CN107745597A - 一种全自动卷笔刀 - Google Patents

Abstract

本发明系提供一种全自动卷笔刀，包括底座，底座上固定有削笔机构，削笔机构的一侧依次设有入笔机构、夹笔机构；削笔机构包括刨削组件，刨削组件连接马达的输出端，刨削组件的刨削末端设有止停杆，刀架远离刨削组件的一端外设有止停开关；夹笔机构包括夹笔盖，夹笔盖中设有夹笔孔，夹笔孔一侧设有夹紧组件，夹笔按键通过复位弹簧与夹笔盖连接，夹笔按键内设有齿条，齿条与转动齿轮连接，转动齿轮的固定有转动杆，转动杆的偏心块一侧设有按键开关；止停开关、按键开关、马达和电源串联。本发明有效解放人手，且刨削效果稳定可靠，铅笔被削尖后，会控制马达停止工作，自动化程度高，能够有效防止铅笔过度刨削或刨削不足。

Description

一种全自动卷笔刀

技术领域

本发明涉及卷笔刀，具体公开了一种全自动卷笔刀。

背景技术

铅笔由于其可擦除功能得到广泛的使用，最原始削铅笔的方法是通过人手使用小刀进行，但削出来的铅笔不美观，操作不方便，使用者容易受伤。为解决上述问题，卷笔刀的面世使削铅笔的操作变得简单起来，且削出来的铅笔整齐划一，同时避免因人手使用小刀而造成笔芯断开等浪费铅笔的问题。

随着社会不断进步，人们的生活水平不断提高，需求也不断提高，电动卷笔刀就出现在各个家庭和办公室，电动卷笔刀通过马达带动刨削组件对铅笔进行刨削，无需人手转动摇杆对铅笔进行刨削，能够有效提高削铅笔的效率，符合当今社会高效率的要求。但现有的电动卷笔刀需要使用者用手握着铅笔并将其插入电动卷笔刀中，通过使用者凭感觉自己判断铅笔是否已削尖，这样容易造成铅笔刨削不足或刨削过度，铅笔刨削不足时需要再次刨削，耗时耗能，铅笔刨削过度时会加大铅笔耗材，甚至会造成笔芯断开需重新刨削的问题；电动卷笔刀对铅笔进行刨削的过程需要用户握住铅笔才能完成刨削，无法真正解放人手。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种全自动卷笔刀，设置可靠的夹笔机构，能够稳固地将铅笔夹住进行刨削，有效解放人手，且设置可靠的判断机构，铅笔插入卷笔刀后会自动进行刨削，铅笔被削尖后卷笔刀会自动停止工作。

为解决现有技术问题，本发明公开一种全自动卷笔刀，包括底座，底座上固定有外壳，外壳内设有削笔机构，削笔机构的一侧依次设有入笔机构、夹笔机构；

削笔机构包括削笔支架，削笔支架上固定有刀架，刀架内设有刨削组件，刨削组件连接马达的输出端，刨削组件的刨削末端设有止停杆，刀架远离刨削组件的一端外设有止停开关，止停杆滑动连接于刀架内，止停杆远离刨削组件的一端正对止停开关；

入笔机构包括入笔座，入笔座中设有通孔，入笔座远离刨削组件的一侧设有至少一根入笔弹簧；

夹笔机构包括夹笔盖，夹笔盖固定连接有至少一根连接杆，连接杆远离夹笔盖的一端连接入笔弹簧，夹笔盖中设有夹笔孔，夹笔孔一侧设有夹紧组件，夹笔盖滑动连接有夹笔按键，夹笔按键通过复位弹簧与夹笔盖连接，夹笔按键还与夹紧组件卡接，夹笔按键内设有齿条，齿条与转动齿轮齿合连接，转动齿轮的轴心固定有转动杆，转动杆远离转动齿轮的一端固定有偏心块，偏心块的一侧设有按键开关；

