CN111908404A - 一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶油技术领域，且公开了一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，包括底座，通过第一转盘、第二转盘、连接杆、移动板、移动极板和固定极板的配合使用，使得利用电容量控制电磁阀的通电情况，从而自动达到茶油定量灌装的目的，灌装时误差较小，减小灌装产品的差异性，通过螺纹杆、移动块和夹板的配合使用，使得在进行灌装时自动进行夹持，从而保证灌装时的稳定性，避免灌装时稳定性较差导致瓶身倾斜导致物料洒出，减少灌装时茶油的浪费，同时避免洒出的茶叶造成工作台的污染，通过套杆和圆盘的配合使用，使得将定量灌装和瓶身的夹持两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

Description

一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置

技术领域

本发明涉及茶油技术领域，具体为一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置。

背景技术

茶油中的不饱和脂肪酸含量较高，是目前食用油中最高的，食用油中所含的不饱和脂肪酸是人体不可缺少的物质，但这种不饱和脂肪酸在人体内不能自己合成，必须由食物供给，故茶油具有较高的保健功能，故茶油受到了人们的广泛欢迎，人们会前往市场购买封装完好的茶油进行使用，而目前市面上的茶油大部分是使用灌装进行进行灌装，而传统的灌装机在进行灌装时无法保证定量灌装，在进行灌装时存在较大的误差，并且在进行灌装的过程中盛装瓶的稳定性较差，从而容易导致瓶身倾斜，从而导致茶油洒出，一方面会造成原料的浪费，另一方面，洒出的原料会造成工作台的污染，后期需要重新进行清理，较为繁琐。

为了解决上述问题，发明者提出了一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，具有定量且稳定夹持的优点，解决了传统的灌装机无法定量灌装，且稳定性较差的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，可以保证定量灌装且瓶身较为稳定，增加该装置的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量且稳定夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的内部活动连接有螺纹杆，利用螺纹杆的旋转带动移动块同步旋转，螺纹杆的内部活动连接有移动块，利用移动块的移动带动夹板同步进行运动，移动块的外侧活动连接有夹板，利用夹板对盛装瓶进行夹持，保证灌装时的稳定性，螺纹杆的上方活动连接有套杆，套杆的内部设置有转杆，利用套杆的旋转带动转杆同步旋转，套杆的上方活动连接有圆盘，利用圆盘的旋转带动套杆同步旋转，底座的上方固定连接有储液箱，储液箱的外侧固定连接有电磁阀，电磁阀的内部活动连接有第一转盘，第一转盘的表面活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧活动连接有连接杆，连接杆的左侧活动连接有移动板，移动板的左侧活动连接有移动极板，移动极板的外侧固定连接有固定极板。

优选的，所述固定极板设置有两个，两个固定极板的规格一致，且电极相反，两个固定极板之间的距离不小于移动极板的尺寸。

优选的，所述第一转盘的表面设置有定位筋条，定位筋条与第一转盘之间通过弹簧活动连接，且原始状态时弹簧处于压缩状态。

优选的，所述第二转盘的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且与第一转盘表面设置的定位筋条尺寸相互适配。

优选的，所述圆盘的背面设置有固定杆，套杆的表面开设有滑槽，该滑槽设计为交叉状，固定杆的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。

优选的，所述移动块设置有两个，两个移动块的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布，且移动块的内部设置有螺纹，该螺纹的尺寸与螺纹杆表面设置的螺纹尺寸相互适配。

优选的，所述夹板与底座之间设置有固定支点，夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，具备以下有益效果：

1、该基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，通过第一转盘、第二转盘、连接杆、移动板、移动极板和固定极板的配合使用，使得可以利用电容量控制电磁阀的通电情况，从而自动达到茶油定量灌装的目的，使得灌装时误差较小，减小灌装产品的差异性。

2、该基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，通过螺纹杆、移动块和夹板的配合使用，使得在进行灌装时自动进行夹持，从而保证灌装时的稳定性，避免灌装时稳定性较差导致瓶身倾斜导致物料洒出，减少灌装时茶油的浪费，同时避免洒出的茶叶造成工作台的污染。

3、该基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，通过套杆和圆盘的配合使用，使得在进行灌装时将定量灌装和瓶身的夹持两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单，且原理简单，从而减少装置的制作成本。

附图说明

图1为本发明连接结构外形图；

图2为本发明连接结构剖视图；

图3为本发明移动极板和固定极板运动轨迹图；

图4为本发明套杆和圆盘轨迹图示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、移动块；4、夹板；5、套杆；6、圆盘；7、储液箱；8、电磁阀；9、第一转盘；10、第二转盘；11、连接杆；12、移动板；13、移动极板；14、固定极板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，底座1的内部活动连接有螺纹杆2，利用螺纹杆2的旋转带动移动块3同步旋转，螺纹杆2的内部活动连接有移动块3，利用移动块3的移动带动夹板4同步进行运动，移动块3设置有两个，两个移动块3的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，且移动块3的内部设置有螺纹，该螺纹的尺寸与螺纹杆2表面设置的螺纹尺寸相互适配，当螺纹杆2进行旋转时会带动两个移动块3同步往两侧进行移动，使得两个夹板4同步进行运动，移动块3的外侧活动连接有夹板4，利用夹板4对盛装瓶进行夹持，保证灌装时的稳定性，夹板4与底座1之间设置有固定支点，夹板4设置有两个，两个夹板4的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，当移动块3运动时会推动夹板4沿着固定支点发生摆动，夹板4的上方相互靠近，从而利用夹板4的上方对盛装瓶完成夹持，螺纹杆2的上方活动连接有套杆5，套杆5的内部设置有转杆，利用套杆5的旋转带动转杆同步旋转，套杆5的上方活动连接有圆盘6，利用圆盘6的旋转带动套杆5同步旋转，圆盘6的背面设置有固定杆，套杆5的表面开设有滑槽，该滑槽设计为交叉状，固定杆的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，利用圆盘6的旋转带动固定杆同步进行旋转，最终与套杆5卡接，联动套杆5同步进行旋转。

底座1的上方固定连接有储液箱7，储液箱7的外侧固定连接有电磁阀8，电磁阀8的内部活动连接有第一转盘9，第一转盘9的表面设置有定位筋条，定位筋条与第一转盘9之间通过弹簧活动连接，且原始状态时弹簧处于压缩状态，当第一转盘9进行旋转时带动定位筋条同步旋转，最终在弹簧的作用下与凹槽相互卡接，带动第二转盘10同步旋转，且定位筋条背面设置有固定块，第一转盘9的背面固定连接有斜块，当旋转至与斜块接触至定位筋条远离凹槽，失去卡接，第一转盘9的表面活动连接有第二转盘10，第二转盘10的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且与第一转盘9表面设置的定位筋条尺寸相互适配，从而当定位筋条旋转至与凹槽接触时，弹性作用下，使得定位筋条沿着凹槽移动，第二转盘10的外侧活动连接有连接杆11，且连接杆11与移动板12之间通过拉杆活动连接，连接杆11的左侧活动连接有移动板12，移动板12的左侧活动连接有移动极板13，移动极板13的外侧固定连接有固定极板14，固定极板14设置有两个，两个固定极板14的规格一致，且电极相反，两个固定极板14之间的距离不小于移动极板13的尺寸，使得移动极板13可以沿着固定极板14进行移动，最终改变电容量，控制电磁阀8的打开和关闭。

