CN201192964Y - 全自动削笔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动削笔器。削笔器的刀架组件安装在盒体内,并通过自身马达驱动刀组旋转以及带动刀架组件上下移动;所述盒体具有一面板,该面板上开设有一对应刀架组件插笔孔的孔以及一控制器,其中所述的孔处设置有夹持笔杆的棘爪以及触发刀架组件内马达的第一触动开关;所述的控制器为一旋钮,该旋钮背面向盒体内延伸有多个长短不一的顶杆,通过不同长度的顶杆来限制刀架组件的上下移动距离。本实用新型采用上述技术方案后,通过不同长度的顶杆来限制刀架组件的上下移动距离,由于铅笔插入的长度是一定的,限制了刀架组件的移动距离就可以调整铅笔的切削程度,从而切削出不同的笔尖,方便使用者。

Description

全自动削笔器
技术领域:
本实用新型涉及文具产品技术领域,特指一种全自动削笔器。
背景技术:
传统的削铅笔方式主要通过刀或者卷笔刀进行削笔,使用卷笔刀时将铅笔插入笔口,然后不断的卷动铅笔,令卷笔刀上的刀片对铅笔进行切削。这种方式不仅效率低,并且由于笔屑难以收集,影响卫生。
目前,我们常使用的削笔器多为电动削笔器,其主要由马达、齿轮传动机构、以及刀组构成,马达通过齿轮传动机构带动刀组旋转,将插入笔孔内的铅笔进行自动切削。见专利号为:ZL 200520101565.5的中国实用新型专利说明书,其公开了一种削笔器的刀架组件。另外,见专利号为:ZL 2006201012134.5的中国实用新型专利说明书,其公开了一种电动削笔器。虽然这些电动削笔器在一定程度上方便了使用者,但是其仍存在一定问题:目前的电动削笔器由于仅具有一个刀组,所以该刀组仅仅只能削出一种笔尖造形,而无法根据使用者需要,削出不同的笔尖。若要削出不同的笔尖,必须更换其他型号的削笔器或者用削笔刀对铅笔进行再加工,这样就非常麻烦。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目前产品所存在的不足,提供一种使用方便的全自动削笔器,该实用新型可根据使用者需求进行调整,以将铅笔削成自已所需的笔尖。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:本实用新型包括一盒体和用于削笔的电动刀架组件,所述的刀架组件安装在盒体内,并通过自身马达驱动刀组旋转以及带动刀架组件上下移动;所述盒体具有一面板,该面板上开设有一对应刀架组件插笔孔的孔以及一控制器,其中所述的孔处设置有夹持笔杆的棘爪以及触发刀架组件内马达的第一触动开关;所述的控制器为一旋钮,该旋钮背面向盒体内延伸有多个长短不一的顶杆,通过不同长度的顶杆来限制刀架组件的上下移动距离。
进一步而言,所述的刀架组件安装于导轨上,与导轨平行设置有一固定在盒体内的齿条,该刀架组件上一通过驱动马达带动的齿轮与所述的齿条啮合,通过齿条与齿轮和配合带动刀架组件沿导轨上下移动。
所述棘爪设置于面板背面,其包括三个呈圆周均匀分布的弹性棘齿和拨杆。
所述第一触动开关安装在面板前面,其包括滑块以及弹性开关键,其中滑块位于面板上所成型的滑槽内,该滑槽一端与面板上的孔连通,弹性开关键位于滑槽一侧;滑槽内成型有一止动块,滑块上开设有与制动快配合的滑孔。
于所述控制器位置设置有第二触动开关,该触动开关通过控制器上顶杆上端抵压触发。
所述的面板表面覆盖有一造型板,例如动物造型等。
所述的造型板上安装有一液晶显示屏。
上述的触动开关将信息或液晶显示屏数字控制信息反馈到控制芯片中,从而控制马达组件的上下移动,完成削笔起止过程。
本实用新型采用上述技术方案后,通过不同长度的顶杆来限制刀架组件的上下移动距离,由于铅笔插入的长度是一定的,限制了刀架组件的移动距离就可以调整铅笔的切削程度,从而切削出不同的笔尖,方便使用者。另一方面,本实用新型设置了个触动开关,以提高产品的安全性,防止意外发生。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型面板的主视图;
图3是本实用新型内部结构示意图;
图4是本实用新型后视角度的立体图。
具体实施方式:
见图1、2、3,本实用新型包括盒体1以及安装在盒体1内用于削笔的电动刀架组件2。
盒体1具有一面板10,该面板10上开设有一对应刀架组件2插笔孔21的孔11以及一控制器3,其中所述的孔11处设置有夹持笔杆的棘爪4以及触发刀架组件2内马达的第一触动开关5;所述的控制器3为一旋钮,该旋钮背面向盒体1内延伸有多个长短不一的顶杆31、32、33、34、35、36。这些顶杆成圆弧状分布,并由控制器3带动旋转。
参见图1,在面板10上覆盖有一造型板7,该造型板主要用于装饰产品,提高产品的美观性以及趣味性,例如本实施例中造型板7就设计成熊猫样。造型板7上对应控制器3、孔11的位置分别开设有对应的通孔,以令这些元件显示出来。
参见图3,所述棘爪4设置于面板10背面,其包括三个呈圆周均匀分布的弹性棘齿41和拨杆42。拨动拨杆42可以令三个棘齿41张开,这样铅笔就可以插入其中,当释放拨杆42后,棘齿41在自身弹力作用下将向中间收拢,从而将铅笔夹紧。