开关电路包括串联的止停开关、按键开关，马达、开关电路和电源串联。

进一步的，入笔座远离刨削组件的一侧固定有入笔盖，入笔盖设有入笔孔和至少一个入笔导孔，连接杆穿过入笔导孔设置。

进一步的，入笔座靠近刨削组件的一侧固定有第一导电片、第二导电片，第一导电片的一端和第二导电片的一端为入笔开关的两端，入笔开关串联于开关电路内。

进一步的，第一导电片的上表面设有第一导电凸块，第二导电片的下表面设有第二导电凸块，第一导电凸块与第二导电凸块相对设置，第一导电片的下方设有第一滑轨，第一滑轨固定于入笔座，第一滑轨滑动连接有入笔开关滑块，入笔开关滑块的纵截面呈T形，入笔开关滑块的上部正对所第一导电片，入笔开关滑块的下部阻挡于通孔，入笔开关滑块的下部为向刨削组件凹陷的斜面。

进一步的，刨削组件下方设有刨屑收容盒，刨屑收容盒滑动连接于底座上。

进一步的，入笔座靠近刨削组件的一侧固定有第三导电片、第四导电片，第三导电片的一端和第四导电片的一端为收容盒开关的两端，收容盒开关串联于开关电路内。

进一步的，第三导电片的上表面设有第三导电凸块，第四导电片的下表面设有第四导电凸块，第三导电凸块与第四导电凸块相对设置，第三导电片的下方设有第二滑轨，第二滑轨固定于入笔座，第二滑轨滑动连接有收容盒开关滑块，收容盒开关滑块的纵截面呈T形，收容盒开关滑块的上部正对第三导电片，收容盒开关滑块的下部为向刨削组件凹陷的斜面，刨屑收容盒内设有触动板，触动板位于收容盒开关滑块下。

进一步的，夹紧组件包括圆环形的回转盘，回转盘通过弧形弹簧与夹笔盖连接，回转盘连接有至少一个止转夹子，止转夹子阻挡于夹笔孔，夹笔按键的一端与回转盘的边缘卡接。

进一步的，夹笔盖还设有限位片，入笔盖设有限位孔，限位片穿过限位孔设置，限位片靠近夹笔盖的下表面设有限位凸块，限位片远离夹笔盖的下表面设有下凹的复位部，复位部位于刀架上。

初始状态下由于复位弹簧的作用，偏心块接触按键开关，使按键开关处于断开状态，止停开关处于闭合状态，整个开关电路断开，马达静止待机；将夹笔机构向远离削笔机构的一侧拉出，入笔弹簧被拉伸，按下夹笔按键，复位弹簧被压缩，夹紧组件松开，齿条通过转动齿轮和转动杆带动偏心块转动，偏心块向远离按键开关的一侧转动，偏心块脱离按键开关，按键开关闭合，整个开关电路闭合，马达工作带动刨削组件工作，铅笔从夹笔孔、通孔插入刨削组件，刨削组件对铅笔进行刨削，松开夹笔按键，被压缩的复位弹簧产生弹力促使夹笔按键复位，夹紧组件将铅笔夹紧防止铅笔转动偏移，夹紧组件夹紧铅笔后阻止夹笔按键复位；由于刨削组件的直径从首端到末端不断缩小，刨削过程中，铅笔被不断削尖，入笔弹簧的恢复力通过夹笔机构将铅笔不断推向刨削组件的末端，最后铅笔尖到达刨削组件的刨削末端，铅笔尖推动止停杆，促使止停杆接触止停开关，止停开关断开，整个开关电路断开，马达停止工作，铅笔已削尖。

本发明的有益效果为：本发明公开一种全自动卷笔刀，设置可靠的夹笔机构配合电动的刨削机构，同时设置可靠的判断机构，使用者只需将铅笔通过夹笔机构固定并插入刨削机构，铅笔插入卷笔刀后会自动进行刨削，有效解放人手，且刨削效果稳定可靠，铅笔被削尖后，判断机构会判断出并控制马达停止工作，自动化程度高，能够有效防止铅笔过度刨削或刨削不足，节省资源。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明去除外壳的内部结构示意图。

