CN202763217U - 全自动易拉罐拔铝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动易拉罐拔铝机。主要解决现有易拉罐自动拔盖机，在对易拉罐进行拔盖处理时，采用手工进行分选处理，从而造成生产效率低以及加工质量差的技术问题。包括支架、电机、摆杆、凸轮、摆臂、滑轨、刀具、以及支撑座，摆杆的一端铰接于支架上，另一端通过凸轮、摆臂作用带动实现沿着滑轨滑动，从而带动摆杆上的刀具上下移动以及左右摆动与支撑座上的易拉罐切割实现拔铝的目的。通过该全自动易拉罐拔铝机，能够对易拉罐进行快速分选、拔盖处理，操作方便，生产效率高，有效的避免了浪费人力资源，且加工质量得到有效的提高。

Description

全自动易拉罐拔铝机

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐自动分割以及分选处理的装置，尤其是指一种全自动易拉罐拔铝机。

背景技术

易拉罐已经成为饮料比较普遍的存放用具，待人们喝完饮料时，会剩下大量的易拉罐，由于易拉罐一般由金属材料制成，如铝、铁等金属，因此，具有一定的回收价值。

对易拉罐进行分选处理，能够达到许多较好的效果，如实现环保，防止材料的浪费等好处，目前，市场上的对易拉罐的罐盖分选处理采用的分选方式为人力操作较多，其存在生产效率低、加工质量差的缺点。

发明内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种全自动易拉罐拔铝机，解决现有易拉罐自动拔盖机，在对易拉罐进行拔盖处理时，采用手工进行分选处理，从而造成生产效率低以及加工质量差的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种全自动易拉罐拔铝机，包括支架、电机、摆杆、凸轮、摆臂、滑轨、刀具、支撑座以及弹性件，所述凸轮、支撑座分别由电机带动，所述摆杆包括定位端和动力端，所述定位端铰接于支架上，所述动力端通过连杆与凸轮联动连接，所述连杆的两端分别与动力端、凸轮相铰接，所述滑轨、摆臂、弹性件以及支撑座位于摆杆的同一侧，且所述滑轨倾斜设于支架上，所述摆臂铰接于支架且其上端与动力端相接触，下端与凸轮表面设有的凸筋相配合，所述弹性件一端固定于支架上，另一端与摆杆上的动力端相连接，所述刀具固定于定位端上，所述支撑座为圆锥台形、所述刀具为喇叭状，所述刀具的喇叭口朝向支撑座的侧面，所述凸轮周向转动与连杆、摆臂相配合构成摆杆沿着滑轨往复运动以及刀具与支撑座的侧面相配合。

所述摆杆的定位端铰接于安装块上，所述安装块铰接于支架上。

所述摆臂为“L”型，包括竖直部分和水平部分，所述水平部分固定有与所述凸筋顶压配合的圆环。

所述电机包括第一电机、第二电机，所述第一电机和第二电机分别与凸轮、支撑座传动配合。

本实用新型具有如下有益效果：通过该全自动易拉罐拔铝机，能够对易拉罐进行快速分选、拔盖处理，操作方便，生产效率高，有效的避免了浪费人力资源，且加工质量得到有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，支架1，摆杆2，定位端21，动力端22，凸轮3，摆臂4，滑轨5，刀具6，支撑座7，弹性件8，连杆9，凸筋10，安装块11，圆环12，第一电机13，第二电机14。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，一种全自动易拉罐拔铝机，包括支架1、电机、摆杆2、凸轮3、摆臂4、滑轨5、刀具6、支撑座7以及弹性件8，所述凸轮3、支撑座7分别由电机带动，所述摆杆2包括定位端21和动力端22，所述定位端21铰接于支架1上，所述动力端22通过连杆9与凸轮3联动连接，所述连杆9的两端分别与动力端22、凸轮3相铰接，所述滑轨5、摆臂4、弹性件8以及支撑座7位于摆杆2的同一侧，且所述滑轨5倾斜设于支架1上，所述摆臂4铰接于支架1且其上端与动力端22相接触，下端与凸轮3表面设有的凸筋10相配合，所述弹性件8一端固定于支架1上，另一端与摆杆2上的动力端22相连接，所述刀具6固定于定位端21上，所述支撑座7为圆锥台形、所述刀具6为喇叭状，所述刀具6的喇叭口朝向支撑座7的侧面，所述凸轮3周向转动与连杆9、摆臂4相配合构成摆杆2沿着滑轨往复运动以及刀具6与支撑座7的侧面相配合。根据上述方案，通过该全自动易拉罐拔铝机，能够对易拉罐进行快速分选、拔盖处理，操作方便，生产效率高，有效的避免了浪费人力资源，且加工质量得到有效的提高。

