CN203726546U - 切割机废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了切割机废料清理装置,包括倾斜设置的左底板、倾斜设置的右底板、第一挡板、第二挡板和连接板,左底板的顶端与右底板的顶端相连,连接板设置在左底板与右底板连接处,第一挡板、第二挡板分别设置在左底板和右底板的两侧,第一挡板、第二挡板通过连接板相连;所述第一挡板设有滑道A和滑道B,还包括滑动设置在滑道A与滑道B的清洁机构,所述第一挡板的两端端部还设有拉力调节机构。在人工向下拉动牵引线时,牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动方向,从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动,利于提高收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件加工设备,具体是指切割机废料清理装置。
背景技术
在各种型号工件在切割工序完毕后,需要人工收集清理切割台上的工件废料,一般的人工清理是采用带有毛刷的清洁棒在切割台上清扫废屑。但是,若是小型的工件切割机,人工清理工作强度不大,若是在自动切割生产线上,当堆积过多的废料时就大大加强了工人的工作量,进而导致收集效率降低,并且在清扫过程中,废料中除去固相的工件废料好,还有大量的工件粉尘,工件粉尘很容易四处飞扬,造成一定的工作环境污染,并对工作人员的危害较大。
实用新型内容
本实用新型通过设置切割机废料清理装置,解决工件废料的收集效率低的问题,达到保持工作环境的清洁、降低废料粉尘对工作人员的危险的目的。
本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:
本实用新型包括倾斜设置的左底板、倾斜设置的右底板、第一挡板、第二挡板和连接板,左底板的顶端与右底板的顶端相连,连接板设置在左底板与右底板连接处,第一挡板、第二挡板分别设置在左底板和右底板的两侧,第一挡板、第二挡板通过连接板相连;所述第一挡板设有滑道A和滑道B,还包括滑动设置在滑道A与滑道B上的清洁机构,所述第一挡板的两端端部还设有拉力调节机构。本实用新型设置的第一挡板、第二挡板可使得左底板、右底板和连接板分别构成两个封闭的收集单元,可有效防止废料粉尘四处溅洒,加快收集速率,在工件废料在切割后堆积时,在第一挡板的底部设有的拉力调节机构可调节设置在第一挡板上的清洁机构,使之向下快速移动集中收集堆积的工件废料,清洁结构在拉力调节机构的带动下,使其在滑道A或是滑道B中向下移动,大量的工件废料在清洁机构的收集下沿着左底板或是右底板的斜面向下移动;当清洁机构滑至左挡板或是右挡板的底端时,再由回收筐将收集到的工件废料回收处理;完成收集后,再将清洁机构推回至左挡板或是右挡板的顶端,滑动设置的清洁机构加快了工件废料的收集,提高收集效率的同时还大大减少了工人的工作强度,避免了工作人员与工件废料直接接触,减小废料粉尘对工作人员的危害。
进一步地,所述左底板与右底板之间形成的夹角为120~150°。夹角设置在120~150°范围之内,利用倾斜的平面操作人员可快速地收集工件废料,当高出120~150°范围时,左底板与右底板倾斜不明显,收集时工件废料下滑速度慢,收集效率低;当低于120~150°范围时,产生的工件废料容易直接散落在地面上,不利于收集。
进一步地,所述清洁机构包括清洁杆和设置在清洁杆上的刷毛,且清洁杆的长度与左底板、右底板的宽度相等。清洁杆滑动设置在滑道A或是滑道B上,拉动清洁杆的同时带动刷毛沿斜面向下移动,由刷毛将左底板或是右底板上的碎屑向下推动收集。
进一步地,所述拉力调节机构包括滑轮组、牵引线和驱动块,滑轮组固定在第一挡板上,驱动块设置在清洁杆上,牵引线通过滑轮组与驱动块相连,拉动牵引线,牵引线在滑轮组的缠绕下改变其运动方向,带动驱动块使清洁杆沿斜面向下运动,开始收集工序。
进一步地,所述左底板与右底板上还设有凹槽,左底板上的凹槽和右底板上的凹槽方向分别与左底板、右底板的轴线平行。凹槽的设置是为了在收集或是清理时加快铁屑或是机油的移动,凹槽的槽口方向与左底板、右底板轴线方向一致利于工件废料在自身重力作用下从高处快速往低处移动。
进一步地,所述滑轮组由两个定滑轮组成。滑轮组中的两个滑轮均为定滑轮,主要起一个搭桥的作用,在人工向下拉动牵引线时,牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动方向,从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动,利于提高废料收集效率。
