CN210101145U - 一种自动进退削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动进退削笔机，属于文具技术领域。它解决了现有削笔机削笔效率低且削笔效果不好的问题。本自动进退削笔机包括外壳、进退笔机构、切削机构、驱动机构、检测装置，驱动机构驱动切削机构旋转，进退笔机构在切削铅笔时用于驱动铅笔进笔或退笔，检测装置用于检测铅笔切削是否完成，进退笔机构上设有夹持装置和换向装置，换向装置上设有相对设置的前圆盘齿轮和后圆盘齿轮，前圆盘齿轮和后圆盘齿轮之间设有传动齿轮，且传动齿轮可分别与前圆盘齿轮和后圆盘齿轮啮合和分离之间切换，换向装置能沿轴心方向做往复运动，进退笔机构在切削铅笔时用于驱动铅笔进笔或退笔。本实用新型结构紧凑，使用方便，削笔效果好。

Description

一种自动进退削笔机

技术领域

本实用新型属于文具技术领域，特别涉及一种自动进退削笔机。

背景技术

削笔机是学生日常使用的文体用具，较早的削笔机包括壳体、削笔机构、摇柄等。削笔机削笔过程中，使用者用力将铅笔插入到刀架的插笔孔内，处于刀架内的铅笔被刀架内的滚刀所切削，在此过程中，使用者需要一直对铅笔施加一个向前的推力才使得铅笔的前端能不断地被切削至需要的状态。削铅笔完成后，向相反的拉力将铅笔从刀架内拉出。

中国专利号为201420749399.9的一种自动削笔器的进笔装置，公开了拨动装置包括拨动轮，齿轮和滚轮，拨动轮与齿轮啮合，两个滚轮中部形成铅笔的加持部。拨动轮与刀架固定连接，拨动轮跟随摇柄转动并驱动滚轮转动，滚轮的转动会带动铅笔向刀架方向进笔，以达到在切削铅笔时自动进笔的目的，因此在切削铅笔时，就不需要使用者提供推力。

目前市场上的自动进退笔削笔机是通过正转手摇柄实现进笔，完成削笔后再反转手摇柄实现退笔，而且不知道削笔何时完成，影响了效率，同时还会影响削笔效果，造成铅笔笔芯过尖容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种的使用方便且结构紧凑的自动进退削笔机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动进退削笔机，包括外壳、进退笔机构、切削机构、驱动机构、检测装置，所述的驱动机构驱动切削机构旋转，所述的进退笔机构在切削铅笔时用于驱动铅笔进笔或退笔，所述的检测装置用于检测铅笔切削是否完成，其特征在于，所述的进退笔机构上设有夹持装置和换向装置，所述的换向装置上设有相对设置的前圆盘齿轮和后圆盘齿轮，所述的前圆盘齿轮和后圆盘齿轮之间设有传动齿轮，且所述的传动齿轮可分别与前圆盘齿轮和后圆盘齿轮啮合，所述的换向装置能沿轴心方向做往复运动，当进笔时，换向装置靠近切削机构，切削机构带动前圆盘齿轮与后圆盘齿轮同向旋转，当退笔时，换向装置远离切削机构，切削机构带动后圆盘齿轮旋转，通过传动齿轮带动前圆盘齿轮与后圆盘齿轮反向旋转。

