CN216859281U - 一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,属于卡扣加工领域,包括机架和安装架,机架的表面对称设有滑槽,滑槽的内壁固定安装有第一电机,第一电机的表面固定安装有螺纹轴,安装架的表面对称设有圆孔,圆孔的内壁转动安装有转动轴,转动轴的表面固定安装有打磨辊,它通过电磁铁的作用,可对磁板进行有效吸附,使得夹板带动橡胶板分离,弹簧受力压缩,可将卡扣放置于橡胶板之间,并断开电磁铁的电源,弹簧推动夹板对卡扣卡紧限位,通过第一电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动支撑板带动安装架进行下移,使得打磨辊与卡扣接触,在第二电机的作用下,可带动打磨辊对卡扣完成打磨。

Description

一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构
技术领域
本实用新型涉及卡扣加工领域,更具体地说,涉及一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构。
背景技术
卡扣连接由于具有连接安装拆卸方便迅速,成本低等优点,越来越多的在整机中零件之间的连接配合中使用到,集成墙板专用卡扣是在集成墙板上使用的卡扣,具有轻便、安装方便的特点。
但是,多数的用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,也存在一定的不足之处,卡扣的放置稳定性不佳,且卡扣的卡紧机构操作不便,更不具备对多只卡扣进行一次性打磨的层性能。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,它通过电磁铁的作用,可对磁板进行有效吸附,使得夹板带动橡胶板分离,弹簧受力压缩,可将卡扣放置于橡胶板之间,并断开电磁铁的电源,弹簧推动夹板对卡扣卡紧限位,通过第一电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动支撑板带动安装架进行下移,使得打磨辊与卡扣接触,在第二电机的作用下,可带动打磨辊对卡扣完成打磨。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,包括机架和安装架,所述机架的表面对称设有滑槽,所述滑槽的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的表面固定安装有螺纹轴,所述安装架的表面对称设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有打磨辊,所述打磨辊的表面固定安装有第二电机,所述安装架的表面对称固定安装有支撑板,所述支撑板的表面设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接,所述机架的表面对称固定安装有固定板,所述固定板的表面等距设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有夹板,所述夹板与机架之间滑动连接,所述夹板的表面固定安装有橡胶板,所述橡胶板之间处于滑动连接状态,所述机架的表面对称固定安装有电磁铁,它通过电磁铁的作用,可对磁板进行有效吸附,使得夹板带动橡胶板分离,弹簧受力压缩,可将卡扣放置于橡胶板之间,并断开电磁铁的电源,弹簧推动夹板对卡扣卡紧限位,通过第一电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动支撑板带动安装架进行下移,使得打磨辊与卡扣接触,在第二电机的作用下,可带动打磨辊对卡扣完成打磨。
进一步的,所述滑槽的内壁固定安装有限位座,所述限位座与螺纹轴之间转动连接,便于在限位座的作用下,可保证螺纹轴的转动稳定性。
进一步的,所述支撑板的表面对称固定安装有耐磨垫,所述耐磨垫与滑槽之间滑动连接,便于在耐磨垫的作用下,可提高支撑板的耐磨性能。
进一步的,所述夹板与固定板之间等距固定安装有弹簧,且弹簧与滑杆之间处于滑动套接状态,便于在弹簧的作用下,使得夹板处于稳定状态。
进一步的,所述滑杆的另一端固定安装有磁板,所述磁板与机架之间滑动连接,便于在磁板的作用下,使得磁板受力时,可拉动滑杆进行移动。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过电磁铁的作用,可对磁板进行有效吸附,使得夹板带动橡胶板分离,弹簧受力压缩,可将卡扣放置于橡胶板之间,并断开电磁铁的电源,弹簧推动夹板对卡扣卡紧限位,通过第一电机带动螺纹轴的转动,在螺纹连接的关系下,可推动支撑板带动安装架进行下移,使得打磨辊与卡扣接触,在第二电机的作用下,可带动打磨辊对卡扣完成打磨。
(2)滑槽的内壁固定安装有限位座,限位座与螺纹轴之间转动连接,便于在限位座的作用下,可保证螺纹轴的转动稳定性。
(3)支撑板的表面对称固定安装有耐磨垫,耐磨垫与滑槽之间滑动连接,便于在耐磨垫的作用下,可提高支撑板的耐磨性能。
(4)夹板与固定板之间等距固定安装有弹簧,且弹簧与滑杆之间处于滑动套接状态,便于在弹簧的作用下,使得夹板处于稳定状态。
