CN114476424A - 一种可回收物智能分类箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可回收物智能分类箱，包括主体，所述主体包括传送组件，所述传送组件和主体活动相连，所述传送组件包括多个传动轮，所述传送组件内部设置有控速组件，所述控速组件包括多个弧形齿，所述弧形齿和传动轮活动连接，当装置启动后，将垃圾放入主体内的传送组件上，利用外部转矩驱动传动轮转动，从而使得传送组件转动，同时在控速组件的弧形齿的作用下，使得传动轮无法快速转动，从而限制整个传送组件的速度，使其不会高速转动，保证其上方的垃圾不易发生倾倒，避免垃圾中存在水分将传送组件污染，同时避免传送组件受垃圾中水分影响而造成设备短路等情况。

Description

一种可回收物智能分类箱

技术领域

本发明涉及垃圾分类技术领域，具体为一种可回收物智能分类箱。

背景技术

智能分类箱，一般是指按一定规定或标准将投入的垃圾自动分类储存、投放和搬运的设备。

垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。

且智能分类箱能够自动分类垃圾，且其采用可进不可出的密闭腔室的方式使得投入其中的垃圾不会向外散发臭味。

由于垃圾种类不同，部分垃圾放入智能分类箱中时，设备中的传送装置或因传送速度过快而导致垃圾倾倒，倾倒的垃圾中可能含有水分，水分倾倒后对传送装置造成一定的污染，此外也可能导致传送装置内部的部分电路断路。

在运送重量过大的垃圾时，传送装置的动力也存在不足的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可回收物智能分类箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可回收物智能分类箱，包括主体，所述主体包括传送组件，所述传送组件和主体活动相连，所述传送组件包括多个传动轮，所述传送组件内部设置有控速组件，所述控速组件包括多个弧形齿，所述弧形齿和传动轮活动连接，当装置启动后，将垃圾放入主体内的传送组件上，利用外部转矩驱动传动轮转动，从而使得传送组件转动，同时在控速组件的弧形齿的作用下，使得传动轮无法快速转动，从而限制整个传送组件的速度，使其不会高速转动，保证其上方的垃圾不易发生倾倒，避免垃圾中存在水分将传送组件污染，同时避免传送组件受垃圾中水分影响而造成设备短路等情况。

根据上述技术方案，所述主体包括多个回收桶，所述主体的一侧开设有投放口，所述主体内部设置为中空状，所述传送组件活动连接于主体内部，所述传送组件远离回收桶的一端和投放口靠近回收桶的一端处于同一平面上。

根据上述技术方案，所述传送组件包括传送带，所述传送带的内侧均匀开设有多个内凹槽，所述传动轮套设于传送带的内部，多个所述弧形齿周向设置于传动轮的侧面，所述弧形齿和传送带内侧的内凹槽相契合。

根据上述技术方案，所述控速组件包括多个伸缩杆，所述传动轮端面的圆心处活动设置有中空腔，所述中空腔为内部中空的薄壁圆环，多个所述伸缩杆分别连接于中空腔和多个弧形齿之间。

根据上述技术方案，所述主体包括气动组件和卡接组件，所述卡接组件设置于传动轮远离中空腔的端面上，所述卡接组件通过气动组件和相连传动轮的控速组件连通设置，所述气动组件与中空腔连通设置。

根据上述技术方案，所述气动组件包括气缸，所述气缸内部滑动安装有活塞所述活塞设置于气缸内部靠近中空腔的位置，所述气缸的内壁上开设有凹槽，所述气缸内部的小孔中设置有弹簧和卡块，所述卡块通过弹簧和气缸凹槽的内壁相连，所述卡块位于活塞远离中空腔的一侧。

根据上述技术方案，所述卡块远离弹簧的一端设置有凸面，所述卡块靠近活塞的斜面的斜率小于卡块远离活塞的斜面的斜率。

根据上述技术方案，所述卡接组件包括延展套，所述延展套和气缸连通，所述延展套设置于传动轮远离中空腔的端面上，延展套内壁安装有多根卡接杆，所述传动轮远离中空腔端面的圆心处固定有圆形块，所述圆形块的侧面周向开设有多个卡孔，所述卡接杆远离延展套的一端卡接于卡孔中。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有传送组件和控速组件，当装置启动后，将垃圾放入主体内的传送组件上，利用外部转矩驱动传动轮转动，从而使得传送组件转动，同时在控速组件的弧形齿的作用下，使得传动轮无法快速转动，从而限制整个传送组件的速度，使其不会高速转动，保证其上方的垃圾不易发生倾倒，避免垃圾中存在水分将传送组件污染，同时避免传送组件受垃圾中水分影响而造成设备短路等情况。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明的整体结构主视剖面示意图；

