CN217415336U - 一种削尖立停电动削笔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种削尖立停电动削笔器，包括：壳体；刀架组件的一端与削笔孔连接，另一端连接于壳体内，下端连接有中空的滑杆，滑杆内套设有活动轴，滑杆的底部向外延伸有压板，刀架组件设置有可上下活动的第一滑块；电机；第一开关与压板活动接触；第二滑块具有斜面，斜面设置于活动轴的正下方并与活动轴接触，第二滑块的一侧向外延伸至机身与机底之间形成调节按钮；第二开关与斜面的底部活动接触。在削笔前只需拨动调节按钮，靠斜面调节活动轴上下移动来控制笔尖粗细调节；完成削笔时，笔尖会推动第一滑块向下带动活动轴接触斜面并触发第二开关切断电路，完成削笔。

Description

一种削尖立停电动削笔器

技术领域

本实用新型涉及文具领域，特别涉及一种削尖立停电动削笔器。

背景技术

众所周知，削笔器滚刀在削笔过程中，往往会产生磨损，影响到削笔器削笔效果，严重时会导致断芯等情况，影响到消费者使用。

消费者使用铅笔时，也会根据不同场景使用不同粗细笔尖，但市面上的电动削笔器无法根据消费者所需要的笔尖粗细程度来自动削笔，导致消费者需要重复地进行削笔，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种削尖立停电动削笔器以解决上述电动削笔器无法根据所需要的笔尖粗细程度来自动削笔、浪费了大量时间的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种削尖立停电动削笔器，包括：壳体，壳体从上而下依次包括：旋盖、罩体、机身、机底，旋盖上开设有供铅笔插设的削笔孔；刀架组件，刀架组件的一端与削笔孔连接，另一端连接于壳体内，刀架组件的下端连接有中空的滑杆，滑杆内套设有活动轴，滑杆的底部向外延伸有压板，刀架组件的下部设置有腔体，腔体内设置有可上下活动的第一滑块；电机，电机设置在壳体内，电机通过齿轮组与刀架组件传动连接；第一开关，第一开关与压板活动接触；第二滑块，第二滑块具有斜面，斜面设置于活动轴的正下方并与活动轴接触，第二滑块的一侧向外延伸至机身与机底之间形成调节按钮；第二开关，第二开关与斜面的底部活动接触，第一开关与第二开关串联。

在削笔前只需拨动调节按钮，靠斜面调节活动轴上下移动来控制笔尖粗细调节；铅笔插入到削笔孔内，刀架组件带动滑杆向下推动压板，触发第一开关接通电路开始削笔；完成削笔时，笔尖会推动第一滑块向下带动活动轴接触斜面并触发第二开关切断电路，完成削笔；该申请能根据所需要的笔尖粗细程度来自动削笔，完成削笔后会自动关停削笔器，无需取出重复削笔，节省了大量的时间。

为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，刀架组件包括：支架、削刀部以及内齿轮，内齿轮固定在支架的内圆柱上，削刀部的顶端连接有削刀齿轮，削刀齿轮与内齿轮啮合；内圆柱上设置有竖筋，内齿轮外设置有供竖筋插入的槽位。由此，固定内齿轮使其不能旋转，削刀齿轮带动削刀部在内齿轮内作圆周运动。

在一些实施方式中，支架的外壁上设置有凸台，旋盖的内部设置有供凸台旋入并卡接的卡槽。由此，支架内圆柱外壁的凸台，可通过旋转方式旋入旋盖的卡槽内，可快速固定支架，反方向旋转时，可快速拆开支架，进行刀架组件更换。

在一些实施方式中，罩体采用透明材质构成。由此，能通过透明材质罩体观察壳体内笔屑的堆积程度，及时清理笔屑防止影响削笔工作。

在一些实施方式中，机底内设置有容纳电池的仓体，电池为电机供能。由此，使用电池为其供能，令整个削笔器能更方便携带。

在一些实施方式中，机身的一侧和机底的一侧分别开设有供调节按钮活动的笔尖调节槽。由此，设置笔尖调节槽能防止调节按钮脱出壳体，且能在笔尖调节槽上标记刻度，方便选择所需的笔尖粗细进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏壳体后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的削刀组件与第一滑块、第二滑块的连接结构示意图；

图4为本实用新型隐藏旋盖后的俯视结构示意图。

旋盖1，罩体2，机身3，机底4，削笔孔5，滑杆6，活动轴7，压板 8，第一滑块9，电机10，齿轮组11，第一开关12，第二滑块13，斜面14，调节按钮15，第二开关16，支架17，削刀部18，内齿轮19，削刀齿轮20，凸台21，笔尖调节槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，本申请提供了一种削尖立停电动削笔器，包括：