图3为本发明削笔机构的结构示意图。

图4为本发明去除外壳和夹笔机构的结构示意图。

图5为本发明入笔机构的结构示意图。

图6为本发明夹笔机构的结构示意图。

附图标记为：底座10、外壳11、削笔机构20、削笔支架21、刀架22、刨削组件23、止停杆231、马达24、止停开关25、入笔机构30、入笔座31、通孔311、入笔盖32、入笔孔321、入笔导孔322、限位孔323、第一导电片33、第一导电凸块331、第二导电片34、第二导电凸块341、入笔开关滑块35、第一滑轨351、第三导电片36、第三导电凸块361、第四导电片37、第四导电凸块371、收容盒开关滑块38、第二滑轨381、夹笔机构40、夹笔盖41、夹笔孔42、夹紧组件43、回转盘431、止转夹子432、夹笔按键44、齿条441、复位弹簧45、转动杆46、转动齿轮461、偏心块462、按键开关47、限位片48、限位凸块481、刨屑收容盒50、触动板51、铅笔60。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图6。

本发明实施例一，一种全自动卷笔刀，包括底座10，底座10上固定有外壳11，外壳11内设有削笔机构20，削笔机构20的一侧依次设有入笔机构30、夹笔机构40；

削笔机构20包括削笔支架21，削笔支架21上固定有刀架22，刀架22内设有刨削组件23，刨削组件23连接马达24的输出端，刨削组件23的刨削末端设有止停杆231，刀架22远离刨削组件23的一端外设有止停开关25，止停杆231滑动连接于刀架22内，止停杆231远离刨削组件23的一端正对止停开关25；

入笔机构30包括入笔座31，入笔座31中设有通孔311，入笔座31远离刨削组件23的一侧设有至少一根入笔弹簧；

夹笔机构40包括夹笔盖41，夹笔盖41固定连接有至少一根连接杆411，连接杆411远离夹笔盖41的一端连接入笔弹簧，夹笔盖41中设有夹笔孔42，夹笔孔42一侧设有夹紧组件43，夹笔盖41滑动连接有夹笔按键44，夹笔按键44通过复位弹簧45与夹笔盖41连接，夹笔按键44还与夹紧组件43卡接，夹笔按键44内设有齿条441，齿条441与转动齿轮461齿合连接，转动齿轮461的轴心固定有转动杆46，转动杆46远离转动齿轮461的一端固定有偏心块462，偏心块462的一侧设有按键开关47；

开关电路包括串联的止停开关25、按键开关47，马达24、开关电路和电源串联。

初始状态下由于复位弹簧45的作用，偏心块462接触按键开关47，使按键开关47处于断开状态，止停开关25处于闭合状态，整个开关电路断开，马达静止待机；将夹笔机构40向远离削笔机构20的一侧拉出，入笔弹簧被拉伸，按下夹笔按键44，复位弹簧45被压缩，夹紧组件43松开，齿条441通过转动齿轮461和转动杆46带动偏心块462转动，偏心块462向远离按键开关47的一侧转动，偏心块462脱离按键开关47，按键开关47闭合，整个开关电路闭合，马达24工作带动刨削组件23工作，铅笔60从夹笔孔42、通孔311插入刨削组件23，刨削组件23对铅笔60进行刨削，松开夹笔按键44，被压缩的复位弹簧45产生弹力促使夹笔按键44复位，使夹紧组件43将铅笔60夹紧防止铅笔60转动偏移，夹紧组件43夹紧铅笔60后阻止夹笔按键44复位；由于刨削组件23的直径从首端到末端不断缩小，刨削过程中，铅笔60被不断削尖，入笔弹簧的恢复力通过夹笔机构40将铅笔60不断推向刨削组件23的末端，最后铅笔60的尖到达刨削组件23的刨削末端，铅笔60的尖推动止停杆231，促使止停杆231接触止停开关25，止停开关25断开，整个开关电路断开，马达24停止工作，铅笔60已削尖。