图3是本发明图2的A部分放大示意图；

图4是本发明图3的B部分放大示意图；

图5是本发明图3的C部分放大示意图；

图6是本发明图3的D部分放大示意图；

图中：1、主体；11、投放口；12、回收桶；

2、传送组件；21、传送带；22、传动轮；

3、控速组件；31、弧形齿；32、伸缩杆；33、中空腔；

4、气动组件；41、气缸；42、卡块；43、弹簧；44、活塞；

5、卡接组件；51、延展套；52、卡接杆；53、圆形块；54、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种可回收物智能分类箱，包括主体，主体1包括传送组件2，传送组件2和主体1活动相连，传送组件2包括多个传动轮22，传送组件2内部设置有控速组件3，控速组件3包括多个弧形齿31，弧形齿31和传动轮22活动连接，主体1包括多个回收桶12，主体1的一侧开设有投放口11，主体1内部设置为中空状，传送组件2活动连接于主体1内部，传送组件2远离回收桶12的一端和投放口11靠近回收桶12的一端处于同一平面上。

传送组件2包括传送带21，传送带21的内侧均匀开设有多个内凹槽，传动轮22套设于传送带21的内部，多个弧形齿31周向设置于传动轮22的侧面，弧形齿31和传送带21内侧的内凹槽相契合。

控速组件3包括多个伸缩杆32，传动轮22端面的圆心处活动设置有中空腔33，中空腔33为内部中空的薄壁圆环，多个伸缩杆32分别连接于中空腔33和多个弧形齿31之间，主体1包括气动组件4和卡接组件5，卡接组件5设置于传动轮22远离中空腔33的端面上，卡接组件5通过气动组件4和相连传动轮22的控速组件3连通设置，气动组件4与中空腔33连通设置。

气动组件4包括气缸41，气缸41内部滑动安装有活塞44活塞44设置于气缸41内部靠近中空腔33的位置，气缸41的内壁上开设有凹槽，气缸41内部的小孔中设置有弹簧43和卡块42，卡块42通过弹簧43和气缸41凹槽的内壁相连，卡块42位于活塞44远离中空腔33的一侧，卡块42远离弹簧43的一端设置有凸面，卡块42靠近活塞44的斜面的斜率小于卡块42远离活塞44的斜面的斜率，卡接组件5包括延展套51，延展套51和气缸41连通，延展套51设置于传动轮22远离中空腔33的端面上，延展套51内壁安装有多根卡接杆52，传动轮22远离中空腔33端面的圆心处固定有圆形块53，圆形块53的侧面周向开设有多个卡孔54，卡接杆52远离延展套51的一端卡接于卡孔54中。

工作原理：通过将垃圾投入主体1的投放口11中后，垃圾落于传送带21的上方，此时启动装置，在外部转矩的驱动下，传动轮22开始转动，其将通过侧面的弧形齿31和传送带21的内凹槽向契合而带动传送带21运动，当传送带21的转速正常时，其可通过弧形齿31和内凹槽的卡接顺利带动传送带21运动，此时的垃圾将随着传送带21运动至其所属类别的回收桶12处，通过推送设备将垃圾从传送带21上推入该回收桶12，完成对垃圾的分类投放，当传动轮22的速度因设备故障或调试过快时，其转动的瞬间因弧形齿31和内凹槽的形状为弧形，两者间瞬间产生的摩擦力较小，且传送带21在垃圾的重力压迫下，使得快速转动的传动轮22无法瞬间带动传送带21运动，随着传动轮22的持续转动，其对传送带21持续提供推力，使得传送带21逐步获得非零的初速度，其开始慢慢运动，最终带动垃圾运动至其所属类别的回收桶12处，完成垃圾的分类投放。

