启动夹持件21包括启动导引块211、启动夹持块212和启动弹簧213,启动夹持块212靠近启动衔接件22的一侧固定连接有启动导引块211,启动导引块211的上方设置启动弹簧213;启动导引块211与复位衔接杆221接触。原则上启动夹持件21只要有一个即可,将笔插入启动夹持块212被推开向水平方向移动,启动导引块211跟着被推动,启动弹簧213被压缩。即启动导引块211与复位衔接杆221接触的位置设置斜切面,形成对复位衔接杆221的推动力。但为了更好的操作,一般情况下启动夹持件21设置两个,其中一个与单一一个设置相同,另一个不与复位衔接杆221接触,只设置在对立侧即可,形成双向夹持,能更好的夹住待削笔。自然也可以设置三个甚至更多,以更好的实现夹持。当然原则上也可以只设置一个,与上部61的外壳配合使用,实现夹持作用。
具体的,启动夹持块212靠近进笔口的位置设置弧形凹槽面214,且弧形凹槽面214整体呈上下两侧向中间靠拢的厚度增加,即距离进笔口的中间距离为上下两侧最远,中间最近;弧形面从左往右呈圆弧形。设置弧形凹槽面214能更好的起到导引待削笔进入的作用,也能更好推开启动夹持块212。
档位调节结构包括档位调节部41、助笔块42和档位导引件43,档位调节部41通过档位导引件43控制助笔块42移动,以控制削的笔尖长度。即在刀架3运作的削笔尖部位设置助笔块42来限制笔尖长度。助笔块42通过档位导引件43来推动和限制移动距离。因此助笔块42设置在刀架3相应空间内,且能在该空间内移动。一般情况下,档位导引件43实现在轴向移动,为了保护档位导引件43,其外侧设置辅助固定件45。一则便于拆卸安装,二则进行划分对应可拆卸削笔架的不同位置,能更好的整体拆卸安装和后期的维护。
具体的档位调节部41整体呈圆环柱状的齿轮,且齿轮部411的高度逐渐增高,最高部与档位调节部41的中间位同高(即齿轮部411的最高部与档位调节部41的高度相同,且延伸一定距离)。即以齿轮部411的高度来形成档位导引件43推动的距离,从而限制助笔块42移动的距离。
作为优选,档位调节结构还包括调节件44,调节件44采用齿轮,其与档位调节部41接触配合;可拆卸削笔架的下部63设置露出调节件44的缺口631。这样使用者就可以通过此缺口631转动调节件44,从而由调节件44的齿轮联动圆环柱状的齿轮,实现齿轮部411的高度选择,进而控制助笔块42实现笔尖长度的限制。
可拆卸削笔架的下部63设置支撑调节件44的支撑柱632,支撑柱632整体呈圆环柱状,且外侧设置限位凸台633,以支撑调节件44,以此能便捷的进行调整旋转,而控制档位调节部41。
笔尖保护结构至少包括限位转盘114、驱动齿盘119和延时连接结构51,延时连接结构51控制限位转盘114、驱动齿盘119的联动。限位转盘114、驱动齿盘119都是两用零件。由延时连接结构51接通限位转盘114、驱动齿盘119,当联通时,削笔器处于工作状态。削笔器工作结束后,延时连接结构51会断开两者连接,使驱动齿盘119会惯性再转一会,而限位转盘114不再工作,此时待削笔会随着驱动齿盘119转动,不会被限位转盘114限制,起到对待削笔的笔尖保护作用。不会出现削笔时,立刻停止削笔而造成削好的笔尖损伤的情况,本方案也不会出现倒刺的现象。即出现类似待削笔空转的情况,以保护待削笔的笔尖。
具体的,延时连接结构51可以采用完整的一整杆,也可以为了方便拆卸的两段式结构,具体结构如图18、19。
如图20至图24所示,延时连接结构51包括联动转杆52和控制箱53,控制箱53控制联动转杆52的轴向移动,从而控制限位转盘114、驱动齿盘119的连接。联动转杆52靠近限位转盘114的一端设置齿轮,驱动齿盘119、限位转盘114通过该端进行联动。当联动转杆52向下移动时就会造成靠近限位转盘114的一端只与驱动齿盘119接触。
作为优选,联动转杆52远离限位转盘114的一端设置螺纹,控制箱53包括控制箱本体531和延时块532,控制箱本体531控制延时块532伸入联动转杆52设置螺纹的位置。从而形成类似丝杆的结构,控制联动转杆52的轴向移动。
控制箱本体531包括控制框架5311和驱动块5312,延时块532根据驱动块5312发生移动,且延时块532的移动方向与驱动块5312的移动方向不同,延时块532、驱动块5312上都设置斜切面,且两者通过斜切面接触。即通过驱动块5312的上下移动,而控制延时块532向联动转杆52的方向移动。即联动转杆52、延时块532、驱动块5312组合成离合结构,以此控制延时连接结构51与驱动齿盘119、限位转盘114的联通与断开。
