CN109335734A - 一种给煤机设备 - Google Patents

一种给煤机设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109335734A
CN109335734A CN201811443601.4A CN201811443601A CN109335734A CN 109335734 A CN109335734 A CN 109335734A CN 201811443601 A CN201811443601 A CN 201811443601A CN 109335734 A CN109335734 A CN 109335734A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
pedestal
feeder equipment
opening
equipment according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811443601.4A
Other languages
English (en)
Inventor
马彦
张明华
任纪兵
孙宗罡
刘辉
马枝玉
刘新泉
张晓�
路源
芦周
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanzhou Coal Mining Co Ltd
Yanzhou Coal Industry Co Ltd
Original Assignee
Yanzhou Coal Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanzhou Coal Industry Co Ltd filed Critical Yanzhou Coal Industry Co Ltd
Priority to CN201811443601.4A priority Critical patent/CN109335734A/zh
Publication of CN109335734A publication Critical patent/CN109335734A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/42Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/08Protective roofs or arch supports therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/005Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/0416Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with scraping belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/181Preventing escape of dust by means of sealed systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种给煤机设备,包括储煤仓,其下方设置有座体,座体内设置有渐收的缓冲腔、下方设置有出煤孔;座体上方的开口位置设置有活动门组件,用于在座体内的煤量达到预设值时关闭座体向上的开口,并在其内煤量低于预设值时重新打开。本发明提供的给煤机设备,其结构包括上下分体设置的储煤仓及座体,通过座体内的缓冲腔进行持续定量的给煤,并在座体的开口进煤位置设置活动门组件,根据进入座体内的煤量多少控制活动门组件的动作,以控制座体开口的开闭,在座体内堆积煤量较多时暂停向腔内增加煤量,仅单向输出防止堆积煤量进一步增加,影响出煤孔的出煤量稳定性,以保持稳定量煤量输出,给煤机设备给煤供给不均匀的技术问题。

Description

一种给煤机设备
技术领域
本发明涉及冶金附属设备技术领域,更具体地说,涉及一种给煤机设备。
背景技术
综合利用电厂发电时廉价的综合利用混煤代替价格昂贵的精煤作为燃料以降低生产成本,电力锅炉生产使用的混煤流程:用天车将煤场的混煤抓到储煤仓,经过储煤仓下的给煤机设备将混煤带到皮带上,再由皮带运到混煤仓,混煤仓的煤经过给煤机设备进入破碎机进行破碎,破碎后合格的混煤颗粒供电力锅炉使用。
不过该煤料运送系统中还存在一定的缺陷,具体表现在:现有的给煤机设备给煤量不均匀,且容易对给煤传送带造成损害,不利于后续的粉碎及其他的操作,另外在输送给煤时煤炭粉尘污染比较严重,对设备操作环境带来不良影响。
综上所述,如何有效地解决现有用于煤料输送的给煤机设备给煤供给不均匀等的技术问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种给煤机设备,该给煤机设备的结构设计可以有效地解决解决现有用于煤料输送的给煤机设备给煤供给不均匀等的技术问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种给煤机设备,包括暂存煤料的储煤仓,所述储煤仓下方设置有座体,所述座体的上方开口朝向所述储煤仓,所述座体内设置有渐收的缓冲腔、下方设置有出煤孔;所述座体上方的开口位置设置有活动门组件,用于在所述座体内的煤量达到预设值时关闭座体向上的开口,并在其内煤量低于预设值时重新打开。
优选的,上述给煤机设备中,所述座体上方开口位置的中央区域设置有“Λ”型的分煤块,所述分煤块将开口分割为左右两个对称的分煤口。
