CN211843884U - 电动削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电动削笔机，属于削笔装置技术领域。它解决了笔尖粗细调节的同时结构复杂的问题。它包括外壳、固定于外壳内的支架、设于支架上的削笔架以及滑动设置于支架内且上端伸入通道内的顶杆，支架上滑动连接有被触发时能控制电动削笔机停机的开关组件，顶杆下端抵靠在开关组件上且当顶杆下压时能触发开关组件，支架上连接有调节件，调节件为能自转的扁平轮状，外壳侧部贯穿设置有缺口，调节件部分伸出缺口外，调节件上端面设有环形凸台，环形凸台与调节件同心设置，环形凸台上表面设有坡面，开关组件上设有当调节件转动时能沿坡面移动的凸头。它具有结构简单、制作方便、体积小且结构更优化等优点。

Description

电动削笔机

技术领域

本实用新型属于削笔装置技术领域，涉及电动削笔机。

背景技术

电动削笔机是当前办公室或日常学习生活中十分常见的办公文具，传统的电动削笔机仅具有自动刨削功能，但随着生活节奏越来越快，人们对电动削笔机的要求也越来越高。为此，本申请人曾提出了申请号为201910167899.9的电动削笔器的机芯，它包括支架、设于支架上且沿竖直方向具有通道的笔架、布置于笔架一侧并部分位于通道内的刨削组件、能控制刨削组件启停的电机以及连接于支架下端的底座，笔架内在通道下方设有能上下移动的阻笔块，支架内穿设有顶杆，顶杆上端抵靠在阻笔块的下端，底座下端轴向固定有能转动的调节头，底座上穿设有调节杆，调节杆下端与调节头螺纹连接，调节杆上端伸出底座并周向固定有开关座，开关座与支架周向固定且两者沿竖直方向滑动连接，开关座上固定有被触发时能控制电机停止的微动开关，微动开关上设有触发部，顶杆下端抵靠在触发部上且当顶杆下移时能触发微动开关。它利用刨削后的铅笔端部下压顶杆触发微动开关以控制电机停止，从而实现电动削笔器刨削完成后的自动停机；同时，通过转动调节头能驱动调节杆向上移动，从而使开关座带着微动开关向上移动，进而推动顶杆及阻笔块向上移动，实现对所刨削铅笔端部粗细的调节和控制。

然而，该电动削笔器的机芯涉及到笔尖粗细调节部分的结构较为复杂、需要的零件较多且配合关系也较为复杂，另外由于调节头设置于底座的下端，意味着整体高度必须加工，不实用。此外，现有其他能同时实现刨削完成后自动停机以及笔尖粗细调节功能的电动削笔机也存在着结构复杂的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种电动削笔机，解决了实现笔尖粗细调节的同时结构复杂的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

电动削笔机，包括外壳、固定于外壳内的支架、设于支架上且沿竖直方向具有通道的削笔架以及滑动设置于支架内且上端伸入通道内的顶杆，所述的支架上滑动连接有被触发时能控制电动削笔机停机的开关组件，顶杆下端抵靠在开关组件上且当顶杆下压时能触发开关组件，所述的支架上连接有调节件，其特征在于，所述的调节件为能自转的扁平轮状，外壳侧部贯穿设置有缺口，调节件部分伸出缺口外，调节件上端面设有环形凸台，环形凸台与调节件同心设置，环形凸台上表面设有坡面，开关组件上设有当调节件转动时能沿坡面移动的凸头。

铅笔放入削笔架的通道内进行刨削，随着铅笔的不断进入，笔尖逐渐被削细，当笔尖将顶杆下压时，顶杆触发开关组件使电动削笔机停机，实现铅笔刨削完成后的自动断电。顶杆的位置决定了电动削笔机的刨削时间，进而决定了刨削完成后铅笔笔尖的粗细。当用户转动调节件时，通过调节件上环形凸台的坡面滑过开关组件上的凸头，就可以利用坡面的坡度推动开关组件及顶杆向上移动，由此便可对所刨削的铅笔笔尖粗细进行调节和控制。

本电动削笔机在调节件上设置具有坡面的环形凸台，仅利用调节件转动时坡面与凸头相接触便可实现笔尖粗细的调节，很好地简化了结构、减少了涉及笔尖粗细调节部分的零部件使用，使得结构更加简单、生产成本更低。而且，调节件仅为一个能自转的扁平轮状，环形凸台设置于调节件上端面，使得调节件的结构更加简单、制作起来更加方便。

在上述的电动削笔机中，所述的环形凸台具有断口，坡面最低处设于靠近环形凸台一端位置处且环形凸台的该端具有连接坡面最低处与调节件上端面的导向面，凸头能定位在环形凸台两端之间，环形凸台上表面固连有挡块，坡面最高处与挡块之间的环形凸台设有能定位凸头的凹坑，凹坑的一侧壁与坡面最高处呈圆弧过渡。