在本实用新型中，所述摆杆2的定位端21铰接于安装块11上，所述安装块11铰接于支架1上。通过把摆杆2铰接于安装块11上，使得摆杆能够沿着滑轨5移动，而把安装块11铰接于支架1上，能够使得摆杆2左右摆动与支撑座7的侧面相接触实现切割的作用，使用方便，结构紧凑。

在本实用新型中，所述摆臂4为“L”型，包括竖直部分和水平部分，所述水平部分固定有与所述凸筋10顶压配合的圆环12。凸轮3转动过程中，通过带动凸筋10转动与摆臂4上的圆环12相挤压，通过圆环12的作用，有效的提高摆臂4的稳定性能。

在本实用新型中，所述电机包括第一电机13、第二电机14，所述第一电机13和第二电机14分别与凸轮3、支撑座7传动配合。使用时，弹性件8固定在支架1上并拉住摆杆2贴着滑轨，第一电机13带动凸轮3转动，第二电机14带动支撑座7周向转动，凸轮3转动通过连杆9带动摆杆2沿着滑轨倾斜滑动，当快滑至最高点处时，把易拉罐的端盖放置在支撑座7端面上，凸轮3继续转动，凸轮3上的凸筋10顶开圆环12促使摆臂4的上端转动挤压摆杆2的动力端22，此时弹性件8被拉伸，从而带动摆杆2上的刀具6刀口靠近支撑座7上的易拉罐的端盖边沿相挤压实现切割，切割完毕后，凸轮3继续转动，转过凸筋10后，摆杆2在弹性件8回复力的作用下，带动摆杆2上的刀具6离开支撑座7的表面并向下移动，以进行下一次的切割，如此的循环操作。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动易拉罐拔铝机，其特征在于：包括支架（1）、电机、摆杆（2）、凸轮（3）、摆臂（4）、滑轨（5）、刀具（6）、支撑座（7）以及弹性件（8），所述凸轮（3）、支撑座（7）分别由电机带动，所述摆杆（2）包括定位端（21）和动力端（22），所述定位端（21）铰接于支架（1）上，所述动力端（22）通过连杆（9）与凸轮（3）联动连接，所述连杆（9）的两端分别与动力端（22）、凸轮（3）相铰接，所述滑轨（5）、摆臂（4）、弹性件（8）以及支撑座（7）位于摆杆（2）的同一侧，且所述滑轨（5）倾斜设于支架（1）上，所述摆臂（4）铰接于支架（1）且其上端与动力端（22）相接触，下端与凸轮（3）表面设有的凸筋（10）相配合，所述弹性件（8）一端固定于支架（1）上，另一端与摆杆（2）上的动力端（22）相连接，所述刀具（6）固定于定位端（21）上，所述支撑座（7）为圆锥台形、所述刀具（6）为喇叭状，所述刀具（6）的喇叭口朝向支撑座（7）的侧面，所述凸轮（3）周向转动与连杆（9）、摆臂（4）相配合构成摆杆（2）沿着滑轨往复运动以及刀具（6）与支撑座（7）的侧面相配合。

2.根据权利要求1所述的全自动易拉罐拔铝机，其特征在于所述摆杆（2）的定位端（21）铰接于安装块（11）上，所述安装块（11）铰接于支架（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的全自动易拉罐拔铝机，其特征在于所述摆臂（4）为“L”型，包括竖直部分和水平部分，所述水平部分固定有与所述凸筋（10）顶压配合的圆环（12）。

4.根据权利要求1或2所述的全自动易拉罐拔铝机，其特征在于所述电机包括第一电机（13）、第二电机（14），所述第一电机（13）和第二电机（14）分别与凸轮（3）、支撑座（7）传动配合。

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