CN207605807U - 一种滑石雷蒙磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑石雷蒙磨粉机，其结构包括研磨筒体、控制面板、进风蜗壳、减震装置、变频调速电机、导向板、主动轮、电机、伸缩杆、闸门和压力传感器，所述研磨筒体中部表面设有控制面板，所述进风蜗壳底部与底板相焊接，所述底板底端外侧设有减震装置，所述底板底端的变频调速电机左侧设有电源装置，所述研磨筒体左侧焊接入料斗，所述入料斗内部左侧焊接有导向板，本实用新型的一种滑石雷蒙磨粉机在下料时不易造成原料的堆积，有序均匀进料，防止滑石物料一次性过多倾泻造成内部零件损坏，提高内部零件的使用寿命，同时可减少机器产生的震动，以减少零件碰撞造成的车间噪声大，影响工厂周围的环境。

Description

一种滑石雷蒙磨粉机

【技术领域】

本实用新型涉及雷蒙磨粉机技术领域，特别涉及一种滑石雷蒙磨粉机。

【背景技术】

雷蒙磨粉机又称雷蒙磨，雷蒙磨粉机在滑石的磨粉处理过程中，原料由料仓直接进入到雷蒙磨粉机主机内部进行磨粉，容易造成原料的堆积和进料不均匀，使得磨辊、磨环空磨，加剧磨辊、磨环磨损，降低磨辊、磨环使用寿命，粉碎机现在使用非常频繁，机器也比较昂贵，零部件较多，破损维修费用较多，因此产品要求较高，机器的平衡达不到就会发生倾斜，发生震动，产生破裂等问题；强度较高的运转也会产生震动破裂，造成车间噪声大，并影响工厂周围的环境，现有技术在使用时容易造成原料的堆积和进料不均匀，减少内部零件的使用寿命，同时机器会产生较大的震动，使零件之间相互撞击，造成损坏，而且造成车间噪声大，影响工厂周围的环境。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种滑石雷蒙磨粉机，以解决现有技术在使用时容易造成原料的堆积和进料不均匀，减少内部零件的使用寿命，同时机器会产生较大的震动，使零件之间相互撞击，造成损坏，而且造成车间噪声大，影响工厂周围的环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滑石雷蒙磨粉机，包括研磨筒体、控制面板、进风蜗壳、进风口、底板、减震装置、变频调速电机、电源装置、入料斗、导向板、主动轮、从动轮、传送皮带、电机、固定座、气缸、伸缩杆、闸门和压力传感器，所述研磨筒体中部表面设有控制面板，所述研磨筒体底部焊接进风蜗壳，所述进风蜗壳前端中部设有进风口，所述进风蜗壳底部与底板相焊接，所述底板底端外侧设有减震装置，所述底板底端中部安装有变频调速电机，所述底板底端的变频调速电机左侧设有电源装置，所述研磨筒体左侧焊接入料斗，所述入料斗内部左侧焊接有导向板，所述入料斗内部设有主动轮和从动轮，所述从动轮设于主动轮右侧远离导向板一端，所述主动轮和从动轮之间设有传送皮带，所述入料斗外部前端安装有电机，所述入料斗下方研磨筒体左侧表面焊接固定座，所述固定座顶部活动连接气缸，所述气缸顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与入料斗底部通过铰链连接的闸门活动连接，所述闸门顶部设有压力传感器，所述减震装置由支撑柱、控制器、变电传输装置、电磁铁、橡胶垫、连杆、位移传感器、磁铁和弹簧组成，所述支撑柱底端内部设有控制器和变电传输装置，所述支撑柱内部空腔底部设有电磁铁，所述支撑柱内部空腔内壁上设有橡胶垫，所述支撑柱内部空腔活动连接连杆，所述连杆顶部与底板相焊接，所述连杆内部设有位移传感器，所述连杆底部设有磁铁，所述磁铁和电磁铁之间设有弹簧，所述控制面板与电源装置通过电源线相连接，所述控制面板与变频调速电机电机、气缸、压力传感器和控制器通过电源线相连接，所述控制器与变电传输装置和位移传感器电连接，所述变电传输装置与电磁铁电连接。

