CN203401028U - 一种应用于弹簧成型机的环切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于弹簧成型机的环切机构，其包括环切电机、芯轴座、环切主动轮、第一弹簧、端面轴承、预紧套、环切从动轮、环切同步带、环切预紧刀、环切刀座、环切刀、弹簧销以及第二弹簧，环切从动轮的后表面开设预紧槽，预紧套嵌装于预紧槽内，环切从动轮还开设活动卡槽和容置槽。环切电机通过环切主动轮、环切同步带带动环切从动轮转动，环切刀座及环切刀随着环切从动轮一起转动；切断线材时，环切预紧刀朝前顶推端面轴承并使得预紧套朝预紧槽内进一步移动，预紧套顶推弹簧销并使得环切刀座带动环切刀朝内移动，环切刀最终通过环切方式将线材切断。故而，本实用新型具有能够稳定有效将连续线材切断、结构简单、稳定可靠的切削特点。

Description

一种应用于弹簧成型机的环切机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧成型装置技术领域，尤其涉及一种应用于弹簧成型机的环切机构。

背景技术

随着自动化技术不断地提高，全自动的弹簧成型机已逐渐被推广应用起来；在利用弹簧成型机加工弹簧的过程中，经由芯轴中心孔的连续线材依次完成墩口、折弯、绕圈、折弯、墩口、切断以及扯断工序。

其中，对于切断工序而言，如何稳定有效地将连续线材切断成为影响弹簧成型机工作效率的其中一重要因素。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于弹簧成型机的环切机构，该环切机构能够稳定有效地将连续线材切断，结构简单且稳定可靠。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种应用于弹簧成型机的环切机构，包括有分别装设于弹簧成型机的机面板的环切电机以及用于固定芯轴的芯轴座，环切电机的动力输出轴配装有环切主动轮，芯轴座的外周壁从后至前依次套装有第一弹簧、端面轴承、预紧套以及环切从动轮，环切主动轮与环切从动轮之间绕装有环切同步带，环切从动轮的后表面开设有横截面呈楔形状且整体呈圆环状的预紧槽，预紧套的横截面呈与预紧槽配合的楔形状且整体呈圆环状，预紧套可相对活动地嵌装于预紧槽内，第一弹簧、端面轴承以及预紧套依次抵接，芯轴座的旁侧装设有间歇性动作且朝前顶推端面轴承的环切预紧刀；环切从动轮配装有同步转动的环切刀座，环切刀座的前端部配装有位于芯轴前端侧的环切刀，环切从动轮开设有朝前开口且沿轴向延伸的活动卡槽，环切刀座的后端部可相对径向活动地嵌装于活动卡槽内；环切从动轮还开设有径向延伸且穿过活动卡槽和预紧槽的容置槽，容置槽内嵌装有弹簧销，弹簧销的外端部延伸至预紧槽内且与预紧套抵接，弹簧销套装有位于环切刀座后端部的内端侧的第二弹簧，第二弹簧与环切刀座的后端部抵接。

其中，所述环切刀座包括有依次连接的活动柄、轴承柄以及切刀柄，活动柄的后端部嵌装于所述活动卡槽内，所述环切刀固定于切刀柄的前端部。

其中，所述环切预紧刀的顶持端部设置有呈楔形状的顶持头。

其中，所述环切从动轮还开设有径向延伸的导向槽，导向槽内嵌装有导向销，导向销贯穿所述活动柄。

其中，所述环切电机配装有固定于所述机面板的电机座，环切电机装设于电机座。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于弹簧成型机的环切机构，其包括环切电机、芯轴座、环切主动轮、第一弹簧、端面轴承、预紧套、环切从动轮、环切同步带、环切预紧刀、环切刀座以及环切刀，环切从动轮的后表面开设预紧槽，预紧套嵌装于预紧槽内，环切从动轮开设活动卡槽，环切刀座的后端部嵌装于活动卡槽内，环切从动轮还开设容置槽，容置槽内嵌装弹簧销，弹簧销套装第二弹簧。环切电机通过环切主动轮、环切同步带带动环切从动轮转动，环切刀座及环切刀随着环切从动轮一起转动；切断线材时，环切预紧刀朝前顶推端面轴承并使得预紧套朝预紧槽内进一步移动，预紧套顶推弹簧销并使得环切刀座带动环切刀朝内移动，环切刀最终通过环切方式将线材切断。综合上述情况可知，本实用新型能够稳定有效地将连续线材切断，且结构简单、稳定可靠。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为图2所示“A”位置的放大示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机面板          2——环切电机

3——芯轴            4——芯轴座 

51——环切主动轮     52——环切从动轮

521——预紧槽        522——活动卡槽

523——容置槽        524——导向槽

53——环切同步带     61——第一弹簧

62——第二弹簧       7——端面轴承

8——预紧套          9——环切预紧刀

91——顶持头         10——环切刀座

101——活动柄        102——轴承柄

103——切刀柄        11——环切刀

12——弹簧销         13——导向销

14——电机座。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于弹簧成型机的环切机构，包括有分别装设于弹簧成型机的机面板1的环切电机2以及用于固定芯轴3的芯轴座4，环切电机2的动力输出轴配装有环切主动轮51，芯轴座4的外周壁从后至前依次套装有第一弹簧61、端面轴承7、预紧套8以及环切从动轮52，环切主动轮51与环切从动轮52之间绕装有环切同步带53，环切从动轮52的后表面开设有横截面呈楔形状且整体呈圆环状的预紧槽521，预紧套8的横截面呈与预紧槽521配合的楔形状且整体呈圆环状，预紧套8可相对活动地嵌装于预紧槽521内，第一弹簧61、端面轴承7以及预紧套8依次抵接，芯轴座4的旁侧装设有间歇性动作且朝前顶推端面轴承7的环切预紧刀9；环切从动轮52配装有同步转动的环切刀座10，环切刀座10的前端部配装有位于芯轴3前端侧的环切刀11，环切从动轮52开设有朝前开口且沿轴向延伸的活动卡槽522，环切刀座10的后端部可相对径向活动地嵌装于活动卡槽522内；环切从动轮52还开设有径向延伸且穿过活动卡槽522和预紧槽521的容置槽523，容置槽523内嵌装有弹簧销12，弹簧销12的外端部延伸至预紧槽521内且与预紧套8抵接，弹簧销12套装有位于环切刀座10后端部的内端侧的第二弹簧62，第二弹簧62与环切刀座10的后端部抵接。

