CN208868642U - 饮品无氧储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于用于饮品的储存技术领域，尤其涉及一种饮品无氧储存装置。饮品无氧储存装置，包括瓶体，瓶体的瓶口的瓶口能够以可拆卸的方式与盖体连接，瓶体中活动设置有活塞，活塞与瓶体的内壁密封连接，活塞与瓶口之间形成第一空间，第一空间能够被瓶体用于盛放的液体充满。该实用新型能够解决现有技术中存在的对饮品进行无氧储存时的操作不便的技术问题。

Description

饮品无氧储存装置

技术领域

本实用新型属于用于饮品的储存技术领域，尤其涉及一种饮品无氧储存装置。

背景技术

喝红酒有益健康，在中国已经越来越深入人心；在国外更是一种习惯。但目前市场上的红酒多数为750亳升，一个人一天基本上喝不完一瓶红酒。红酒一旦打开瓶塞，与空气接触时就开始氧化，喝不完的红酒如保存不好，几个小时后就变味，食之无味，弃之可惜，容易产生浪费。红酒开瓶后如何保鲜的问题，在国内外，历来都是一个课题。

现在常用的红酒开瓶后保鲜方法，有的直接用原来的木塞塞上，或者是大瓶转小瓶保存，这些都没有解决瓶内氧气的存在，也不方便找到合适的瓶子。

用惰性气体的保鲜的机器，比如氩气，是利用氩气密度比空气密度大，在瓶内通往氩气，静止以后，氩气在下层，空气在上层，以此来隔离氧气；这个需要非常静止状态下才能达到理想效果；此种机器目前随便都是几千到上万的价格，所使用的气体是消耗品，用完后需不断购买，非常不利于普通消费者；

至于使用氮气保鲜的机器，因氮气密度比空气稍小，故使用氮气保鲜的方法，无法通过类似于上述的充入氩气填满空间的下部逐渐将空气赶出的方法，必须先把瓶内抽真空，再通入氮气；我们知道，很难抽绝对真空的，瓶内仍有大量的氧气存大，效果可想而知。

还有的机器，直接是抽真空，以此来减少瓶内氧气，也有用真空塞抽真空保存，其实根本不能达到绝对的真空，瓶内还是有氧气存在的。或是买红酒保鲜机器保存，价格昂贵，也要不断的购买惰性气体，价格也不便宜，不适合普通家庭使用。

鲜榨的果汁，如果不一次性喝完，放长时间也会氧化变质，易造成人体中毒或肠胃疾病。因没有简单有效的保鲜设备，通常都要现榨现饮，不能一次榨太多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供饮品无氧储存装置，以解决现有技术中存在的对饮品进行无氧储存时的操作不便的技术问题。

饮品无氧储存装置，包括瓶体，瓶体的瓶口的瓶口能够以可拆卸的方式与盖体连接，瓶体中活动设置有活塞，活塞与瓶体的内壁密封连接，活塞与瓶口之间形成第一空间，第一空间能够被瓶体用于盛放的液体充满。

本实用新型饮品无氧储存装置的有益效果为：

通过在瓶体中设置活塞，利用瓶体和瓶口形成第一空间，通过活动设置的活塞，改变第一空间内的容积。当瓶体中的液体——诸如果汁或葡萄酒，已经被喝掉部分之后，可以推动活塞，将第一空间中的空气尽可能排出，使得液体充满第一空间，再用盖体盖上，则可以将液体与空气分离，极大地减少其被氧化的可能性，从而实现了非常方便地提高液体的保存周期。

优选的技术方案，其附加特征在于，活塞与活塞杆连接，活塞杆从瓶体的底部穿出。

通过设置与活塞连接的活塞杆，并且将活塞杆穿出瓶体的底部，可以使得活塞活动时，仅仅调整活塞上方，即瓶体中的空间的上部的空间，利于将气体全部排出。而且当活塞杆与瓶体的底部滑动连接时，可以将瓶体相对于支撑活塞杆的支撑物竖直下压，也可以将第一空间缩小，以排出空气。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，活塞杆上设有杆螺纹部，杆螺纹部与瓶口底部的内螺纹部螺纹连接。