(5)滑杆的另一端固定安装有磁板,磁板与机架之间滑动连接,便于在磁板的作用下,使得磁板受力时,可拉动滑杆进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑槽侧视结构剖面图;
图3为本实用新型的夹板俯视结构剖面图。
图中标号说明:
1机架、2安装架、3滑槽、4第一电机、5螺纹轴、6限位座、7圆孔、8转动轴、9打磨辊、10第二电机、11支撑板、12耐磨垫、13螺纹孔、14固定板、15滑孔、16滑杆、17夹板、18弹簧、19橡胶板、20磁板、21电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,包括机架1和安装架2,请参阅图1-图2,机架1的表面对称设有滑槽3,滑槽3的内壁固定安装有第一电机4,第一电机4的表面固定安装有螺纹轴5,滑槽3的内壁固定安装有限位座6,限位座6与螺纹轴5之间转动连接,便于在限位座6的作用下,可保证螺纹轴5的转动稳定性,安装架2的表面对称设有圆孔7,圆孔7的内壁转动安装有转动轴8,转动轴8的表面固定安装有打磨辊9,打磨辊9的表面固定安装有第二电机10,安装架2的表面对称固定安装有支撑板11,支撑板11的表面对称固定安装有耐磨垫12,耐磨垫12与滑槽3之间滑动连接,便于在耐磨垫12的作用下,可提高支撑板11的耐磨性能,支撑板11的表面设有螺纹孔13,螺纹孔13与螺纹轴5之间螺纹连接。
请参阅图1和图3,机架1的表面对称固定安装有固定板14,固定板14的表面等距设有滑孔15,滑孔15的内壁滑动安装有滑杆16,滑杆16的一端固定安装有夹板17,夹板17与机架1之间滑动连接,夹板17与固定板14之间等距固定安装有弹簧18,且弹簧18与滑杆16之间处于滑动套接状态,便于在弹簧18的作用下,使得夹板17处于稳定状态,夹板17的表面固定安装有橡胶板19,橡胶板19之间处于滑动连接状态,滑杆16的另一端固定安装有磁板20,磁板20与机架1之间滑动连接,便于在磁板20的作用下,使得磁板20受力时,可拉动滑杆16进行移动,机架1的表面对称固定安装有电磁铁21。
该用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,通过电磁铁21接通电源产生强力的磁力,可对磁板20进行有效吸附,从而拉动滑杆16沿滑孔15进行稳定滑动,夹板17带动橡胶板19处于分离状态,弹簧18受力压缩,可将卡扣放置于机架1的表面,并位于橡胶板19之间,断开电磁铁21的电源,磁板20不再受磁力吸附的作用,弹簧18恢复形变,推动夹板17向内侧滑动,从而带动橡胶板19对卡扣卡紧限位,通过第一电机4接通的正反开关,可控制第一电机4带动螺纹轴5进行正向转动,在螺纹连接的关系下,使得支撑板11可带动安装架2进行下移,使得打磨辊9与卡扣接触,通过第二电机10带动转动轴8的运转,可带动打磨辊9对卡扣完成打磨处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,包括机架(1)和安装架(2),其特征在于:所述机架(1)的表面对称设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的表面固定安装有螺纹轴(5),所述安装架(2)的表面对称设有圆孔(7),所述圆孔(7)的内壁转动安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的表面固定安装有打磨辊(9),所述打磨辊(9)的表面固定安装有第二电机(10),所述安装架(2)的表面对称固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)与螺纹轴(5)之间螺纹连接,所述机架(1)的表面对称固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的表面等距设有滑孔(15),所述滑孔(15)的内壁滑动安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的一端固定安装有夹板(17),所述夹板(17)与机架(1)之间滑动连接,所述夹板(17)的表面固定安装有橡胶板(19),所述橡胶板(19)之间处于滑动连接状态,所述机架(1)的表面对称固定安装有电磁铁(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,其特征在于:所述滑槽(3)的内壁固定安装有限位座(6),所述限位座(6)与螺纹轴(5)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,其特征在于:所述支撑板(11)的表面对称固定安装有耐磨垫(12),所述耐磨垫(12)与滑槽(3)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,其特征在于:所述夹板(17)与固定板(14)之间等距固定安装有弹簧(18),且弹簧(18)与滑杆(16)之间处于滑动套接状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于集成墙板专用卡扣的自动加工机构,其特征在于:所述滑杆(16)的另一端固定安装有磁板(20),所述磁板(20)与机架(1)之间滑动连接。
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