本发明设置可靠的夹笔机构40配合电动的刨削机构20，同时设置可靠的判断机构，使用者只需将铅笔60通过夹笔机构40固定并插入刨削机构20，铅笔60插入卷笔刀后会自动进行刨削，有效解放人手，且刨削效果稳定可靠，铅笔60被削尖后，判断机构会判断出并控制马达24停止工作，自动化程度高，能够有效防止铅笔60过度刨削或刨削不足，节省资源。

实施例二，基于实施例一，入笔座31远离刨削组件23的一侧固定有入笔盖32，入笔盖32设有入笔孔321和至少一个入笔导孔322，连接杆411穿过入笔导孔322设置，能够有效提高连接杆411运动的稳定性，防止连接杆411在运动的过程中发生偏离，提高夹笔机构40整体运动的稳定性。

实施例三，基于实施例一，入笔座31靠近刨削组件23的一侧固定有第一导电片33、第二导电片34，第一导电片33的一端和第二导电片34的一端为入笔开关的两端，入笔开关串联于开关电路内；优选地，第一导电片33的上表面设有第一导电凸块331，第二导电片34的下表面设有第二导电凸块341，第一导电凸块331与第二导电凸块341相对设置，第一导电片33的下方设有第一滑轨351，第一滑轨351固定于入笔座31，第一滑轨351滑动连接有入笔开关滑块35，入笔开关滑块35的纵截面呈T形，入笔开关滑块35的上部正对所第一导电片33，入笔开关滑块35的下部阻挡于通孔311，入笔开关滑块35的下部为向刨削组件23凹陷的斜面。

铅笔60插向通孔311，铅笔60触动入笔开关滑块35的下部，由于入笔开关滑块35的下部为斜面，铅笔60在推进的时候，入笔开关滑块35能够有效将所受的推力分解，获得向上的推力，配合第一滑轨351的作用，铅笔60推进的时候入笔开关滑块35被向上推动，从而推动第一导电片33向上运动，第一导电凸块331与第二导电凸块341接触闭合，入笔开关闭合接通。当按键开关47闭合、止停开关25闭合和入笔开关都闭合时，马达24才会工作，能够有效防止马达24空转而浪费能源，能够有效提高本发明运作的可靠性。

实施例四，基于实施例一，刨削组件23下方设有刨屑收容盒50，刨屑收容盒50滑动连接于底座10上，刨屑收容盒50能够收集刨削组件23刨削铅笔60形成的碎屑，铅笔60刨削完成后，取出刨屑收容盒50倒掉碎屑，再将刨屑收容盒50插回至刨削组件23的下方。

实施例五，基于实施例四，入笔座31靠近刨削组件23的一侧固定有第三导电片36、第四导电片37，第三导电片36的一端和第四导电片37的一端为收容盒开关的两端，收容盒开关串联于开关电路内；优选地，第三导电片36的上表面设有第三导电凸块361，第四导电片37的下表面设有第四导电凸块371，第三导电凸块361与第四导电凸块371相对设置，第三导电片36的下方设有第二滑轨381，第二滑轨381固定于入笔座31，第二滑轨381滑动连接有收容盒开关滑块38，收容盒开关滑块38的纵截面呈T形，收容盒开关滑块38的上部正对第三导电片36，收容盒开关滑块38的下部为向刨削组件23凹陷的斜面，刨屑收容盒50内设有触动板51，触动板51位于收容盒开关滑块38下。

刨屑收容盒50滑入底座中，触动板51向收容盒开关滑块38运动，由于收容盒开关滑块38的下部为斜面，触动板51在推进的时候，收容盒开关滑块38能够将所受的推力分解，获得向上的推力，配合第二滑轨381的作用，触动板51推进的时候收容盒开关滑块38被向上推动，从而推动第三导电片36向上运动，第三导电凸块361与第四导电凸块341接触闭合，收容盒开关闭合接通。当按键开关47闭合、止停开关25闭合和收容盒开关都闭合的时候，马达24才会工作，能够有效防止刨屑收容盒50未到达刨削组件23的下方，刨削组件23对铅笔60进行刨削而造成碎屑无法收集、清理麻烦，提高本发明整体配合运作的可靠性。