通过在活塞杆上设置杆螺纹部，可以实现将活塞杆与瓶体的相对转动。使用者利用手部握住瓶体，另一只手握住活塞杆或与活塞杆连接的部件，可以产生较大的扭矩，扭矩通过活塞杆，克服了活塞与瓶体之间的密封连接时的摩擦阻力，从而实现了活塞在瓶体中的移动。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，内螺纹部设置在套筒部上，套筒部设置在瓶体底部的外表面。

通过设置套筒部，可以单单增加瓶体的底部与杆活塞部连接处的厚度，以形成足够的螺纹的数量，从而保证活塞杆的旋转能够顺利进行。同时套筒部的设置，还可以使得底部的其他部位的厚度适当地变薄，以利于节省材料，降低瓶体重量，便于使用者握持。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，活塞杆固定连接有旋转套，旋转套包括与瓶体的轴线垂直的底部。

通过设置旋转套，可以增加活塞杆被握持部位的外部体积，从而使得其处于更利于使用者手握的状态，以便使用者施加作用力将活塞杆转动、活塞移动、排出瓶内的空气。而且旋转套的地步与瓶体的轴线垂直，还可以利用转转套的底部来作为饮品无氧储存装置整体的底部，提高了该装置在放置、储存时的稳定性。

更进一步优选的技术方案，其附加特征在于，旋转套还包括旋转套侧壁，旋转套侧壁的内表面与瓶体的下部的外圆周面配合。

通过设置能够与瓶体的下部的外圆周面配合的旋转套侧壁，可以使得在饮品进行无氧储存时，瓶体与旋转套相配合，从而保证饮品无氧储存装置整体的稳定性。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于，活塞杆与瓶体的底部滑动摩擦连接，滑动摩擦的作用力能够承担瓶体和瓶体中盛放的液体的重量之和。

通过将活塞杆与瓶体的底部之间采用滑动摩擦连接，无需瓶体的内部的截面为圆形。当瓶体的外部截面为非圆形时，瓶体的内部截面的设计，仅仅需要考虑材料厚度等问题，无需因为适应活塞的旋转而必须设置为圆形，从而节省了瓶体的材料。而且滑动设置活塞杆，其操作简便，只需将活塞杆相对地向瓶体靠近，可以采用握住瓶体，单独向内压活塞杆，或者将活塞杆的外端抵在某个支撑物上，向该支撑物压缩瓶体的方式，即可以使得活塞在瓶体内发生移动，改变第一空间的体积，排出瓶体中的空气。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，还包括套筒部，套筒部设置在瓶体底部的外表面，活塞杆与套筒部的内孔表面滑动摩擦连接。

设置套筒部，增加活塞杆与瓶体的底部的通孔的接触面积，可以产生较大的摩擦力，以使得活塞杆和瓶体底部之间的摩擦力能够适当的增大，以避免活塞杆的外部被意外碰触，而导致活塞朝向瓶口移动，将瓶中的饮品推出，饮品洒出。也可以避免活塞杆的外部被意外碰触，活塞朝向远离瓶口方向移动，使得第一空间内又混入空气，而不利于饮品进行无氧保存。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，还包括瓶体支撑座，瓶体支撑座能够容纳活塞杆。

通过设置瓶体支撑座以容纳活塞，能够利用瓶体支撑座来支撑瓶体，以承担瓶体的重量。避免利用活塞杆支撑瓶体时，意外触碰瓶体而导致活塞朝向瓶口移动，将瓶中的饮品推出，饮品洒出。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，瓶体支撑座的侧壁的内侧的局部与瓶体的下部的外表面配合。

通过将瓶体支撑座的侧壁的内侧的局部与瓶体的下部的配合，可以防止瓶体与瓶体支撑座的相对摆动，从而提高了瓶体的稳定性，进而提高了饮品无氧储存装置整体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的饮品无氧储存装置的剖视图；

图2是实施例一在活塞被相对于瓶体向上输送，使得液体充满第一空间时的剖视图；

图3是本实用新型实施例二的饮品无氧储存装置的剖视图；

图4是实施例二在活塞被相对于瓶体向上输送，使得液体充满第一空间时的剖视图。

图标：1-盖体；2-瓶体；21-套筒部；3-活塞；4-活塞杆；5-旋转套；6-推板；7-瓶体支撑座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图2所示，如图1-图2所示，饮品无氧储存装置，包括瓶体2，瓶体2的瓶口的瓶口能够以可拆卸的方式与盖体1连接，瓶体2中活动设置有活塞3，活塞3与瓶体2的内壁密封连接，活塞3与瓶口之间形成第一空间，第一空间能够被瓶体2用于盛放的液体充满。

