CN212762557U - 一种弹簧的轴向端面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧的轴向端面打磨装置，属于弹簧加工领域，包括底座，底座的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁设有圆孔，圆孔的内壁转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有电机，滑槽内壁之间设有通孔，转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，滑槽的内壁滑动安装有移动板，它通过卡套、弹性垫、摩擦垫等结构的设置，可使得卡座与承接座之间保持紧固稳定状态，从而使得待加工弹簧保持稳固，通过电机带动转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可使得移动板沿滑槽内壁方向移动，从而推动打磨装置对弹簧的两端进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工领域，更具体地说，涉及一种弹簧的轴向端面打磨装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧在生产过程中，其端面较为粗糙，需要进行再次打磨。
但是，多数的弹簧的轴向端面打磨装置，不能很好的对待加工弹簧进行限位，使得弹簧保持稳定状态，也不能对弹簧的两端进行同时打磨，提高加工效率。
为此，现有技术中出现了大量弹簧的轴向端面打磨装置，且现有弹簧的轴向端面打磨装置，不能通过卡套、弹性垫、摩擦垫等结构的设置，使得卡座与承接座之间保持紧固稳定状态，从而使得待加工弹簧保持稳固，不能通过电机带动转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，使得移动板沿滑槽内壁方向移动，从而推动打磨装置对弹簧的两端进行打磨。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种弹簧的轴向端面打磨装置，它通过卡套、弹性垫、摩擦垫等结构的设置，可使得卡座与承接座之间保持紧固稳定状态，从而使得待加工弹簧保持稳固，通过电机带动转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可使得移动板沿滑槽内壁方向移动，从而推动打磨装置对弹簧的两端进行打磨。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种弹簧的轴向端面打磨装置，包括底座，所述底座的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有电机，所述滑槽内壁之间设有通孔，所述转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，所述滑槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的表面固定安装有打磨装置，所述底座的表面固定安装有承接座，所述承接座的表面滑动安装有卡座，所述卡座、承接座的表面均固定安装有弹性垫，它通过卡套、弹性垫、摩擦垫等结构的设置，可使得卡座与承接座之间保持紧固稳定状态，从而使得待加工弹簧保持稳固，通过电机带动转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可使得移动板沿滑槽内壁方向移动，从而推动打磨装置对弹簧的两端进行打磨。
进一步的，所述通孔的内壁固定安装有轴承，所述轴承与转动杆之间固定连接，便于在轴承的作用下，增强转动杆的转动稳定性。
进一步的，所述移动板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，便于在螺纹连接的作用下，使得转动杆受力转动时，可推动移动板沿滑槽内壁方向移动。
进一步的，所述卡座、承接座的内壁均固定安装有海绵层，且海绵层的厚度为2cm，便于在海绵层的作用下，避免卡座、承接座与弹簧的刚性接触。
进一步的，所述弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫的表面滑动安装有卡套，便于在摩擦垫、弹性垫的作用下，使得卡套保持紧固。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过卡套、弹性垫、摩擦垫等结构的设置，可使得卡座与承接座之间保持紧固稳定状态，从而使得待加工弹簧保持稳固，通过电机带动转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可使得移动板沿滑槽内壁方向移动，从而推动打磨装置对弹簧的两端进行打磨。
（2）通孔的内壁固定安装有轴承，轴承与转动杆之间固定连接，便于在轴承的作用下，增强转动杆的转动稳定性。
（3）移动板的表面设有螺纹孔，螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，便于在螺纹连接的作用下，使得转动杆受力转动时，可推动移动板沿滑槽内壁方向移动。
（4）卡座、承接座的内壁均固定安装有海绵层，且海绵层的厚度为2cm，便于在海绵层的作用下，避免卡座、承接座与弹簧的刚性接触。