其中，环切刀座10包括有依次连接的活动柄101、轴承柄102以及切刀柄103，活动柄101的后端部嵌装于活动卡槽522内，环切刀11固定于切刀柄103的前端部。其中，为便于环切刀11位置调节，本实用新型的切刀柄103与轴承柄102之间可进行微调。

为便于环切电机2安装固定，本实用新型的环切电机2配装有固定于机面板1的电机座14，环切电机2装设于电机座14。

下面结合具体的动作来对本实用新型进行详细说明，具体为：环切电机2启动，环切电机2的动力输出轴依次通过环切主动轮51、环切同步带53带动环切从动轮52转动，此时，环切刀座10以及环切刀11随着环切从动轮52一起转动，环切刀11位于线材的旁侧且不与线材接触，即环切刀11绕着芯轴3中心转动；当弹簧成型完毕且须进行切断动作时，环切预紧刀9朝端面轴承7移动并朝前顶推端面轴承7，在端面轴承7的顶推作用下，预紧套8进一步地朝预紧槽521内移动并顶推弹簧销12，弹簧销12朝内移动并朝内顶推环切刀座10的后端部，第二弹簧62被压缩，此时，环切刀座10带动环切刀11朝内移动并接触线材，绕着芯轴3中心高速转动的环切刀11最终将线材切断并完成切断工序。

需进一步解释，在环切预紧刀9动作前，预紧套8随着环切从动轮52转动，由于第一弹簧61与预紧套8之间存在端面轴承7，第一弹簧61不随环切从动轮52转动；另外，在第二弹簧62的弹力作用下，环切刀座10的后端部抵靠于活动卡槽522的外侧壁。

综合上述情况可知，本实用新型通过环切方式能够稳定有效地将连续线材切断，且本实用新型整体结构简单且稳定可靠；其中，针对空心管材的切削，本实用新型可以达到无毛刺、无缩口、无变形等切削效果。

作为优选的实施方式，环切预紧刀9的顶持端部设置有呈楔形状的顶持头91。在环切预紧刀9顶推端面轴承7的过程中，环切预紧刀9直线移动，且通过顶持头91的楔形面朝前顶推端面轴承7。

作为优选的实施方式，环切从动轮52还开设有径向延伸的导向槽524，导向槽524内嵌装有导向销13，导向销13贯穿活动柄101。在环切刀座10相对活动卡槽522往复移动的过程中，导向销13引导活动柄101移动并使得整个环切刀座10和环切刀11平稳地移动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种应用于弹簧成型机的环切机构，其特征在于：包括有分别装设于弹簧成型机的机面板（1）的环切电机（2）以及用于固定芯轴（3）的芯轴座（4），环切电机（2）的动力输出轴配装有环切主动轮（51），芯轴座（4）的外周壁从后至前依次套装有第一弹簧（61）、端面轴承（7）、预紧套（8）以及环切从动轮（52），环切主动轮（51）与环切从动轮（52）之间绕装有环切同步带（53），环切从动轮（52）的后表面开设有横截面呈楔形状且整体呈圆环状的预紧槽（521），预紧套（8）的横截面呈与预紧槽（521）配合的楔形状且整体呈圆环状，预紧套（8）可相对活动地嵌装于预紧槽（521）内，第一弹簧（61）、端面轴承（7）以及预紧套（8）依次抵接，芯轴座（4）的旁侧装设有间歇性动作且朝前顶推端面轴承（7）的环切预紧刀（9）；环切从动轮（52）配装有同步转动的环切刀座（10），环切刀座（10）的前端部配装有位于芯轴（3）前端侧的环切刀（11），环切从动轮（52）开设有朝前开口且沿轴向延伸的活动卡槽（522），环切刀座（10）的后端部可相对径向活动地嵌装于活动卡槽（522）内；环切从动轮（52）还开设有径向延伸且穿过活动卡槽（522）和预紧槽（521）的容置槽（523），容置槽（523）内嵌装有弹簧销（12），弹簧销（12）的外端部延伸至预紧槽（521）内且与预紧套（8）抵接，弹簧销（12）套装有位于环切刀座（10）后端部的内端侧的第二弹簧（62），第二弹簧（62）与环切刀座（10）的后端部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于弹簧成型机的环切机构，其特征在于：所述环切刀座（10）包括有依次连接的活动柄（101）、轴承柄（102）以及切刀柄（103），活动柄（101）的后端部嵌装于所述活动卡槽（522）内，所述环切刀（11）固定于切刀柄（103）的前端部。

3.根据权利要求2所述的一种应用于弹簧成型机的环切机构，其特征在于：所述环切预紧刀（9）的顶持端部设置有呈楔形状的顶持头（91）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于弹簧成型机的环切机构，其特征在于：所述环切从动轮（52）还开设有径向延伸的导向槽（524），导向槽（524）内嵌装有导向销（13），导向销（13）贯穿所述活动柄（101）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于弹簧成型机的环切机构，其特征在于：所述环切电机（2）配装有固定于所述机面板（1）的电机座（14），环切电机（2）装设于电机座（14）。

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