CN114474647B - 一种温控伴热电缆用高分子ptc熔炼系统 - Google Patents
一种温控伴热电缆用高分子ptc熔炼系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114474647B CN114474647B CN202210123190.0A CN202210123190A CN114474647B CN 114474647 B CN114474647 B CN 114474647B CN 202210123190 A CN202210123190 A CN 202210123190A CN 114474647 B CN114474647 B CN 114474647B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- finished product
- smelting
- way valve
- smelting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
- B29C48/276—Recovery or reuse of energy or materials of energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/793—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling upstream of the plasticising zone, e.g. heating in the hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明公开了一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，涉及伴热电缆技术领域，该温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部一侧设置螺旋进料机构，所述熔炼炉外底部套设成品炉，所述成品炉内部围绕熔炼炉形成炉腔，所述熔炼炉通过供料泵向成品炉供料，且熔炼炉的供料管路上沿供料方向还依次设有介质检测管和三通阀一，所述三通阀一一端开通出料至炉腔内，所述三通阀一另一端开通出料排料。本发明通过设置高分子PTC熔炼系统，通过合理设计并结合熔炼系统的余热利用用于熔炼后成品的保温，并对熔炼系统的熔融材料成品及时检测排空，同时也对保温存放的熔融材料进行各项参数的检测，以保证生产能够稳定、有序进行。
Description
技术领域
本发明涉及伴热电缆技术领域，具体为一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统。
背景技术
温控伴热电缆主要由两根导电芯、分布在两根导电芯之间的PTC高分子材料、以及包裹PTC高分子材料的绝缘层构成，温控伴热电缆的PTC高分子材料在生产时需要通过熔炼系统进行材料熔融再由挤出机挤出成型而包覆导电芯，熔炼系统在加热熔料生产中会产生余热问题，熔炼系统的余热利用处理是一大资源节约，资源高效利用的问题，同时由熔炼系统生产出来的熔融材料需要及时排出供下一次材料的熔炼生产，以保证生产能够稳定、有序进行，为此结合上述问题，我们提供了一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统。
发明内容
本发明提供了一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，通过合理设计并结合熔炼系统的余热利用用于熔炼后成品的保温，并对熔炼系统的熔融材料成品及时检测排空，同时对保温存放的熔融材料进行各项参数的检测，以保证生产能够稳定、有序进行。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部一侧设置螺旋进料机构，所述熔炼炉外底部套设成品炉，所述成品炉内部围绕熔炼炉形成炉腔，所述熔炼炉通过供料泵向成品炉供料，且熔炼炉的供料管路上沿供料方向还依次设有介质检测管和三通阀一，所述三通阀一一端开通出料至炉腔内，所述三通阀一另一端开通出料排料，所述三通阀一开通出料排料的一端连接三通阀二，且三通阀二一端连接管路回料至熔炼炉，另一端连接废料管路；
所述成品炉的炉腔内沿轴向设置电动搅拌装置，所述成品炉的顶部设置液面高度检测传感器，所述成品炉的侧向设有介质温度传感器，所述成品炉的侧向还设有抽样检测装置，所述成品炉的出料口设置通断阀控制出料通断，且成品炉的出料端设置过滤器出料过滤。
优选的，所述介质检测管为透明管以检测介质状态。
优选的，所述熔炼炉的供料管路出料口设置于熔炼炉侧向中部以出料泵出搅拌炉腔内介质。
优选的，所述熔炼炉的供料管路为保温管。
优选的，所述抽样检测装置检测口为多个，且多个检测口沿成品炉高度方向间距设置。
优选的，所述炉腔为凹形，所述炉腔内介质环绕在熔炼炉周围，并通过熔炼炉余热保温。
优选的，所述成品炉为保温炉。
优选的，所述成品炉由外壳体和内壳体组成，且外壳体和内壳体之间形成弧形腔，所述成品炉的顶部还设有加热装置，所述加热装置的加热管分布于成品炉的弧形腔内，所述成品炉还通过加热装置加热保温。
本发明提供了一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，具备以下有益效果：
本发明通过设置高分子PTC熔炼系统，合理设计成品炉，利用成品炉存放熔炼好的材料成品，并进行定期搅拌保持以及时的排空熔炼炉，利用熔炼炉的余热用于成品炉保温，且达到相互保温的目的，提高热量利用率，减少后期熔炼炉和成品炉热处理时加热前期的热量消耗，同时在进行成品出料存放和排料用于挤出成型使用过程中均进行了熔炼材料的熔料状态、温度检查，达到符合标准的目的，在出现熔料不佳的情况下也可返料至熔炼炉重新处理，或以废料处理及时排出，该温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统使用方便，保证生产能够稳定、有序进行，值得推广。
附图说明
图1为本发明系统原理图；
图2为本发明成品炉与加热装置结构示意图。