（5）弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，摩擦垫的表面滑动安装有卡套，便于在摩擦垫、弹性垫的作用下，使得卡套保持紧固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构剖面图；
图3为本实用新型图2处A的放大图。
图中标号说明：
1底座、2滑槽、3圆孔、4转动杆、5电机、6通孔、7轴承、8第一螺纹、9第二螺纹、10移动板、11螺纹孔、12打磨装置、13承接座、14卡座、15海绵层、16弹性垫、17摩擦垫、18卡套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种弹簧的轴向端面打磨装置，包括底座1，请参阅图1-图3，底座1的表面对称设有滑槽2，滑槽2的内壁设有圆孔3，圆孔3的内壁转动安装有转动杆4，转动杆4的一端固定安装有电机5，且底座1的表面安装有正反开关，正反开关与电机5、电源之间串联，电机5的型号为4RK25GN-C，性能高、使用寿命长，滑槽2内壁之间设有通孔6，通孔6的内壁固定安装有轴承7，轴承7与转动杆4之间固定连接，便于在轴承7的作用下，增强转动杆4的转动稳定性，转动杆4的表面对称设有第一螺纹8、第二螺纹9，且第一螺纹8、第二螺纹9的螺纹方向相反，滑槽2的内壁滑动安装有移动板10，移动板10的表面设有螺纹孔11，螺纹孔11与转动杆4表面的第一螺纹8、第二螺纹9之间螺纹连接，便于在螺纹连接的作用下，使得转动杆4受力转动时，可推动移动板10沿滑槽2内壁方向移动，移动板10的表面固定安装有打磨装置12，底座1的表面固定安装有承接座13，承接座13的表面滑动安装有卡座14，卡座14、承接座13的内壁均固定安装有海绵层15，且海绵层15的厚度为2cm，便于在海绵层15的作用下，避免卡座14、承接座13与弹簧的刚性接触，卡座14、承接座13的表面均固定安装有弹性垫16，弹性垫16的表面固定安装有摩擦垫17，摩擦垫17的表面滑动安装有卡套18，便于在摩擦垫17、弹性垫16的作用下，使得卡套18保持紧固。
该弹簧的轴向端面打磨装置，可将待加工弹簧放置于承接座13的内部，并推动卡座14与承接座13紧密接触，在海绵层15的作用下，避免对弹簧产生刚性接触，从而推动卡套18沿卡座14、承接座13表面移动，在弹性垫16、摩擦垫17的作用下，使得卡套18保持紧固，使得弹簧保持稳定状态，可打开正反开关，使得电机5带动转动杆4顺时针转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹8、第二螺纹9的螺纹方向相反，使得移动板10沿滑槽2内壁反向移动，推动打磨装置12与弹簧两端接触，在打磨装置12的作用下，完成对弹簧端面的打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种弹簧的轴向端面打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面对称设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁设有圆孔（3），所述圆孔（3）的内壁转动安装有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端固定安装有电机（5），所述滑槽（2）内壁之间设有通孔（6），所述转动杆（4）的表面对称设有第一螺纹（8）、第二螺纹（9），且第一螺纹（8）、第二螺纹（9）的螺纹方向相反，所述滑槽（2）的内壁滑动安装有移动板（10），所述移动板（10）的表面固定安装有打磨装置（12），所述底座（1）的表面固定安装有承接座（13），所述承接座（13）的表面滑动安装有卡座（14），所述卡座（14）、承接座（13）的表面均固定安装有弹性垫（16）。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧的轴向端面打磨装置，其特征在于：所述通孔（6）的内壁固定安装有轴承（7），所述轴承（7）与转动杆（4）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧的轴向端面打磨装置，其特征在于：所述移动板（10）的表面设有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）与转动杆（4）表面的第一螺纹（8）、第二螺纹（9）之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧的轴向端面打磨装置，其特征在于：所述卡座（14）、承接座（13）的内壁均固定安装有海绵层（15），且海绵层（15）的厚度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧的轴向端面打磨装置，其特征在于：所述弹性垫（16）的表面固定安装有摩擦垫（17），所述摩擦垫（17）的表面滑动安装有卡套（18）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370014A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-10 | 湖州杭佳弹簧有限公司 | 调节式弹簧端面打磨设备 |
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