CN217707948U - 一种下料速度可控的气力输送用卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料速度可控的气力输送用卸料器，包括卸料器本体，出料管，其固定连接于所述卸料器本体的底部，且出料管的一侧开设有通孔；安装块，所述安装块位于出料管的一侧，且安装块的一侧固定连接有横板，并且横板与通孔的内壁滑动连接，而且横板的内壁两侧均开设有安装槽。该下料速度可控的气力输送用卸料器，通过安装块、横板、过滤网、插接杆和缓冲杆的设置，利用安装块和横板插入出料管中，利用过滤网可对经过出料管的物料进行过滤，在物料过滤时，利用缓冲杆和插接杆的配合，再利用缓冲弹簧和压缩弹簧对过滤网进行减震，防止物料的震荡导致过滤网的损坏，且横板与出料管之间可快速拆卸更换，减少后期维修成本。

Description

一种下料速度可控的气力输送用卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料器技术领域，具体为一种下料速度可控的气力输送用卸料器。

背景技术

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，在气力输送中常使用卸料器进行出料，卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。分类：卸料器主要有星型卸料器、犁式卸料器、库底卸料器等。应用领域：卸料器广泛应用于除尘、冶金、化工、钢铁、电力等行业。卸料器的密封性能好，可防止灰尘外泄，从而可延长其使用寿命，并且卸料器可根据用户需要对下料速度进行调频和调速等，以满足用户的出料效率。

气力输送在利用卸料器下料时，卸料器无法对物料进行过滤，从而不能控制物料的颗粒尺寸，物料的大小不一会影响后续成品质量与后期的销售，所以我们提出了一种下料速度可控的气力输送用卸料器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料速度可控的气力输送用卸料器，以解决上述背景技术提出的气力输送在利用卸料器下料时，卸料器无法对物料进行过滤，从而不能控制物料的颗粒尺寸，物料的大小不一会影响后续成品质量与后期的销售的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料速度可控的气力输送用卸料器，包括卸料器本体

出料管，其固定连接于所述卸料器本体的底部，且出料管的一侧开设有通孔；

安装块，所述安装块位于出料管的一侧，且安装块的一侧固定连接有横板，并且横板与通孔的内壁滑动连接，而且横板的内壁两侧均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁两侧均开设有凹槽，且每个凹槽的内壁一侧均固定连接有插接杆，并且每个插接杆的外壁均套接有压缩弹簧，而且压缩弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接；

过滤网，所述过滤网的两端分别与两个安装槽的内壁滑动连接，且过滤网两端的顶部与底部均固定连接有缓冲杆，并且缓冲杆的内壁固定连接有缓冲弹簧，而且缓冲弹簧的另一端与插接杆固定连接，所述缓冲杆的一侧与插接杆滑动连接，且压缩弹簧的另一端与缓冲杆固定连接。

优选的，所述出料管的一侧固定连接有限位块，且限位块的数量设置为两个，并且两个限位块分别与安装块的两侧滑动连接。

优选的，所述出料管的一侧固定连接有固定环，且固定环的内壁滑动连接有滑动杆，并且滑动杆的外壁套接有复位弹簧，而且复位弹簧的底部与固定环的顶部固定连接。

优选的，所述安装块的顶部开设有插接孔，且滑动杆的底部贯穿其中一个限位块向插接孔的内部延伸，并且插接孔的内壁与滑动杆滑动连接，而且插接孔的内表面与滑动杆的外表面相贴合。

优选的，所述出料管的内壁一侧固定连接有卡合块，且卡合块的内壁与横板的一端滑动连接，并且卡合块与横板相互适配；

优选的，所述出料管的内壁两侧均固定连接有橡胶密封条，且两个橡胶密封条分别位于横板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下料速度可控的气力输送用卸料器；

1、通过安装块、横板、过滤网、插接杆和缓冲杆的设置，利用安装块和横板插入出料管中，利用过滤网可对经过出料管的物料进行过滤，在物料过滤时，利用缓冲杆和插接杆的配合，再利用缓冲弹簧和压缩弹簧对过滤网进行减震，防止物料的震荡导致过滤网的损坏，且横板与出料管之间可快速拆卸更换，减少后期维修成本；

2、通过固定环、滑动杆、复位弹簧和插接孔的设置，在安装安装块时，可拉动复位弹簧，将复位弹簧插入插接孔的内部，从而可快速将出料管与安装块之间固定，进一步的通过卡合块的设置，可对横板的一端插接，进一步提高横板与出料管之间安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料管与横板连接结构示意图；

图3为本实用新型缓冲杆与插接杆结构示意图；

图4为本实用新型出料管俯剖结构示意图；

图5为本实用新型安装块与横板连接结构示意图。

图中：1、卸料器本体；2、出料管；3、安装块；4、限位块；5、横板；6、通孔；7、过滤网；8、安装槽；9、凹槽；10、插接杆；11、缓冲杆；12、缓冲弹簧；13、压缩弹簧；14、固定环；15、滑动杆；16、复位弹簧；17、卡合块；18、橡胶密封条；19、插接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种下料速度可控的气力输送用卸料器，包括；卸料器本体1、出料管2、安装块3、限位块4、横板5、6、过滤网7、安装槽8、凹槽9、插接杆10、缓冲杆11、缓冲弹簧12、压缩弹簧13、固定环14、滑动杆15、复位弹簧16、卡合块17、橡胶密封条18和插接孔19；

