CN208558802U - 一种削笔刀的自动进退笔机构 - Google Patents
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Abstract
一种削笔刀的自动进退笔机构，包括底座、设置在底座上的转盘、设置在底座上并位于所述转盘上方的一对转轴、以及套设在所述转轴上的用于夹持铅笔的摩擦轮和用于与转盘传动连接的齿轮，所述的底座和转盘上开设有供笔杆穿过的进笔孔，所述的转盘上凸设有呈渐开螺旋状的导向筋，所述的齿轮为直齿轮，所述的直齿轮与所述的导向筋互相啮合。本实用新型结构简单，使用时进给稳定、手感顺畅、无异响，退笔方便，切削时铅笔不易打转、齿轮咬合连贯，使用寿命更长，生产成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种削笔刀的自动进退笔机构。
背景技术
削笔器一般包括削笔器主体、进笔机构、削笔机构以及笔屑盒等，其中进笔机构是削笔器不可或缺的关键结构。传统的削笔器一般采用弹簧夹持并送进铅笔的方式进笔，这种方式存在进给不稳定、手感不顺畅、有异响，使用寿命不长、很难退笔，切削时铅笔容易打转、齿轮咬合不连贯送笔有停顿，难以使用等缺陷。
经查，现有专利号为201710678218.6的一种自动进笔机构及削笔机，公开了一种自动进笔机构，包括包括安装座，所述安装座包括安装框，所述安装框内安装有轮盘，所述轮盘上均匀的设置有斜齿，所述轮盘前方设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒平行设置，所述第一滚筒通过第一安装架转动连接，所述第二滚筒通过第二安装架转动连接，所述第一滚筒的一端端部卡设有第一轴套，所述第一轴套与第一齿轮卡固连接，所述第二滚筒相对于第一齿轮的另一端卡设有第二轴套，所述第二轴套与第二齿轮卡固连接，所述第一齿轮和第二齿轮与所述轮盘的斜齿啮合，所述第一滚筒和第二滚筒中间对称设置有开口，所述开口为斜角开口。该自动进笔机构虽然能有效提升传动效率，但是在使用时，滚筒上的齿轮与轮盘上的的斜齿啮合的部位并不固定，会产生强烈的顿挫感、铅笔容易打转、齿轮咬合不连贯，并且大大减少其使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种使用顺畅且具有较长使用寿命的削笔刀的自动进退笔机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种削笔刀的自动进退笔机构，包括底座、设置在底座上的转盘、设置在底座上并位于所述转盘上方的一对转轴、以及套设在所述转轴上的用于夹持铅笔的摩擦轮和用于与转盘传动连接的齿轮，所述的底座和转盘上开设有供笔杆穿过的进笔孔，所述的转盘上凸设有呈渐开螺旋状的导向筋，所述的齿轮为直齿轮，所述的直齿轮与所述的导向筋互相啮合。
进一步，一对所述的转轴以进笔孔为中心呈中心对称设置。
进一步，所述直齿轮的侧面凸设有防滑筋，所述摩擦轮的侧面凹设有防滑凹槽，所述的防滑筋卡入至所述的防滑凹槽中。
进一步，所述的摩擦轮上还开设有用于夹持和限位铅笔的限位槽。
进一步，所述底座的两侧向上延伸形成支撑架，所述的支撑架上开设有插孔，所述的转轴插入至所述的插孔中；
所述插孔的内侧开设有横向插口，所述插孔的下端向内延伸形成倾斜向上的用于导向和限位所述转轴的导向条。
进一步，所述的摩擦轮套设在所述转轴的中间位置，所述的直齿轮套设在所述转轴的一侧，所述的转轴上设有限位圈，所述直齿轮的一端与所述的限位圈抵接，另一端与所述的直齿轮抵接。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，使用时进给稳定、手感顺畅、无异响，退笔方便，切削时铅笔不易打转、齿轮咬合连贯，使用寿命更长，生产成本更低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是底座的结构示意图。
