CN206913249U - 一种免拆模板芯板自动开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种免拆模板芯板自动开槽装置，包括安装在机架上的芯板输送带，在芯板输送带的上方设有1‑2组开槽机构，机架上装有开槽机构提升装置，所述开槽机构沿转轴长度方向设有若干个与芯板配合的开槽组件，每个开槽组件由3‑5个锯片叠加构成，在开槽机构上覆盖有防尘罩，防尘罩的上部设有除尘口，除尘口通过管道与粉尘吸收装置相连。本实用新型槽机构的开槽组件由3‑5个锯片叠加构成，可以控制开槽的宽度，从而可以直接根据需要对芯板输送带上的芯板进行开槽，开槽机构提升装置可以使转轴抬升或下降，从而控制开槽深度，使用防尘罩可以将开槽产生的粉尘吸走，防止粉尘落在芯板上影响后续操作。

Description

一种免拆模板芯板自动开槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种开槽装置，特别涉及一种免拆模板芯板自动开槽装置。

背景技术

在建筑工程上免拆模板是一种新型建筑保温外墙，它具有重量轻，保温效果好，安装容易，隔音阻燃等优点，现在已经逐步被广泛使用。免拆模板在制作过程中，需要在其芯板上开槽，使其与砂浆结合牢固。现有的都是人工开槽，其效率低，粉尘大，环境污染严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，使用简单方便的免拆模板芯板自动开槽装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种免拆模板芯板自动开槽装置，其特点是，包括安装在机架上的芯板输送带，在芯板输送带的上方设有1-2组开槽机构，机架上装有开槽机构提升装置，所述开槽机构包括与芯板输送带垂直设置的转轴，转轴的一端与电机相连，沿转轴长度方向设有若干个与芯板配合的开槽组件，每个开槽组件由3-5个锯片叠加构成，在开槽机构上覆盖有防尘罩，防尘罩的上部设有除尘口，除尘口通过管道与粉尘吸收装置相连。1个锯片可以开3mm槽，这样根据需要确定锯片的数量，从而决定开槽宽度。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，开槽机构提升装置包括设在转轴上方的悬臂，所述转轴通过轴承与悬臂相连，在机架的一侧设有立柱，所述悬臂的一端伸出防尘罩套装在立柱上， 立柱上设有竖向设置的蜗杆，所述悬臂上设有与蜗杆配合的涡轮，涡轮通过涡轮轴固定在悬臂上，涡轮轴一端装有调节手柄。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述开槽机构设有两组，两组开槽机构上的开槽组件交错设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在两组开槽机构之间设有扫尘毛刷，所述扫尘毛刷设有与芯板输送带垂直设置的刷辊，刷辊上设有刷毛。使用扫尘毛刷可以将开槽后落在芯板上的粉尘刷起，使其从除尘口排出。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在防尘罩的两侧分别设有与芯板配合的压条，所述压条设在输送带的上方。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在防尘罩的开口周边上设有挡尘刷。

与现有技术相比，本实用新型通过在输送带上方设置两组开槽机构，一组给芯板正面开槽另一组给芯板背面开槽，这样只需要调节开槽机构的高度既可实现芯板的两面开槽，从而提高了开槽效率，开槽机构的开槽组件由3-5个锯片叠加构成，可以控制开槽的宽度，从而可以直接根据需要对芯板输送带上的芯板进行开槽，开槽机构提升装置可以使转轴抬升或下降，从而控制开槽深度，使用防尘罩可以将开槽产生的粉尘吸走，防止粉尘落在芯板上影响后续操作。

附图说明

图1是本实用新型的一种右视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，一种免拆模板芯板自动开槽装置，包括安装在机架上的芯板输送带6，在芯板输送带6的上方设有2组开槽机构12，一组给芯板正面开槽，一组给芯板背面开槽。机架上装有开槽机构提升装置，所述开槽机构12包括与芯板输送带6垂直设置的转轴3，转轴3的一端与电机2相连，沿转轴3长度方向设有4个与芯板5配合的开槽组件4，两组开槽机构12上的开槽组件4交错设置，这样开槽就可以错开，从而不影响芯板5的强度。每个开槽组件4由4个锯片叠加构成，每个锯片开3mm的槽，4个锯片即可开12mm的槽。在开槽机构12上覆盖有防尘罩1，防尘罩1的上部设有除尘口，除尘口通过管道与粉尘吸收装置相连，在防尘罩1的底部开口周边上设有挡尘刷，可以防止粉尘漏出防尘罩1外。在防尘罩1的两侧，即芯板的运动方向上分别设有与芯板5配合的压条13，所述压条13设在芯板输送带6的上方，使用压条13可以防止开槽时，芯板5发生移动。

开槽机构提升装置包括设在转轴3上方的悬臂11，所述转轴3通过轴承与悬臂11相连，在机架的一侧设有立柱9，所述悬臂11的一端伸出防尘罩1套装在立柱9上，立柱9上设有竖向设置的蜗杆7，所述悬臂11上设有与蜗杆7配合的涡轮8，涡轮8通过涡轮轴固定在悬臂11上，涡轮轴一端装有调节手柄10。

在两组开槽机构12之间设有扫尘毛刷14，所述扫尘毛刷14设有与芯板输送带6垂直设置的刷辊，刷辊上设有刷毛。使用扫尘毛刷14可以将开槽后落在芯板5上的粉尘刷起，使其从除尘口排出。

使用时，先通过调节手柄10驱动涡轮8在蜗杆7上运动，使其中一个开槽机构12随着悬臂11抬升，开槽组件4远离芯板5。然后使用同样的方式调节另一个开槽机构12上的锯片在芯板5上的切割深度，启动电机2即可进行开槽操作。芯板5的一面开槽结束后，通过开槽机构提升装置将两组开槽机构12的高度进行调换，这样既可给芯板5的另一面进行开槽。

Claims (6)

1.一种免拆模板芯板自动开槽装置，其特征在于：包括安装在机架上的芯板输送带，在芯板输送带的上方设有1-2组开槽机构，机架上装有开槽机构提升装置，所述开槽机构包括与芯板输送带垂直设置的转轴，转轴的一端与电机相连，沿转轴长度方向设有若干个与芯板配合的开槽组件，每个开槽组件由3-5个锯片叠加构成，在开槽机构上覆盖有防尘罩，防尘罩的上部设有除尘口，除尘口通过管道与粉尘吸收装置相连。

2.根据权利要求1所述的免拆模板芯板自动开槽装置，其特征在于：开槽机构提升装置包括设在转轴上方的悬臂，所述转轴通过轴承与悬臂相连，在机架的一侧设有立柱，所述悬臂的一端伸出防尘罩套装在立柱上， 立柱上设有竖向设置的蜗杆，所述悬臂上设有与蜗杆配合的涡轮，涡轮通过涡轮轴固定在悬臂上，涡轮轴一端装有调节手柄。

3.根据权利要求1或2所述的免拆模板芯板自动开槽装置，其特征在于：所述开槽机构设有两组，两组开槽机构上的开槽组件交错设置。

4.根据权利要求3所述的免拆模板芯板自动开槽装置，其特征在于：在两组开槽机构之间设有扫尘毛刷，所述扫尘毛刷设有与芯板输送带垂直设置的刷辊，刷辊上设有刷毛。

5.根据权利要求1所述的免拆模板芯板自动开槽装置，其特征在于：在防尘罩的两侧分别设有与芯板配合的压条，所述压条设在输送带的上方。

6.根据权利要求1所述的免拆模板芯板自动开槽装置，其特征在于：在防尘罩的开口周边上设有挡尘刷。