CN111452545B - 一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文具技术领域，且公开了一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有储屑室，对铅笔屑进行统一收集，储屑室的上方活动连接有转盘，通过转盘、定位筋条、固定盘、固定条和夹块的配合使用，使得对铅笔进行限位，避免在进行削动的过程中出现旋转，但可以下移，使得削笔效率更高，通过竖杆、移动极板和固定极板的配合使用，使得在削笔的过程中完成定量削动的目的，避免铅笔芯削的过长或过短，更加的智能，通过横杆和竖杆的配合使用，使得利用铅笔削完之后产生的位移差联动后续步骤的进行，增加整个装置的联动性，且不需要其他外界能源，更加的智能与环保。

Description

一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀

技术领域

本发明涉及文具技术领域，具体为一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀。

背景技术

文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等，随着国民经济的发展，文具行业从过去的简单消费转变成当前全方位消费，企业、个人对文化用品的需求也越来越成熟，故针对于文具用品仍然具有十分广阔的前景。

文具用品的范围较广，主要包括铅笔、橡皮擦、胶带、卷笔刀等，而现有普遍的卷笔刀一般为半自动化，并未真正的解放双手，在对铅笔之类的笔状物进行削尖时，需要由使用人员扶住装置然后转动把手从而对铅笔进行刨削，并且往往仅凭用户的感觉判断铅笔是否削尖，这样容易造成笔状物的尖度刨削不够或者刨削过度，而当尖度刨削不够时需要重新将笔状物置于刨削刀里再继续刨削，使得整个刨削过程耗时耗能，而当铅笔状物刨削过度时，易造成笔芯断开，且造成笔芯的浪费。

为了解决上述问题，发明者提出了一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，具有定量刨削铅笔且解放双手的优点，解决了传统的卷笔刀功能较为单一，且使用过程中铅笔难以一次性刨削成功的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，防止铅笔过度或过量进行刨削。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量刨削铅笔且解放双手的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有储屑室，对铅笔屑进行统一收集，储屑室的上方活动连接有转盘，利用转盘对铅笔进行夹持，避免削笔过程中铅笔发生转动，转盘的外侧活动连接有定位筋条，利用定位筋条的转动带动转盘的转动，最终带动夹块的移动，外壳的内部固定连接有固定座，对削笔刀进行稳定，固定座的内部活动连接有削笔刀，当削笔刀进行旋转时对铅笔自动进行削笔，削笔刀的下方活动连接有横杆，利用横杆的移动带动竖杆的移动，横杆的外侧活动连接有竖杆，竖杆远离横杆的一侧活动连接有移动极板，移动极板的外侧固定连接有固定极板，转盘的内部固定连接有固定盘，固定盘的外侧固定连接有固定条，固定盘的表面活动连接有夹块。

优选的，所述夹块设置有六个，六个夹块的规格一致，且均匀分布在固定盘的内部。

优选的，所述固定极板设置有两个，两个固定极板的规格一致，电极相反，且两个固定极板之间的距离不小于移动极板的尺寸。

优选的，所述横杆的外侧设置有固定支点，该固定支点更加靠近于左端，且横杆的右端设置在削笔刀的正下方。

优选的，所述固定条与定位筋条之间活动连接有可塑性弹簧，且原始状态时可塑性弹簧处于拉伸状态。

优选的，所述转盘的下方活动连接有两组金属拉杆，每组设置有两个，两个金属拉杆的规格一致，且以转盘的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述固定座设置在外壳的中央位置，且固定座的尺寸与削笔刀的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，具备以下有益效果：

1、该基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，通过转盘、定位筋条、固定盘、固定条和夹块的配合使用，使得对铅笔进行限位，避免在进行削动的过程中出现旋转，但可以下移，使得削笔效率更高。

2、该基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，通过竖杆、移动极板和固定极板的配合使用，使得在削笔的过程中完成定量削动的目的，避免铅笔芯削的过长或过短，且避免笔芯过长容易断裂。

