CN209021646U - 一种钻头加工用辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头加工用辅助夹具，包括定位底板，所述定位底板的下方设置有支撑底座，所述定位底板的两侧均设置有定位组件，所述定位底板上端面板体的中心位置设置有弧形支撑块，定位底板上端面板体的中心位置设置有弧形支撑块，通过卡合条和卡合槽的卡合方便定位底板与支撑底座的初步组装，通过定位齿板和定位齿条的齿合确保定位底板与支撑底座组装时的稳固性，通过紧压弹簧对定位齿板施加的紧压力，进一步确保定位底板与支撑底座组装时的稳固性和可靠性，通过拔拉帽杆提升定位齿板，方便弧形支撑块的放置和更换，方便不同弧度的弧形支撑块的使用，从而方便不同直径钻头的加工。

Description

一种钻头加工用辅助夹具

技术领域

本实用新型属于钻头加工技术领域，具体涉及一种钻头加工用辅助夹具。

背景技术

钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

现有技术存在以下问题：在对不同直径的钻头加工时,更换不同弧度的弧形支撑块，弧形支撑块的圆弧弧度是根据产品的大小定制，与产品大小一致，只有圆弧大小一致才能真正的完全接触做到更好的支撑，而缺乏一种便于固定和更换的钻头加工用辅助夹具，不利于不同直径钻头的加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钻头加工用辅助夹具，具有便于固定和更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头加工用辅助夹具，包括定位底板，所述定位底板的下方设置有支撑底座，所述定位底板的两侧均设置有定位组件。

优选的，所述定位底板上端面板体的中心位置设置有弧形支撑块，且定位底板下端面板体的两侧均设置有卡合条，所述弧形支撑块的两侧均设置有定位齿条。

优选的，所述定位组件包括拔拉帽杆、紧压弹簧、定位齿板和L型定位板，所述拔拉帽杆的底部杆体上设置有定位齿板，且拔拉帽杆的杆体上套设有紧压弹簧，所述拔拉帽杆的杆体与L型定位板的板体贯穿式设置。

优选的，所述支撑底座上端面的座体上对称分布开设有两个卡合槽。

优选的，所述紧压弹簧的顶部抵触在L型定位板的板体上，且紧压弹簧的底部抵触在定位齿板的板体上。

优选的，所述定位底板通过卡合条和卡合槽与支撑底座卡合连接。

优选的，所述定位组件通过定位齿板和定位齿条与定位底板齿合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型定位底板上端面板体的中心位置设置有弧形支撑块，通过卡合条和卡合槽的卡合方便定位底板与支撑底座的初步组装，通过定位齿板和定位齿条的齿合确保定位底板与支撑底座组装时的稳固性，通过紧压弹簧对定位齿板施加的紧压力，进一步确保定位底板与支撑底座组装时的稳固性和可靠性。

2、本实用新型通过拔拉帽杆提升定位齿板，方便弧形支撑块的放置和更换，方便不同弧度弧形支撑块的使用，从而方便不同直径钻头的加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型弧形支撑块与定位底板的立体图。

图中：1、定位底板；11、卡合条；12、定位齿条；13、弧形支撑块；2、定位组件；21、拔拉帽杆；22、紧压弹簧；23、定位齿板；24、L型定位板；3、支撑底座；31、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种钻头加工用辅助夹具，包括定位底板1，定位底板1的下方设置有支撑底座3，定位底板1的两侧均设置有定位组件2。

本实施例中，优选的，定位底板1上端面板体的中心位置设置有弧形支撑块13，且定位底板1下端面板体的两侧均设置有卡合条11，弧形支撑块13的两侧均设置有定位齿条12。

本实施例中，优选的，定位组件2包括拔拉帽杆21、紧压弹簧22、定位齿板23和L型定位板24，拔拉帽杆21的底部杆体上设置有定位齿板23，且拔拉帽杆21的杆体上套设有紧压弹簧22，拔拉帽杆21的杆体与L型定位板24的板体贯穿式设置。

本实施例中，优选的，支撑底座3上端面的座体上对称分布开设有两个卡合槽31。

为了确保紧压弹簧22对定位齿板23能够施加足够的紧压力，本实施例中，优选的，紧压弹簧22的顶部抵触在L型定位板24的板体上，且紧压弹簧22的底部抵触在定位齿板23的板体上。

为了方便定位底板1与支撑底座3的初步组装，本实施例中，优选的，定位底板1通过卡合条11和卡合槽31与支撑底座3卡合连接。

为了确保定位底板1与支撑底座3组装时的稳固性，本实施例中，优选的，定位组件2通过定位齿板23和定位齿条12与定位底板1齿合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对不同直径的钻头加工时,更换不同弧度的弧形支撑块13，弧形支撑块13圆弧的弧度大小只有与钻头的弧度一致才能实现真正的完全接触，从而弧形支撑块13才能起到对钻头的更好支撑，定位底板1通过卡合条11和卡合槽31与支撑底座3卡合连接，通过卡合条11和卡合槽31方便定位底板1与支撑底座3的初步组装，定位组件2通过定位齿板23和定位齿条12与定位底板1齿合连接，通过定位齿板23和定位齿条12确保定位底板1与支撑底座3组装时的稳固性，同时本实用新型紧压弹簧22的顶部抵触在L型定位板24的板体上，且紧压弹簧22的底部抵触在定位齿板23的板体上，通过紧压弹簧22对定位齿板23施加的紧压力，进一步确保定位底板1与支撑底座3组装时的稳固性和可靠性，从而方便对放置在弧形支撑块13上的钻头进行加工处理，使用时，通过拔拉帽杆21提升定位齿板23，方便弧形支撑块13的放置和更换，本实用新型结构简单，使用方便且方便不同直径钻头的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种钻头加工用辅助夹具，包括定位底板(1)，所述定位底板(1)的下方设置有支撑底座(3)，其特征在于：所述定位底板(1)的两侧均设置有定位组件(2)；

所述定位组件(2)包括拔拉帽杆(21)、紧压弹簧(22)、定位齿板(23)和L型定位板(24)，所述拔拉帽杆(21)的底部杆体上设置有定位齿板(23)，且拔拉帽杆(21)的杆体上套设有紧压弹簧(22)，所述拔拉帽杆(21)的杆体与L型定位板(24)的板体贯穿式设置；

所述定位底板(1)上端面板体的中心位置设置有弧形支撑块(13)，且定位底板(1)下端面板体的两侧均设置有卡合条(11)，所述弧形支撑块(13)的两侧均设置有定位齿条(12)；

所述定位底板(1)通过卡合条(11)和卡合槽(31)与支撑底座(3)卡合连接；所述定位组件(2)通过定位齿板(23)和定位齿条(12)与定位底板(1)齿合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用辅助夹具，其特征在于：所述支撑底座(3)上端面的座体上对称分布开设有两个卡合槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用辅助夹具，其特征在于：所述紧压弹簧(22)的顶部抵触在L型定位板(24)的板体上，且紧压弹簧(22)的底部抵触在定位齿板(23)的板体上。