壳体，壳体从上而下依次包括：旋盖1、罩体2、机身3、机底4，旋盖1上开设有供铅笔插设的削笔孔5；

刀架组件，刀架组件的一端与削笔孔5连接，另一端连接于壳体内，刀架组件的下端连接有中空的滑杆6，滑杆6内套设有活动轴7，滑杆6的底部向外延伸有压板8，刀架组件的下部设置有腔体，腔体内设置有可上下活动的第一滑块9；

电机10，电机10设置在壳体内，电机10通过齿轮组11与刀架组件传动连接；

第一开关12，第一开关12与压板8活动接触；

第二滑块13，第二滑块13具有斜面14，斜面14设置于活动轴7的正下方并与活动轴7接触，第二滑块13的一侧向外延伸至机身3与机底4之间形成调节按钮15；

第二开关16，第二开关16与斜面14的底部活动接触，第一开关12 与第二开关16串联。

刀架组件包括：支架17、削刀部18以及内齿轮19，内齿轮19固定在支架17的内圆柱上，削刀部18的顶端连接有削刀齿轮20，削刀齿轮20 与内齿轮19啮合；内圆柱上设置有竖筋，内齿轮19外设置有供竖筋插入的槽位，固定内齿轮19使其不能旋转，削刀齿轮20带动削刀部18在内齿轮19内作圆周运动。

支架17的外壁上设置有凸台21，旋盖1的内部设置有供凸台21旋入并卡接的卡槽，支架17内圆柱外壁的凸台21，可通过旋转方式旋入旋盖1 的卡槽内，可快速固定支架17，反方向旋转时，可快速拆开支架17，进行刀架组件更换。

机身3的一侧和机底4的一侧分别开设有供调节按钮15活动的笔尖调节槽22，设置笔尖调节槽22能防止调节按钮15脱出壳体，且能在笔尖调节槽22上标记刻度，方便选择所需的笔尖粗细进行调节

在一些实施例中，该罩体2采用透明材质构成，能通过透明材质罩体2 观察壳体内笔屑的堆积程度，及时清理笔屑防止影响削笔工作。

在一些实施例中，机底4内设置有容纳电池的仓体，电池为电机10供能。

该申请的电路，包括串联在一起的电池、电机10、第一开关12以及第二开关16等；当该申请没有处于削笔状态时，第一开关12断开，第二开关16闭合，总电路处于断路状态；当有铅笔进入并下压刀架组件时，滑杆 6推动压板8使第一开关12闭合，总电路处于闭路状态，开始削笔工作；当笔尖在削笔过程中达到了预设的粗细，笔尖会下推第一滑块9，第一滑块 9下推活动轴7使斜面14与第二开关16接触，第二开关16断路，总电路处于断路状态。

该申请的具体使用过程为：在削笔前只需拨动调节按钮15，靠斜面14 调节活动轴7上下移动来控制笔尖粗细调节；铅笔插入到削笔孔5内，刀架组件带动滑杆6向下推动压板8，触发第一开关12接通电路开始削笔；完成削笔时，笔尖会推动第一滑块9向下带动活动轴7接触斜面14并触发第二开关16切断电路，完成削笔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种削尖立停电动削笔器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体从上而下依次包括：旋盖、罩体、机身、机底，所述旋盖上开设有供铅笔插设的削笔孔；

刀架组件，所述刀架组件的一端与削笔孔连接，另一端连接于壳体内，所述刀架组件的下端连接有中空的滑杆，所述滑杆内套设有活动轴，所述滑杆的底部向外延伸有压板，所述刀架组件的下部设置有腔体，所述腔体内设置有可上下活动的第一滑块；

电机，所述电机设置在壳体内，所述电机通过齿轮组与刀架组件传动连接；

第一开关，所述第一开关与压板活动接触；

第二滑块，所述第二滑块具有斜面，所述斜面设置于活动轴的正下方并与活动轴接触，所述第二滑块的一侧向外延伸至机身与机底之间形成调节按钮；

第二开关，所述第二开关与斜面的底部活动接触，所述第一开关与第二开关串联。

2.根据权利要求1所述的削尖立停电动削笔器，其特征在于，所述刀架组件包括：支架、削刀部以及内齿轮，所述内齿轮固定在支架的内圆柱上，所述削刀部的顶端连接有削刀齿轮，所述削刀齿轮与内齿轮啮合；所述内圆柱上设置有竖筋，所述内齿轮外设置有供竖筋插入的槽位。

3.根据权利要求2所述的削尖立停电动削笔器，其特征在于，所述支架的外壁上设置有凸台，所述旋盖的内部设置有供凸台旋入并卡接的卡槽。

4.根据权利要求1所述的削尖立停电动削笔器，其特征在于，所述罩体采用透明材质构成。

5.根据权利要求1所述的削尖立停电动削笔器，其特征在于，所述机底内设置有容纳电池的仓体，所述电池为电机供能。

6.根据权利要求1所述的削尖立停电动削笔器，其特征在于，所述机身的一侧和机底的一侧分别开设有供调节按钮活动的笔尖调节槽。

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