CN211684404U - 自适应进笔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自适应进笔机构，包括底座、第一进笔组件与第二进笔组件，第一进笔组件、第二进笔组件安装于底座内且可左右移动，底座上通过弹性件连接有导向件，导向件驱动第一进笔组件、第二进笔组件同步向内靠近，第一进笔组件和/或第二进笔组件受到铅笔插入的力将由驱动件带动同步向外扩张。能自由适应不同直径铅笔。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具技术领域，尤其是涉及一种自适应进笔机构。
背景技术
目前市场上的削笔机上都会设有自动进笔机构，削笔机用自动进笔机构用于自动进笔，而在削笔机结构中进笔装置的优劣直接影响削笔机的性能。
目前,现有技术中公开了《削笔用自动进笔机构》，申请号：CN201721884313.3，该机构包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮；所述的第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮；所述的涡轮与所述的叶轮啮合，所述的涡轮为主动件，所述的叶轮为从动件；所述的涡轮转动带动所述的叶轮转动。该削笔机用自动进笔机构结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长、噪声小，能保证恒定的传动比。
然而上述结构仍然存在可改进的内容，对于不同大小尺寸的铅笔，该机构无法自由调节来适应不同尺寸的铅笔。针对这一问题，本实用新型设计人开发出本申请《自适应进笔机构》，以改善现有技术的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自适应进笔机构，能自由适应不同直径铅笔。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自适应进笔机构，包括底座、第一进笔组件与第二进笔组件，所述的第一进笔组件、第二进笔组件安装于底座内且可左右移动，所述的底座上通过弹性件连接有导向件，所述的导向件驱动第一进笔组件、第二进笔组件同步向内靠近，第一进笔组件和/或第二进笔组件受到铅笔插入的力将由驱动件带动同步向外扩张。
本实用新型进一步的优选方案：所述的底座内壁开设有顶部开口的下槽口，所述的第一进笔组件、第二进笔组件通过轴件安装于下槽口，所述的轴件可在下槽口内沿其水平径向移动。
本实用新型进一步的优选方案：所述的导向件底部开设有上槽口，所述的上槽口架设于下槽口与下槽口构成容纳轴件的安装孔。
本实用新型进一步的优选方案：所述的上槽口顶面为倾斜面，所述的倾斜面作用于轴件驱动第一进笔组件、第二进笔组件合拢。
本实用新型进一步的优选方案：所述的导向件的外壁面设置有竖直方向的导轨，底座内壁面设置有与导轨相配合的结构，所述的导向件可沿导轨上下移动。
本实用新型进一步的优选方案：所述的第一进笔组件、第二进笔组件均包括叶轮，叶轮套设于轴件，所述的底座内壁面左右对称、前后对应设置有四个下槽口。
本实用新型进一步的优选方案：所述的导向件底部对应开设四个上槽口，相邻的两个上槽口左右对称设置，所述的上槽口顶面为内侧高于外侧的倾斜面。
本实用新型进一步的优选方案：所述的第一进笔组件、第二进笔组件啮合在涡轮上，所述的涡轮旋转带动第一进笔组件、第二进笔组件下旋，待切削的笔由第一进笔组件、第二进笔组件之间插入，下旋的第一进笔组件、第二进笔组件挤压带动待切削的笔进笔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于第一进笔组件、第二进笔组件与底座之间采用可移动的连接方式，使得第一进笔组件、第二进笔组件可左右移动，为适应不同直径的铅笔提供进入的空间。底座上通过弹性件连接有导向件，连接了弹性件的导向件会驱动第一进笔组件、第二进笔组件相互靠近。当没有铅笔进入时，第一进笔组件、第二进笔组件呈合拢状态。当铅笔进入进笔组件时，第一进笔组件、第二进笔组件受力，并且在驱动件的作用下同步移动，使得间隙变大至足以容纳铅笔的大小。并且第一进笔组件、第二进笔组件对伸入的铅笔仍然存在一个相互靠近的力将铅笔固定，这使得本实用新型能够自动适应不同直径铅笔。而在铅笔抽出后，第一进笔组件、第二进笔组件又会在导向件的作用下同步向内靠近回到初始位置。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示：自适应进笔机构，包括底座1、第一进笔组件2与第二进笔组件3，第一进笔组件2、第二进笔组件3安装于底座1内且可左右移动，底座1上通过弹性件连接有导向件4，导向件4驱动第一进笔组件2、第二进笔组件3同步向内靠近，第一进笔组件2和/或第二进笔组件4受到铅笔插入的力将由驱动件4带动同步向外扩张。
