CN114523251A - 一种钣金焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金焊接夹具,涉及钣金焊接技术领域。包括至少三个固定装置;三个固定装置设置于铁制焊接工作台上;固定装置包括磁力座和固定设置于磁力座上方的槽型支架;槽型支架内侧顶部设置有下压杆,底部设置有支撑杆;下压杆与支撑杆同轴线设置;下压杆下端通过球关节铰接有上压板;支撑杆上端通过球关节铰接有支撑板;通过向下移动下压杆使上压板和支撑板夹紧钣金件边缘。本发明通过设置球关节铰接的上压板和支撑板,可以适应多种折弯角度的钣金件;通过设置磁力座,方便了固定装置的位置移动,可以适应多种形状的钣金件。
Description
技术领域
本发明涉及钣金焊接技术领域,特别是涉及一种钣金焊接夹具。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、汽车中,钣金是必不可少的组成部分。
通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切,折/卷,焊接,表面处理等。焊接一般是在钣金冲压成型或折弯成型后,因此,焊接夹具一般是根据钣金冲压成型或折弯成型后的零件进行设计,以与零件形状、角度匹配。通常,设计的焊接夹具用于标准设备大批量生产的零件使用,而对于非标设备,零件多用多样,通用性差,如果,每个零件均单独设计焊接夹具,将耗费巨大成本。因此,亟需一种通用性较强的焊接夹具,以适用多种不同零件的焊接工作。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种钣金焊接夹具,以解决上述问题。
为达上述目的,本发明提供一种钣金焊接夹具,包括至少三个固定装置;三个固定装置设置于铁制焊接工作台上;所述固定装置包括磁力座和固定设置于磁力座上方的槽型支架;所述槽型支架内侧顶部设置有下压杆,底部设置有支撑杆;所述下压杆与支撑杆同轴线设置;所述下压杆下端通过球关节铰接有上压板;所述支撑杆上端通过球关节铰接有支撑板;通过向下移动下压杆使上压板和支撑板夹紧钣金件边缘。
进一步的,所述槽型支架顶部设置有滑孔,所述下压杆滑动设置于所述滑孔内;所述下压杆顶部设置有按压头,所述按压头位于槽型支架上方,所述按压头与槽型支架顶部之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧套设于下压杆外部。
进一步的,所述按压头与下压杆螺接。
进一步的,所述槽型支架顶部一侧设置有凹槽,所述凹槽与滑孔连通;所述凹槽内转动设置有齿轮,所述齿轮上同轴固定设置有棘轮,所述棘轮下方设置有与棘轮配合的棘齿,所述棘齿设置在L形支架一端,所述L形支架的拐点处与槽型支架转动连接,所述L形支架设置有棘齿的一端底部设置有第二弹簧,所述第二弹簧一端与L形支架固定连接,另一端与凹槽底部固定连接;所述槽型支架外部设置有按钮,所述按钮穿入凹槽内与L形支架远离棘齿的一端抵接;所述下压杆上设置有齿条结构,所述齿条结构与齿轮啮合。
进一步的,所述凹槽外部设置有用于密封凹槽的密封盖。
进一步的,所述支撑杆为螺杆,所述槽型支架底部设置有与支撑杆相适配的螺纹孔。
进一步的,所述槽型支架外部设置有把手。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置球关节铰接的上压板和支撑板,可以适应多种折弯角度的钣金件;通过设置磁力座,方便了固定装置的位置移动,可以适应多种形状的钣金件。
附图说明
图1为本发明一种钣金焊接夹具整体示意图。
图2为本发明一种钣金焊接夹具的固定装置示意图。
图3为图2的A处放大图。
其中,1-铁制焊接工作台;2-钣金件;3-固定装置;31-磁力座;32-槽型支架;33-支撑杆;34-支撑板;35-把手;36-第一弹簧;37-按压头;38-上压板;39-下压杆;40-密封盖;41-凹槽;42-棘轮;43-按钮;44-L形支架;45-棘齿;46-第二弹簧;47-齿条结构;48-齿轮;49-滑孔。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本发明所采用的技术手段及构造,结合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能。
