CN209239103U - 一种新材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料打孔装置，包括底板和吸尘机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板和夹持机构，两个夹持机构位于两个竖板相对的一侧之间，所述吸尘机构靠近竖板的一侧与竖板固定连接，两个竖板的顶部之间固定连接有顶板。本实用新型通过设置底板、吸尘机构、竖板、夹持机构、顶板、调节机构、钻孔机构、正反螺纹杆、螺纹套、第一滑块、第一滑槽、固定板、旋钮、连接杆、连接块、卡块、螺纹孔、螺栓、活动板、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的新材料打孔装置无法应对不同大小和厚度新材料的问题，该新材料打孔装置，具备可以应对不同大小和厚度新材料的优点，值得推广。

Description

一种新材料打孔装置

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体为一种新材料打孔装置。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术，在新材料的加工过程中，经常需要对新材料进行打孔、打磨、切割等处理，在打孔作业前，需要准备好打孔装置，中国专利公开了“一种新材料打孔装置”申请号为201810427609.5，该专利解决了现有的打孔装置存在不可调节的缺点，降低了打孔的效率的问题，但是该专利中夹头的厚度和长度时固定的，只能对固定规格的新材料进行打孔，无法应对不同大小和厚度新材料，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料打孔装置，具备可以应对不同大小和厚度新材料的优点，解决了现有的新材料打孔装置无法应对不同大小和厚度新材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料打孔装置，包括底板和吸尘机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板和夹持机构，两个夹持机构位于两个竖板相对的一侧之间，所述吸尘机构靠近竖板的一侧与竖板固定连接，两个竖板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有与吸尘机构配合使用的钻孔机构。

优选的，所述夹持机构包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的前侧和后侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述底板的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述正反螺纹杆的前侧和后侧均活动连接有固定板，所述正反螺纹杆的后侧贯穿至固定板的外侧并固定连接有旋钮，所述螺纹套远离竖板的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一侧活动连接有连接块，两个连接块远离连接杆的一侧之间固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔活动连接有螺栓，所述螺栓的顶部穿过螺纹孔延伸至卡块的顶部，所述螺栓的底部穿过螺纹孔延伸至卡块的底部并活动连接有活动板，所述活动板靠近卡块的一侧固定连接有第二滑块，所述卡块靠近第二滑块的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述正反螺纹杆的表面与螺纹套内壁的连接处通过螺纹活动连接，所述第一滑块靠近第一滑槽内壁的一侧与第一滑槽的内壁接触。

优选的，所述正反螺纹杆的中部套设有限位块，限位块的内壁与正反螺纹杆的表面固定连接，所述正反螺纹杆的前侧和后侧与固定板的连接处均通过轴承活动连接，所述固定板的顶部与底板固定连接。

优选的，所述连接杆与螺纹套和连接块的连接处分别通过轴销活动连接，所述螺栓的表面与螺纹孔的内壁通过螺纹活动连接，所述第二滑块靠近第二滑槽内壁的一侧与第二滑槽的内壁接触，所述卡块为倒L形，所述螺栓的底部与活动板的顶部通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、吸尘机构、竖板、夹持机构、顶板、调节机构、钻孔机构、正反螺纹杆、螺纹套、第一滑块、第一滑槽、固定板、旋钮、连接杆、连接块、卡块、螺纹孔、螺栓、活动板、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的新材料打孔装置无法应对不同大小和厚度新材料的问题，该新材料打孔装置，具备可以应对不同大小和厚度新材料的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置吸尘机构，可以在钻孔过程中将灰尘清理干净，通过设置调节机构，可以调节钻孔的位置，通过设置钻孔机构，可以对新材料进行加工钻孔，通过设置第一滑块和第一滑槽，加固螺纹套的稳定性，通过设置固定板，加固正反螺纹杆的稳定性，通过设置旋钮，方便使用者转动正反螺纹杆，通过设置卡块，方便对新材料进行夹持，通过设置螺栓和螺纹孔，可以根据新材料的厚度对活动板进行调节，通过设置活动板，起到夹紧作用，通过设置第二滑块和第二滑槽，加固活动板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部结构的剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1底板、2吸尘机构、3竖板、4夹持机构、5顶板、6调节机构、7钻孔机构、8正反螺纹杆、9螺纹套、10第一滑块、11第一滑槽、12固定板、13旋钮、14连接杆、15连接块、16卡块、17螺纹孔、18螺栓、19活动板、20第二滑块、21第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新材料打孔装置，包括底板1和吸尘机构2，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板3和夹持机构4，两个夹持机构4位于两个竖板3相对的一侧之间，吸尘机构2靠近竖板3的一侧与竖板3固定连接，两个竖板3的顶部之间固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有调节机构6，调节机构6的底部固定连接有与吸尘机构2配合使用的钻孔机构7，夹持机构4包括正反螺纹杆8，正反螺纹杆8表面的前侧和后侧均套设有螺纹套9，螺纹套9的底部固定连接有第一滑块10，底板1的顶部开设有与第一滑块10配合使用的第一滑槽11，正反螺纹杆8的前侧和后侧均活动连接有固定板12，正反螺纹杆8的后侧贯穿至固定板12的外侧并固定连接有旋钮13，螺纹套9远离竖板3的一侧活动连接有连接杆14，连接杆14远离螺纹套9的一侧活动连接有连接块15，两个连接块15远离连接杆14的一侧之间固定连接有卡块16，卡块16的顶部开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内腔活动连接有螺栓18，螺栓18的顶部穿过螺纹孔17延伸至卡块16的顶部，螺栓18的底部穿过螺纹孔17延伸至卡块16的底部并活动连接有活动板19，活动板19靠近卡块16的一侧固定连接有第二滑块20，卡块16靠近第二滑块20的一侧开设有与第二滑块20配合使用的第二滑槽21，正反螺纹杆8的表面与螺纹套9内壁的连接处通过螺纹活动连接，第一滑块10靠近第一滑槽11内壁的一侧与第一滑槽11的内壁接触，正反螺纹杆8的中部套设有限位块，限位块的内壁与正反螺纹杆8的表面固定连接，正反螺纹杆8的前侧和后侧与固定板12的连接处均通过轴承活动连接，固定板12的顶部与底板1固定连接，连接杆14与螺纹套9和连接块15的连接处分别通过轴销活动连接，螺栓18的表面与螺纹孔17的内壁通过螺纹活动连接，第二滑块20靠近第二滑槽21内壁的一侧与第二滑槽21的内壁接触，卡块16为倒L形，螺栓18的底部与活动板19的顶部通过轴承活动连接，通过设置吸尘机构2，可以在钻孔过程中将灰尘清理干净，通过设置调节机构6，可以调节钻孔的位置，通过设置钻孔机构7，可以对新材料进行加工钻孔，通过设置第一滑块10和第一滑槽11，加固螺纹套9的稳定性，通过设置固定板12，加固正反螺纹杆8的稳定性，通过设置旋钮13，方便使用者转动正反螺纹杆8，通过设置卡块16，方便对新材料进行夹持，通过设置螺栓18和螺纹孔17，可以根据新材料的厚度对活动板19进行调节，通过设置活动板19，起到夹紧作用，通过设置第二滑块20和第二滑槽21，加固活动板19的稳定性，通过设置底板1、吸尘机构2、竖板3、夹持机构4、顶板5、调节机构6、钻孔机构7、正反螺纹杆8、螺纹套9、第一滑块10、第一滑槽11、固定板12、旋钮13、连接杆14、连接块15、卡块16、螺纹孔17、螺栓18、活动板19、第二滑块20和第二滑槽21的配合使用，解决了现有的新材料打孔装置无法应对不同大小和厚度新材料的问题，该新材料打孔装置，具备可以应对不同大小和厚度新材料的优点，值得推广。

