CN217347308U - 一种笔芯粗细调节结构及其削笔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔芯粗细调节结构及其削笔器，其笔芯粗细调节结构，其用于调节铅笔芯切削粗细，包括调粗滑块，调粗滑块上设置有滑槽，滑槽与削笔架上的滑轨卡合且可滑动装配，调粗滑块与调粗短轴的端部贴合且可滑动，调粗短轴设置在调粗件上，调粗件上还设置有调粗凸块；调粗滑块进入进笔通道内且能阻挡铅笔的通过；调粗凸块与调粗坡块压紧且可滑动装配，调粗坡块设置在调粗旋钮内，调粗坡块与调粗凸块接触的端面为一端至另一端厚度逐渐增加或变小的形状。本实用新型能够实现削出不同粗细的笔芯，而且整个过程为无极调节，因此可以在调节区间内根据使用者的需求调节出任一所需的笔芯粗细，非常适合绘画、素描等使用场景。

Description

一种笔芯粗细调节结构及其削笔器

技术领域

本实用新型涉及削笔技术，特别是涉及一种笔芯粗细调节结构及其削笔器。

背景技术

削笔器是用于削铅笔的装置，主要就是将铅笔的木质部分削开，并将笔芯削尖。目前的削笔器虽然样式多样、功能多样，但是都只能削同一种直径的笔芯，也就是最终削出来的笔芯尖是一样的，这就导致了需要不用粗细笔芯时只能将削出来的笔芯尖打磨至合适粗细，严重影响了使用体验及便利度。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种笔芯粗细调节结构及其削笔器，其可以调节销出来的笔芯粗细。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种笔芯粗细调节结构，其用于调节铅笔芯切削粗细，包括调粗滑块，调粗滑块上设置有滑槽，滑槽与削笔架上的滑轨卡合且可滑动装配，所述调粗滑块与调粗短轴的端部贴合且可滑动，所述调粗短轴设置在调粗件上，所述调粗件上还设置有调粗凸块；调粗滑块进入进笔通道内且能阻挡铅笔的通过；

所述调粗凸块与调粗坡块压紧且可滑动装配，所述调粗坡块设置在调粗旋钮内，调粗坡块与调粗凸块接触的端面为一端至另一端厚度逐渐增加或变小的形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述调粗件上还设置有调粗卡扣，所述调粗卡扣具有弹性，调粗卡扣的端部卡合且可滑动地卡装在保持滑槽内，保持滑槽设置在削笔架上。

作为本实用新型的进一步改进，调粗件上还设置有调粗保持轴，调粗旋钮内部还设置有调粗保持孔，调粗保持孔与调粗保持轴可圆周转动、可轴向移动装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述调粗旋钮外套装有限位盖，所述限位盖通过卡扣安装在摇柄上，以使调粗旋钮与摇柄之间可圆周转动但不可轴向移动装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述调粗件位于调粗凸块与削笔架之间的部分上套装有弹簧，所述弹簧用于对调粗件施加向调粗旋钮压紧的弹力。

本实用新型还公开了一种削笔器，其应用有上述笔芯粗细调节结构。

作为本实用新型的进一步改进，还包括削笔架、外壳，所述削笔架上安装有刀轴，所述刀轴上套装有削笔刀、削笔齿轮，削笔刀用于滚削铅笔、铅笔芯，削笔齿轮与内齿轮啮合装配，内齿轮设置在内齿环内，所述内齿环安装在外壳上；削笔架远离进笔机构的一端装入内齿环内且与之可圆周转动装配，且削笔架此端还与摇柄不可圆周转动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括渣盒，所述渣盒卡合且可抽拉地安装在外壳内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括外罩，所述外罩安装在外壳上，用于遮挡进笔机构；所述进笔机构安装在进笔架上，进笔架安装在外壳内；所述进笔机构通过第二驱动齿驱动，第二驱动齿可圆周转动且不可轴向移动地安装在进笔架上，且第二驱动齿与削笔架不可相对圆周转动装配。

作为本实用新型的进一步改进，削笔架上设置有铅笔通道，所述外罩与铅笔通道对应处设置有进笔孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够实现削出不同粗细的笔芯，而且整个过程为无极调节，因此可以在调节区间内根据使用者的需求调节出任一所需的笔芯粗细，非常适合绘画、素描等使用场景，而且使用起来方便、简单，制造成本也低，适合市场推广，具有较高的经济价值和广阔的市场空间。

附图说明

图1是削笔器的结构示意图；

图2是削笔器的结构示意图；

图3是调粗旋钮230轴线所在中心面处剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是削笔器的结构示意图；