本电动削笔机的笔尖粗细调节为两档，一档是凸头定位在环形凸台两端之间，此时刨削出的铅笔笔尖较细；另一档是在凸头沿坡面移动后定位在凹坑内，此时刨削出的铅笔笔尖较粗。坡面的设置，使得笔尖粗细可调节，同时在调节后使凸头定位在环形凸台两端或凹坑内，确保本电动削笔机能保持住调节后的状态，在缩小体积、优化结构的同时保证使用稳定性。

在上述的电动削笔机中，所述的凸头呈柱状且下端面为球面。

凸头下端为球面，使得调节件转动时凸头能顺利地从环形凸台两端之间移动至坡面上或是从凹坑内脱出至坡面上。

在上述的电动削笔机中，所述的调节件包括为优弧的段一以及连接于段一两端且趋于平直的段二。

由于在调节件上直接设置带坡面的环形凸台来缩小体积、优化结构，为了避免因调节件横向面积过大而干涉与其他零部件干涉，因此将调节件设置呈包括为优弧的段一以及连接于段一两端且趋于平直的段二，通过段二在调节件转动时为其他零部件进行让位。

在上述的电动削笔机中，所述的外壳下端开口，支架下端固连有将外壳下端封闭的底座，底座下端设有电池仓，电池仓处的底座上端固连有定位柱二，支架上固连有与定位柱二同轴线设置的定位柱一，调节件中心固连有中空的轮轴，定位柱一下端卡在轮轴上端内，轮轴下端卡在定位柱二上端内。

定位柱一下端卡在轮轴上端内，轮轴下端卡在定位柱二上端内，使得调节件沿上下方向被定位以及被定中心，确保调节件能够进行自转。

在上述的电动削笔机中，所述的开关组件包括开关座以及固定于开关座上的微动开关，顶杆下端抵靠在微动开关上，支架上固连有两根滑杆，开关座能沿两根滑杆滑动，凸头设于开关座上。

在上述的电动削笔机中，所述的开关座上设有通孔与下端封闭的配合孔，两滑杆均为空心，其中一根滑杆的长度大于另一根滑杆，长度较长的滑杆伸入通孔内且在该滑杆的下端内连接有用于防止开关座脱离的限位螺丝，长度较短的滑杆下端位于配合孔的孔口内，凸头位于开关座对应配合孔的下端面处。

在上述的电动削笔机中，所述的开关座为横向布置的长方块状，通孔与配合孔分别设于靠近开关座沿长度方向的两端位置处，开关座的下端面设有凹槽，微动开关卡在凹槽内，开关座的上端面设有与凹槽相连通并用于供顶杆穿过的让位口。

在上述的电动削笔机中，两滑杆上均套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支架及开关座相抵靠。

与现有技术相比，本电动削笔机在调节件上设置具有坡面的环形凸台，仅利用调节件转动时坡面与凸头相接触便可实现笔尖粗细的调节，很好地简化了结构、减少了涉及笔尖粗细调节部分的零部件使用，使得结构更加简单、生产成本更低。而且，调节件仅为一个能自转的扁平轮状，环形凸台设置于调节件上端面，使得调节件的结构更加简单、制作起来更加方便。

此外，坡面的设置，使得笔尖粗细可调节，同时在调节后使凸头定位在环形凸台两端或凹坑内，确保本电动削笔机能保持住调节后的状态，在缩小体积、优化结构的同时保证使用稳定性。

附图说明

图1是本电动削笔机的剖视图。

图2是本电动削笔机中调节件的示意图。

图3A是本电动削笔机中开关座的示意图。

图3B是本电动削笔机中开关座另一角度的示意图。

图中，1、外壳；2、支架；2a、定位柱一；2b、滑杆；3、削笔架；4、顶杆；5、开关组件；5a、开关座；5a1、凸头；5a2、通孔；5a3、配合孔；5a4、凹槽；5b、微动开关；6、调节件；6a、环形凸台；6a1、坡面；6a2、导向面；6a3、挡块；6a4、凹坑；6b、段一；6c、段二；6d、轮轴；7、底座；7a、定位柱二；8、限位螺丝；9、转轴；10、齿轮机构；11、内齿圈；12、小齿轮；13、滚刀；14、自动进笔机构；15、阻笔块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，电动削笔机，包括外壳1，外壳1内固定有支架2，支架2上设有沿竖直方向具有通道的削笔架3，削笔架3的一侧布置有刨削组件且刨削组件部分位于通道内，支架2下端设有能控制刨削组件启停的电机。支架2内沿竖直方向设有转轴9，削笔架3固定在转轴9上端，转轴9下端与电机的输出轴之间通过齿轮机构10传递动力。支架2上固定有内齿圈11，刨削组件包括能自转的小齿轮12以及与小齿轮12同轴设置并能与小齿轮12同步转动的滚刀13，滚刀13部分位于通道内，小齿轮12与内齿圈11相啮合。削笔架3上端连接有自动进笔机构14，当削笔架3转动时自动进笔机构14能将铅笔自动送入削笔架3的通孔5a2内。