使用时，使用者根据新材料的长度和厚度进行调节卡块16，转动螺栓18，螺栓18在螺纹孔17的内腔转动带动活动板19上升或下降，活动板19带动第二滑块20在第二滑槽21的内腔移动，厚度调节完成后转动旋钮13，旋钮13通过正反螺纹杆8带动螺纹套9移动，螺纹套9带动第一滑块10在第一滑槽11的内腔滑动，螺纹套9通过连接杆14带动连接块15移动，连接块15带动卡块16进行调节，调节到合适位置后将新材料放在底板1的顶部，通过夹持机构4进行夹持，通过调节机构6对钻孔机构7进行调节，调节完成后开启吸尘机构2和钻孔机构7工作。

综上所述：该新材料打孔装置，通过设置底板1、吸尘机构2、竖板3、夹持机构4、顶板5、调节机构6、钻孔机构7、正反螺纹杆8、螺纹套9、第一滑块10、第一滑槽11、固定板12、旋钮13、连接杆14、连接块15、卡块16、螺纹孔17、螺栓18、活动板19、第二滑块20和第二滑槽21的配合使用，解决了现有的新材料打孔装置无法应对不同大小和厚度新材料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新材料打孔装置，包括底板(1)和吸尘机构(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(3)和夹持机构(4)，两个夹持机构(4)位于两个竖板(3)相对的一侧之间，所述吸尘机构(2)靠近竖板(3)的一侧与竖板(3)固定连接，两个竖板(3)的顶部之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部固定连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)的底部固定连接有与吸尘机构(2)配合使用的钻孔机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括正反螺纹杆(8)，所述正反螺纹杆(8)表面的前侧和后侧均套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部固定连接有第一滑块(10)，所述底板(1)的顶部开设有与第一滑块(10)配合使用的第一滑槽(11)，所述正反螺纹杆(8)的前侧和后侧均活动连接有固定板(12)，所述正反螺纹杆(8)的后侧贯穿至固定板(12)的外侧并固定连接有旋钮(13)，所述螺纹套(9)远离竖板(3)的一侧活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离螺纹套(9)的一侧活动连接有连接块(15)，两个连接块(15)远离连接杆(14)的一侧之间固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)的顶部开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内腔活动连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的顶部穿过螺纹孔(17)延伸至卡块(16)的顶部，所述螺栓(18)的底部穿过螺纹孔(17)延伸至卡块(16)的底部并活动连接有活动板(19)，所述活动板(19)靠近卡块(16)的一侧固定连接有第二滑块(20)，所述卡块(16)靠近第二滑块(20)的一侧开设有与第二滑块(20)配合使用的第二滑槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种新材料打孔装置，其特征在于：所述正反螺纹杆(8)的表面与螺纹套(9)内壁的连接处通过螺纹活动连接，所述第一滑块(10)靠近第一滑槽(11)内壁的一侧与第一滑槽(11)的内壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种新材料打孔装置，其特征在于：所述正反螺纹杆(8)的中部套设有限位块，限位块的内壁与正反螺纹杆(8)的表面固定连接，所述正反螺纹杆(8)的前侧和后侧与固定板(12)的连接处均通过轴承活动连接，所述固定板(12)的顶部与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种新材料打孔装置，其特征在于：所述连接杆(14)与螺纹套(9)和连接块(15)的连接处分别通过轴销活动连接，所述螺栓(18)的表面与螺纹孔(17)的内壁通过螺纹活动连接，所述第二滑块(20)靠近第二滑槽(21)内壁的一侧与第二滑槽(21)的内壁接触，所述卡块(16)为倒L形，所述螺栓(18)的底部与活动板(19)的顶部通过轴承活动连接。