CN211728559U

CN211728559U - 一种箱包加工装置

Info

Publication number: CN211728559U
Application number: CN201921933131.XU
Authority: CN
Inventors: 陈永杰
Original assignee: Zhejiang Jiefei Luggage Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jiefei Luggage Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种箱包加工装置，属于箱包加工领域，包括底座，底座的表面设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电机，底座的表面设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有支撑板，支撑板的表面设有滑孔，滑槽的内部固定安装有滑杆，滑槽的内壁对称固定安装有限位块，支撑板的表面设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有橡胶垫，它通过螺纹杆的转动，推动压块沿开口槽内壁下移，并对拉杆进行压紧，在摩擦层的作用下，增强摩擦力度，维持稳固，通过电机带动转动轴的运转，使得打磨套筒可对拉杆端部进行打磨，再通过推动支撑板沿滑槽内壁向左侧移动，使得拉杆缓缓进入打磨套筒内部，并在限位块的作用下，对支撑板进行限位，完成拉杆的全面打磨。

Description

一种箱包加工装置

技术领域

本实用新型涉及箱包加工领域，更具体地说，涉及一种箱包加工装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来盛装各种物品，便于人们携带的物体，在箱包的生产加工过程中，需要对皮革、拉杆、滚轮等物件进行组装，在组装前，需要对拉杆进行打磨，便于人们使用。

但是，多数的拉杆打磨装置，不能在螺纹杆的作用下，使得压块对拉杆进行有效固定，且不能通过支撑板的移动，使得拉杆可进入打磨套筒内部，完成全面打磨的操作。

为此，现有技术中出现了大量箱包加工装置，且现有箱包加工装置，不能通过螺纹杆的转动，推动压块沿开口槽内壁下移，对拉杆进行压紧，不能在摩擦层的作用下，增强摩擦力度，维持稳固，不能通过电机带动转动轴的运转，使得打磨套筒可对拉杆端部进行打磨，更不能通过推动支撑板沿滑槽内壁向左侧移动，使得拉杆缓缓进入打磨套筒内部，并在限位块的作用下，对支撑板进行限位，完成拉杆的全面打磨。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种箱包加工装置，它通过螺纹杆的转动，推动压块沿开口槽内壁下移，并对拉杆进行压紧，在摩擦层的作用下，增强摩擦力度，维持稳固，通过电机带动转动轴的运转，使得打磨套筒可对拉杆端部进行打磨，再通过推动支撑板沿滑槽内壁向左侧移动，使得拉杆缓缓进入打磨套筒内部，并在限位块的作用下，对支撑板进行限位，完成拉杆的全面打磨。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种箱包加工装置，包括底座，所述底座的表面设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电机，所述底座的表面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有滑孔，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑槽的内壁对称固定安装有限位块，所述支撑板的表面设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面滑动安装有拉杆，所述安装孔的内部设有开口槽，所述开口槽的内部滑动安装有压块，所述压块的表面设有卡槽，所述压块的表面设有螺纹槽，所述开口槽的底端设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，它通过螺纹杆的转动，推动压块沿开口槽内壁下移，并对拉杆进行压紧，在摩擦层的作用下，增强摩擦力度，维持稳固，通过电机带动转动轴的运转，使得打磨套筒可对拉杆端部进行打磨，再通过推动支撑板沿滑槽内壁向左侧移动，使得拉杆缓缓进入打磨套筒内部，并在限位块的作用下，对支撑板进行限位，完成拉杆的全面打磨。

进一步的，所述电机的末端固定安装有转动轴，所述转动轴的末端固定安装有打磨套筒，便于在电机的作用下，使得转动轴可带动打磨套筒进行转动，从而对拉杆进行打磨。

进一步的，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，所述滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得支撑板保持稳定状态。

进一步的，所述卡槽的内壁固定安装有摩擦层，所述摩擦层与拉杆之间滑动连接，所述摩擦层为石棉材质，且摩擦层的厚度为2cm，便于在摩擦层的作用下，可提高卡槽内壁的摩擦力度，增强拉杆的稳定性能。

进一步的，所述轴承的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆转动时，可推动压块进行移动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过螺纹杆的转动，推动压块沿开口槽内壁下移，并对拉杆进行压紧，在摩擦层的作用下，增强摩擦力度，维持稳固，通过电机带动转动轴的运转，使得打磨套筒可对拉杆端部进行打磨，再通过推动支撑板沿滑槽内壁向左侧移动，使得拉杆缓缓进入打磨套筒内部，并在限位块的作用下，对支撑板进行限位，完成拉杆的全面打磨。

（2）电机的末端固定安装有转动轴，转动轴的末端固定安装有打磨套筒，便于在电机的作用下，使得转动轴可带动打磨套筒进行转动，从而对拉杆进行打磨。

（3）滑杆与滑孔之间滑动连接，滑杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得支撑板保持稳定状态。