安装在面板前面的第一触动开关5包括:滑块51以及弹性开关键52,其中滑块51位于面板10上所成型的滑槽12内,该滑槽12一端与面板10上的孔11连通,弹性开关键52位于滑槽12一侧;滑槽12内成型有一止动块121,滑块51上开设有与制动快121配合的滑孔511。使用时,当铅笔插入孔11内,铅笔在插入的过程中将推动滑块51沿滑槽12向弹性开关52的维持移动,从而触动弹性开关52。反之,当铅笔拔出后,弹性开关52在自身弹力作用下分离,并推动滑块51复位,此时弹性开关52处于断开状态。
参见图3,刀架组件2安装在盒体1内,并通过自身马达驱动刀组旋转以及带动刀架组件2上下移动。具体结构为:所述的刀架组件2安装于导轨22上,与导轨22平行设置有一固定在盒体1内的齿条23,该刀架组件2上一通过驱动马达带动的齿轮24与所述的齿条23啮合,通过齿条23与齿轮24和配合带动刀架组件2沿导轨22上下移动。
所述控制器3位置设置有第二触动开关6,该触动开关通过控制器3上顶杆上端抵压触发。具体结构为:该第二触动开关6的结构与上述第一触动开关7结构相同,其通过顶杆上端触压触发。使用时,使用者旋动控制器3,从而带动顶杆转动,令顶杆上端抵压在第二触动开关6上,通过马达自下而上的移动将其触发,第二触动开关6被触发后,马达将停止上升,并开始复位。
使用本实用新型时,首相将控制器3旋钮拨到指定的位置,此时第二触动开关6处于待接通状态,并且其中一根顶杆(假设为顶杆31)正对刀架组件2上方。然后将铅笔通过孔11插入,于此同时,第一触动开关5被触发,刀架组件2中马达开始工作,整个刀架组件2将通过齿条23与齿轮24和配合向上移动,从而令铅笔头部插入刀架组件2上的插笔孔21,随着马达驱动切削刀组不断旋转以及刀架组件2逐渐向上移动,铅笔被逐渐切削,当刀架组件2上升到顶杆31的位置后,由于受到顶杆31触动,第二触动开关6被触发,铅笔完成切削。此时取出铅笔,第一触动开关5被断开,马达复位到起始点,当马达移动到制动开关,整个刀架停止移动。最后将控制器3旋转到“0”位,此时第二触动开关也被断开,马达电源彻底断开。
为了提高本实用新型的可视性,在造型板7的表面安装有液晶显示屏8,用于对产品工作状态、模式进行显示,以方便使用者。
见图4,本实用新型可采用电池供电,在盒体1的后端具有一个电池盒13。当然,也可直接外接电源为产品供电,如图4中的外界电源输入接口8。
另外,在盒体1的后端面还成型有一个笔屑出口14,并在笔屑出口14处设置一个开移动盖板15。该笔屑出口14与盒体1内部腔体连通,通过该笔屑出口14可将切削下来的笔屑清理处理。在通常情况下,通过盖板15将笔屑出口14封闭。
当然,以上所述仅仅为本实用新型一个实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.全自动削笔器,其包括一盒体(1)、用于削笔的电动刀架组件(2),其特征在于:
所述的刀架组件(2)安装在盒体(1)内,并通过自身马达驱动刀组旋转以及带动刀架组件(2)上下移动;
所述盒体(1)具有一面板(10),该面板(10)上开设有一对应刀架组件(2)插笔孔(21)的孔(11)以及一控制器(3),其中所述的孔(11)处设置有夹持笔杆的棘爪(4)以及触发刀架组件(2)内马达的第一触动开关(5);所述的控制器(3)为一旋钮,该旋钮背面向盒体(1)内延伸有多个长短不一的顶杆。
2.根据权利要求1所述的全自动削笔器,其特征在于:所述的刀架组件(2)安装于导轨(22)上,与导轨(22)平行设置有一固定在盒体(1)内的齿条(23),该刀架组件(2)上一通过驱动马达带动的齿轮(24)与所述的齿条(23)啮合,通过齿条(23)与齿轮(24)和配合带动刀架组件(2)沿导轨(22)上下移动。
3.根据权利要求2所述的全自动削笔器,其特征在于:所述棘爪(4)设置于面板(10)背面,其包括三个呈圆周均匀分布的弹性棘齿(41)和拨杆(42)。
4.根据权利要求3所述的全自动削笔器,其特征在于:所述第一触动开关(5)安装在面板(10)前面,其包括滑块(51)以及弹性开关键(52),其中滑块(51)位于面板(10)上所成型的滑槽(12)内,该滑槽(12)一端与面板(10)上的孔(11)连通,弹性开关键(52)位于滑槽(12)一侧;滑槽(12)内成型有一止动块(121),滑块(51)上开设有与制动快(121)配合的滑孔(511)。
5.根据权利要求1-4中任意一条所述的全自动削笔器,其特征在于:于所述控制器(3)位置设置有第二触动开关(6),该触动开关(6)通过控制器(3)上顶杆上端抵压触发。
6.根据权利要求5所述的全自动削笔器,其特征在于:所述的面板(10)表面覆盖有一造型板(7)。
7.根据权利要求6所述的全自动削笔器,其特征在于:所述的造型板(7)上安装有一液晶显示屏(8)。
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