实施例六，基于实施例五，入笔座31靠近刨削组件23的一侧固定有第一导电片33、第二导电片34，第一导电片33的一端和第二导电片34的一端为入笔开关的两端，入笔开关串联于开关电路内；优选地，第一导电片33的上表面设有第一导电凸块331，第二导电片34的下表面设有第二导电凸块341，第一导电凸块331与第二导电凸块341相对设置，第一导电片33的下方设有第一滑轨351，第一滑轨351固定于入笔座31，第一滑轨351滑动连接有入笔开关滑块35，入笔开关滑块35的纵截面呈T形，入笔开关滑块35的上部正对所第一导电片33，入笔开关滑块35的下部阻挡于通孔311，入笔开关滑块35的下部为向刨削组件23凹陷的斜面。

只有当按键开关47闭合、止停开关25闭合、入笔开关和收容盒开关都闭合时，马达24才会工作，能够高度提高本发明整体运作的可靠性，有效防止马达24空转，防止刨削形成的碎屑散乱分布与底座。

实施例七，基于实施例一，夹紧组件43包括圆环形的回转盘431，回转盘431通过弧形弹簧与夹笔盖41连接，回转盘431连接有至少一个止转夹子432，止转夹子432阻挡于夹笔孔42，夹笔按键44的一端与回转盘431的边缘卡接。按下夹笔按键44后，夹笔按键44带动回转盘431转动，止转夹子432远离入笔孔321运动，铅笔60通过夹笔孔42插入入笔孔321中，松开夹笔按键44，止转夹子432向入笔孔321转动将铅笔夹住。

实施例八，基于实施例一，夹笔盖41还设有限位片48，入笔盖32设有限位孔323，限位片48穿过限位孔323设置，限位片48靠近夹笔盖41的下表面设有限位凸块481，限位片48远离夹笔盖41的下表面设有下凹的复位部482，复位部482位于刀架22上。拉出夹笔机构40后，由于重力作用配合入笔弹簧的恢复力作用，限位片48被拉向削笔机构20的时候向下运动，限位凸块481卡于限位孔323中，夹笔机构40停止运动；当马达24带动刨削组件23运动的时候，刀架22触动复位部482，整个限位片48向上运动，限位凸块481插入限位孔323中，使夹笔机构40能够配合削笔操作逐渐向削笔机构20运动。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种全自动卷笔刀，包括底座(10)，所述底座(10)上固定有外壳(11)，所述外壳(11)内设有削笔机构(20)，其特征在于，所述削笔机构(20)的一侧依次设有入笔机构(30)、夹笔机构(40)；

所述削笔机构(20)包括削笔支架(21)，所述削笔支架(21)上固定有刀架(22)，所述刀架(22)内设有刨削组件(23)，所述刨削组件(23)连接马达(24)的输出端，所述刨削组件(23)的刨削末端设有止停杆(231)，所述刀架(22)远离所述刨削组件(23)的一端外设有止停开关(25)，所述止停杆(231)滑动连接于所述刀架(22)内，所述止停杆(231)远离所述刨削组件(23)的一端正对所述止停开关(25)；