需要刨削铅笔时，将铅笔放在自动进笔机构14中，然后控制电机启动。电机启动，通过齿轮机构10将转动力传递至转轴9上使其带动削笔架3转动，这样自动进笔机构14便将铅笔自动送入削笔架3上的通道内。同时，刨削组件随着削笔架3转动，使得刨削组件上的小齿轮12通过与内齿圈11的配合而形成自转，这样滚刀13也开始自转而对铅笔进行刨削。

如图1所示，削笔架3内滑动连接有能上下移动的阻笔块15，阻笔块15部分位于通道的下端内。转轴9内穿设有顶杆4，顶杆4上端伸入削笔架3并抵靠在阻笔块15的下端。支架2上滑动连接有被触发时能控制电机停止的开关组件5，顶杆4下端抵靠在开关组件5上且当顶杆4下压时能触发开关组件5。铅笔一边向下移动一边被刨削，当铅笔下端与阻笔块15相接触时会施加作用力在顶杆4上，使得顶杆4下压而触发开关组件5，这样一来电机便停止工作，从而实现了电动削笔机在刨削完成后的自动停机功能。

如图1和图2所示，支架2上连接有能对笔尖粗细进行调节的调节件6，调节件6具体呈能自转的扁平轮状，外壳1侧部贯穿设置有缺口，调节件6部分伸出缺口外。外壳1下端开口，支架2下端固连有将外壳1下端封闭的底座7，底座7下端设有电池仓，电池仓处的底座7上端固连有定位柱二7a，支架2上固连有与定位柱二7a同轴线设置的定位柱一2a，调节件6中心固连有中空的轮轴6d，定位柱一2a下端卡在轮轴6d上端内，轮轴6d下端卡在定位柱二7a上端内。

如图1和图2所示，调节件6上端面设有环形凸台6a，环形凸台6a与调节件6同心设置，环形凸台6a上表面设有坡面6a1，开关组件5上设有当调节件6转动时能沿坡面6a1移动的凸头5a1。具体来说，环形凸台6a具有断口，坡面6a1最低处设于靠近环形凸台6a一端位置处且环形凸台6a的该端具有连接坡面6a1最低处与调节件6上端面的导向面6a2，导向面6a2为外凸圆弧面，凸头5a1能定位在环形凸台6a两端之间。环形凸台6a上表面还固连有挡块6a3，坡面6a1最高处与挡块6a3之间的环形凸台6a设有能定位凸头5a1的凹坑6a4，凹坑6a4的一侧壁与坡面6a1最高处呈圆弧过渡。凸头5a1呈柱状且下端面为球面。

如图1、图3A和图3B所示，开关组件5包括开关座5a以及固定于开关座5a上的微动开关5b，支架2上固连有两根穿过开关座5a的滑杆2b，开关座5a能沿两根滑杆2b滑动，凸头5a1设于开关座5a上。开关座5a上设有通孔5a2与下端封闭的配合孔5a3，两滑杆2b均为空心，其中一根滑杆2b的长度大于另一根滑杆2b，长度较长的滑杆2b伸入通孔5a2内且在该滑杆2b的下端内连接有用于防止开关座5a脱离的限位螺丝8，长度较短的滑杆2b下端位于配合孔5a3的孔口内，凸头5a1位于开关座5a对应配合孔5a3的下端面处。

如图1、图3A和图3B所示，其中，开关座5a为横向布置的长方块状，通孔5a2与配合孔5a3分别设于靠近开关座5a沿长度方向的两端位置处，开关座5a的下端面设有凹槽5a4，微动开关5b卡在凹槽5a4内，开关座5a的上端面设有与凹槽5a4相连通并用于供顶杆4组件穿过的让位口。两滑杆2b上均套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支架2及开关座5a相抵靠。

初始状态，凸头5a1定位在环形凸台6a的两端之间，阻笔块15位于最低处，该状态下刨削出的铅笔笔尖较细。需要刨削出笔尖较粗的铅笔时，用户可以拨动调节件6，在调节件6转动过程中通过导向面6a2使得环形凸台6a能顺利相对凸头5a1转动。当环形凸台6a转动至坡面6a1滑过凸头5a1下端时，通过坡度的作用使得整个开关组件5被向上推动。这样一来，顶杆4及阻笔块15也就向上移动，使得铅笔下端与阻笔块15相接触触发电机停止的时间能够提前。当凸头5a1卡到凹坑6a4内后，凸头5a1能够被定位而使开关组件5保持住当前高度，铅笔刨削时开关组件5不会窜动而保证使用时的稳定性。

