CN202071596U - 一种电动铅笔刨的自动停笔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能电动铅笔刨自动停笔的结构。一种电动铅笔刨的自动停笔结构，包括铅笔刨的支架、带圆刀的刀架、用于驱动圆刀的马达驱动装置，所述马达驱动装置包括马达及传动机构，所述刀架内开设有笔孔，其特征在于：所述的自动停笔结还包括有装在刀架上能沿笔孔轴向移动的滑动块、顶部与滑动块接触的顶杆、安装在支架上的杠杆及微动开关，微动开关与马达电连接构成回路控制马达的通断电。本实用新型的自动停笔结构可以在刨削铅笔完成与马达自动断电的动作同时进行，避免马达的空转；利用杠杆原理，减少因微动开关动作值范围大，而造成电动停笔时，笔尖直径变化范围，能重复可靠地得到笔尖直径，降低对微动开关动作值的要求。

Description

一种电动铅笔刨的自动停笔结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动铅笔刨结构，更具体的说，尤其涉及一种能自动马达断电停笔的结构。

背景技术

电动铅笔刨是文具用品中很常见的一种，是用电机来驱动刀具达到切削铅笔。通常铅笔插入笔孔内，触动开关感应到铅笔，接通电路，电机通过传动系统驱动圆刀切削铅笔，由于马达需要电力驱动，但铅笔削好后眼睛看不到，要不时地，抽出铅笔观看，不易控制铅笔的刨削，而且铅笔刨好后，马达还在进行空转，为方便使用者，一次就刨削好铅笔，减少铅笔切削过多的浪费，电机的空转浪费，不利于节约环保。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于：针对现有技术的上述电动铅笔刨不能解决当铅笔刨削好后马达自动断电的缺陷以及对刨削笔尖直径大小的不一致性，提供一种马达能自动断电及保持笔尖直径大小一致性的电动铅笔刨的自动停笔结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种电动铅笔刨的自动停笔结构，包括铅笔刨的支架、带圆刀的刀架、用于驱动圆刀的马达驱动装置，所述马达驱动装置包括马达及传动机构，所述刀架内开设有笔孔，其特征在于：所述的自动停笔结还包括有装在刀架上能沿笔孔轴向移动的滑动块、顶部与滑动块接触的顶杆及微动开关，所述的微动开关的触点与顶杆相接触，微动开关与马达电连接构成回路控制马达的通断电。

微动开关置于顶杆的别一端，垂直于微动开关，顶杆的端部压在微动开关的触点上。

微动开关的触点施压可促动快速断开电路，去除施压后快速接通电路。

上述的电动铅笔刨的停笔结构是由滑动块，顶杆及微动开关构成，自动停笔原理为：在笔孔中插入铅笔，触动开关感应到铅笔后启动主电路，马达驱动圆刀进行刨削，当铅笔刨尖后向下移动，推动与笔孔轴线方向的滑动块滑动，滑动块推动顶杆，通过顶杆挤压微动开关的触点，当微动开关内的动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速断开，微动开关与马达电连接构成主电路回路，控制马达通断电，当取出的铅笔后，动作簧片因弹性形变回复原位，因触动开关感应不到铅笔断开主电路，达到自动停机停笔效果。

这种结构由于微动开关通断电所产生的动作值范围比较大，对刨好后的笔尖直径大小一致性影响很大，不稳定。

针对上述的不足，后研究分析因微动开关动作值不稳定，笔尖直径在切削完成后，变化范围大，而且批量刨削时，因微动开关动作值不稳定造成笔尖直径的一致性差，设计增加杠杆，利用支点两边尺寸不同，调节及减少因微动开关动作值的误差，对消费者、使用者可以得到一个稳定笔尖直径尺寸。

本实用新型改进型技术方案是在顶杆与微动开关触点之间通过杠杆传动，具体为：

一种电动铅笔刨的自动停笔结构，包括铅笔刨的支架、带圆刀的刀架、用于驱动圆刀的马达驱动装置，所述马达驱动装置包括马达及传动机构，所述刀架内开设有笔孔，其特征在于：所述的自动停笔结还包括有装在刀架上能沿笔孔轴向移动的滑动块、顶部与滑动块接触的顶杆、安装在支架上的杠杆及微动开关，微动开关与马达电连接构成回路控制马达的通断电。

所述的微动开关的触点施压可促动断开电路，去除施压后接通电路。

所述杠杆一端与顶杆底端接触，另一端与微动开关的触点相接触。

所述杠杆上的支点位于与顶杆接触的一端。

本实用新型的技术方案具有以下的有益效果：本实用新型的自动停笔结构可以在刨削铅笔完成与马达自动断电的动作同时进行，避免马达的空转，节省电力；利用杠杆原理，减少因微动开关动作值范围大，而造成电动停笔时，笔尖直径变化范围，能重复可靠地得到笔尖直径，生产工艺稳定，降低对微动开关动作值的要求，从而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的自动停笔结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的自动停笔结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的自动停笔结构的零件爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步和说明，其优选实施例如下：

实施例一

结合附图1所示，本实施例的电动铅笔刨的自动停笔结构，包括支架3、刀架2、马达，传动机构4，滑动块6，顶杆7及微动开关8，其中上述的传动机构4、马达安装在支架上，马达通过传动机构驱动圆刀进行刨削，马达由主电路控制。