3、该基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，通过横杆和竖杆的配合使用，使得利用铅笔削完之后产生的位移差联动后续步骤的进行，增加整个装置的联动性，且不需要其他外界能源，更加的智能与环保。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图；

图2为本发明固定座、削笔刀和横杆连接结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大图，此时各结构均处于原始状态；

图4为本发明图2中各结构运动轨迹图，此时竖杆进行移动，带动移动极板同步进行移动；

图5为本发明转盘、定位筋条、固定盘、固定条和夹块连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；

图6为本发明图5中各结构运动轨迹图，此时定位筋条进行移动，带动夹块同步进行移动。

图中：1、外壳；2、储屑室；3、转盘；4、定位筋条；5、固定座；6、削笔刀；7、横杆；8、竖杆；9、移动极板；10、固定极板；11、固定盘；12、固定条；13、夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，包括外壳1，外壳1的上方设置有开关，当准备就绪之后，按动开关电源接通从而削笔刀6开始转动进行削笔，外壳1的内部活动连接有储屑室2，对铅笔屑进行统一收集，储屑室2的上方活动连接有转盘3，转盘3的表面开设有滑槽，滑槽的尺寸与夹块13的尺寸相互适配，使得夹块13可以沿着滑槽进行移动，转盘3的下方活动连接有两组金属拉杆，每组设置有两个，两个金属拉杆的规格一致，且以转盘3的中心线为参照呈对称分布，通过金属拉杆对转盘3进行支撑，从而保证转盘3的稳定性，利用转盘3对铅笔进行夹持，避免削笔过程中铅笔发生转动，转盘3的外侧活动连接有定位筋条4，利用定位筋条4的转动带动转盘3的转动，最终带动夹块13的移动，外壳1的内部固定连接有固定座5，固定座5设置在外壳1的中央位置，且固定座5的尺寸与削笔刀6的尺寸相互适配，利用固定座5对对削笔刀6进行支撑和稳定，且削笔刀6的下方设置有转轴，当电源接通时可带动转轴进行旋转，从而带动削笔刀6的同步旋转，固定座5的内部活动连接有削笔刀6，当削笔刀6进行旋转时对铅笔自动进行削动，使得铅笔的底部变细，从而使得削好的铅笔会沿着削笔刀6往下进行移动，且削笔刀6的下方设置有开口，当在进行削笔的过程中，铅笔的下端会越削越细削好的铅笔芯会穿过开口并与横杆7的右端相互接触，继续下移，带动横杆7的右端往下移动。

削笔刀6的下方活动连接有横杆7，横杆7的外侧设置有固定支点，该固定支点更加靠近于左端，且横杆7的右端设置在削笔刀6的正下方，使得当横杆7的右端往下移动时利用杠杆原理会带动左端往上移动，且更加省力，利用横杆7的移动带动竖杆8的移动，横杆7的外侧活动连接有竖杆8，对移动极板9进行连接，最终利用铅笔的位移带动触发移动极板9的移动，竖杆8远离横杆7的一侧活动连接有移动极板9，移动极板9的外侧固定连接有固定极板10，固定极板10设置有两个，两个固定极板10的规格一致，电极相反，且两个固定极板10之间的距离不小于移动极板9的尺寸，当移动极板9可以沿着固定极板10进行移动，从而改变与固定极板10之间的正对面积，最终改变电容量的大小，当铅笔削好之后，会使得电容量减小，从而电路断开，削笔刀6停止旋转，从而防止铅笔削过头，防止笔芯断裂，转盘3的内部固定连接有固定盘11，固定盘11与夹块13之间设置有固定点，当转盘3转动时，带动夹块13同步进行移动，固定盘11的外侧固定连接有固定条12，固定条12与定位筋条4之间活动连接有可塑性弹簧，且原始状态时可塑性弹簧处于拉伸状态，当需要削铅笔是，使用食指和拇指按住固定条12和定位筋条4，从而使得定位筋条4逆时针进行旋转，从而带动转盘3同步进行旋转，最终带动夹块13打开，将铅笔插入之后，松开手指，夹块13重新对铅笔进行限位，避免铅笔在削动过程中出现转动，固定盘11的表面活动连接有夹块13，夹块13设置有六个，六个夹块13的规格一致，且均匀分布在固定盘11的内部，夹块13设计有凹槽，该凹槽与棱柱形设计的铅笔尺寸相互适配，从而对铅笔进行限位，避免铅笔进行旋转，但削动过程中可往下移动。