本实用新型的工作原理：插入铅笔，夹持装置夹持住铅笔，用手推动铅笔继续往内移动并迫使前圆盘齿轮向内移动，圆盘齿轮位于靠近后圆盘齿轮位置，前圆盘齿轮和后圆盘齿轮夹紧传动齿轮，使得前圆盘齿轮和后圆盘齿轮够同向转动，在切削的过程中，进退笔机构驱动铅笔进笔，当切削完成时，换向装置启动，使得前圆盘齿轮向远离后圆盘齿轮的方向运动，后圆盘齿轮通过传动齿轮驱动前圆盘齿轮旋转，使得前圆盘齿轮与后圆盘齿轮的旋转方向相反，此时，进退笔机构驱动铅笔退笔。本实用新型能够检测铅笔是否切削完成，通过控制前圆盘齿轮与后圆盘齿轮的相对关系，实现铅笔行进方向的换向，无需调整切削机构的旋转方向。且本实用新型仅通过三个齿轮即可实现方向的转换，结构简单，能够大大约缩小削笔机的体积，使削笔机更加轻便。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的夹持装置包括两个平行设置的输送轴，所述的输送轴上均设有从动齿轮和内凹的滚轮，所述的两个从动齿轮反向设置，所述的前圆盘齿轮上设有传动挡边，所述的两个从动齿轮分别与传动挡边啮合，所述的前圆盘齿轮旋转时带动滚轮绕输送轴轴心方向旋转，所述的输送轴上设置有弹性固定件，两个所述的滚轮在弹性固定件自由状态下交错设置，铅笔插入时迫使两个滚轮对齐，致使弹性固定件提供固定铅笔的弹力。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的检测装置包括拨片装置和拨片复位弹簧，所述的拨片装置能沿切削机构的轴心方向做往复运动，铅笔在进笔过程中能够推动所述的拨片装置，所述的拨片装置能够拨动并启动换向装置。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的换向装置包括锁合装置、开关装置和复位装置，所述的锁合装置用于固定换向装置使前圆盘齿轮保持正转位置，所述的开关装置与检测装置配合解除锁合，所述的复位装置用于驱动前圆盘齿轮运动至反转位置。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的外壳内部设置导向柱，所述的换向装置的两端套设于导向柱上且能沿导向柱长度方向做往复运动，所述的锁合装置包括设于换向装置上的卡槽和设于导向柱上的卡扣，所述的开关装置套设于导向柱上，所述的开关装置绕导向柱轴心方向旋转，所述的开关装置设置有解锁凸块，所述的开关装置旋转时解锁凸块顶起换向装置致使卡槽与卡扣解除锁合，所述的复位装置为套设于导向柱上的复位弹簧。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的传动齿轮数量至少为两个且均匀分布于前圆盘齿轮和后圆盘齿轮的齿形圆周方向，所述的传动齿轮上还设有安装轴，所述的安装轴用于定位和固定传动齿轮。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的前圆盘齿轮和后圆盘齿轮之间还设有齿轮卡套，所述的齿轮卡套上开设有与对应传动齿轮的开槽，所述的开槽用于安装和固定传动齿轮。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的外壳还包括限位装置，所述的换向装置还包括罩设于前圆盘齿轮、后圆盘齿轮外侧的齿轮罩，所述的齿轮罩上设有挡块，所述的限位装置与挡块配合在退笔过程中保证齿轮罩不会转动，所述的限位装置与齿轮罩存在间隙。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的外壳包括主壳体、前罩和集屑盒。

在上述的一种自动进退削笔机中，所述的切削机构开设有滑槽，所述的拨片装置通过连接件安装于滑槽上，所述的拨片装置可在滑槽内往复移动。

在上述的一种自动进退削笔机中，还包括手柄，所述的手柄上设有内齿轮，所述的切削机构包括机芯、切削刀与切削齿轮，所述的切削刀与切削齿轮同轴旋转，所述的机芯用于安装切削刀、切削齿轮以及拨片装置，所述的内齿轮与切削齿轮啮合。

本实用新型的优点有：本实用新型相对于现有无法自动退笔的削笔器，解决了需要翻转手柄摇动方向来退笔的问题，大大提升了削笔效率，同时削出来的笔芯不会过于尖锐导致容易断裂，结构紧凑，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的夹持装置示意图；