刀架安装在传动机构4上，圆刀5安装在刀架2上，刀架一侧端面开设有笔孔，用于插装铅笔1，笔孔入笔处还设有触动开关，笔孔内部呈圆锥形，其中心线为笔孔的轴线，沿圆锥形母线侧与圆刀相接，装有圆刀5的刀架2装配在传动机构4上，通过传动机构，圆刀在马达的带动下对铅笔进行刨削。

在刀架内笔孔的圆锥形尖部安装有滑动块6，滑动块6另一侧设有顶杆7，滑动块能沿笔孔的轴线方向移动，顶杆7平行于轴线，顶杆顶部与滑动块6接触，微动开关8位于顶杆的下端，微动开关8的触点81与顶杆相接触，微动开关通过线路与马达电连接构成回路，以控制马达的通断电。

本实施例所采用的微动开关，当其触点施压可促动快速断开电路，去除施压后快速接通电路，在电动铅笔刨不工作情况为接通状态。

其停笔工作原理为：当铅笔刨尖后向下移动，推动其轴向下方的滑动块向下滑动，通过顶杆挤压微动开关的触点，当微动开关内的动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速断开，微动开关与马达电连接构成回路从而控制其断电，当取出的铅笔后，动作簧片因弹性形变回复原位。

这种结构可以解决马达自动断电的问题，但由于微动开关开断电动作值范围大，对笔尖直径大小一致性影响很大，不稳定。

实施例二

结合附图2、图3所示，本实施例为上述实施例的进一步改进型，与其相比主要区别在于，在顶杆7与微动开关8之间通过杠杆9传动，杠杆安装在支架上的底部，杠杆一端与顶杆底端接触，另一端与微动开关的触点相接触，杠杆上设有固定孔，用固定轴安装在支架上，其固定位为杠杆的支点，杠杆上的支点设于靠近顶杆接触的一端。

本实施例的电动铅笔刨的自动停笔结构，包括支架3、刀架2、马达，传动机构4，滑动块6，顶杆7、杠杆9及微动开关，其中上述的传动机构4、马达安装在支架上，马达通过传动机构驱动圆刀进行刨削，马达由主电路控制。

刀架2安装在传动机构上，圆刀5安装在刀架上，刀架一侧端面开设有笔孔，用于插装铅笔1，笔孔入笔处还设有触动开关，笔孔内部呈圆锥形，其中心线为笔孔的轴线，沿圆锥形母线侧与圆刀相接，装有圆刀5的刀架2装配在传动机构4上，通过传动机构4，圆刀5在马达的带动下对铅笔进行刨削。

在刀架内笔孔的圆锥形尖部安装有滑动块6，滑动块另一侧设有顶杆7，滑动块6能沿笔孔的轴线方向移动，顶杆7平行于轴线，顶杆顶部与滑动块接触，底部压在杠杆9的一端，杠杆9的另一端压在微动开关8的触点81上，微动开关通过线路与马达电连接构成回路，以控制马达的通断电。

当铅笔刨尖后向下移动，推动其轴向下方的滑动块向下滑动，通过顶杆挤压杠杆一端，杠杆以支点旋转，另一端挤压微动开关的触点，当微动开关内的动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速断开，微动开关与马达电连接构成回路从而控制其断电，当取出的铅笔后，动作簧片因弹性形变回复原位。

本实施例所采用的微动开关，当其触点施压可促动快速断开电路，去除施压后快速接通电路，在电动铅笔刨不工作情况为接通状态。

上面结合附图对本实用新开型的实施例进行了描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种电动铅笔刨的自动停笔结构，包括铅笔刨的支架、带圆刀的刀架、用于驱动圆刀的马达驱动装置，所述马达驱动装置包括马达及传动机构，所述刀架内开设有笔孔，其特征在于：所述的自动停笔结还包括有装在刀架上能沿笔孔轴向移动的滑动块、顶部与滑动块接触的顶杆及微动开关，所述的微动开关的触点与顶杆相接触，微动开关与马达电连接构成回路控制马达的通断电。

2.椐据权利要求1所述的自动停笔结构，其特征在于：所述的微动开关的触点施压可促动断开电路，去除施压后接通电路。

3.一种电动铅笔刨的自动停笔结构，包括铅笔刨的支架、带圆刀的刀架、用于驱动圆刀的马达驱动装置，所述马达驱动装置包括马达及传动机构，所述刀架内开设有笔孔，其特征在于：所述的自动停笔结还包括有装在刀架上能沿笔孔轴向移动的滑动块、顶部与滑动块接触的顶杆、安装在支架上的杠杆及微动开关，微动开关与马达电连接构成回路控制马达的通断电。

4.椐据权利要求3所述的自动停笔结构，其特征在于：所述的微动开关的触点施压可促动断开电路，去除施压后接通电路。

5.椐据权利要求3所述的自动停笔结构，其特征在于：所述杠杆一端与顶杆端接触，另一端与微动开关的触点相接触。

6.根据权利要求3所述的自动停笔结构，其特征在于：所述杠杆上的支点位于与顶杆接触的一端。

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