此外，本电动削笔机在调节件6上设置具有坡面6a1的环形凸台6a，仅利用调节件6转动时坡面6a1与凸头5a1相接触便可实现笔尖粗细的调节，很好地简化了结构、减少了涉及笔尖粗细调节部分的零部件使用，使得结构更加简单、生产成本更低。而且，调节件6为一个能自转的轮状，环形凸台6a设置于调节件6上端面，使得调节件6的结构更加简单、制作起来更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.电动削笔机，包括外壳(1)、固定于外壳(1)内的支架(2)、设于支架(2)上且沿竖直方向具有通道的削笔架(3)以及滑动设置于支架(2)内且上端伸入通道内的顶杆(4)，所述的支架(2)上滑动连接有被触发时能控制电动削笔机停机的开关组件(5)，顶杆(4)下端抵靠在开关组件(5)上且当顶杆(4)下压时能触发开关组件(5)，所述的支架(2)上连接有调节件(6)，其特征在于，所述的调节件(6)为能自转的扁平轮状，外壳(1)侧部贯穿设置有缺口，调节件(6)部分伸出缺口外，调节件(6)上端面设有环形凸台(6a)，环形凸台(6a)与调节件(6)同心设置，环形凸台(6a)上表面设有坡面(6a1)，开关组件(5)上设有当调节件(6)转动时能沿坡面(6a1)移动的凸头(5a1)。

2.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于，所述的环形凸台(6a)具有断口，坡面(6a1)最低处设于靠近环形凸台(6a)一端位置处且环形凸台(6a)的该端具有连接坡面(6a1)最低处与调节件(6)上端面的导向面(6a2)，凸头(5a1)能定位在环形凸台(6a)两端之间，环形凸台(6a)上表面固连有挡块(6a3)，坡面(6a1)最高处与挡块(6a3)之间的环形凸台(6a)设有能定位凸头(5a1)的凹坑(6a4)，凹坑(6a4)的一侧壁与坡面(6a1)最高处呈圆弧过渡。

3.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于，所述的凸头(5a1)呈柱状且下端面为球面。

4.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于，所述的调节件(6)包括为优弧的段一(6b)以及连接于段一(6b)两端且趋于平直的段二(6c)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的电动削笔机，其特征在于，所述的外壳(1)下端开口，支架(2)下端固连有将外壳(1)下端封闭的底座(7)，底座(7)下端设有电池仓，电池仓处的底座(7)上端固连有定位柱二(7a)，支架(2)上固连有与定位柱二(7a)同轴线设置的定位柱一(2a)，调节件(6)中心固连有中空的轮轴(6d)，定位柱一(2a)下端卡在轮轴(6d)上端内，轮轴(6d)下端卡在定位柱二(7a)上端内。

6.根据权利要求5所述的电动削笔机，其特征在于，所述的开关组件(5)包括开关座(5a)以及固定于开关座(5a)上的微动开关(5b)，顶杆(4)下端抵靠在微动开关(5b)上，支架(2)上固连有两根滑杆(2b)，开关座(5a)能沿两根滑杆(2b)滑动，凸头(5a1)设于开关座(5a)上。

7.根据权利要求6所述的电动削笔机，其特征在于，所述的开关座(5a)上设有通孔(5a2)与下端封闭的配合孔(5a3)，两滑杆(2b)均为空心，其中一根滑杆(2b)的长度大于另一根滑杆(2b)，长度较长的滑杆(2b)伸入通孔(5a2)内且在该滑杆(2b)的下端内连接有用于防止开关座(5a)脱离的限位螺丝(8)，长度较短的滑杆(2b)下端位于配合孔(5a3)的孔口内，凸头(5a1)位于开关座(5a)对应配合孔(5a3)的下端面处。

8.根据权利要求7所述的电动削笔机，其特征在于，所述的开关座(5a)为横向布置的长方块状，通孔(5a2)与配合孔(5a3)分别设于靠近开关座(5a)沿长度方向的两端位置处，开关座(5a)的下端面设有凹槽(5a4)，微动开关(5b)卡在凹槽(5a4)内，开关座(5a)的上端面设有与凹槽(5a4)相连通并用于供顶杆(4)穿过的让位口。

9.根据权利要求7所述的电动削笔机，其特征在于，两滑杆(2b)上均套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支架(2)及开关座(5a)相抵靠。

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