所述入笔机构(30)包括入笔座(31)，所述入笔座(31)中设有通孔(311)，所述入笔座(31)远离所述刨削组件(23)的一侧设有至少一根入笔弹簧；

所述夹笔机构(40)包括夹笔盖(41)，所述夹笔盖(41)固定连接有至少一根连接杆(411)，所述连接杆(411)远离所述夹笔盖(41)的一端连接所述入笔弹簧，所述夹笔盖(41)中设有夹笔孔(42)，所述夹笔孔(42)一侧设有夹紧组件(43)，所述夹笔盖(41)滑动连接有夹笔按键(44)，所述夹笔按键(44)通过复位弹簧(45)与所述夹笔盖(41)连接，所述夹笔按键(44)还与所述夹紧组件(43)卡接，所述夹笔按键(44)内设有齿条(441)，所述齿条(441)与转动齿轮(461)齿合连接，所述转动齿轮(461)的轴心固定有转动杆(46)，所述转动杆(46)远离所述转动齿轮(461)的一端固定有偏心块(462)，所述偏心块(462)的一侧设有按键开关(47)；

开关电路包括串联的所述止停开关(25)、所述按键开关(47)，所述马达(24)、所述开关电路和电源串联。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述入笔座(31)远离所述刨削组件(23)的一侧固定有入笔盖(32)，所述入笔盖(32)设有入笔孔(321)和至少一个入笔导孔(322)，所述连接杆(411)穿过所述入笔导孔(322)设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述入笔座(31)靠近所述刨削组件(23)的一侧固定有第一导电片(33)、第二导电片(34)，所述第一导电片(33)的一端和所述第二导电片(34)的一端为入笔开关的两端，所述入笔开关串联于所述开关电路内。

4.根据权利要求3所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述第一导电片(33)的上表面设有第一导电凸块(331)，所述第二导电片(34)的下表面设有第二导电凸块(341)，所述第一导电凸块(331)与所述第二导电凸块(341)相对设置，所述第一导电片(33)的下方设有第一滑轨(351)，所述第一滑轨(351)固定于所述入笔座(31)，所述第一滑轨(351)滑动连接有入笔开关滑块(35)，所述入笔开关滑块(35)的纵截面呈T形，所述入笔开关滑块(35)的上部正对所第一导电片(33)，所述入笔开关滑块(35)的下部阻挡于所述通孔(311)，所述入笔开关滑块(35)的下部为向所述刨削组件(23)凹陷的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述刨削组件(23)下方设有刨屑收容盒(50)，所述刨屑收容盒(50)滑动连接于所述底座(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述入笔座(31)靠近所述刨削组件(23)的一侧固定有第三导电片(36)、第四导电片(37)，所述第三导电片(36)的一端和所述第四导电片(37)的一端为收容盒开关的两端，所述收容盒开关串联于所述开关电路内。

7.根据权利要求6所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述第三导电片(36)的上表面设有第三导电凸块(361)，所述第四导电片(37)的下表面设有第四导电凸块(371)，所述第三导电凸块(361)与所述第四导电凸块(371)相对设置，所述第三导电片(36)的下方设有第二滑轨(381)，所述第二滑轨(381)固定于所述入笔座(31)，所述第二滑轨(381)滑动连接有收容盒开关滑块(38)，所述收容盒开关滑块(38)的纵截面呈T形，所述收容盒开关滑块(38)的上部正对所述第三导电片(36)，所述收容盒开关滑块(38)的下部为向所述刨削组件(23)凹陷的斜面，所述刨屑收容盒(50)内设有触动板(51)，所述触动板(51)位于所述收容盒开关滑块(38)下。

8.根据权利要求1所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述夹紧组件(43)包括圆环形的回转盘(431)，所述回转盘(431)通过弧形弹簧与所述夹笔盖(41)连接，所述回转盘(431)连接有至少一个止转夹子(432)，所述止转夹子(432)阻挡于所述夹笔孔(42)，所述夹笔按键(44)的一端与所述回转盘(431)的边缘卡接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动卷笔刀，其特征在于，所述夹笔盖(41)还设有限位片(48)，所述入笔盖(32)设有限位孔(323)，所述限位片(48)穿过所述限位孔(323)设置，所述限位片(48)靠近所述夹笔盖(41)的下表面设有限位凸块(481)，所述限位片(48)远离所述夹笔盖(41)的下表面设有下凹的复位部(482)，所述复位部(482)位于所述刀架(22)上。