出料管2，其固定连接于卸料器本体1的底部，且出料管2的一侧开设有通孔6；

安装块3，安装块3位于出料管2的一侧，且安装块3的一侧固定连接有横板5，并且横板5与通孔6的内壁滑动连接，而且横板5的内壁两侧均开设有安装槽8，每个安装槽8的内壁两侧均开设有凹槽9，且每个凹槽9的内壁一侧均固定连接有插接杆10，并且每个插接杆10的外壁均套接有压缩弹簧13，而且压缩弹簧13的一端与凹槽9的内壁固定连接；

过滤网7，过滤网7的两端分别与两个安装槽8的内壁滑动连接，且过滤网7两端的顶部与底部均固定连接有缓冲杆11，并且缓冲杆11的内壁固定连接有缓冲弹簧12，而且缓冲弹簧12的另一端与插接杆10固定连接，缓冲杆11的一侧与插接杆10滑动连接，且压缩弹簧13的另一端与缓冲杆11固定连接。

请参阅图1，出料管2的一侧固定连接有限位块4，且限位块4的数量设置为两个，并且两个限位块4分别与安装块3的两侧滑动连接，通过限位块4的设置，对安装块3的位置进行限定。

请参阅图2，出料管2的一侧固定连接有固定环14，且固定环14的内壁滑动连接有滑动杆15，并且滑动杆15的外壁套接有复位弹簧16，而且复位弹簧16的底部与固定环14的顶部固定连接，通过复位弹簧16的设置，可对滑动杆15与固定环14进行连接。

请参阅图5，安装块3的顶部开设有插接孔19，且滑动杆15的底部贯穿其中一个限位块4向插接孔19的内部延伸，并且插接孔19的内壁与滑动杆15滑动连接，而且插接孔19的内表面与滑动杆15的外表面相贴合，通过插接孔19与滑动杆15的设置，提高安装块3的稳定性。

请参阅图2，出料管2的内壁一侧固定连接有卡合块17，且卡合块17的内壁与横板5的一端滑动连接，并且卡合块17与横板5相互适配，通过卡合块17与横板5的配合，进一步对横板5的安装提高稳定性。

请参阅图4，出料管2的内壁两侧均固定连接有橡胶密封条18，且两个橡胶密封条18分别位于横板5的两侧，通过橡胶密封条18的设置，避免物料从横板5与出料管2之间的缝隙落下，影响过滤效率。

工作原理：在使用该下料速度可控的气力输送用卸料器时，根据图1-图5，首先拉动滑动杆15，复位弹簧16处于压缩状态，将安装块3一端的横板5插入通孔6中，且使得横板5的一端与卡合块17的内壁相卡合，再松开滑动杆15使得复位弹簧16回弹，使滑动杆15贯穿限位块4进入插接孔19的内壁，进而对安装块3的位置进行固定，防止安装块3松动脱落的现象，在过滤网7对经过出料管2物料进行过滤时，物料对出料管2进行撞击，从而使得横板5上的缓冲杆11向凹槽9的内壁滑动，压缩弹簧13对压力进行缓冲，进一步的插接杆10向缓冲杆11的内部滑动，缓冲弹簧12进一步对压力进行缓冲，从而避免过滤网7在物料撞击的影响下导致损坏，同时橡胶密封条18对横板5的两侧进行密封，防止物料从缝隙处下落，影响过筛效率。

以上便完成了该下料速度可控的气力输送用卸料器的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下料速度可控的气力输送用卸料器，包括卸料器本体，其特征在于；

出料管，其固定连接于所述卸料器本体的底部，且出料管的一侧开设有通孔；

安装块，所述安装块位于出料管的一侧，且安装块的一侧固定连接有横板，并且横板与通孔的内壁滑动连接，而且横板的内壁两侧均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁两侧均开设有凹槽，且每个凹槽的内壁一侧均固定连接有插接杆，并且每个插接杆的外壁均套接有压缩弹簧，而且压缩弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接；

过滤网，所述过滤网的两端分别与两个安装槽的内壁滑动连接，且过滤网两端的顶部与底部均固定连接有缓冲杆，并且缓冲杆的内壁固定连接有缓冲弹簧，而且缓冲弹簧的另一端与插接杆固定连接，所述缓冲杆的一侧与插接杆滑动连接，且压缩弹簧的另一端与缓冲杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的气力输送用卸料器，其特征在于：所述出料管的一侧固定连接有限位块，且限位块的数量设置为两个，并且两个限位块分别与安装块的两侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种下料速度可控的气力输送用卸料器，其特征在于：所述出料管的一侧固定连接有固定环，且固定环的内壁滑动连接有滑动杆，并且滑动杆的外壁套接有复位弹簧，而且复位弹簧的底部与固定环的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种下料速度可控的气力输送用卸料器，其特征在于：所述安装块的顶部开设有插接孔，且滑动杆的底部贯穿其中一个限位块向插接孔的内部延伸，并且插接孔的内壁与滑动杆滑动连接，而且插接孔的内表面与滑动杆的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的气力输送用卸料器，其特征在于：所述出料管的内壁一侧固定连接有卡合块，且卡合块的内壁与横板的一端滑动连接，并且卡合块与横板相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的气力输送用卸料器，其特征在于：所述出料管的内壁两侧均固定连接有橡胶密封条，且两个橡胶密封条分别位于横板的两侧。

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