CN210454263U - 削笔器的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开削笔器的传动装置，包括壳体、用于安装笔、滚刀的浮动刀架、以及通过齿轮组件连接到滚刀的电机，浮动刀架内设置有由下移的笔带动的连杆，浮动刀架连接有控制电机工作的接触开关，下压状态的连杆可通过延时装置控制接触开关，延时装置安装于浮动框内，浮动框连接笔尖粗细调节组件，笔尖粗细调节组件工作将带动浮动框、连杆同步进行上下移动。优化了削笔器内部的结构设置，可调节笔尖粗细，并精确控制延时时间，确保刨削得到的铅笔质量。

Description

削笔器的传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种文具用品，尤其是涉及一种削笔器的传动装置。

背景技术

削笔器是一种用来削铅笔的工具，现一般市面上使用的大多都是手动的削笔机。手工削笔机，一般具有外壳和设置在旋转轴上的刀具，将铅笔插入刀具内，通过手动旋转刀具或者是旋转铅笔的方式，来对铅笔进行切削，这种卷笔刀在使用时，必须不断地转动卷笔器，才能达到削铅笔的目的，不仅效率低，且稍用力不均就容易弄断笔芯。

而市面上的自动削笔器依旧需要使用者手动控制开关，在何时开始削铅笔，何时关闭削笔器，都需要使用者的控制。而对于使用者来说削笔的时间并不容易把控，时间长了笔尖被削的过多造成浪费，时间短了则笔尖尚未被削尖。而且若在削尖笔后的就停止削笔，铅笔的笔尖并未形成呈规则的圆锥体结构，不但样子不美观，且影响使用的手感，同时对于不同使用者对铅笔笔尖的长度要求不一样。因此，如何把控削笔的时间以及铅笔的进给行程以及笔尖的预留长度是现有电动削笔器的重要研究方向。

现市面上虽然存在一些削笔器，内部设置有笔尖粗细调节装置及延时装置来解决上述问题。但其内部结构设计存在一定的缺陷，导致在调节笔尖粗细后，也会影响到延时装置的延时时间，刨削得到的铅笔不够理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种削笔器的传动装置，优化了削笔器内部的结构设置，可调节笔尖粗细，并精确控制延时时间，确保刨削得到的铅笔质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：削笔器的传动装置，包括壳体、用于安装笔、滚刀的浮动刀架、以及通过齿轮组件连接到滚刀的电机，所述的浮动刀架内设置有由下移的笔带动的连杆，所述的浮动刀架连接有控制电机工作的接触开关，下压状态的连杆可通过延时装置控制接触开关，所述的延时装置安装于浮动框内，所述的浮动框连接笔尖粗细调节组件，所述的笔尖粗细调节组件工作将带动浮动框、连杆同步进行上下移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的浮动框通过腰形结构的支撑块连接到笔尖粗细调节组件，所述的连杆底部安装于支撑块上，所述的笔尖粗细调节组件运动将带动支撑块改变其所处位置的高度，运动的支撑块带动浮动框、连杆同步进行上下移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的接触开关的下方设置有与延时装置连接的运动块，所述的浮动刀架下压使得接触开关与运动块接触则电机工作，所述的连杆向下运动带动延时装置工作，工作的延时装置带动运动块远离接触开关至接触开关断接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连杆由浮动刀架内穿过，所述的连杆外套第一齿轮，所述的运动块连接第二齿轮组，连杆下移带动第一齿轮同步下移，所述的第二齿轮组可与向下移动后的第一齿轮啮合。

本实用新型进一步的优选方案：所述的电机工作将带动第一齿轮旋转，旋转的第一齿轮可通过第二齿轮组带动运动块移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的运动块为与第二齿轮组啮合的齿条结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述的运动块安装于壳体内且一端与壳体之间设置压缩状的弹簧，所述的运动块上表面由两个高度不同的上平面、下平面构成的阶梯面。

本实用新型进一步的优选方案：初始状态下，上平面位于接触开关的正下方，接触开关与上平面接触则电机工作；延时装置工作则运动块朝向弹簧一侧移动至上平面与接触开关脱离，即下平面位于接触开关的正下方，所述的接触开关断接电机停止工作。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连杆底部安装于支撑块上，所述的笔尖粗细调节组件运动将带动支撑块改变其所处位置的高度。