工作原理:当需要削铅笔时，首先使用大拇指和食指按住固定条12和定位筋条4，按动定位筋条4，使得定位筋条4逆时针进行旋转，定位筋条4位于转盘3的外侧，故带动转盘3同步进行旋转，转盘3的上方设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与夹块13的尺寸相互适配，且夹块13与固定盘11设置有支点，故当转盘3旋转时，会带动六个夹块13同步往外侧进行移动，相互远离，从而增大夹块13之间的距离，此时将铅笔沿着插口插入，一直插入削笔刀6的内部，直至无法插入，然后松开大拇指和食指，由于定位筋条4和固定条12之间设置有可塑性弹簧，当松手之后，弹簧会重新将定位筋条4和固定条12弹开，使得夹块13恢复到原始位置，从而对准备进行削皮的铅笔进行限位。

上述结构及过程请参阅图5-6。

当准备工作完成之后，按动外壳1表面的开关，使得电源接通，从而带动削笔刀6开始转动进行削笔，碎屑会掉入储屑室2的内部进行统一收集，随着铅笔底端越削越细，铅笔会慢慢的向下运动，铅笔的下方设置有横杆7，当铅笔往下移动时，会带动横杆7的右端往下进行移动，根据杠杆原理，会使得横杆7的左端往上移动，从而会带动竖杆8往上进行移动，竖杆8远离横杆7的一端活动连接有移动极板9，故会带动移动极板9沿着固定极板10往上移动，从而使得正对面积减小，从而使得电容量变小，最终使得电路松开，削笔刀6停止旋转，避免铅笔削过头，完成定量削笔。

电容决定式如下：

式中：

C：电容；

ε：介电常数；

S：正对面积，此处指两个半圆形极板之间的接触面积；

k：静电力常量；

θ：两极板运动时的角度。

若θ增大，即移动极板9与固定极板10之间的接触面积减小，此时正对面积S减小，则

中电容C的数值减小，即电源断路，削笔刀6停止旋转。

上述结构及过程请参阅图2-4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部活动连接有储屑室（2），储屑室（2）的上方活动连接有转盘（3），转盘（3）的外侧活动连接有定位筋条（4），外壳（1）的内部固定连接有固定座（5），固定座（5）的内部活动连接有削笔刀（6），削笔刀（6）的下方活动连接有横杆（7），横杆（7）的外侧活动连接有竖杆（8），竖杆（8）远离横杆（7）的一侧活动连接有移动极板（9），移动极板（9）的外侧固定连接有固定极板（10），转盘（3）的内部固定连接有固定盘（11），固定盘（11）的外侧固定连接有固定条（12），固定盘（11）的表面活动连接有夹块（13）；所述固定极板（10）设置有两个，两个固定极板（10）的规格一致，电极相反，且两个固定极板（10）之间的距离不小于移动极板（9）的尺寸；所述横杆（7）的外侧设置有固定支点，该固定支点更加靠近于左端，且横杆（7）的右端设置在削笔刀（6）的正下方；所述固定条（12）与定位筋条（4）之间活动连接有可塑性弹簧，且原始状态时可塑性弹簧处于拉伸状态；

所述转盘（3）的下方活动连接有两组金属拉杆，每组设置有两个，两个金属拉杆的规格一致，且以转盘（3）的中心线为参照呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，其特征在于：所述夹块（13）设置有六个，六个夹块（13）的规格一致，且均匀分布在固定盘（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于电容量变化进行定量削笔的防断形自动卷笔刀，其特征在于：所述固定座（5）设置在外壳（1）的中央位置，且固定座（5）的尺寸与削笔刀（6）的尺寸相互适配。

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