本实用新型与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
1、本实用新型包括倾斜设置的左底板、倾斜设置的右底板、第一挡板、第二挡板和连接板,左底板的顶端与右底板的顶端相连,连接板设置在左底板与右底板连接处,第一挡板、第二挡板分别设置在左底板和右底板的两侧,第一挡板、第二挡板通过连接板相连;所述第一挡板设有滑道A和滑道B,还包括滑动设置在滑道A与滑道B的清洁机构,所述第一挡板的两端端部还设有拉力调节机构。在人工向下拉动牵引线时,牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动方向,从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动,利于提高收集效率。
2、本实用新型的滑轮组由两个定滑轮组成,滑轮组中的两个滑轮均为定滑轮,主要起一个搭桥的作用。在人工向下拉动牵引线时,牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动方向,从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动,利于提高收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-左底板、2-右底板、3-连接板、4-第一挡板、5-第二挡板、6-滑道A、7-滑道B、8-清洁机构、9-滑轮组、10-牵引线、11-驱动块。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例包括倾斜设置的左底板1、倾斜设置的右底板2、第一挡板4、第二挡板5和连接板3,左底板1的顶端与右底板2的顶端相连,连接板3设置在左底板1与右底板2连接处,第一挡板4、第二挡板5分别设置在左底板1和右底板2的两侧,第一挡板4、第二挡板5通过连接板3相连;所述第一挡板4设有滑道A6和滑道B7,还包括滑动设置在滑道A6与滑道B7的清洁机构8,所述第一挡板4的两端端部还设有拉力调节机构。本实用新型设置的第一挡板4、第二挡板4可使得左底板1、右底板2和连接板3分别构成两个封闭的收集单元,可有效防止废料粉尘四处溅洒,加快收集速率,在工件废料在切割后堆积时,在第一挡板4的底部设有的拉力调节机构可调节设置在第一挡板4上的清洁机构8,使之向下快速移动集中收集堆积的工件废料,清洁结构8在拉力调节机构的带动下,使其在滑道A6或是滑道B7中向下移动,大量的工件废料在清洁机构的收集下沿着左底板1或是右底板2的斜面向下移动;当清洁机构8滑至左挡板1或是右挡板2的底端时,再由回收筐将收集到的工件废料回收处理;完成收集后,再将清洁机构8推回至左挡板1或是右挡板2的顶端,滑动设置的清洁机构8加快了工件废料的收集,提高收集效率的同时还大大减少了工人的工作强度,避免了工作人员与工件废料直接接触,减小废料粉尘对工作人员的危害;清洁结构8在拉力调节机构的带动下,使其在滑道A7或是滑道B8中向下移动,大量的工件废料在清洁机构8的收集下沿着左底板1或是右底板2的斜面向下移动;当清洁机构8滑至左挡板1或是右挡板2的底端时,再由回收筐将收集到的工件废料回收处理;完成收集后,再将清洁机构8推回至左挡板1或是右挡板2的顶端。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述左底板1与右底板2之间形成的夹角为120~150°;120~150°的角度范围之内,利用倾斜的平面操作人员可快速地收集工件废料,当高出150°范围时,左底板1与右底板2倾斜不明显,收集时工件废料下滑速度慢,收集效率低;当低于120°范围时,产生的工件废料容易直接散落在地面上,不利于收集;所述清洁机构8包括清洁杆和设置在清洁杆上的刷毛,且清洁杆的长度与左底板1、右底板2的宽度相等,清洁杆滑动设置在滑道A7或是滑道B8上,拉动清洁杆的同时带动刷毛沿斜面向下移动,由刷毛将左底板1或是右底板2上的碎屑向下推动收集。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述拉力调节机构包括滑轮组9、牵引线10和驱动块11,滑轮组9固定在第一挡板4上,驱动块11设置在清洁杆上,牵引线10通过滑轮组9与驱动块11相连,拉动牵引线10,牵引线10在滑轮组9的缠绕下改变其运动方向,带动驱动块11使清洁杆沿斜面向下运动,开始收集工序;所述左底板1与右底板2上还设有凹槽,左底板1上的凹槽和右底板2上的凹槽方向分别与左底板1、右底板2的轴线平行。凹槽的设置是为了在收集或是清理时加快铁屑或是机油的移动,凹槽的槽口方向与左底板1、右底板2轴线方向一致利于工件废料在自身重力作用下从高处快速往低处移动。