优选的,上述给煤机设备中,所述座体包括上下连通并滑动对接的座体内腔和座体外腔,所述缓冲腔及出煤孔均设置于所述座体内腔。
优选的,上述给煤机设备中,所述座体的底部设置有对接出煤孔的传送带机构;所述传送带机构外设置有将其容纳于内部空间的外罩体,所述外罩体上方开口密封对接所述出煤孔位置,外罩体下方开口用于密封对接后续处理装置。
优选的,上述给煤机设备中,所述外罩体与所述座体外腔连接固定成一体的封闭结构。
优选的,上述给煤机设备中,所述活动门组件包括与座体内腔的外壁连接的连杆机构,以及与所述连杆机构驱动配合的一对活动阀板,分别用于关闭两个不同的分煤口。
优选的,上述给煤机设备中,所述连杆机构包括对称设置分别驱动两个不同活动阀板的两个连杆组,每个所述连杆组均包括与座体内腔固定连接的第一连杆,以及两端分别连接第一连杆及活动阀板尾部的第二连杆,所述第二连杆的中部区域通过活动关节与储煤仓的底部转动连接。
优选的,上述给煤机设备中,所述座体内腔和座体外腔之间设置有垂直的阶梯状配合平面,在阶梯状配合平面位置设置有压缩弹簧,当缓冲腔的承重达到预设值时,座体内腔下沉驱动所述连杆组关闭活动筏板。
优选的,上述给煤机设备中,所述传送带机构包括传送带及设置于所述传送带两端的主动辊轴、从动辊轴,所述主动辊轴连接有电机。
优选的,上述给煤机设备中,所述传送带上方间隔预设距离悬挂有刮板,用于刮平所述传送带上的煤料,所述刮板与座体外腔通过调节螺母可调高度安装连接,所述刮板的尾部设置有调节手柄。
本发明提供的给煤机设备,包括暂存煤料的储煤仓,所述储煤仓下方设置有座体,所述座体的上方开口朝向所述储煤仓,所述座体内设置有渐收的缓冲腔、下方设置有出煤孔;所述座体上方的开口位置设置有活动门组件,用于在所述座体内的煤量达到预设值时关闭座体向上的开口,并在其内煤量低于预设值时重新打开。本发明提供的给煤机设备,其结构包括上下分体设置的储煤仓及座体,通过座体内的缓冲腔进行持续定量的给煤,并在座体的开口进煤位置设置活动门组件,根据进入座体内的煤量多少控制活动门组件的动作,以控制座体开口的开闭,在座体内堆积煤量较多时暂停向其缓冲腔内增加煤量,可以单向输出防止腔内堆积煤量进一步增加,影响出煤孔的出煤量稳定性,以保持稳定量煤量输出,有效地解决了现有用于煤料输送的给煤机设备给煤供给不均匀的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的给煤机设备的内部结构示意图。
附图中标记如下:
储煤仓1、座体外腔2、分煤块3、分煤口4、活动阀板5、活动关节6、第二连杆7、外壳体8、第一连杆9、座体内腔10、压缩弹簧11、缓冲腔12、出煤孔13、外罩体14、电机15、主动辊轴16、传送带17、从动辊轴18、下方开口19、刮板20、调节螺母21、调节手柄22。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种给煤机设备,以解决现有用于煤料输送的给煤机设备给煤供给不均匀的技术问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为本发明实施例提供的给煤机设备的内部结构示意图。
本发明提供的给煤机设备,包括暂存煤料的储煤仓1,储煤仓1下方设置有座体,座体的上方开口朝向储煤仓1,座体内设置有渐收的缓冲腔12、下方设置有出煤孔13;座体上方的开口位置设置有活动门组件,用于在座体内的煤量达到预设值时关闭座体向上的开口,并在其内煤量低于预设值时重新打开。
本实施例中这种给煤机设备,其结构包括上下分体设置的储煤仓1及座体,通过座体内的缓冲腔12进行持续定量的给煤,并在座体的开口进煤位置设置活动门组件,根据进入座体内的煤量多少控制活动门组件的动作,以控制座体开口的开闭,在座体内堆积煤量较多时暂停向其缓冲腔12内增加煤量,可以单向输出防止腔内堆积煤量进一步增加,影响出煤孔13的出煤量稳定性,以保持稳定量煤量输出,有效地解决了现有用于煤料输送的给煤机设备给煤供给不均匀的技术问题。
座体上方开口位置的中央区域设置有“Λ”型的分煤块3,分煤块3将开口分割为左右两个对称的分煤口4。本实施例提供的技术方案优化煤料进入位置的设计,在座体开口位置中间设置分煤块3的结构,通过其对称的斜披结构对进入座体内缓冲腔12的煤料先进行分料,令煤料更顺畅进入缓冲腔12,令下方的出料更稳定。
为解决下料粉尘多污染设备周围环境的问题,座体的底部设置有对接出煤孔13的传送带17机构;传送带17机构外设置有将其容纳于内部空间的外罩体14,外罩体14上方开口密封对接出煤孔13位置,外罩体14下方开口19用于密封对接后续处理装置。进一步的优化设计是外罩体14与座体外腔2连接固定成一体的封闭结构。
本实施例提供的技术方案优化煤料的输出设计,通过下方的传送带17机构输出,并设置外罩体14将传送带17机构整体包裹起来,防止煤料粉尘飞溅,通过出煤孔13与外罩体14之间的密封对接,以及外罩体14与后方的处理装置入口之间的密封对接能够有效消除粉尘对周围环境的影响。进一步将外罩体14与座体外腔2一体连接或采用一体成型外壳的设计能够保证密封的效果,更进一步优化密封的设计。
本实施例提供的技术方案进一步优化活动门组件的设计,令其充分适应两个分开的分煤口4设计以及分体式的座体设计:活动门组件包括与座体内腔10的外壁连接的连杆机构,以及与连杆机构驱动配合的一对活动阀板5,分别用于关闭两个不同的分煤口4。
座体包括上下连通并滑动对接的座体内腔10和座体外腔2,缓冲腔12及出煤孔13均设置于座体内腔10;连杆机构包括对称设置分别驱动两个不同活动阀板5的两个连杆组,每个连杆组均包括与座体内腔10固定连接的第一连杆9,以及两端分别连接第一连杆9及活动阀板5尾部的第二连杆7,第二连杆7的中部区域通过活动关节6与储煤仓1的底部转动连接。