图中：1、熔炼炉；2、螺旋进料机构；3、成品炉；31、炉腔；4、供料泵；5、介质检测管；6、三通阀一；7、电动搅拌装置；8、液面高度检测传感器；9、介质温度传感器；10、抽样检测装置；11、通断阀；12、过滤器；13、三通阀二；14、加热装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，包括熔炼炉1，熔炼炉1顶部一侧设置螺旋进料机构2，熔炼炉1外底部套设成品炉3，成品炉3内部围绕熔炼炉1形成炉腔31，熔炼炉1通过供料泵4向成品炉3供料，且熔炼炉1的供料管路上沿供料方向还依次设有介质检测管5和三通阀一6，三通阀一6一端开通出料至炉腔31内，三通阀一6另一端开通出料排料；
成品炉3的炉腔31内沿轴向设置电动搅拌装置7，成品炉3的顶部设置液面高度检测传感器8，成品炉3的侧向设有介质温度传感器9，成品炉3的侧向还设有抽样检测装置10，成品炉3的出料口设置通断阀11控制出料通断，且成品炉3的出料端设置过滤器12出料过滤。
作为本发明的一种技术优化方案，介质检测管5为透明管以检测介质状态。
作为本发明的一种技术优化方案，熔炼炉1的供料管路出料口设置于熔炼炉1侧向中部以出料泵出搅拌炉腔31内介质。
作为本发明的一种技术优化方案，熔炼炉1的供料管路为保温管。
作为本发明的一种技术优化方案，三通阀一6开通出料排料的一端连接三通阀二13，且三通阀二13一端连接管路回料至熔炼炉1，另一端连接废料管路。
作为本发明的一种技术优化方案，抽样检测装置10检测口为多个，且多个检测口沿成品炉3高度方向间距设置。
作为本发明的一种技术优化方案，炉腔31为凹形，炉腔31内介质环绕在熔炼炉1周围，并通过熔炼炉1余热保温。
作为本发明的一种技术优化方案，成品炉3为保温炉。
作为本发明的一种技术优化方案，成品炉3由外壳体和内壳体组成，且外壳体和内壳体之间形成弧形腔，成品炉3的顶部还设有加热装置14，加热装置14的加热管分布于成品炉3的弧形腔内，成品炉3还通过加热装置14加热保温。
工作原理：在使用时，由螺旋进料机构2进行上料至熔炼炉1中进行熔炼加工，在熔炼加工完成后及时排出熔料，由供料泵4抽出熔料沿供料管路输出，输出时可在介质检测管5内观察到熔料的状态，达到初步检测后排出的目的；
遇到不良品熔料可通过三通阀一6、三通阀二13进行排料，根据熔料可再用几率排料至熔炼炉1中重新处理，或直接排料至废料管路中作为废料处理；
熔料品质可靠时，通过三通阀一6出料至炉腔31内，通过液面高度检测传感器8监测炉腔31内液面高度避免超出发生泄漏，在炉腔31内存放过程中通过电动搅拌装置7进行搅拌防粘结，通过介质温度传感器9检测温度，通过熔炼炉1余热进行保温，通过抽样检测装置10进行不同高度位点抽样检测；
在成品炉3内熔料需要排放用于挤出熔料成型时，打开通断阀11控制出料，且熔料进过过滤器12过滤出料，防止出料结块导致成型的包覆层表面品质不佳，同时在成品炉3内保存温度达不到适宜温度时，可通过加热装置14进行加热补温。
综上可得，本发明通过设置高分子PTC熔炼系统，通过合理设计并结合熔炼系统的余热利用用于熔炼后成品的保温，并对熔炼系统的熔融材料成品及时检测排空，同时也对保温存放的熔融材料进行各项参数的检测，保证了生产能够稳定、有序进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)顶部一侧设置螺旋进料机构(2)，所述熔炼炉(1)外底部套设成品炉(3)，所述成品炉(3)内部围绕熔炼炉(1)形成炉腔(31)，所述熔炼炉(1)通过供料泵(4)向成品炉(3)供料，且熔炼炉(1)的供料管路上沿供料方向还依次设有介质检测管(5)和三通阀一(6)，所述三通阀一(6)一端开通出料至炉腔(31)内，所述三通阀一(6)另一端开通出料排料，所述三通阀一(6)开通出料排料的一端连接三通阀二(13)，且三通阀二(13)一端连接管路回料至熔炼炉(1)，另一端连接废料管路；
所述成品炉(3)的炉腔(31)内沿轴向设置电动搅拌装置(7)，所述成品炉(3)的顶部设置液面高度检测传感器(8)，所述成品炉(3)的侧向设有介质温度传感器(9)，所述成品炉(3)的侧向还设有抽样检测装置(10)，所述成品炉(3)的出料口设置通断阀(11)控制出料通断，且成品炉(3)的出料端设置过滤器(12)出料过滤。
2.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述介质检测管(5)为透明管以检测介质状态。
3.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述熔炼炉(1)的供料管路出料口设置于熔炼炉(1)侧向中部以出料泵出搅拌炉腔(31)内介质。
4.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述熔炼炉(1)的供料管路为保温管。
5.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述抽样检测装置(10)检测口为多个，且多个检测口沿成品炉(3)高度方向间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述炉腔(31)为凹形，所述炉腔(31)内介质环绕在熔炼炉(1)周围，并通过熔炼炉(1)余热保温。
7.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述成品炉(3)为保温炉。
8.根据权利要求1所述的一种温控伴热电缆用高分子PTC熔炼系统，其特征在于：所述成品炉(3)由外壳体和内壳体组成，且外壳体和内壳体之间形成弧形腔，所述成品炉(3)的顶部还设有加热装置(14)，所述加热装置(14)的加热管分布于成品炉(3)的弧形腔内，所述成品炉(3)还通过加热装置(14)加热保温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210123190.0A CN114474647B (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种温控伴热电缆用高分子ptc熔炼系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210123190.0A CN114474647B (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种温控伴热电缆用高分子ptc熔炼系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114474647A CN114474647A (zh) | 2022-05-13 |