实施例4
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,滑道A与左底板1的轴线平行,使得清洁机构8与左底板1完全贴合,便于彻底清扫左底板1上碎屑,保证清洁质量;滑道B7与右底板2的轴线平行,使得清洁机构8与右底板2完全贴合,避免右底板2局部出现遗漏的废料未被收集。
其中,所述滑轮组9由两个定滑轮组成,滑轮组9中的两个滑轮均为定滑轮,主要起一个搭桥的作用。在人工向下拉动牵引线10时,牵引线10通过在滑轮组9上的缠绕而改变其运动方向,从而牵引驱动块11带动清洁杆沿斜面的方向运动,利于提高收集效率。
Claims (6)
1.切割机废料清理装置,其特征在于:包括倾斜设置的左底板(1)、倾斜设置的右底板(2)、第一挡板(4)、第二挡板(5)和连接板(3),左底板(1)的顶端与右底板(2)的顶端相连,连接板(3)设置在左底板(1)与右底板(2)连接处,第一挡板(4)、第二挡板(5)分别设置在左底板(1)和右底板(2)的两侧,第一挡板(4)、第二挡板(5)通过连接板(3)相连;所述第一挡板(4)设有滑道A(6)和滑道B(7),还包括滑动设置在滑道A(6)与滑道B(7)上的清洁机构(8),所述第一挡板(4)的两端端部还设有拉力调节机构。
2.根据权利要求1所述的切割机废料清理装置,其特征在于:所述左底板(1)与右底板(2)之间形成的夹角为120~150°。
3. 根据权利要求1所述的切割机废料清理装置,其特征在于:所述清洁机构(8)包括清洁杆和设置在清洁杆上的刷毛,且清洁杆的长度与左底板(1)、右底板(2)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的切割机废料清理装置,其特征在于:所述拉力调节机构包括滑轮组(9)、牵引线(10)和驱动块(11),滑轮组(9)固定在第一挡板(4)上,驱动块(11)设置在清洁杆上,牵引线(10)通过滑轮组(9)与驱动块(11)相连。
5.根据权利要求3所述的切割机废料清理装置,其特征在于:所述左底板(1)与右底板(2)上还设有凹槽,左底板(1)上的凹槽和右底板(2)上的凹槽方向分别与左底板(1)、右底板(2)的轴线平行。
6.根据权利要求4所述的切割机废料清理装置,其特征在于:所述的滑轮组(9)由两个定滑轮组成。
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203726546U true CN203726546U (zh) | 2014-07-23 |
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ID=51196651
Family Applications (1)
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CN201420109238.3U Withdrawn - After Issue CN203726546U (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 切割机废料清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN203726546U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103817738A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-28 | 四川西林石油物资装备有限公司 | 一种废料收集结构 |
CN106222983A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 常州纳捷机电科技有限公司 | 扫板型模板切割机 |
CN111919670A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-13 | 东平亿顺菌业科技有限公司 | 一种食用菌菌包灭菌装置 |
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2014
- 2014-03-12 CN CN201420109238.3U patent/CN203726546U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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