通过在瓶体2中设置活塞3，利用瓶体2和瓶口形成第一空间，通过活动设置的活塞3，改变第一空间内的容积。当瓶体2中的液体——诸如果汁或葡萄酒，已经被喝掉部分之后，可以推动活塞3，将第一空间中的空气尽可能排出，使得液体充满第一空间，再用盖体1盖上，则可以将液体与空气分离，极大地减少其被氧化的可能性，从而实现了非常方便地提高液体的保存周期。

具体说来，活塞3与活塞杆4连接，活塞杆4从瓶体2的底部穿出。

通过设置与活塞3连接的活塞杆4，并且将活塞杆4穿出瓶体2的底部，可以使得活塞3活动时，仅仅调整活塞3上方，即瓶体2中的空间的上部的空间，利于将气体全部排出。而且当活塞杆4与瓶体2的底部滑动连接时，可以将瓶体2相对于支撑活塞杆4的支撑物竖直下压，也可以将第一空间缩小，以排出空气。

进一步具体说来，活塞杆4上设有杆螺纹部，杆螺纹部与瓶口底部的内螺纹部螺纹连接。

通过在活塞杆4上设置杆螺纹部，可以实现将活塞杆4与瓶体2的相对转动。使用者利用手部握住瓶体2，另一只手握住活塞杆4或与活塞杆4连接的部件，可以产生较大的扭矩，扭矩通过活塞杆4，克服了活塞3与瓶体2之间的密封连接时的摩擦阻力，从而实现了活塞3在瓶体2中的移动。

再进一步具体说来，内螺纹部设置在套筒部21上，套筒部21设置在瓶体2底部的外表面。

通过设置套筒部21，可以单单增加瓶体2的底部与杆活塞3部连接处的厚度，以形成足够的螺纹的数量，从而保证活塞杆4的旋转能够顺利进行。同时套筒部21的设置，还可以使得底部的其他部位的厚度适当地变薄，以利于节省材料，降低瓶体2重量，便于使用者握持。

再进一步具体说来，活塞杆4固定连接有旋转套5，旋转套5包括与瓶体2的轴线垂直的底部。具体的，旋转套5与活塞杆4的连接结构，可以通过几块垂直于瓶体2轴线的肋板连接，也可以通过几块与瓶体2轴线重合的肋板连接，这些均属于本领域技术人员熟知的技术，本申请不再赘述，也不在图中示出。

通过设置旋转套5，可以增加活塞杆4被握持部位的外部体积，从而使得其处于更利于使用者手握的状态，以便使用者施加作用力将活塞杆4转动、活塞3移动、排出瓶内的空气。而且旋转套5的地步与瓶体2的轴线垂直，还可以利用转转套的底部来作为饮品无氧储存装置整体的底部，提高了该装置在放置、储存时的稳定性。

更进一步具体说来，旋转套5还包括旋转套5侧壁，旋转套5侧壁的内表面与瓶体2的下部的外圆周面配合。

通过设置能够与瓶体2的下部的外圆周面配合的旋转套5侧壁，可以使得在饮品进行无氧储存时，瓶体2与旋转套5相配合，从而保证饮品无氧储存装置整体的稳定性。

本实施例的动作原理为：

将瓶体2中的饮品引用后，如果饮品还有剩余，则可以旋转与活塞杆4固定连接的旋转套5，通过旋转套5带动活塞杆4与瓶体2的底部发生相对旋转，二者之间的螺纹连接，使得活塞杆4的转动产生了推动活塞3前进的效果，从而缩小了活塞3的上表面与瓶口之间的距离，即减少了第一空间的容积，进而利用饮品本身将第一空间中的空气排出。然后利用盖体1将瓶体2的瓶口封闭，使得饮品能够无氧保存。

至于极端情况，瓶中所剩的液体的体积小于瓶颈部分——即活塞3无法滑动到的区域，那么瓶中的饮品所剩无几，人们饮用这些饮品，也不是非常大的负担。

实施例二

如图3-4所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，活塞杆4与瓶体2的底部滑动摩擦连接，滑动摩擦的作用力能够承担瓶体2和瓶体2中盛放的液体的重量之和。为了推动方便，还可以在活塞杆4的外端，设置一个推板6，以增加推动的面积，降低手上的压强。