如图1-3所示,本发明中提供了一种钣金焊接夹具,包括至少三个固定装置3;三个固定装置3设置于铁制焊接工作台1上;所述固定装置3包括磁力座31和固定设置于磁力座31上方的槽型支架32;所述槽型支架32内侧顶部设置有下压杆39,底部设置有支撑杆33;所述下压杆39与支撑杆33同轴线设置;所述下压杆39下端通过球关节铰接有上压板38;所述支撑杆33上端通过球关节铰接有支撑板34;通过向下移动下压杆39使上压板38和支撑板34夹紧钣金件2边缘。使用时,将三个固定装置3放置到铁制焊接工作台1上,将其中一个固定装置3的磁力座31开关打开,使磁力座31吸到铁制焊接工作台1上进行固定,然后将钣金件2放置到三个固定装置3的支撑板34上,下压固定好的固定装置3的下压杆39,使上压板38下移压紧钣金件2,然后调整其他两个固定装置3的位置,调整好位置后,下压其下压杆39,使其上压板38下移压紧钣金件2,再将其磁力座31开关打开,使其吸附在铁制焊接工作台1上进行固定,即可进行焊接工作;焊接完成后,再依次上移下压杆39,将焊接好的钣金件2取出,然后依次关闭磁力座31,将固定装置3收好即可,简单方便。通过设置球关节铰接的上压板38和支撑板34,可以适应多种折弯角度的钣金件;通过设置磁力座31,方便了固定装置3的位置移动,可以适应多种形状的钣金件。
在另一实施例中,所述槽型支架32顶部设置有滑孔49,所述下压杆39滑动设置于所述滑孔49内;所述下压杆39顶部设置有按压头37,所述按压头37位于槽型支架32上方,所述按压头37与槽型支架32顶部之间设置有第一弹簧36,所述第一弹簧36套设于下压杆39外部,上部与按压头37抵接,下部与槽型支架32抵接。所述按压头37与下压杆39螺接,方便拆卸按压头37更换第一弹簧36。
所述槽型支架32顶部一侧设置有凹槽41,所述凹槽41与滑孔49连通;所述凹槽41内转动设置有齿轮48,所述齿轮48上同轴固定设置有棘轮42,所述棘轮42下方设置有与棘轮42配合的棘齿45,所述棘齿45设置在L形支架44一端,所述L形支架44的拐点处与槽型支架32转动连接,所述L形支架44设置有棘齿45的一端底部设置有第二弹簧46,所述第二弹簧46一端与L形支架44固定连接,另一端与凹槽41底部固定连接;所述槽型支架32外部设置有按钮43,所述按钮43穿入凹槽内与L形支架44远离棘齿45的一端抵接;所述下压杆39上设置有齿条结构47,所述齿条结构47与齿轮48啮合。
向下按压按压头37时,下压杆39向下运动,齿条结构47带动齿轮48顺时针旋转,棘轮42与齿轮48同步顺时针旋转,由于棘轮42下方棘齿45的限位,棘轮42只能顺时针旋转,无法逆时针旋转,进而使上压板38压紧钣金件2。当需要松开时,持续按压按钮43,使L形支架44顺时针旋转,进而使棘齿45与棘轮42脱离,下压杆39在第一弹簧36作用下向上运动进行复位;复位后,松开按钮43,L形支架44在第二弹簧46作用下逆时针旋转,进而使棘齿45与棘轮42再次啮合。通过此机构,实现了固定装置3快速夹紧与松开。
在另一实施例中,所述凹槽41外部设置有用于密封凹槽41的密封盖40。防止凹槽41内的零件受到焊尘污染。
在另一实施例中,所述支撑杆33为螺杆,所述槽型支架32底部设置有与支撑杆33相适配的螺纹孔。通过调节支撑杆33的旋入深度,以调节支撑点的高度,使钣金件2与水平面形成一定的角度进行焊接。
在另一实施例中,所述槽型支架32外部设置有把手35,方便提起固定装置3进行移动。
以上所述仅为本发明较佳实施例而已,非全部实施例,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种钣金焊接夹具,其特征在于,包括至少三个固定装置;三个固定装置设置于铁制焊接工作台上;所述固定装置包括磁力座和固定设置于磁力座上方的槽型支架;所述槽型支架内侧顶部设置有下压杆,底部设置有支撑杆;所述下压杆与支撑杆同轴线设置;所述下压杆下端通过球关节铰接有上压板;所述支撑杆上端通过球关节铰接有支撑板;通过向下移动下压杆使上压板和支撑板夹紧钣金件边缘。
2.如权利要求1所述的一种钣金焊接夹具,其特征在于,所述槽型支架顶部设置有滑孔,所述下压杆滑动设置于所述滑孔内;所述下压杆顶部设置有按压头,所述按压头位于槽型支架上方,所述按压头与槽型支架顶部之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧套设于下压杆外部。
3.如权利要求2所述的一种钣金焊接夹具,其特征在于,所述按压头与下压杆螺接。
4.如权利要求2所述的一种钣金焊接夹具,其特征在于,所述槽型支架顶部一侧设置有凹槽,所述凹槽与滑孔连通;所述凹槽内转动设置有齿轮,所述齿轮上同轴固定设置有棘轮,所述棘轮下方设置有与棘轮配合的棘齿,所述棘齿设置在L形支架一端,所述L形支架的拐点处与槽型支架转动连接,所述L形支架设置有棘齿的一端底部设置有第二弹簧,所述第二弹簧一端与L形支架固定连接,另一端与凹槽底部固定连接;所述槽型支架外部设置有按钮,所述按钮穿入凹槽内与L形支架远离棘齿的一端抵接;所述下压杆上设置有齿条结构,所述齿条结构与齿轮啮合。
5.如权利要求4所述的一种钣金焊接夹具,其特征在于,所述凹槽外部设置有用于密封凹槽的密封盖。
6.如权利要求1所述的一种钣金焊接夹具,其特征在于,所述支撑杆为螺杆,所述槽型支架底部设置有与支撑杆相适配的螺纹孔。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种钣金焊接夹具,其特征在于,所述槽型支架外部设置有把手。
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