底座1内壁开设有顶部开口的下槽口5，第一进笔组件2、第二进笔组件3通过轴件9安装于下槽口5，轴件9可在下槽口5内沿其水平径向移动。本实用新型的第一进笔组件2、第二进笔组件3均为类似于滚轮的结构，通过轴件9与底座1连接，而且其工作也是绕轴件9旋转。
导向件4底部开设有上槽口6，上槽口6架设于下槽口5与下槽口5构成容纳轴件9的安装孔。
上槽口6顶面为倾斜面6a，倾斜面6a作用于轴件9驱动第一进笔组件2、第二进笔组件3合拢。通过上槽口6的结构设计，将上槽口6的上下移动的运动行程转换为第一进笔组件2、第二进笔组件3左右移动的驱动力。
导向件4的外壁面设置有竖直方向的导轨7，底座1内壁面设置有与导轨7相配合的结构，导向件4可沿导轨7上下移动。通过设置导轨7结构，来限制导向件4的移动方向，使得整个结构的结构可靠，稳定性高。
第一进笔组件2、第二进笔组件3均包括叶轮8，叶轮8套设于轴件9，底座1内壁面左右对称、前后对应设置有四个下槽口5。本实用新型设置前后对应的两个下槽口5来安装第一进笔组件2的轴件9，两个下槽口5来安装第二进笔组件3的轴件9。
导向件4底部对应开设四个上槽口6，相邻的两个上槽口6左右对称设置，上槽口6顶面为内侧高于外侧的倾斜面6a。四个上槽口6与四个下槽口5一一对应。
第一进笔组件2、第二进笔组件3啮合在涡轮10上，涡轮10旋转带动第一进笔组件2、第二进笔组件3下旋，待切削的笔由第一进笔组件2、第二进笔组件3之间插入，下旋的第一进笔组件2、第二进笔组件3挤压带动待切削的笔进笔。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.自适应进笔机构，包括底座、第一进笔组件与第二进笔组件，其特征在于所述的第一进笔组件、第二进笔组件安装于底座内且可左右移动，所述的底座上通过弹性件连接有导向件，所述的导向件驱动第一进笔组件、第二进笔组件同步向内靠近，第一进笔组件和/或第二进笔组件受到铅笔插入的力将由驱动件带动同步向外扩张。
2.根据权利要求1所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的底座内壁开设有顶部开口的下槽口，所述的第一进笔组件、第二进笔组件通过轴件安装于下槽口，所述的轴件可在下槽口内沿其水平径向移动。
3.根据权利要求2所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的导向件底部开设有上槽口，所述的上槽口架设于下槽口与下槽口构成容纳轴件的安装孔。
4.根据权利要求3所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的上槽口顶面为倾斜面，所述的倾斜面作用于轴件驱动第一进笔组件、第二进笔组件合拢。
5.根据权利要求1所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的导向件的外壁面设置有竖直方向的导轨，底座内壁面设置有与导轨相配合的结构，所述的导向件可沿导轨上下移动。
6.根据权利要求3所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的第一进笔组件、第二进笔组件均包括叶轮，叶轮套设于轴件，所述的底座内壁面左右对称、前后对应设置有四个下槽口。
7.根据权利要求6所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的导向件底部对应开设四个上槽口，相邻的两个上槽口左右对称设置，所述的上槽口顶面为内侧高于外侧的倾斜面。
8.根据权利要求6所述的自适应进笔机构，其特征在于所述的第一进笔组件、第二进笔组件啮合在涡轮上，所述的涡轮旋转带动第一进笔组件、第二进笔组件下旋，待切削的笔由第一进笔组件、第二进笔组件之间插入，下旋的第一进笔组件、第二进笔组件挤压带动待切削的笔进笔。
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