通过将活塞杆4与瓶体2的底部之间采用滑动摩擦连接，无需瓶体2的内部的截面为圆形。当瓶体2的外部截面为非圆形时，瓶体2的内部截面的设计，仅仅需要考虑材料厚度等问题，无需因为适应活塞3的旋转而必须设置为圆形，从而节省了瓶体2的材料。而且滑动设置活塞杆4，其操作简便，只需将活塞杆4相对地向瓶体2靠近，可以采用握住瓶体2，单独向内压活塞杆4，或者将活塞杆4的外端抵在某个支撑物上，向该支撑物压缩瓶体2的方式，即可以使得活塞3在瓶体2内发生移动，改变第一空间的体积，排出瓶体2中的空气。

再进一步具体说来，还包括套筒部21，套筒部21设置在瓶体2底部的外表面，活塞杆4与套筒部21的内孔表面滑动摩擦连接。

设置套筒部21，增加活塞杆4与瓶体2的底部的通孔的接触面积，可以产生较大的摩擦力，以使得活塞杆4和瓶体2底部之间的摩擦力能够适当的增大，以避免活塞杆4的外部被意外碰触，而导致活塞3朝向瓶口移动，将瓶中的饮品推出，饮品洒出。也可以避免活塞杆4的外部被意外碰触，活塞3朝向远离瓶口方向移动，使得第一空间内又混入空气，而不利于饮品进行无氧保存。

再进一步具体说来，还包括瓶体支撑座7，瓶体支撑座7能够容纳活塞杆4。

通过设置瓶体支撑座7以容纳活塞3，能够利用瓶体支撑座7来支撑瓶体2，以承担瓶体2的重量。避免利用活塞杆4支撑瓶体2时，意外触碰瓶体2而导致活塞3朝向瓶口移动，将瓶中的饮品推出，饮品洒出。

再进一步具体说来，瓶体支撑座7的侧壁的内侧的局部与瓶体2的下部的外表面配合。

通过将瓶体支撑座7的侧壁的内侧的局部与瓶体2的下部的配合，可以防止瓶体2与瓶体支撑座7的相对摆动，从而提高了瓶体2的稳定性，进而提高了饮品无氧储存装置整体的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，例如：

⑴实施例二中，是将套筒部设置于瓶体的底部之外，实际上还可以将套筒部的部分也设置在瓶底的底部的内表面，也不会对活塞的作用产生妨碍。

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.饮品无氧储存装置，其特征在于，包括瓶体，所述瓶体的瓶口能够以可拆卸的方式与盖体连接，所述瓶体中活动设置有活塞，所述活塞与所述瓶体的内壁密封连接，所述活塞与所述瓶口之间形成第一空间，所述第一空间能够被所述瓶体用于盛放的液体充满；

所述活塞与活塞杆连接，所述活塞杆从所述瓶体的底部穿出。

2.根据权利要求1所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，所述活塞杆上设有杆螺纹部，所述杆螺纹部与所述瓶口底部的内螺纹部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，所述内螺纹部设置在套筒部上，所述套筒部设置在所述瓶体底部的外表面。

4.根据权利要求2或3所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，所述活塞杆固定连接有旋转套，所述旋转套包括与所述瓶体的轴线垂直的底部。

5.根据权利要求4所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，所述旋转套还包括旋转套侧壁，所述旋转套侧壁的内表面与所述瓶体的下部的外圆周面配合。

6.根据权利要求1所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，所述活塞杆与所述瓶体的底部滑动摩擦连接，所述滑动摩擦的作用力能够承担所述瓶体和所述瓶体中盛放的液体的重量之和。

7.根据权利要求6所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，还包括套筒部，所述套筒部设置在所述瓶体底部的外表面，所述活塞杆与所述套筒部的内孔表面滑动摩擦连接。

8.根据权利要求6或7所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，还包括瓶体支撑座，所述瓶体支撑座能够容纳所述活塞杆。

9.根据权利要求8所述的饮品无氧储存装置，其特征在于，所述瓶体支撑座的侧壁的内侧的局部与所述瓶体的下部的外表面配合。