工作原理:通过将电机的输出轴与圆盘6活动连接，从而带动圆盘6进行旋转，圆盘6的背面设置有固定杆，故当圆盘6进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，并且该固定杆的尺寸与套杆5表面设置的湖草尺寸相互适配，当固定杆旋转时会与滑槽相互接触，故会带动套杆5同步旋转，该滑槽设计为交叉状，故最终会带动套杆5间歇性顺时针和逆时针进行旋转，套杆5的内部设置有转杆，故会带动转杆同步旋转，该转杆与螺纹杆2之间通过皮带活动连接，从而带动螺纹杆2同步旋转，螺纹杆2的外侧设置有移动块3，且移动块3的内部设置有与螺纹杆2尺寸相互适配的螺纹，当螺纹杆2旋转时会带动两个移动块3同步往两侧进行移动，从而推动夹板4的下端同步往外侧移动，夹板4与底座1之间设置有固定支点，从而使得夹板4的上端同时往中间靠近，从而对盛装瓶进行夹持，保证灌装时瓶身的稳定性。

于此同时，圆盘6的上方设置有转盘，该转盘与第一转盘9之间通过皮带活动连接，故当圆盘6旋转时会带动第一转盘9同步旋转，第一转盘9的表面设置有定位筋条，故会带动定位筋条同步旋转，当定位筋条旋转至与第二转盘10表面开设的凹槽相互重合时，在弹簧的作用下，定位筋条会沿着凹槽进行移动，从而使得第二转盘10与第一转盘9相互卡接，此时第二转盘10随着第一转盘9的旋转而旋转，第二转盘10随着第一转盘9继续旋转，定位筋条背面设置的固定块会与斜块相互接触，推动定位筋条远离凹槽，第二转盘10与第一转盘9失去卡接，第二转盘10停止旋转，循环往复，使得第二转盘10最终间歇性进行旋转，第二转盘10的外侧设置有连接杆11，且连接杆11与移动板12之间通过拉杆活动连接，最终拉动移动板12左右往复间歇性运动，移动板12的左侧设置有移动极板13，故带动移动极板13同步左右往复间歇性移动，当移动极板13往左侧移动时，从而移动极板13与固定极板14之间的正对面积增大，从而使得电容量变大，最终使得电路连接，电磁阀8通电打开，从而储液箱7内的茶油会流进盛装瓶内自动灌装，同理，当移动极板13往右侧移动时，正对面积减小，从而使得电容量变小，电路自动断开，从而停止灌装，达到定量灌装的目的。

电容决定式如下：

式中：

C：电容；

ε：介电常数；

S：正对面积，此处指两个半圆形极板之间的接触面积；

k：静电力常量；

θ：两极板运动时的角度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的外侧活动连接有移动块(3)，移动块(3)的外侧活动连接有夹板(4)，螺纹杆(2)的上方活动连接有套杆(5)，套杆(5)的上方活动连接有圆盘(6)，底座(1)的上方固定连接有储液箱(7)，储液箱(7)的外侧固定连接有电磁阀(8)，电磁阀(8)的内部活动连接有第一转盘(9)，第一转盘(9)的表面活动连接有第二转盘(10)，第二转盘(10)的外侧活动连接有连接杆(11)，连接杆(11)的左侧活动连接有移动板(12)，移动板(12)的左侧活动连接有移动极板(13)，移动极板(13)的外侧固定连接有固定极板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，其特征在于：所述固定极板(14)设置有两个，两个固定极板(14)的规格一致，且电极相反，两个固定极板(14)之间的距离不小于移动极板(13)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，其特征在于：所述第一转盘(9)的表面设置有定位筋条，定位筋条与第一转盘(9)之间通过弹簧活动连接，且原始状态时弹簧处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，其特征在于：所述第二转盘(10)的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且与第一转盘(9)表面设置的定位筋条尺寸相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，其特征在于：所述圆盘(6)的背面设置有固定杆，套杆(5)的表面开设有滑槽，该滑槽设计为交叉状，固定杆的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，其特征在于：所述移动块(3)设置有两个，两个移动块(3)的规格一致，且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布，且移动块(3)的内部设置有螺纹，该螺纹的尺寸与螺纹杆(2)表面设置的螺纹尺寸相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种基于电容量定量灌装且同步夹持的茶油灌装装置，其特征在于：所述夹板(4)与底座(1)之间设置有固定支点，夹板(4)设置有两个，两个夹板(4)的规格一致，且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布。

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