本实施例提供的技术方案中,活动门组件包括对称设置的两个独立的活动阀板5分别对应两组连杆组以分别控制两侧分煤口4的开关,连杆组结构简单,通过两根相连的连杆可以稳定的由座体内腔10的上下移动驱动活动阀板5的开关,第二连杆7中部区域通过活动关节6与储煤仓1的底部转动连接,尾端与第一连杆9连接,构成杠杆的结构。在此基础上,为保护连杆的结构,防止机构进灰或损坏,可在连杆组外设置外壳体8将连杆组连通座体外腔2容纳在内。
在以上实施例技术思路基础上,优化座体内腔10及外腔的配合方式,座体内腔10和座体外腔2之间设置有垂直的阶梯状配合平面,在阶梯状配合平面位置设置有压缩弹簧11,当缓冲腔12的承重达到预设值时,座体内腔10下沉驱动连杆组关闭活动筏板。
座体内腔10及外腔二者相互对接面设置阶梯状配合平面,并配合竖直设置的的压缩弹簧11,通过该设计座体内腔10相对座体外腔2的位移量能够直接与座体内腔10容纳的煤料重量呈正比,因此当通过座体内腔10的位移驱动活动阀门时,活动阀门的开度也能够与腔体内已有煤料重量构成控制关系,即腔体内煤料越多,活动阀门的开度越小直至活动阀门最终将分煤口4关闭。
传送带17机构包括传送带17及设置于传送带17两端的主动辊轴16、从动辊轴18,主动辊轴16连接有电机15;传送带17上方间隔预设距离悬挂有刮板20,用于刮平传送带17上的煤料,刮板20与座体外腔2通过调节螺母21可调高度安装连接,刮板20的尾部设置有调节手柄22。
本实施例提供的技术方案中,在传送带17上方设置刮板20,通过该结构将传送带17上的煤料刮平,令传送带17提供稳定的煤流输出;刮板20与座体外腔2连接固定,其通过调节螺母21的结构形成紧固,并可通过该结构上下调节刮板20与传送带17表面的间距,以便改变通过传送带17输送的煤料多少。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种给煤机设备,包括暂存煤料的储煤仓,其特征在于,所述储煤仓下方设置有座体,所述座体的上方开口朝向所述储煤仓,所述座体内设置有渐收的缓冲腔、下方设置有出煤孔;所述座体上方的开口位置设置有活动门组件,用于在所述座体内的煤量达到预设值时关闭座体向上的开口,并在其内煤量低于预设值时重新打开。
2.根据权利要求1所述的给煤机设备,其特征在于,所述座体上方开口位置的中央区域设置有“Λ”型的分煤块,所述分煤块将开口分割为左右两个对称的分煤口。
3.根据权利要求2所述的给煤机设备,其特征在于,所述座体包括上下连通并滑动对接的座体内腔和座体外腔,所述缓冲腔及出煤孔均设置于所述座体内腔。
4.根据权利要求3所述的给煤机设备,其特征在于,所述座体的底部设置有对接出煤孔的传送带机构;所述传送带机构外设置有将其容纳于内部空间的外罩体,所述外罩体上方开口密封对接所述出煤孔位置,外罩体下方开口用于密封对接后续处理装置。
5.根据权利要求4所述的给煤机设备,其特征在于,所述外罩体与所述座体外腔连接固定成一体的封闭结构。
6.根据权利要求5所述的给煤机设备,其特征在于,所述活动门组件包括与座体内腔的外壁连接的连杆机构,以及与所述连杆机构驱动配合的一对活动阀板,分别用于关闭两个不同的分煤口。
7.根据权利要求6所述的给煤机设备,其特征在于,所述连杆机构包括对称设置分别驱动两个不同活动阀板的两个连杆组,每个所述连杆组均包括与座体内腔固定连接的第一连杆,以及两端分别连接第一连杆及活动阀板尾部的第二连杆,所述第二连杆的中部区域通过活动关节与储煤仓的底部转动连接。
8.根据权利要求7所述的给煤机设备,其特征在于,所述座体内腔和座体外腔之间设置有垂直的阶梯状配合平面,在阶梯状配合平面位置设置有压缩弹簧,当缓冲腔的承重达到预设值时,座体内腔下沉驱动所述连杆组关闭活动筏板。
9.根据权利要求8所述的给煤机设备,其特征在于,所述传送带机构包括传送带及设置于所述传送带两端的主动辊轴、从动辊轴,所述主动辊轴连接有电机。
10.根据权利要求9所述的给煤机设备,其特征在于,所述传送带上方间隔预设距离悬挂有刮板,用于刮平所述传送带上的煤料,所述刮板与座体外腔通过调节螺母可调高度安装连接,所述刮板的尾部设置有调节手柄。
CN201811443601.4A 2018-11-29 2018-11-29 一种给煤机设备 Pending CN109335734A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811443601.4A CN109335734A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种给煤机设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811443601.4A CN109335734A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种给煤机设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109335734A true CN109335734A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65319326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811443601.4A Pending CN109335734A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种给煤机设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109335734A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104463A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 余姚菲戈自动化技术有限公司 一种防火涂料输送均布分散系统