图6是削笔器去除外壳110、外罩130、渣盒120后的结构示意图；

图7是削笔器去除外壳110、外罩130、渣盒120后的结构示意图；

图8是削笔器去除外壳110、外罩130、渣盒120后的结构示意图；

图9是笔芯粗细调节结构、削笔架410、削笔刀430处局部结构示意图；

图10是笔芯粗细调节结构的结构示意图；

图11是笔芯粗细调节结构的结构示意图；

图12是调粗旋钮230的结构示意图；

图13是调粗旋钮230的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图9，本实施例的削笔器，包括外壳110、外罩130、渣盒120，所述渣盒120卡合且可抽拉地安装在外壳110，使用时，渣盒120用于盛装削下的木屑、铅笔屑。所述外罩130安装在外壳110上，用于遮挡进笔机构300。本实施例的进笔机构300详见申请人在公开号为CN211764569U的在先申请，由于是已经公开的专利技术，具体结构、原理本案就不再赘述。

所述进笔机构300安装在进笔架140上，进笔架140安装在外壳110内；所述进笔机构300通过第二驱动齿310驱动，第二驱动齿310可圆周转动且不可轴向移动地安装在进笔架140上，且第二驱动齿310与削笔架410不可相对圆周转动装配。削笔架410上设置有铅笔通道412，所述外罩130与铅笔通道412对应处设置有进笔孔131。使用时，铅笔01从进笔孔131进入进笔通道412内，然后削铅笔即可。

所述削笔架410上还安装有刀轴440、设置有滑轨411，所述刀轴440上套装有削笔刀430、削笔齿轮450，削笔刀430用于滚削铅笔、铅笔芯，削笔齿轮450与内齿轮221啮合装配，内齿轮221设置在内齿环220内，所述内齿环220安装在外壳110上。使用时削笔架410携带削笔刀430、削笔齿轮450同步转动，而铅笔在进笔机构的夹持下不转动，从而使得削笔刀430削铅笔。同时削笔齿轮450与内齿轮221啮合使得刀轴440转动，从而带动削笔刀430以刀轴440为中心自传，以大大提高削笔效率及削笔效果。

削笔架410远离进笔机构300的一端装入内齿环220内且与之可圆周转动装配，且削笔架410此端还与摇柄210不可圆周转动。使用时，通过摇柄210可以驱动削笔架410转动，从而对铅笔进行切削。

参见图1-图13，还包括用于调节铅笔芯切削粗细的笔芯粗细调节结构，笔芯粗细调节结构包括调粗滑块420，调粗滑块420上设置有滑槽421，滑槽421与滑轨411卡合且可滑动装配，所述调粗滑块420与调粗短轴243的端部贴合且可滑动，所述调粗短轴243设置在调粗件240上，所述调粗件240上还分别设置有调粗凸块242、调粗保持轴241、调粗卡扣244，所述调粗卡扣244具有弹性，调粗卡扣244的端部卡合且可滑动地卡装在保持滑槽413内，保持滑槽413设置在削笔架410上，这种设计使得调粗件240不能相对于削笔架410转动，从而便于调粗件240的定向移动，另外调粗卡扣244具有弹性也便于调粗卡扣244装入保持滑槽413前先保持被压缩状态，直到达到保持滑槽413后利用其弹性卡装入保持滑槽413内，从而大大便于安装且结构简单。

调粗滑块420进入进笔通道412内且能阻挡铅笔01的通过，使用时调节调粗滑块在进笔通道上的位置即可调节铅笔进入的深度，从而调节笔芯的粗细。因为铅笔进入削笔刀靠近摇柄一端的长度越大，削笔刀与铅笔的接触面就越大，因此笔芯越尖，反之笔芯越粗。

所述调粗凸块242与调粗坡块231压紧且可滑动装配，所述调粗坡块231设置在调粗旋钮230内，调粗旋钮230内部还设置有调粗保持孔232，调粗保持孔232与调粗保持轴241可圆周转动、可轴向移动装配，调粗保持轴241与调粗保持孔232的装配可以有效地对调粗件240进行支撑、引导，从而便于后续的调粗。调粗坡块231为一端至另一端厚度逐渐增加或变小的形状，也就是在调粗旋钮周向上，调粗坡块231在调粗旋钮轴向上的厚度逐渐变小或变大。

优选地，所述调粗旋钮230外套装有限位盖250，所述限位盖250通过卡扣安装在摇柄210上，以此实现调粗旋钮230与摇柄210之间可圆周转动但不可轴向移动装配。

优选地，所述调粗件240位于调粗凸块242与削笔架410之间的部分上套装有弹簧510，所述弹簧510用于对调粗件240施加向调粗旋钮压紧的弹力。这个弹力一方面为调粗旋钮的转动提供阻尼，使得调粗旋钮的转动需要一定的扭力；另一方面也可以对调粗件240向调粗滑块420移动后提供复位力，从而使得调粗件240的限制消失后可以自动复位。

需要调粗笔芯时，转动调粗旋钮230，使得调粗坡块231厚度较大部分与调粗凸块242接触，在此过程中调粗坡块231挤压调粗凸块242，使得调粗件240克服弹簧的弹力向调粗滑块420移动，也就降低了铅笔进入进笔通道的深度。此时转动摇柄进行削铅笔，削出来的铅笔芯就偏粗。

需要调细笔芯时，反转调粗旋钮230，使得调粗坡块231厚度较小部分与调粗凸块242接触，在此过程中弹簧驱动调粗件240远离调粗滑块420移动。使用时铅笔插入进笔机构、进笔通道，然后由铅笔推动调粗滑块420移动至与调粗短轴243压紧即可限制铅笔进入进笔通道的最大深度，但此时铅笔比之前进入进笔通道的深度更深，使得切削后的笔芯更细。由于通过调粗坡块231的坡度进行无级调节，因此可以实现最粗、最细区间内的任一粗细调节，比较符合目前的实际需求，且十分灵活、便于使用。

本实施例削铅笔的过程如下：

S1、根据需要旋转调粗旋钮230，调节最终需要的笔芯粗细；

S2、将铅笔01从进笔孔131插入进笔通道412，此时进笔机构300卡紧铅笔；

S3、通过摇柄210转动削笔架410，削笔架410驱动进笔机构300、削笔刀430运行以对铅笔进行切削，直到摇柄处的阻尼明显降低且趋于平稳，此时判断为铅笔已经削好。在此过程中铅笔在进笔机构的驱动下向进笔通道进入，直到与调粗滑块420接触压紧后铅笔不能继续进入进笔通道，因此随着削笔刀切削到位后其阻尼明显消失，反馈到摇柄上就是摇柄的阻尼明显降低且趋于平稳。

S4、将削好的铅笔拉出进笔孔131即可完成铅笔的切削。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种笔芯粗细调节结构，其用于调节铅笔芯切削粗细，其特征在于，包括调粗滑块，调粗滑块上设置有滑槽，滑槽与削笔架上的滑轨卡合且可滑动装配，所述调粗滑块与调粗短轴的端部贴合且可滑动，所述调粗短轴设置在调粗件上，所述调粗件上还设置有调粗凸块；调粗滑块进入进笔通道内且能阻挡铅笔的通过；所述调粗凸块与调粗坡块压紧且可滑动装配，所述调粗坡块设置在调粗旋钮内，调粗坡块与调粗凸块接触的端面为一端至另一端厚度逐渐增加或变小的形状。

2.如权利要求1所述的笔芯粗细调节结构，其特征在于，所述调粗件上还设置有调粗卡扣，所述调粗卡扣具有弹性，调粗卡扣的端部卡合且可滑动地卡装在保持滑槽内，保持滑槽设置在削笔架上。

3.如权利要求1所述的笔芯粗细调节结构，其特征在于，调粗件上还设置有调粗保持轴，调粗旋钮内部还设置有调粗保持孔，调粗保持孔与调粗保持轴可圆周转动、可轴向移动装配。

4.如权利要求1所述的笔芯粗细调节结构，其特征在于，所述调粗旋钮外套装有限位盖，所述限位盖通过卡扣安装在摇柄上，以使调粗旋钮与摇柄之间可圆周转动但不可轴向移动装配。

5.如权利要求1-4任一项所述的笔芯粗细调节结构，其特征在于，所述调粗件位于调粗凸块与削笔架之间的部分上套装有弹簧，所述弹簧用于对调粗件施加向调粗旋钮压紧的弹力。

6.一种削笔器，其特征在于，应用有权利要求1-5任一项所述的笔芯粗细调节结构。

7.如权利要求6所述的削笔器，其特征在于，还包括削笔架、外壳，所述削笔架上安装有刀轴，所述刀轴上套装有削笔刀、削笔齿轮，削笔刀用于滚削铅笔、铅笔芯，削笔齿轮与内齿轮啮合装配，内齿轮设置在内齿环内，所述内齿环安装在外壳上；削笔架远离进笔机构的一端装入内齿环内且与之可圆周转动装配，且削笔架此端还与摇柄不可圆周转动。

8.如权利要求7所述的削笔器，其特征在于，还包括渣盒，所述渣盒卡合且可抽拉地安装在外壳内。

9.如权利要求7所述的削笔器，其特征在于，还包括外罩，所述外罩安装在外壳上，用于遮挡进笔机构；所述进笔机构安装在进笔架上，进笔架安装在外壳内；所述进笔机构通过第二驱动齿驱动，第二驱动齿可圆周转动且不可轴向移动地安装在进笔架上，且第二驱动齿与削笔架不可相对圆周转动装配。

10.如权利要求9所述的削笔器，其特征在于，削笔架上设置有铅笔通道，所述外罩与铅笔通道对应处设置有进笔孔。

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