本实用新型进一步的优选方案：所述的笔尖粗细调节组件包括档位滑块，所述的档位滑块设置有高度不一致的调节面，所述的支撑块安装于调节面上，档位滑块移动带支撑块上下移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的浮动刀架底部与浮动框内底面之间设置有复位弹簧，所述的连杆底部与支撑块之间设置有复位弹簧，在不受外力的情况下浮动刀架、连杆可在复位弹簧的作用下回到初始位置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的浮动刀架底部与浮动框内底面之间设置有复位弹簧，所述的连杆底部与支撑块之间设置有复位弹簧，在不受外力的情况下浮动刀架、连杆可在复位弹簧的作用下回到初始位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于浮动刀架连接有控制电机工作的接触开关，即本实用新型通过将笔插入容笔仓内带动浮动刀架下移，从而打开接触开关驱动电机工作。通过削尖后下移的笔带动的连杆下压连接到延时装置，并通过延时装置控制接触开关，即笔削尖后启动了延时装置，经过延时装置延时后再关闭接触开关。延时装置安装于浮动框内，浮动框连接笔尖粗细调节组件。本实用新型将整个延时装置都安装在一个浮动框内，并且笔尖粗细调节组件工作将带动浮动框、连杆同步进行上下移动，即本实用新型是通过调节连杆高度从而调节切削得到的笔尖粗细，而在调节连杆高度的同时，将带动安装在浮动框内的延时装置同步移动，确保延时装置运行的稳定性，可精确控制延时时间，确保刨削得到的铅笔质量。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的部分结构示意图一；

图2为本实用新型的部分结构示意图二；

图3为本实用新型的部分结构示意图三；

图4为本实用新型的部分结构示意图四。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：削笔器的传动装置，包括壳体、用于安装笔、滚刀3的浮动刀架1、以及通过齿轮组件2连接到滚刀3的电机4，浮动刀架1内设置有由下移的笔带动的连杆5，浮动刀架1连接有控制电机4工作的接触开关6，下压状态的连杆5可通过延时装置控制接触开关6，延时装置安装于浮动框20内，浮动框20连接笔尖粗细调节组件，笔尖粗细调节组件工作将带动浮动框20、连杆5同步进行上下移动。

浮动框20通过腰形结构的支撑块21连接到笔尖粗细调节组件，连杆5底部安装于支撑块21上，笔尖粗细调节组件运动将带动支撑块21改变其所处位置的高度，运动的支撑块21带动浮动框20、连杆5同步进行上下移动。

接触开关6的下方设置有与延时装置连接的运动块7，浮动刀架1下压使得接触开关6与运动块7接触则电机4工作，连杆5向下运动带动延时装置工作，工作的延时装置带动运动块7远离接触开关6至接触开关6断接。通过设计浮动刀架连接有控制电机工作的接触开关，即在用户使用过程中，只要将笔插入浮动刀架，浮动刀架受到笔所施加的力将向下移动。

浮动刀架1向下移动，则带动接触开关6与运动块7接触，开关开启则电机4工作带动滚刀对笔进行切削。当笔被切削的尖锐后，笔相对于浮动刀架1会发生向下的位移。当笔向下移动到预定距离将与连杆5连接，这里更具体的说是，笔刨削尖锐后将触碰到阻笔块，连5杆与阻笔块连接，阻笔块移动带动连杆5移动。阻笔块是一个现有技术，在本实用新型中不再赘述，即削尖后的笔将带动连杆5移动。连杆5向下运动带动延时装置工作，工作的延时装置带动运动块远离接触开关至接触开关断接。从连杆开始移动至接触开关断接这一段时间，电机是保持工作的，这段时间对笔尖的刨削即为对削尖后的笔尖表面进行打磨光滑的工序。本实用新型通过其内部的结构设计，实现笔刨削尖锐后，不再过渡刨削，而是自动对表面进行打磨光滑，并自动断开电源停止切削。本实用新型设计了新的削笔器结构能有效控制铅笔行程，避免过度切削。

连杆5由浮动刀架1内穿过，连杆5外套第一齿轮8，运动块7连接第二齿轮组9，连杆5下移带动第一齿轮8同步下移，第二齿轮组9可与向下移动后的第一齿轮8啮合。浮动刀架1上下移动并不影响连杆5的位置，即浮动刀架1与连杆5在移动过程中是相互独立的。浮动刀架1的移动是为了开启电机4的工作状态。而连杆5的移动是实现在刨削尖锐笔尖后，削笔器能够继续延时工作一段时间后，自动停止刨削。

电机4工作将带动第一齿轮8旋转，旋转的第一齿轮8可通过第二齿轮组9带动运动块7移动。

运动块7为与第二齿轮组9啮合的齿条结构。本实用新型的延时装置的运动时通过相互啮合的齿轮及齿条实现的。当然也可以根据本实用新型所要实现的技术效果，延伸出其他结构来实现运动块7的移动。