CN110239973A (zh) * 2019-07-22 2019-09-17 中国石油大学胜利学院 一种农业机械的集料装置
CN113213191A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 沁阳金隅冀东环保科技有限公司 一种水泥熟料卸料装置
CN114314064A (zh) * 2021-11-23 2022-04-12 河北邯峰发电有限责任公司 一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2705430Y (zh) * 2004-05-21 2005-06-22 丁宝东 带式给煤机
CN203127527U (zh) * 2013-02-26 2013-08-14 李星旺 原煤储煤斗
CN203893195U (zh) * 2014-06-03 2014-10-22 曲靖云电投新能源发电有限公司 一种循环流化床垃圾焚烧炉的封闭式给煤装置
CN205132421U (zh) * 2015-11-10 2016-04-06 曲靖市万佳有限责任公司 一种带式定量给煤装置
CN209143239U (zh) * 2018-11-29 2019-07-23 兖州煤业股份有限公司 一种给煤机设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2705430Y (zh) * 2004-05-21 2005-06-22 丁宝东 带式给煤机
CN203127527U (zh) * 2013-02-26 2013-08-14 李星旺 原煤储煤斗
CN203893195U (zh) * 2014-06-03 2014-10-22 曲靖云电投新能源发电有限公司 一种循环流化床垃圾焚烧炉的封闭式给煤装置
CN205132421U (zh) * 2015-11-10 2016-04-06 曲靖市万佳有限责任公司 一种带式定量给煤装置
CN209143239U (zh) * 2018-11-29 2019-07-23 兖州煤业股份有限公司 一种给煤机设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104463A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 余姚菲戈自动化技术有限公司 一种防火涂料输送均布分散系统
CN110239973A (zh) * 2019-07-22 2019-09-17 中国石油大学胜利学院 一种农业机械的集料装置
CN113213191A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 沁阳金隅冀东环保科技有限公司 一种水泥熟料卸料装置
CN114314064A (zh) * 2021-11-23 2022-04-12 河北邯峰发电有限责任公司 一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备
CN114314064B (zh) * 2021-11-23 2024-01-23 河北邯峰发电有限责任公司 一种用于给煤机煤流规则输出的煤流整形设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109335734A (zh) 一种给煤机设备
CN209143239U (zh) 一种给煤机设备
CN208345349U (zh) 一种储煤场
CN201280343Y (zh) 一种电液动三通分料器装置
CN204957633U (zh) 一种升运器及清选机
CN201389620Y (zh) 用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱
CN211366259U (zh) 一种上下料升降机构
CN102673807A (zh) 水泥砂浆包装机的背压式喂料装置
CN108792630B (zh) 一种用于粉状物料气力输送的发送罐
CN207174717U (zh) 一种新型面粉绞龙
CN203292361U (zh) 双废料输送线用自动分料废料斗
CN207605807U (zh) 一种滑石雷蒙磨粉机
CN210456398U (zh) 双向出料振动给料机
CN210846697U (zh) 超微粉碎机
CN106003404A (zh) 一种具有双向拉毛功能的自动布料装置
CN208786483U (zh) 用于建筑废料的碎石机
CN202418774U (zh) 含尘气体泄压调节阀
CN206645436U (zh) 一种适用于多种输送物料的活化振动给料机
CN202047147U (zh) 直动式定容下料器
CN204078820U (zh) 带式输送机机头分岔溜槽液压变向调节板
CN109530067A (zh) 上方料斗进料机构
CN214878707U (zh) 一种连续采矿用智能防爆输送机
CN204664518U (zh) 气动锥形平衡阀
CN220546992U (zh) 一种颚式破碎机
CN202728588U (zh) 一种高耐磨分体式干粉砂浆包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination