CN208132033U - 用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴类工件加工领域，尤其涉及一种用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，包括加工台、定位机构和钻孔机构，所述加工台上设有对工件进行限位的弧形槽，所述定位机构包括安装在加工台上的定位板，所述定位板位于弧形槽上方且与弧形槽垂直，所述定位板两端与加工台之间均设有簧片，所述钻孔机构包括竖直安装在机架上的气缸，气缸输出轴上安装有钻孔机，钻孔机位于弧形槽正上方，所述钻孔机上两侧分别设有用于压紧定位板的压紧件，所述压紧件自由端上设有压板，所述压板与压紧件之间连接有弹簧，在常态下，压板与工作台的间距小于钻孔机与工作台的间距。通过实施本方案，解决了现有技术中对轴类工件进行钻孔时工件易滚动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类工件加工领域，尤其涉及一种用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装。
背景技术
轴类工件上通常会在径向上开设通孔以用于与其他工件进行连接，在现有技术中，对于大型的加工企业通常采用数控设备来进行钻孔处理，钻孔精准且效率高，但这类设备对于小型企业来说成本太高，通常在对轴类工件进行钻孔时，在加工台上横向开设有一条弧形槽，在弧形槽上方竖直设置钻孔机，再通过人工将轴类工件送入到弧形槽中，并通过人力稍加固定，便启动钻孔机对其进行钻孔，但由于轴类工件表面光滑，在钻孔过程中易滚动，无法达到精准钻孔的效果。
发明内容
本实用新型意在提供一种用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，以解决现有技术中对轴类工件进行钻孔时工件易滚动的问题。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，包括加工台、定位机构和钻孔机构，所述加工台上设有用于放置工件的弧形槽，所述定位机构包括安装在加工台上的定位板，所述定位板两端分别位于弧形槽两侧，所述定位板两端与加工台之间均设有簧片，所述钻孔机构包括竖直安装在机架上的气缸，气缸输出轴上安装有钻孔机，钻孔机位于弧形槽正上方，所述钻孔机上两侧分别设有用于压紧定位板的压紧件，所述压紧件自由端上连接有弹簧，所述弹簧的自由端连接有压板，当弹簧处于非压缩状态时，钻头高于压板。
本方案的原理在于：将工件插入到弧形槽中，启动气缸，气缸推动钻孔机和压板向下运动，由于在弹簧处于常态时，压板与工作台的间距小于钻孔机与工作台的间距，因此压板先通过定位板将工件压紧，然后钻孔机再对工件进行钻孔工作，如此避免了工件在钻孔过程中发生轴向或径向上的移动而造成钻孔位置不准确的问题。
本方案的优点在于：1、本方案通过压板和定位板的配合，实现了对工件的压紧定位效果，避免工件易滚动的问题；2、本方案通过将压板安装在钻孔机的压紧件上，使压板在常态下与定位板处于分离状态，只有当钻孔机对工件进行钻孔时才对其压紧定位。3、通过在压板与工作台之间安装簧片，一方面便于工件插入到弧形槽中，另一方面使本装置用于同大小的工件。
优选方案1：作为基础方案的改进，还包括限位机构，所述限位机构包括挡板和插槽，插槽沿弧形槽径向设置，所述挡板上固定连接有“L”型的支架，该支架的另一端滑动连接在钻孔机上，所述挡板可插入到插槽内，挡板的下侧边低于钻孔机钻头的自由端，通过上述设置，当需要对工件进行钻孔时，挡板先插入到插槽中以对工件起到轴向限位作用，钻孔完毕后，挡板随钻孔机向上移动，钻孔完毕的工件便直接沿弧形槽进入下个工位。
优选方案2：作为优选方案1的改进，所述压板上固定安装有滑轴，所述滑轴竖直滑动连接在压紧件中，通过上述设置，以避免压板移动过程中左右晃动而无法准确定位到定位板上。
优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，为了进一步对工件起到定位作用，特在所述压板的工作面上设有凹槽，该凹槽的弧度与工件周面弧度一致，以防止工件发生滚动问题。
附图说明
图1为本实用新型用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装实施例的正视图。
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：加工台1、弧形槽2、定位板3、簧片4、气缸5、钻孔机6、压紧件7、压板8、挡板9、插槽10、工件11。
实施例基本如附图1所示：用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，包括加工台1、定位机构和钻孔机构，加工台1上开设有一条用于放置工件的弧形槽2，定位机构包括安装在加工台1上的定位板3，定位板3位于弧形槽2上方且与弧形槽2垂直，定位板3两端与加工台1之间均固定安装有簧片4。
钻孔机构包括竖直安装在机架上的气缸5，气缸5输出轴上安装有钻孔机6，钻孔机6位于弧形槽2正上方，钻孔机6上两侧分别设有用于压紧定位板3的压紧件7，压紧件7自由端上设有压板8，压板8与压紧件7之间连接有弹簧，在弹簧处于常态时，压板8与工作台的间距小于钻孔机6与工作台的间距。压板8上固定安装有滑轴，压紧件7底部开设有供滑轴滑动的通孔，滑轴竖直滑动连接在压紧件7的通孔中，通过上述设置，以避免压板8移动过程中左右晃动而无法准确定位到定位板3上。此外，为了进一步对工件11起到定位作用，特在压板8的下表面上开设有凹槽，该凹槽的弧度与工件11周面弧度一致，以防止工件11易发生滚动问题。
如图2所示，还包括限位机构，限位机构包括插槽10和可插入到插槽内的挡板9，挡板上固定连接有“L”型支架，该支架的上端滑动连接在钻孔机上。插槽10沿弧形槽2径向设置，钻孔机6侧壁竖向设置有条形孔，挡板9竖直滑动连接在钻孔机6的条形孔内，在常态下，挡板9的下侧边低于钻孔机6钻头的自由端，当需要对工件11进行钻孔时，挡板9先插入到插槽10中以对工件11起到轴向限位作用，钻孔完毕后，挡板9随钻孔机6向上移动，钻孔完毕的工件11便直接沿弧形槽2进入下个工位。
在实际工作中，将工件11插入到弧形槽2中，启动气缸5，气缸5推动钻孔机6和压板8向下运动，由于在弹簧处于常态时，压板8与工作台的间距小于钻孔机6与工作台的间距，因此压板8先通过定位板3将工件11压紧，然后钻孔机6再对工件11进行钻孔工作，如此避免了工件11在钻孔过程中发生轴向或径向上的移动而造成钻孔位置不准确的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，包括机架、加工台、定位机构和钻孔机构，所述加工台上设有用于放置工件的弧形槽，其特征在于，所述定位机构包括安装在加工台上的定位板，所述定位板两端分别位于弧形槽两侧，所述定位板两端与加工台之间均设有簧片，所述钻孔机构包括竖直安装在机架上的气缸，气缸的输出轴上安装有钻孔机，钻孔机位于弧形槽的正上方，所述钻孔机的两侧分别设有用于压紧定位板的压紧件，所述压紧件的自由端上连接有弹簧，所述弹簧的自由端连接有压板，当弹簧处于非压缩状态时，钻头高于压板。
2.根据权利要求1所述的用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括挡板和插槽，插槽沿弧形槽径向设置，所述挡板上固定连接有“L”型的支架，该支架的另一端滑动连接在钻孔机上，所述挡板可插入到插槽内，挡板的下侧边低于钻孔机钻头的自由端。
3.根据权利要求2所述的用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，其特征在于：所述压板上固定安装有滑轴，所述滑轴竖直滑动连接在压紧件中。
4.根据权利要求3所述的用于轴类工件的径向通孔的成形用定位工装，其特征在于：所述压板的工作面上设有凹槽，该凹槽的弧度与工件周面弧度一致。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111687292A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-22 | 安徽新拓装备科技有限公司 | 一种汽车地板件冲孔模具 |
| CN112846390A (zh) * | 2021-01-01 | 2021-05-28 | 郑仁勇 | 一种用于五金加工的铝材切割装置 |
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