CN207607283U - 双孔电动延时削笔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双孔电动延时削笔器，包括内部安装有两个切削角度不同的刀架、旋转电机的外壳体，两个刀架底部分别连接有第一弹片与第二弹片，外壳体内安装有主弹片且位于第一弹片、第二弹片下方，刀架向下移动将带动第一弹片或者第二弹片与主弹片的端部接触连接，此时旋转电机导通开始工作带动刀架旋转，刀架内安装有由削尖后铅笔推动下移的传动蜗杆，下移后的传动蜗杆将推动主弹片的两端弯曲从而与第一弹片或者第二弹片分离，旋转电机停止工作。设置两个切削角度不同的削笔刀架，能对不同的笔进行切削，具有高适应性。

Description

双孔电动延时削笔器

技术领域

本实用新型涉及一种文具用品，尤其是涉及一种双孔电动延时削笔器。

背景技术

削笔器是一种用来削铅笔的工具，现一般市面上使用的大多都是手动的削笔机。手工削笔机，一般具有外壳和设置在旋转轴上的刀具，将铅笔插入刀具内，通过手动旋转刀具或者是旋转铅笔的方式，来对铅笔进行切削，这种卷笔刀在使用时，必须不断地转动卷笔器，才能达到削铅笔的目的，不仅效率低，且稍用力不均就容易弄断笔芯。

现设计的电动直刀式削笔器，在旋转轴上设置电机，通过电机在带动刀具进行旋转，自动完成切削功能。自动直刀式削笔器以电机替代手工操作使得削笔更加方便。但是对于使用者来说削笔的时间并不容易把控，时间长了笔尖被削的过多造成浪费，时间短了则笔尖尚未被削尖。而且若在削尖笔后的就停止削笔，铅笔的笔尖并未形成呈规则的圆锥体结构，不但样子不美观，且影响使用的手感。因此，如何把控削笔的时间以及铅笔的进给行程是现有电动直刀式削笔器的重要研究方向。

针对上述问题，中国实用新型专利公开了一种电动延时直刀式削笔器，申请号：CN201720557473.0，解决了上述问题。现我司工程师针对上述专利又做出了新的改进。设置带有双削笔孔的电动延时削笔器，并对内部结构进行改进，达到进入两个削笔孔切削得到的笔的效果不同。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双孔电动延时削笔器，设置两个切削角度不同的削笔刀架，能对不同的笔进行切削，具有高适应性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：双孔电动延时削笔器，包括内部安装有两个切削角度不同的刀架、旋转电机的外壳体，两个刀架底部分别连接有第一弹片与第二弹片，所述的外壳体内安装有主弹片且位于第一弹片、第二弹片下方，刀架向下移动将带动第一弹片或者第二弹片与主弹片的端部接触连接，此时旋转电机导通开始工作带动刀架旋转，所述的刀架内安装有由削尖后铅笔推动下移的传动蜗杆，下移后的传动蜗杆将推动主弹片的两端弯曲从而与第一弹片或者第二弹片分离，旋转电机停止工作。

本实用新型进一步的优选方案：所述的刀架竖直设置在外壳体内，所述的外壳体上对应刀架设置有供铅笔插入的两个入笔孔。

本实用新型进一步的优选方案：所述的刀架内安装有与尖锐的铅笔笔尖接触的阻笔块，所述的传动蜗杆位于阻笔块下方，待铅笔削尖后的笔尖与阻笔块接触并推动阻笔块向下移动，移动的阻笔块带动传动蜗杆向下移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的刀架上套设有齿轮件，所述的齿轮件与旋转电机连接，所述的传动蜗杆位于齿轮件内且保持同步旋转运动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的传动蜗杆的下端外表面设置有旋转螺纹，所述的外壳体内安装有滑块，刀架下移推动滑块抵在传动蜗杆的表面，当传动蜗杆跟随齿轮件旋转的同时向下移动后，所述的滑块将嵌入旋转螺纹内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外壳体内设置有处于压缩状态的弹簧组件分别作用于传动蜗杆、刀架，弹簧组件对传动蜗杆、刀架施加向上的力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在外壳体内安装两个切削角度不同的刀架，两个刀架可以实现同时削刨两支铅笔。本实用新型在外壳体内安装主弹片，而在两个刀架底部分别连接有第一弹片与第二弹片。刀架向下移动将带动第一弹片或者第二弹片与主弹片的端部接触连接。通过第一弹片或者第二弹片与主弹片的接触连接，从而导通本实用新型内的整个电路，从而使得旋转电机工作。旋转电机工作将带动刀架旋转，进行切削。本实用新型设置两个切削角度不同的削笔刀架，切削出来的笔效果不同，具有高适应性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中AA截面的剖视图；