控制箱本体531还包括延时弹簧5313,延时弹簧5313连接控制框架5311的一端和延时块532的一端。起到复位延时块532到原始位置的作用。具体的延时块532包括延时块本体53121、连接延时弹簧5313的弹簧连接端53122和延时导引块53123,而控制框架5311上设置相适应的槽口53111,使延时导引块53123处于相应位置,引导整个延时块532的移动。延时导引块53123附近还可以设置控制电机的开关,给出相应削笔进度的信号。
作为优选,延时连接结构51还包括档位调节结构,档位调节结构的档位调节部41提供驱动块5312发生移动的力,即在削笔时,档位调节结构整体下移,产生提供驱动块5312发生移动的力。这之中的档位调节结构同样具有两种作用,另一种作用已在前文中有描述。
如图25至图28所示,延时连接结构51整体与图20至图24所示相似。驱动块5312与档位调节部41一体化,档位调节部41远离上部61的一侧的中间位置设置圆环柱突出,圆环柱突出下方设置限位凸盘,并通过相应弹簧进行连接,限位凸盘的中间位置设置导引柱。其中,导引柱能限制相应弹簧不偏离。圆环柱突出远离档位调节部41的一端设置环形斜切面,以替代驱动块5312。
作为优选,控制箱本体531可根据驱动块532的形状设置相应的导引滑动区域即可。
综上,本方案将待削的笔沿着削笔器的进口将笔插入,此时会触发自启动结构,电机转动,带动自动进笔结构夹紧笔,而笔尖的长度可以随时通过档位调节结构可以无极调节。当待削的笔削好后,下压的单位调节结构会触发笔尖保护结构,从而造成类似空转的结果,更好的保护削好的笔。笔被拿出后,削笔器恢复到原始状态。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于,包括档位调节结构、笔尖保护结构和可拆卸削笔架;
可拆卸削笔架包括上部、中部和下部,档位调节结构设置在下部,笔尖保护结构贯穿上部、中部和下部;
档位调节结构包括档位调节部、助笔块和档位导引件,档位调节部通过档位导引件控制助笔块移动,以控制削的笔尖长度;
笔尖保护结构包括夹紧转齿套、驱动齿盘和延时连接结构,延时连接结构控制夹紧转齿套、驱动齿盘的联动;延时连接结构包括联动转杆和控制箱,控制箱控制联动转杆的轴向移动,从而控制夹紧转齿套、驱动齿盘的连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:档位调节部整体呈圆环柱状的齿轮,且齿轮部的高度逐渐增高,最高部与档位调节部的中间位同高。
3.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:档位调节结构还包括调节件,调节件采用齿轮,其与档位调节部接触配合;可拆卸削笔架的下部设置露出调节件的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:可拆卸削笔架的下部设置支撑调节件的支撑柱,支撑柱整体呈圆环柱状,且外侧设置限位凸台,以支撑调节件。
5.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:档位导引件在轴向移动,且档位导引件外侧设置辅助固定件。
6.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:延时连接结构还包括档位调节结构,档位调节结构的档位调节部提供驱动块发生移动的力。
7.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:联动转杆靠近夹紧转齿套的一端设置齿轮,驱动齿盘、夹紧转齿套通过该端进行联动。
8.根据权利要求1所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:联动转杆远离夹紧转齿套的一端设置螺纹,控制箱包括控制箱本体和延时块,控制箱本体控制延时块伸入联动转杆设置螺纹的位置。
9.根据权利要求8所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:控制箱本体包括控制框架和驱动块,延时块根据驱动块发生移动,且延时块的移动方向与驱动块的移动方向不同,延时块、驱动块上都设置斜切面,且两者通过斜切面接触。
10.根据权利要求9所述的一种基于笔尖调节的削笔器,其特征在于:控制箱本体还包括延时弹簧,延时弹簧连接控制框架的一端和延时块的一端。
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