图3是本实用新型的内齿轮示意图；

图4是本实用新型的进退笔机构示意图；

图5是本实用新型的截面结构图；

图6是本实用新型的内部截面结构图；

图7是本实用新型的开关装置示意图；

图8是本实用新型的限位装置截面图；

图9是本实用新型的换向装置部分结构示意图；

图10是本实用新型的挡块示意图；

图中，1、外壳；2、手柄；3、进退笔机构；4、切削机构；5、夹持装置；6、换向装置；7、前圆盘齿轮；8、后圆盘齿轮；9、齿轮罩；10、卡槽；11、卡扣；12、开关装置；13、拨片装置；14、拨片复位弹簧；15、检测装置；16、驱动机构；17、锁合装置；18、弹性固定件；19、安装轴；20、齿轮卡套；21、开槽；22、输送轴；23、从动齿轮；24、滚轮；25、传动挡边；26、固定支架；27、主壳体；28、前罩；29、集屑盒；30、限位装置；31、挡块；32、复位弹簧；33、导向柱；34、复位装置；35、解锁凸块；36、凸块；37、滑槽；38、内齿轮；39、切削刀；40、切削齿轮；41、传动齿轮；42、机芯；43、弹性复位件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-10所示，本自动进退削笔机包括外壳1、进退笔机构3、切削机构4、驱动机构16、检测装置15，驱动机构16驱动切削机构4旋转，进退笔机构3在切削铅笔时用于驱动铅笔进笔或退笔，检测装置15用于检测铅笔切削是否完成，其特征在于，进退笔机构3上设有夹持装置5和换向装置6，换向装置6上设有相对设置的前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8，前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8之间设有传动齿轮41，且传动齿轮41可分别与前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8啮合，换向装置6能沿轴心方向做往复运动，当进笔时，换向装置6靠近切削机构4，切削机构4带动前圆盘齿轮7与后圆盘齿轮8同向旋转，当退笔时，换向装置6远离切削机构4，切削机构4带动后圆盘齿轮8旋转，通过传动齿轮41带动前圆盘齿轮7与后圆盘齿轮8反向旋转。

进一步的，夹持装置5包括两个平行设置的输送轴22，输送轴22上均设有从动齿轮23和内凹的滚轮24，两个从动齿轮23反向设置，前圆盘齿轮7上设有传动挡边25，两个从动齿轮23分别与传动挡边25啮合，前圆盘齿轮7旋转时带动滚轮24绕输送轴22轴心方向旋转，输送轴22上设置有弹性固定件18，两个滚轮24在弹性固定件18自由状态下交错设置，铅笔插入时迫使两个滚轮24对齐，致使弹性固定件18提供固定铅笔的弹力。采用上述结构的设置，能够实现对铅笔的夹紧和进笔动作。

进一步的，检测装置15包括拨片装置13和拨片复位弹簧14，拨片装置13能沿切削机构4的轴心方向做往复运动，铅笔在进笔过程中能够推动拨片装置13，拨片装置13能够拨动并启动换向装置6。采用上述结构的设置，能够实现对铅笔的进笔和退笔的自动切换，无需反方向转动手柄2也无需刻意留意铅笔是否切削完成，大大提高了易用性。

进一步的，换向装置6包括锁合装置17、开关装置12和复位装置34，锁合装置17用于固定换向装置6使前圆盘齿轮7保持正转位置，开关装置12与检测装置15配合解除锁合，复位装置34用于驱动前圆盘齿轮7运动至反转位置。采用上述结构的设置，能够简单方便地切换前圆盘齿轮7转动方向，从而控制铅笔实现进笔和退笔。

进一步的，外壳1内部设置导向柱33，换向装置6的两端套设于导向柱33上且能沿导向柱33长度方向做往复运动，锁合装置17包括设于换向装置6上的卡槽10和设于导向柱33上的卡扣11，开关装置12套设于导向柱33上，开关装置12绕导向柱33轴心方向旋转，开关装置12设置有解锁凸块35，开关装置12旋转时解锁凸块35顶起换向装置6致使卡槽10与卡扣11解除锁合，复位装置34为套设于导向柱33上的复位弹簧32。结构紧凑，简单高效。