图4为图2中BB截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：双孔电动延时削笔器，包括内部安装有两个切削角度不同的刀架1、旋转电机2的外壳体3，两个刀架1底部分别连接有第一弹片4与第二弹片5，外壳体3内安装有主弹片6且位于第一弹片4、第二弹片5下方，刀架1向下移动将带动第一弹片4或者第二弹片5与主弹片6的端部接触连接，此时旋转电机2导通开始工作带动刀架1旋转，刀架1内安装有由削尖后铅笔推动下移的传动蜗杆7，下移后的传动蜗杆7将推动主弹片6的两端弯曲从而与第一弹片4或者第二弹片5分离，旋转电机2停止工作。

刀架1竖直设置在外壳体3内，外壳体3上对应刀架1设置有供铅笔插入的两个入笔孔21。

刀架1内安装有与尖锐的铅笔笔尖接触的阻笔块31，传动蜗杆7位于阻笔块31下方，待铅笔削尖后的笔尖与阻笔块31接触并推动阻笔块31向下移动，移动的阻笔块31带动传动蜗杆7向下移动。本实用新型设置阻笔块31，当铅笔的笔尖被切削尖后，铅笔的笔尖将向下移动接触到阻笔块31。阻笔块31将在铅笔的作用下移动预定距离，从而推动传动蜗杆7，同时对铅笔的位置加以限制，使得铅笔不再下移。

刀架1上套设有齿轮件41，齿轮件41与旋转电机2连接，传动蜗杆7位于齿轮件41内且保持同步旋转运动。本实用新型设置有两个刀架1，均是由旋转电机2带动的。旋转电机2带动齿轮件41旋转，齿轮件41驱动刀架1旋转，传动蜗杆7实现同步旋转。

传动蜗杆7的下端外表面设置有旋转螺纹51，外壳体3内安装有滑块52，刀架1下移推动滑块52抵在传动蜗杆7的表面，当传动蜗杆7跟随齿轮件41旋转的同时向下移动后，滑块52将嵌入旋转螺纹51内。设置传动蜗杆7与滑块52配合，因为阻笔块31的作用，传动蜗杆7向下运动了预定的距离，让滑块52抵在了传动蜗杆7的旋转螺纹51上。此时齿轮件41带动传动蜗杆7继续旋转，将使得传动蜗杆7做向下旋转的运动，待传动蜗杆7运动到一定距离即预定的时长后，传动蜗杆7将抵开第二弹片5或者第一弹片4，从而实现断开电源。完成所有的刨削工作。此时取出的铅笔，即免过度切削造成浪费，又笔尖光滑手感好。

外壳体3内设置有处于压缩状态的弹簧组件61分别作用于传动蜗杆7、刀架1，弹簧组件61对传动蜗杆7、刀架1施加向上的力。弹簧组件提供传动蜗杆7、刀架1回复到初始状态的力。

本实用新型中的刀架1采用长刀架，两个刀架1的切削角度分别是11~25°，5~11°，另个刀架1的漏铅长度在8-13mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双孔电动延时削笔器，其特征在于包括内部安装有两个切削角度不同的刀架、旋转电机的外壳体，两个刀架底部分别连接有第一弹片与第二弹片，所述的外壳体内安装有主弹片且位于第一弹片、第二弹片下方，刀架向下移动将带动第一弹片或者第二弹片与主弹片的端部接触连接，此时旋转电机导通开始工作带动刀架旋转，所述的刀架内安装有由削尖后铅笔推动下移的传动蜗杆，下移后的传动蜗杆将推动主弹片的两端弯曲从而与第一弹片或者第二弹片分离，旋转电机停止工作。

2.根据权利要求1所述的双孔电动延时削笔器，其特征在于所述的刀架竖直设置在外壳体内，所述的外壳体上对应刀架设置有供铅笔插入的两个入笔孔。

3.根据权利要求1所述的双孔电动延时削笔器，其特征在于所述的刀架内安装有与尖锐的铅笔笔尖接触的阻笔块，所述的传动蜗杆位于阻笔块下方，待铅笔削尖后的笔尖与阻笔块接触并推动阻笔块向下移动，移动的阻笔块带动传动蜗杆向下移动。

4.根据权利要求1所述的双孔电动延时削笔器，其特征在于所述的刀架上套设有齿轮件，所述的齿轮件与旋转电机连接，所述的传动蜗杆位于齿轮件内且保持同步旋转运动。

5.根据权利要求1所述的双孔电动延时削笔器，其特征在于所述的传动蜗杆的下端外表面设置有旋转螺纹，所述的外壳体内安装有滑块，刀架下移推动滑块抵在传动蜗杆的表面，当传动蜗杆跟随齿轮件旋转的同时向下移动后，所述的滑块将嵌入旋转螺纹内。

6.根据权利要求1所述的双孔电动延时削笔器，其特征在于所述的外壳体内设置有处于压缩状态的弹簧组件分别作用于传动蜗杆、刀架，弹簧组件对传动蜗杆、刀架施加向上的力。