图4是转盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图4，一种削笔刀的自动进退笔机构，包括底座1、设置在底座1上的转盘2、设置在底座1上并位于所述转盘2上方的一对转轴3、以及套设在所述转轴3上的用于夹持铅笔的摩擦轮4和用于与转盘2传动连接的齿轮，所述的底座1和转盘2上开设有供笔杆穿过的进笔孔5，所述的转盘2上凸设有呈渐开螺旋状的导向筋6，所述的齿轮为直齿轮7，所述的直齿轮7与所述的导向筋6互相啮合。
本实施例中，一对所述的转轴3以进笔孔5为中心呈中心对称设置，所述的摩擦轮4套设在所述转轴3的中间位置，所述的直齿轮7套设在所述转轴3的一侧，所述的转轴3上设有限位圈8，所述直齿轮7的一端与所述的限位圈8抵接，另一端与所述的直齿轮7抵接。从而可使得一对转轴3受力更加平衡，使用时更加顺畅。
本实施例中，所述直齿轮7的侧面凸设有防滑筋9，所述摩擦轮4的侧面凹设有防滑凹槽10，所述的防滑筋9卡入至所述的防滑凹槽10中。通过防滑筋9和防滑凹槽10的配合，防止该进退笔机构在使用过程中打滑，进而使得装配有该进退笔机构的削笔刀能够运行得更加稳定。
由于进退笔机构使用过程中，铅笔与摩擦轮4会接触并产生较大的摩擦力，从而导致铅笔发生位移或抖动剧烈，无法正常进行削笔。本实施例中，所述的摩擦轮4上还开设有用于夹持和限位铅笔的限位槽11。通过限位槽11的设置，可以起到对铅笔有效的限位作用，保证削笔过程中铅笔不会发生位移和抖动。
本实施例中，所述底座1的两侧向上延伸形成支撑架12，所述的支撑架12上开设有插孔13，所述的转轴3插入至所述的插孔13中；所述插孔13的内侧开设有横向插口14，所述插孔13的下端向内延伸形成倾斜向上的用于导向和限位所述转轴3的导向条15。相较于现有的转轴3限位结构，采用本实施例的设计，结构的加工工艺更加简单，生产成本更低，使用过程中通过导向条15可使得转轴3安装更加方便，同时可防止使用过程中转轴3从插孔13中脱离，起到减少转轴3使用时抖动，保证稳定使用的作用。
工作原理为：进笔时通过削笔刀的手柄刀架顺时针旋转带动自动进退笔机构上的的转盘2顺时针旋转，转盘2通过呈渐开螺旋状的导向筋6与直齿轮7的啮合关系带动一对转轴3正转，铅笔夹在两摩擦轮4之间，摩擦轮4利用摩擦力将铅笔正转送进，当铅笔切削完毕后，铅笔受阻进给力增大，当进给力大于摩擦轮4与笔之间的摩擦力时，摩擦轮4不再夹紧铅笔，并出现打滑情况，无法带转摩擦轮4使笔继续进给，从而进给停止。当铅笔切削完毕后退笔时手柄逆时针旋转，转盘2也跟着逆时针旋转，带转两个直齿轮7反转，并带动摩擦轮4一起反向旋转，从而使笔快速退出，完成切削。
Claims (6)
1.一种削笔刀的自动进退笔机构，包括底座、设置在底座上的转盘、设置在底座上并位于所述转盘上方的一对转轴、以及套设在所述转轴上的用于夹持铅笔的摩擦轮和用于与转盘传动连接的齿轮，所述的底座和转盘上开设有供笔杆穿过的进笔孔，其特征在于：所述的转盘上凸设有呈渐开螺旋状的导向筋，所述的齿轮为直齿轮，所述的直齿轮与所述的导向筋互相啮合。
2.根据权利要求1所述的削笔刀的自动进退笔机构，其特征在于：一对所述的转轴以进笔孔为中心呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的削笔刀的自动进退笔机构，其特征在于：所述直齿轮的侧面凸设有防滑筋，所述摩擦轮的侧面凹设有防滑凹槽，所述的防滑筋卡入至所述的防滑凹槽中。
4.根据权利要求1所述的削笔刀的自动进退笔机构，其特征在于：所述的摩擦轮上还开设有用于夹持和限位铅笔的限位槽。
5.根据权利要求1所述的削笔刀的自动进退笔机构，其特征在于：所述底座的两侧向上延伸形成支撑架，所述的支撑架上开设有插孔，所述的转轴插入至所述的插孔中；
所述插孔的内侧开设有横向插口，所述插孔的下端向内延伸形成倾斜向上的用于导向和限位所述转轴的导向条。
6.根据权利要求1所述的削笔刀的自动进退笔机构，其特征在于：所述的摩擦轮套设在所述转轴的中间位置，所述的直齿轮套设在所述转轴的一侧，所述的转轴上设有限位圈，所述直齿轮的一端与所述的限位圈抵接，另一端与所述的直齿轮抵接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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