进一步的，为了使前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8能够实现同向旋转和反向旋转，传动齿轮41数量至少为两个且均匀分布于前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8的齿形圆周方向，传动齿轮41上还设有安装轴19，安装轴19用于定位和固定传动齿轮41。当前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8将传动齿轮41加紧时，圆盘齿轮和后圆盘齿轮8可同向旋转，当前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8将传动齿轮41松开但还是处于啮合状态时，圆盘齿轮和后圆盘齿轮8可反向旋转。

进一步的，为了方便传动齿轮41的安装，前圆盘齿轮7和后圆盘齿轮8之间还设有齿轮卡套20，齿轮卡套20上开设有与对应传动齿轮41的开槽21，开槽21用于安装和固定传动齿轮41。

进一步的，外壳1还包括限位装置30，换向装置6还包括罩设于前圆盘齿轮7、后圆盘齿轮8外侧的齿轮罩9，齿轮罩9上设有挡块31，限位装置30与挡块31配合在退笔过程中保证齿轮罩9不会转动，限位装置30与齿轮罩9存在间隙。限位装置30与齿轮罩9之间的间隙是为换向装置6留有活动的空间，同时对换向装置6进行限位，当退笔过程中换向装置6完全碰到限位装置30时，限位装置30与挡块31干涉，从而使齿轮罩9不会转动。

进一步的，为了方便拆卸和安装，外壳1包括主壳体27、前罩28和集屑盒29。

进一步的，切削机构4开设有滑槽37，拨片装置13通过连接件安装于滑槽37上，拨片装置13可在滑槽37内往复移动。采用上述结构的设置，能够在切削机构4运行过程中带动拨片装置13在滑槽37内往复移动，结构紧凑，简单高效。

进一步的，为了实现切削机构4简单高效地运行，还包括手柄2，手柄2上设有内齿轮38，切削机构4包括机芯42、切削刀39与切削齿轮40，切削刀39与切削齿轮40同轴旋转，机芯42用于安装切削刀39、切削齿轮40以及拨片装置13，内齿轮38与切削齿轮40啮合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外壳1、手柄2、进退笔机构3、切削机构4、夹持装置5、换向装置6、前圆盘齿轮7、后圆盘齿轮8、齿轮罩9、卡槽10、卡扣11、开关装置12、拨片装置13、拨片复位弹簧14、检测装置15、驱动机构16、锁合装置17、弹性固定件18、安装轴19、齿轮卡套20、开槽21、输送轴22、从动齿轮23、滚轮24、传动挡边25、固定支架26、主壳体27、前罩28、集屑盒29、限位装置30、挡块31、复位弹簧32、导向柱33、复位装置34、解锁凸块35、凸块36、滑槽37、内齿轮38、切削刀39、切削齿轮40、传动齿轮41、机芯42、弹性复位件43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种自动进退削笔机，其特征在于，包括外壳(1)、进退笔机构(3)、切削机构(4)、驱动机构(16)、检测装置(15)，所述的切削机构(4)与驱动机构(16)连接，所述的驱动机构(16)驱动切削机构(4)旋转，所述的进退笔机构(3)上设有夹持装置(5)和换向装置(6)，所述的换向装置(6)上设有相对设置的前圆盘齿轮(7)和后圆盘齿轮(8)，所述的前圆盘齿轮(7)和后圆盘齿轮(8)之间设有传动齿轮(41)，且所述的传动齿轮(41)可分别与前圆盘齿轮(7)和后圆盘齿轮(8)在啮合和分离之间进行切换，所述的换向装置(6)能沿轴心方向做往复运动，当前圆盘齿轮(7)位于靠近后圆盘齿轮(8)时，所述的前圆盘齿轮(7)位于正转位置，前圆盘齿轮(7)与后圆盘齿轮(8)同向旋转，当前圆盘齿轮(7)位于远离后圆盘齿轮(8)时，所述的前圆盘齿轮(7)位于反转位置，前圆盘齿轮(7)与后圆盘齿轮(8)反向旋转，所述的切削机构(4)带动后圆盘齿轮(8)旋转，所述的进退笔机构(3)在切削铅笔时用于驱动铅笔进笔或退笔，所述的检测装置(15)用于检测铅笔切削是否完成。