进一步的，所述导向板倾斜放置，所述导向板下端位于主动轮上方，使滑石能够倒流到传送皮带上，使其均与的传送至研磨筒体内部，防止物料堆积且一次性倾泻入研磨筒体。

进一步的，所述减震装置设有四个，在底板四周进行平衡，使其不发生倾斜，防止零件之间相互撞击。

进一步的，所述闸门开口方向向左，将滑落在入料斗底部未能进入研磨筒体内部的滑石进行清理，防止滑石堆积过多导致入料斗堵塞。

进一步的，所述压力传感器设有四个，用于闸门受力传感，当滑石过多使气缸打开闸门，提高自动化程度。

进一步的，所述位移传感器初始位置与支撑柱顶部表面相平行，当位移传感器随连杆伸入支撑柱内部空腔时，随着位移的加大，控制器调控变电传输装置进行加大电流输出，使电磁铁磁性增大，提高与磁铁的斥力。

进一步的，所述通电的电磁铁和磁铁之间的引力互斥。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该滑石雷蒙磨粉机在下料时不易造成原料的堆积，有序均匀进料，防止滑石物料一次性过多倾泻造成内部零件损坏，提高内部零件的使用寿命，同时可减少机器产生的震动，以减少零件碰撞造成的车间噪声大，影响工厂周围的环境。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的入料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型的闸门顶部示意图；

图4为本实用新型的减震装置内部结构示意图。

图中：研磨筒体-1、控制面板-2、进风蜗壳-3、进风口-4、底板-5、减震装置-6、变频调速电机-7、电源装置-8、入料斗-9、导向板-10、主动轮-11、从动轮-12、传送皮带-13、电机-14、固定座-15、气缸-16、伸缩杆-17、闸门-18、压力传感器-19、支撑柱-601、控制器-602、变电传输装置-603、电磁铁-604、橡胶垫-605、连杆-606、位移传感器-607、磁铁-608、弹簧-609。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种滑石雷蒙磨粉机，包括研磨筒体1、控制面板2、进风蜗壳3、进风口4、底板5、减震装置6、变频调速电机7、电源装置8、入料斗9、导向板10、主动轮11、从动轮12、传送皮带13、电机14、固定座15、气缸16、伸缩杆17、闸门18和压力传感器19，研磨筒体1中部表面设有控制面板2，研磨筒体1底部焊接进风蜗壳3，进风蜗壳3前端中部设有进风口4，进风蜗壳3底部与底板5相焊接，底板5底端外侧设有减震装置6，底板5底端中部安装有变频调速电机7，底板5底端的变频调速电机7左侧设有电源装置8，研磨筒体1左侧焊接入料斗9，入料斗9内部左侧焊接有导向板10，入料斗9内部设有主动轮11和从动轮12，从动轮12设于主动轮11右侧远离导向板10一端，主动轮11和从动轮12之间设有传送皮带13，入料斗9外部前端安装有电机14，入料斗9下方研磨筒体1左侧表面焊接固定座15，固定座15顶部活动连接气缸16，气缸16顶部设有伸缩杆17，伸缩杆17顶部与入料斗9底部通过铰链连接的闸门18活动连接，闸门18顶部设有压力传感器19，减震装置6由支撑柱601、控制器602、变电传输装置603、电磁铁604、橡胶垫605、连杆606、位移传感器607、磁铁608和弹簧609组成，支撑柱601底端内部设有控制器602和变电传输装置603，支撑柱601内部空腔底部设有电磁铁604，支撑柱601内部空腔内壁上设有橡胶垫605，支撑柱601内部空腔活动连接连杆606，连杆606顶部与底板5相焊接，连杆606内部设有位移传感器607，连杆606底部设有磁铁608，磁铁608和电磁铁604之间设有弹簧609，控制面板2与电源装置8通过电源线相连接，控制面板2与变频调速电机7电机14、气缸16、压力传感器19和控制器602通过电源线相连接，控制器602与变电传输装置603和位移传感器607电连接，变电传输装置603与电磁铁604电连接，导向板10倾斜放置，导向板10下端位于主动轮11上方，使滑石能够倒流到传送皮带13上，使其均与的传送至研磨筒体1内部，防止物料堆积且一次性倾泻入研磨筒体1，减震装置6设有四个，在底板5四周进行平衡，使其不发生倾斜，防止零件之间相互撞击，闸门18开口方向向左，将滑落在入料斗9底部未能进入研磨筒体1内部的滑石进行清理，防止滑石堆积过多导致入料斗9堵塞，压力传感器19设有四个，用于闸门18受力传感，当滑石过多使气缸16打开闸门18，提高自动化程度，位移传感器607初始位置与支撑柱601顶部表面相平行，当位移传感器607随连杆606伸入支撑柱601内部空腔时，随着位移的加大，控制器602调控变电传输装置603进行加大电流输出，使电磁铁604磁性增大，提高与磁铁608的斥力，通电的电磁铁604和磁铁608之间的引力互斥。

本专利所述的：电磁铁604是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失，电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用。

工作原理：在使用时首先将电源装置8与外部电源相连接，使装置接通电源，然后开启变频调速电机7使研磨筒体1内部磨辊和磨环等进行转动，然后将滑石导入入料斗9中，滑石先被导向板10导引至传送皮带13上，传送皮带13向右将滑石传送至研磨筒体1内部，使其有序均匀进料防止滑石物料一次性过多倾泻造成内部零件损坏，提高零件使用寿命，一些滑石未能导引在传送皮带13滑落至闸门18顶部，当闸门18顶部堆积一定量滑石物料时，压力传感器19将滑石物料重量进行传感，使气缸16带动伸缩杆17收缩将闸门18打开，滑石物料滑落，工作人员重新将滑石物料投入入料斗9中，防止物料堆积过多堵塞入料斗9，在机器工作时，位移传感器607检测连杆606和支撑柱601相对位置，当位移传感器607伸入支撑柱601内部时，随着位移传感器607的伸入，变电传输装置603改变电流和电压的输出，从而增大电磁铁604和磁铁608之间的斥力，电磁铁604和磁铁608之间的斥力对装置进行减震，减少机器产生的震动，以减少零件碰撞造成的车间噪声大，影响工厂周围的环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种滑石雷蒙磨粉机，包括研磨筒体(1)、控制面板(2)、进风蜗壳(3)、进风口(4)、底板(5)、变频调速电机(7)、电源装置(8)和入料斗(9)，其特征在于：还包括减震装置(6)、导向板(10)、主动轮(11)、从动轮(12)、传送皮带(13)、电机(14)、固定座(15)、气缸(16)、伸缩杆(17)、闸门(18)和压力传感器(19)，所述研磨筒体(1)中部表面设有控制面板(2)，所述研磨筒体(1)底部焊接进风蜗壳(3)，所述进风蜗壳(3)前端中部设有进风口(4)，所述进风蜗壳(3)底部与底板(5)相焊接，所述底板(5)底端外侧设有减震装置(6)，所述底板(5)底端中部安装有变频调速电机(7)，所述底板(5)底端的变频调速电机(7)左侧设有电源装置(8)，所述研磨筒体(1)左侧焊接入料斗(9)，所述入料斗(9)内部左侧焊接有导向板(10)，所述入料斗(9)内部设有主动轮(11)和从动轮(12)，所述从动轮(12)设于主动轮(11)右侧远离导向板(10)一端，所述主动轮(11)和从动轮(12)之间设有传送皮带(13)，所述入料斗(9)外部前端安装有电机(14)，所述入料斗(9)下方研磨筒体(1)左侧表面焊接固定座(15)，所述固定座(15)顶部活动连接气缸(16)，所述气缸(16)顶部设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)顶部与入料斗(9)底部通过铰链连接的闸门(18)活动连接，所述闸门(18)顶部设有压力传感器(19)，所述减震装置(6)由支撑柱(601)、控制器(602)、变电传输装置(603)、电磁铁(604)、橡胶垫(605)、连杆(606)、位移传感器(607)、磁铁(608)和弹簧(609)组成，所述支撑柱(601)底端内部设有控制器(602)和变电传输装置(603)，所述支撑柱(601)内部空腔底部设有电磁铁(604)，所述支撑柱(601)内部空腔内壁上设有橡胶垫(605)，所述支撑柱(601)内部空腔活动连接连杆(606)，所述连杆(606)顶部与底板(5)相焊接，所述连杆(606)内部设有位移传感器(607)，所述连杆(606)底部设有磁铁(608)，所述磁铁(608)和电磁铁(604)之间设有弹簧(609)，所述控制面板(2)与电源装置(8)通过电源线相连接，所述控制面板(2)与变频调速电机(7)电机(14)、气缸(16)、压力传感器(19)和控制器(602)通过电源线相连接，所述控制器(602)与变电传输装置(603)和位移传感器(607)电连接，所述变电传输装置(603)与电磁铁(604)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑石雷蒙磨粉机，其特征在于：所述导向板(10)倾斜放置，所述导向板(10)下端位于主动轮(11)上方。

3.根据权利要求1所述的一种滑石雷蒙磨粉机，其特征在于：所述减震装置(6)设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种滑石雷蒙磨粉机，其特征在于：所述闸门(18)开口方向向左。

5.根据权利要求1所述的一种滑石雷蒙磨粉机，其特征在于：所述压力传感器(19)设有四个。

6.根据权利要求1所述的一种滑石雷蒙磨粉机，其特征在于：所述位移传感器(607)初始位置与支撑柱(601)顶部表面相平行。