当投入的垃圾过重时，传送带21和传动轮22之间的间隙因受压变小，单一的传动轮22转动无法带动传送带21运动，且该传动轮22的弧形齿31随着传动轮22的小幅度转动和内凹槽的两侧相抵，弧形齿31受到向传动轮22圆心处的力压迫，随着传动轮22的小幅度转动，弧形齿31向传动轮22圆心处运动的距离越大，此时的伸缩杆32受压，其内部的气体被挤入中空腔33，继而从中空腔33中被挤入气缸41中，气缸41内左侧压强增大，活塞44受压向右运动，直至运动至卡块42的另一侧，此时气缸41中的气体被挤入相邻的延展套51中，延展套51充气扩张，其带动卡接杆52从圆形块53的卡孔54中脱离，此时该圆形块53失去限制，且因卡块42靠近活塞44的斜面的斜率小于卡块42远离活塞44的斜面的斜率，活塞44短时间内无法复位，该圆形块53所对应的传动轮22失去限制，外部转矩将开始带动其转动，两组传动轮22将共同驱动传送带21运动，同理，若两组传送带21不足以带动传送带21运动时，第二个传动轮22右侧的传动轮22同样被启动，形成三组传动轮22带动传送带21的情况，以此类推，直至将传送带21带动，实现当垃圾过重时，传送带21也能够顺利将垃圾分类投放的目的。

通过上述方式，实现传送带21慢速运动，避免垃圾倾倒将传送带21污染或导致设备进水而出现短路或其他情况，此外，当投放的垃圾过重时，传送带21能够在保证慢速运动的前提下顺利将垃圾分类投放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可回收物智能分类箱，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）包括传送组件（2），所述传送组件（2）和主体（1）活动相连，所述传送组件（2）包括多个传动轮（22），所述传送组件（2）内部设置有控速组件（3），所述控速组件（3）包括多个弧形齿（31），所述弧形齿（31）和传动轮（22）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述主体（1）包括多个回收桶（12），所述主体（1）的一侧开设有投放口（11），所述主体（1）内部设置为中空状，所述传送组件（2）活动连接于主体（1）内部，所述传送组件（2）远离回收桶（12）的一端和投放口（11）靠近回收桶（12）的一端处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述传送组件（2）包括传送带（21），所述传送带（21）的内侧均匀开设有多个内凹槽，所述传动轮（22）套设于传送带（21）的内部，多个所述弧形齿（31）周向设置于传动轮（22）的侧面，所述弧形齿（31）和传送带（21）内侧的内凹槽相契合。

4.根据权利要求1所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述控速组件（3）包括多个伸缩杆（32），所述传动轮（22）端面的圆心处活动设置有中空腔（33），所述中空腔（33）为内部中空的薄壁圆环，多个所述伸缩杆（32）分别连接于中空腔（33）和多个弧形齿（31）之间。

5.根据权利要求4所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述主体（1）包括气动组件（4）和卡接组件（5），所述卡接组件（5）设置于传动轮（22）远离中空腔（33）的端面上，所述卡接组件（5）通过气动组件（4）和相连传动轮（22）的控速组件（3）连通设置，所述气动组件（4）与中空腔（33）连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述气动组件（4）包括气缸（41），所述气缸（41）内部滑动安装有活塞（44）所述活塞（44）设置于气缸（41）内部靠近中空腔（33）的位置，所述气缸（41）的内壁上开设有凹槽，所述气缸（41）内部的小孔中设置有弹簧（43）和卡块（42），所述卡块（42）通过弹簧（43）和气缸（41）凹槽的内壁相连，所述卡块（42）位于活塞（44）远离中空腔（33）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述卡块（42）远离弹簧（43）的一端设置有凸面，所述卡块（42）靠近活塞（44）的斜面的斜率小于卡块（42）远离活塞（44）的斜面的斜率。

8.根据权利要求7所述的一种可回收物智能分类箱，其特征在于：所述卡接组件（5）包括延展套（51），所述延展套（51）和气缸（41）连通，所述延展套（51）设置于传动轮（22）远离中空腔（33）的端面上，延展套（51）内壁安装有多根卡接杆（52），所述传动轮（22）远离中空腔（33）端面的圆心处固定有圆形块（53），所述圆形块（53）的侧面周向开设有多个卡孔（54），所述卡接杆（52）远离延展套（51）的一端卡接于卡孔（54）中。

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