CN220314584U - 削笔器用刀体组件、削笔结构及削笔器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种削笔器用刀体组件、削笔结构及削笔器，涉及削笔器技术领域。削笔器用刀体组件包括：转轴与传动齿轮，所述传动齿轮设于所述转轴，且所述传动齿轮与所述转轴同轴设置，所述传动齿轮用于带动所述转轴转动；第一打磨件，所述第一打磨件设于所述转轴，所述第一打磨件远离所述转轴的一侧设有第一打磨部，所述第一打磨部用于打磨笔芯的笔头。本申请的削笔器用刀体组件，通过设置传动齿轮与转轴，传动齿轮在转动时可带动转轴转动，转轴上的第一打磨件可以随着转轴同步运动，在第一打磨件运动时可以通过第一打磨部对笔头进行打磨，使得笔头形成一定的倾斜面，从而便于后续使用。

Description

削笔器用刀体组件、削笔结构及削笔器

技术领域

本申请属于削笔器技术领域，具体涉及一种削笔器用刀体组件、削笔结构及削笔器。

背景技术

随着经济的不断发展、社会的不断进步、科学技术的不断创新及人们生活水平的不断提高，为人们提供越来越丰富的办公用品，而削笔器就是诸多办公用品中的一种。众所周知，削笔器的出现为人们刨削笔状物(如铅笔、眉笔、藏文笔等)提供极大的方便，从而节省了人们刨削铅笔的时间，因此，使得削笔器越来越受到人们所青睐。

现有的削笔器由有壳体、夹笔机构、削笔结构和屑盒组成，这种削笔器刨削出来的笔芯的笔头都是平面，而人们在使用时手部是倾斜拿着笔体的，在使用刚刨削的笔时，笔头与书写面接触面积太小，不易书写，而且可能会对书写面造成损伤，使用不便。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种削笔器用刀体组件的新技术方案，至少能够解决笔头在刚开始使用时与书写面接触面积小的技术问题。

本申请的另一个目的是提供一种削笔器用削笔结构，包括上述刀体组件。

本申请的又一个目的是提供一种削笔器，包括上述削笔结构。

根据本申请第一方面的削笔器用刀体组件，包括：转轴与传动齿轮，所述传动齿轮设于所述转轴，且所述传动齿轮与所述转轴同轴设置，所述传动齿轮用于带动所述转轴转动；第一打磨件，所述第一打磨件设于所述转轴，所述第一打磨件远离所述转轴的一侧设有第一打磨部，所述第一打磨部用于打磨笔芯的笔头。

可选地，所述削笔器用刀体组件还包括：第二打磨件，所述第二打磨件位于所述第一打磨件远离所述传动齿轮的一侧，所述第二打磨件设于所述转轴的外周面，所述第二打磨件远离所述转轴的一侧设有第二打磨部，所述第二打磨部用于打磨笔芯的外周面。

可选地，所述削笔器用刀体组件还包括：滚刀，所述滚刀设于所述转轴靠近所述第二打磨件的一端。

可选地，所述转轴设有沿自身轴线方向延伸的安装通道，所述安装通道内沿其轴线方向设有传动部，所述滚刀还包括：传动轴，所述传动轴的外周面设有与所述传动部匹配的配合部，所述传动轴沿所述转轴的轴线方向可活动的设于所述安装通道，所述传动轴的第一端与所述滚刀固定连接，所述传动轴的第二端位于所述安装通道的外侧。

可选地，所述第一打磨部形成为圆台面。

可选地，所述第一打磨部形成为斜圆台面。

根据本申请第二方面的削笔器用削笔结构，包括上述削笔器用刀体组件。

根据本申请第三方面的削笔器，包括上述削笔器用削笔结构。

根据本申请的削笔器用刀体组件，通过设置传动齿轮与转轴，传动齿轮在转动时可带动转轴转动，转轴上的第一打磨件可以随着转轴同步运动，在第一打磨件运动时可以通过第一打磨部对笔头进行打磨，使得笔头形成一定的倾斜面，提高了笔头与书写面的接触面积，从而便于后续使用。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的削笔器用刀体组件的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的削笔器用刀体组件的爆炸图；

图3是根据本申请实施例的削笔器用削笔结构的示意图。

附图标记：

1、转轴；11、安装通道；111、传动部；

2、传动齿轮；

3、第一打磨件； 31、第一打磨部；

4、第二打磨件； 41、第二打磨部；

5、滚刀；

6、传动轴；61、配合部；

7、刀架；8、内齿环。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面首先参考附图具体描述根据本申请实施例的削笔器用刀体组件。

如图1至图3所示，根据本申请实施例的削笔器用刀体组件适用于眉笔、铅笔、藏文笔等，该削笔器用刀体组件包括转轴1、传动齿轮2与第一打磨件3。

具体而言，传动齿轮2设于转轴1，且传动齿轮2与转轴1同轴设置，传动齿轮2用于带动转轴1转动，第一打磨件3设于转轴1，第一打磨件3远离转轴1的一侧设有第一打磨部31，第一打磨部31用于打磨笔芯的笔头。

换言之，根据本申请实施例的削笔器用刀体组件主要由转轴1、传动齿轮2与第一打磨件3，传动齿轮2和第一打磨件3均固定在转轴1上，且传动齿轮2和第一打磨件3沿着转轴1的轴线方向间隔开，在使用时，传动轴6可转动的设置在刀架7上，且传动齿轮2与削笔器上的内齿环8配合，在刀架7转动时传动齿轮2与内齿环8配合以带动转轴1转动，转轴1转动时第一打磨件3随着一起运动，从而可以对止抵在第一打磨部31上的笔头进行打磨。

由此，根据本申请的削笔器用刀体组件，通过设置传动齿轮2与转轴1，传动齿轮2在转动时可带动转轴1转动，转轴1上的第一打磨件3可以随着转轴1同步运动，在第一打磨件3运动时可以通过第一打磨部31对笔头进行打磨，使得笔头形成一定的倾斜面，提高了笔头与书写面的接触面积，从而便于后续使用。

在本申请的一个实施例中，削笔器用刀体组件还包括第二打磨件4，第二打磨件4位于第一打磨件3远离传动齿轮2的一侧，第二打磨件4设于转轴1的外周面，第二打磨件4远离转轴1的一侧设有第二打磨部41，第二打磨部41用于打磨笔芯的外周面。

也就是说，如图1和图2所示，在转轴1的外周面上设置有第二打磨件4，第二打磨件4远离转轴1的一侧设有第二打磨部41，第二打磨件4可以随着转轴1一起运动，从而可以对笔芯的侧壁进行切削打磨，在笔芯经过第二打磨件4所在位置时，第二打磨部41可以对笔芯的侧壁的不同部位进行打磨，从而可以将笔芯切削打磨成不同的所需的形状。

可选的，第二打磨部41可以形成为类似锉刀的锉刀面，也可形成为磨石面，具体可以根据笔芯的材质进行选取。

在本实施例中，传动齿轮2与内齿环8的齿数比为1:2，也就是说，传动齿轮2绕内齿环8转动一圈，传动齿轮2转动两圈，从而使得第二打磨部41可以对笔芯的侧壁的两个对称面进行打磨，笔芯可以被打磨成扁平状。笔芯因使用环境需要不同形状可对传动齿轮2与内齿环8的齿数比进行适应性调整，在此不加以限制。

如图1和图2所示，在本申请的一些具体实施方式中，削笔器用刀体组件还包括滚刀5，滚刀5可以选用现有削笔器中的结构，在此不再具体描述，滚刀5设于转轴1靠近第二打磨件4的一端。滚刀5可以随着转轴1一起运动，在滚刀5运动时可以对笔的笔皮进行切削。

在本申请的一个实施例中，转轴1设有沿自身轴线方向延伸的安装通道11，安装通道11内沿其轴线方向设有传动部111，滚刀5还包括：传动轴6，传动轴6的外周面设有与传动部111匹配的配合部，传动轴6沿转轴1的轴线方向可活动的设于安装通道11，传动轴6的第一端与滚刀5固定连接，传动轴6的第二端位于安装通道11的外侧。

具体的，如图1和图2所示，转轴1被构造成空心轴结构，空心轴的内侧形成为安装通道11，安装通道11的内壁设有凸块结构的传动部111，滚刀5的端部固定连接有传动轴6，传动轴6上设有与传动部111适配的配合部，传动轴6沿空心轴的轴线方向可活动的穿过安装通道11，通过传动部111与配合部配合可以使得滚刀5与转轴1同步转动，在传动轴6远离滚刀5的一端可以连接调节件，调节件可以控制滚刀5沿着安装通道11的轴线方向活动，通过调节件调节滚刀5的位置可以使得滚刀5可以对不同厚度的笔皮进行切削，可以有效提高削笔器的适用性。

如图1和图2所示，在本申请的一些具体实施方式中，第一打磨部31形成为圆台面，圆台面易于将笔头打磨倾斜，圆台面的倾斜度可以根据所需笔头的倾斜度进行确定，在此不加以赘述。

可选地，第一打磨部31形成为斜圆台面。也就是说，可以根据不同的使用需求，来调节斜圆台的倾斜度，以使笔头的形状发生变化。

总而言之，根据本申请的削笔器用刀体组件，通过设置传动齿轮2与转轴1，传动齿轮2在转动时可带动转轴1转动，转轴1上的第一打磨件3可以随着转轴1同步运动，在第一打磨件3运动时可以通过第一打磨部31对笔头进行打磨，使得笔头形成一定的倾斜面，提高了笔头与书写面的接触面积，从而便于后续使用。

如图3所示，本申请的实施例还提供了一种削笔器用削笔结构，包括上述任一实施例所述的削笔器用刀体组件。由于根据本申请实施例的削笔器用刀体组件能够对笔芯的笔头进行打磨，使得笔头形成一定的倾斜面，提高了笔头与书写面的接触面积，因此本申请实施例的削笔器用削笔结构也具有上述优点，能够对笔芯的笔头进行打磨，在此不加以赘述。

本申请的实施例还提供了一种削笔器，包括上述削笔器用削笔结构。由于根据本申请实施例的削笔器用削笔结构能够对笔芯的笔头进行打磨，使得笔头形成一定的倾斜面，提高了笔头与书写面的接触面积，因此本申请实施例的削笔器也具有上述优点，能够对笔芯的笔头进行打磨，在此不加以赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种削笔器用刀体组件，其特征在于，包括：转轴(1)与传动齿轮(2)，所述传动齿轮(2)设于所述转轴(1)，且所述传动齿轮(2)与所述转轴(1)同轴设置，所述传动齿轮(2)用于带动所述转轴(1)转动；

第一打磨件(3)，所述第一打磨件(3)设于所述转轴(1)，所述第一打磨件(3)远离所述转轴(1)的一侧设有第一打磨部(31)，所述第一打磨部(31)用于打磨笔芯的笔头；所述第一打磨部(31)形成为圆台面。

2.根据权利要求1所述的削笔器用刀体组件，其特征在于，还包括：第二打磨件(4)，所述第二打磨件(4)位于所述第一打磨件(3)远离所述传动齿轮(2)的一侧，所述第二打磨件(4)设于所述转轴(1)的外周面，所述第二打磨件(4)远离所述转轴(1)的一侧设有第二打磨部(41)，所述第二打磨部(41)用于打磨笔芯的外周面。

3.根据权利要求2所述的削笔器用刀体组件，其特征在于，还包括：滚刀(5)，所述滚刀(5)设于所述转轴(1)靠近所述第二打磨件(4)的一端。

4.根据权利要求3所述的削笔器用刀体组件，其特征在于，所述转轴(1)设有沿自身轴线方向延伸的安装通道(11)，所述安装通道(11)内沿其轴线方向设有传动部(111)，所述滚刀(5)还包括：传动轴(6)，所述传动轴(6)的外周面设有与所述传动部(111)匹配的配合部，所述传动轴(6)沿所述转轴(1)的轴线方向可活动的设于所述安装通道(11)，所述传动轴(6)的第一端与所述滚刀(5)固定连接，所述传动轴(6)的第二端位于所述安装通道(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的削笔器用刀体组件，其特征在于，所述第一打磨部(31)形成为斜圆台面。

6.一种削笔器用削笔结构，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的削笔器用刀体组件。

7.一种削笔器，其特征在于，包括权利要求6所述的削笔器用削笔结构。