运动块7安装于壳体内且一端与壳体之间设置压缩状的弹簧10，运动块7上表面由两个高度不同的上平面11、下平面12构成的阶梯面。设置阶梯面是为了实现运动块7移动一段距离后，能与触摸开关断连。本实用新型设计上平面、下平面之间通过倾斜面连接。其实在设计上述功能时，仅将运动块7的上表面设计为一整块的平面结构也是可以的，此时运动块7运动至脱离接触开关6，则本实用新型停止工作；并且在接触开关6（也就是说浮动刀架1）回退至初始位置，运动块7可以在弹簧的作用下回到初始位置。

在此则具体说明运动块7上表面为阶梯面的状态下，本实用新型的工作状态。初始状态下，上平面11位于接触开关6的正下方，接触开关6与上平面11接触则电机4工作；延时装置工作则运动块7朝向弹簧一侧移动至上平面11与接触开关6脱离，即下平面12位于接触开关6的正下方，接触开关6断接电机4停止工作。

连杆5底部安装于支撑块21上，笔尖粗细调节组件运动将带动支撑块21改变其所处位置的高度。本实用新型通过改变连杆5的高度，从而改变刨削得到的笔尖的粗细。若连杆5所处的位置较高，则笔尖切削相对粗点的时候就能够带动连杆5运动了，将开启表面打磨光滑的步骤，然后电机4就停止工作了。若连杆5所处的位置较低，则笔尖切削相对较细的时候才能够带动连杆5运动，再开启表面打磨光滑的步骤（即电机4延时工作一段时间），后电机4就停止工作了。

笔尖粗细调节组件包括档位滑块13，档位滑块13设置有高度不一致的调节面，支撑块21安装于调节面上，档位滑块13移动带动支撑块21上下移动。

档位滑块13连接设置调节轮14，调节轮14与档位滑块13连接，转动调节轮14将带动档位滑块13移动。

浮动刀架1底部与浮动框20内底面之间设置有复位弹簧，连杆5底部与支撑块21之间设置有复位弹簧，在不受外力的情况下浮动刀架1、连杆5可在复位弹簧的作用下回到初始位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.削笔器的传动装置，包括壳体、用于安装笔、滚刀的浮动刀架、以及通过齿轮组件连接到滚刀的电机，其特征在于所述的浮动刀架内设置有由下移的笔带动的连杆，所述的浮动刀架连接有控制电机工作的接触开关，下压状态的连杆可通过延时装置控制接触开关，所述的延时装置安装于浮动框内，所述的浮动框连接笔尖粗细调节组件，所述的笔尖粗细调节组件工作将带动浮动框、连杆同步进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的浮动框通过腰形结构的支撑块连接到笔尖粗细调节组件，所述的连杆底部安装于支撑块上，所述的笔尖粗细调节组件运动将带动支撑块改变其所处位置的高度，运动的支撑块带动浮动框、连杆同步进行上下移动。

3.根据权利要求1所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的接触开关的下方设置有与延时装置连接的运动块，所述的浮动刀架下压使得接触开关与运动块接触则电机工作，所述的连杆向下运动带动延时装置工作，工作的延时装置带动运动块远离接触开关至接触开关断接。

4.根据权利要求3所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的连杆由浮动刀架内穿过，所述的连杆外套第一齿轮，所述的运动块连接第二齿轮组，连杆下移带动第一齿轮同步下移，所述的第二齿轮组可与向下移动后的第一齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的电机工作将带动第一齿轮旋转，旋转的第一齿轮可通过第二齿轮组带动运动块移动。

6.根据权利要求5所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的运动块为与第二齿轮组啮合的齿条结构。

7.根据权利要求6所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的运动块安装于壳体内且一端与壳体之间设置压缩状的弹簧，所述的运动块上表面由两个高度不同的上平面、下平面构成的阶梯面。

8.根据权利要求7所述的削笔器的传动装置，其特征在于初始状态下，上平面位于接触开关的正下方，接触开关与上平面接触则电机工作；延时装置工作则运动块朝向弹簧一侧移动至上平面与接触开关脱离，即下平面位于接触开关的正下方，所述的接触开关断接电机停止工作。

9.根据权利要求2所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的笔尖粗细调节组件包括档位滑块，所述的档位滑块设置有高度不一致的调节面，所述的支撑块安装于调节面上，档位滑块移动带支撑块上下移动，所述的档位滑块连接设置调节轮，所述的调节轮与档位滑块连接，转动调节轮将带动档位滑块移动。

10.根据权利要求2所述的削笔器的传动装置，其特征在于所述的浮动刀架底部与浮动框内底面之间设置有复位弹簧，所述的连杆底部与支撑块之间设置有复位弹簧，在不受外力的情况下浮动刀架、连杆可在复位弹簧的作用下回到初始位置。

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