2.根据权利要求1所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的夹持装置(5)包括两个平行设置的输送轴(22)，所述的输送轴(22)上均设有从动齿轮(23)和内凹的滚轮(24)，所述的两个从动齿轮(23)反向设置，所述的前圆盘齿轮(7)上设有传动挡边(25)，所述的两个从动齿轮(23)分别与传动挡边(25)啮合，所述的前圆盘齿轮(7)旋转时带动滚轮(24)绕输送轴(22)轴心方向旋转，所述的输送轴(22)上设置有弹性固定件(18)，两个所述的滚轮(24)在弹性固定件(18)自由状态下交错设置，铅笔插入时迫使两个滚轮(24)对齐，致使弹性固定件(18)提供固定铅笔的弹力。

3.根据权利要求1所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的检测装置(15)包括拨片装置(13)和拨片复位弹簧(14)，所述的拨片装置(13)能沿切削机构(4)的轴心方向做往复运动，铅笔在进笔过程中能够推动所述的拨片装置(13)，所述的拨片装置(13)能够拨动并启动换向装置(6)。

4.根据权利要求1所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的换向装置(6)包括锁合装置(17)、开关装置(12)和复位装置(34)，所述的锁合装置(17)用于固定换向装置(6)使前圆盘齿轮(7)保持正转位置，所述的开关装置(12)与检测装置(15)配合解除锁合，所述的复位装置(34)用于驱动前圆盘齿轮(7)运动至反转位置。

5.根据权利要求4所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的外壳(1)内部设置导向柱(33)，所述的换向装置(6)的两端套设于导向柱(33)上且能沿导向柱(33)长度方向做往复运动，所述的锁合装置(17)包括设于换向装置(6)上的卡槽(10)和设于导向柱(33)上的卡扣(11)，所述的开关装置(12)套设于导向柱(33)上，所述的开关装置(12)绕导向柱(33)轴心方向旋转，所述的开关装置(12)设置有解锁凸块(35)，所述的开关装置(12)旋转时解锁凸块(35)顶起换向装置(6)致使卡槽(10)与卡扣(11)解除锁合，所述的复位装置(34)为套设于导向柱(33)上的复位弹簧(32)。

6.根据权利要求1所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的传动齿轮(41)数量至少为两个且均匀分布于前圆盘齿轮(7)和后圆盘齿轮(8)的齿形圆周方向，所述的传动齿轮(41)上还设有安装轴(19)，所述的安装轴(19)用于定位和固定传动齿轮(41)。

7.根据权利要求1所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的前圆盘齿轮(7)和后圆盘齿轮(8)之间还设有齿轮卡套(20)，所述的齿轮卡套(20)上开设有与对应传动齿轮(41)的开槽(21)，所述的开槽(21)用于安装和固定传动齿轮(41)。

8.根据权利要求1所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的外壳(1)还包括限位装置(30)，所述的换向装置(6)还包括罩设于前圆盘齿轮(7)、后圆盘齿轮(8)外侧的齿轮罩(9)，所述的齿轮罩(9)上设有挡块(31)，所述的限位装置(30)与挡块(31)配合在退笔过程中保证齿轮罩(9)不会转动，所述的限位装置(30)与齿轮罩(9)存在间隙。

9.根据权利要求3所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，所述的切削机构(4)开设有滑槽(37)，所述的拨片装置(13)通过连接件安装于滑槽(37)上，所述的拨片装置(13)可在滑槽(37)内往复移动。

10.根据权利要求3所述的一种自动进退削笔机，其特征在于，还包括手柄(2)，所述的手柄(2)上设有内齿轮(38)，所述的切削机构(4)包括机芯(42)、切削刀(39)与切削齿轮(40)，所述的切削刀(39)与切削齿轮(40)同轴旋转，所述的机芯(42)用于安装切削刀(39)、切削齿轮(40)以及拨片装置(13)，所述的内齿轮(38)与切削齿轮(40)啮合。

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