（4）卡槽的内壁固定安装有摩擦层，摩擦层与拉杆之间滑动连接，摩擦层为石棉材质，且摩擦层的厚度为2cm，便于在摩擦层的作用下，可提高卡槽内壁的摩擦力度，增强拉杆的稳定性能。

（5）轴承的内部固定安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆转动时，可推动压块进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视结构剖面图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构剖面图。

图中标号说明：

1底座、2安装槽、3电机、4转动轴、5打磨套筒、6滑槽、7支撑板、8滑孔、9滑杆、10弹簧、11限位块、12安装孔、13橡胶垫、14拉杆、15开口槽、16压块、17卡槽、18摩擦层、19螺纹槽、20通孔、21轴承、22螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种箱包加工装置，包括底座1，请参阅图1-图2，底座1的表面设有安装槽2，安装槽2的内部固定安装有电机3，电机3的末端固定安装有转动轴4，转动轴4的末端固定安装有打磨套筒5，便于在电机3的作用下，使得转动轴4可带动打磨套筒5进行转动，从而对拉杆14进行打磨，且底座1的一侧安装有电机开关，电机开关与电机3、电源之间串联，电机3的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长，底座1的表面设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有支撑板7，支撑板7的表面设有滑孔8，滑槽6的内部固定安装有滑杆9，滑杆9与滑孔8之间滑动连接，滑杆9的表面安装有弹簧10，便于在弹簧10的作用下，使得支撑板7保持稳定状态，滑槽6的内壁对称固定安装有限位块11。

请参阅图1和图3，支撑板7的表面设有安装孔12，安装孔12的内壁固定安装有橡胶垫13，橡胶垫13的表面滑动安装有拉杆14，安装孔12的内部设有开口槽15，开口槽15的内部滑动安装有压块16，压块16的表面设有卡槽17，卡槽17的内壁固定安装有摩擦层18，摩擦层18与拉杆14之间滑动连接，摩擦层18为石棉材质，且摩擦层18的厚度为2cm，便于在摩擦层18的作用下，可提高卡槽17内壁的摩擦力度，增强拉杆14的稳定性能，压块16的表面设有螺纹槽19，开口槽15的底端设有通孔20，通孔20的内部固定安装有轴承21，轴承21的内部固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22与螺纹槽19之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆22转动时，可推动压块16进行移动。

该箱包加工装置，可推动拉杆14沿安装孔12内壁固定安装的橡胶垫13表面移动，使得拉杆14的端部进入打磨套筒5，从而顺时针转动螺纹杆22，在螺纹连接的关系下，使得压块16沿开口槽15内壁下移，当压块16表面的卡槽17与拉杆14接触时，不再转动螺纹杆22，并在摩擦层18的作用下，增强拉杆14的稳定性，可打开电机开关，使得电机3通电运转，从而带动打磨套筒5进行转动，进而对拉杆14的端部进行打磨，可推动支撑板7沿滑槽6内壁向左侧移动，使得拉杆14逐渐向打磨套筒5内部移动，且弹簧10受力压缩，当支撑板7与限位块11接触时，弹簧10不再形变，且拉杆14完全进入打磨套筒5，完成拉杆14的全面打磨，不再对支撑板7施加推力，弹簧10恢复形变，推动支撑板7缓缓复位，带动拉杆14脱离打磨套筒5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种箱包加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部固定安装有电机（3），所述底座（1）的表面设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的表面设有滑孔（8），所述滑槽（6）的内部固定安装有滑杆（9），所述滑槽（6）的内壁对称固定安装有限位块（11），所述支撑板（7）的表面设有安装孔（12），所述安装孔（12）的内壁固定安装有橡胶垫（13），所述橡胶垫（13）的表面滑动安装有拉杆（14），所述安装孔（12）的内部设有开口槽（15），所述开口槽（15）的内部滑动安装有压块（16），所述压块（16）的表面设有卡槽（17），所述压块（16）的表面设有螺纹槽（19），所述开口槽（15）的底端设有通孔（20），所述通孔（20）的内部固定安装有轴承（21）。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工装置，其特征在于：所述电机（3）的末端固定安装有转动轴（4），所述转动轴（4）的末端固定安装有打磨套筒（5）。

3.根据权利要求1所述的一种箱包加工装置，其特征在于：所述滑杆（9）与滑孔（8）之间滑动连接，所述滑杆（9）的表面安装有弹簧（10）。

4.根据权利要求1所述的一种箱包加工装置，其特征在于：所述卡槽（17）的内壁固定安装有摩擦层（18），所述摩擦层（18）与拉杆（14）之间滑动连接，所述摩擦层（18）为石棉材质，且摩擦层（18）的厚度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种箱包加工装置，其特征在于：所述轴承（21）的内部固定安装有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）与螺纹槽（19）之间螺纹连接。