| CN114474647B true CN114474647B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=81478725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210123190.0A Active CN114474647B (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种温控伴热电缆用高分子ptc熔炼系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114474647B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05237629A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Ulvac Japan Ltd | 誘導加熱式真空溶解炉の自動温度制御装置 |
| JPH09133469A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 電気炉の原料の溶解判定方法および装置 |
| JP2002181319A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Babcock Hitachi Kk | ガス化溶融装置及び方法 |
| JP2002350414A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Miura Co Ltd | 溶存酸素濃度の測定方法 |
| CN1412332A (zh) * | 2002-10-17 | 2003-04-23 | 山西至诚科技有限公司 | 一种镁合金的制备方法 |
| JP2008212057A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Shizuoka Seiki Co Ltd | 代用乳溶解装置 |
| CN102859007A (zh) * | 2010-04-12 | 2013-01-02 | 西门子公司 | 用于确定在电弧炉中装填熔炼炉料的装料时间点的方法，信号处理装置，机器可读的程序代码，存储介质和电弧炉 |
| CN203419973U (zh) * | 2013-06-27 | 2014-02-05 | 中兴通讯股份有限公司 | 非晶合金的熔炼设备 |
| CN204830849U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-12-02 | 湖北文理学院 | 一种显示炉料温度的中频电源熔炼炉 |
| CN106969628A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 郑州电力高等专科学校 | 高精度直插式电加热熔炼炉 |
| JP2018150589A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 精錬プロセス状態推定装置、精錬プロセス状態推定方法、及び溶湯の製造方法 |
| CN209399747U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-09-17 | 浙江遂昌汇金有色金属有限公司 | 一种锡阳极渣熔炼炉 |
| CN110836602A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-25 | 江苏龙汇纳米科技有限公司 | 一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置 |
| CN210346325U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-17 | 郴州融源环保科技股份有限公司 | 一种中间下料四周抽烟的新式密闭富氧负压熔炼侧吹炉顶 |
-
2022
- 2022-02-10 CN CN202210123190.0A patent/CN114474647B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05237629A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Ulvac Japan Ltd | 誘導加熱式真空溶解炉の自動温度制御装置 |
| JPH09133469A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-20 | Nisshin Steel Co Ltd | 電気炉の原料の溶解判定方法および装置 |
| JP2002181319A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Babcock Hitachi Kk | ガス化溶融装置及び方法 |
| JP2002350414A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Miura Co Ltd | 溶存酸素濃度の測定方法 |
| CN1412332A (zh) * | 2002-10-17 | 2003-04-23 | 山西至诚科技有限公司 | 一种镁合金的制备方法 |
| JP2008212057A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Shizuoka Seiki Co Ltd | 代用乳溶解装置 |
| CN102859007A (zh) * | 2010-04-12 | 2013-01-02 | 西门子公司 | 用于确定在电弧炉中装填熔炼炉料的装料时间点的方法，信号处理装置，机器可读的程序代码，存储介质和电弧炉 |
| CN203419973U (zh) * | 2013-06-27 | 2014-02-05 | 中兴通讯股份有限公司 | 非晶合金的熔炼设备 |
| CN204830849U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-12-02 | 湖北文理学院 | 一种显示炉料温度的中频电源熔炼炉 |
| JP2018150589A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 精錬プロセス状態推定装置、精錬プロセス状態推定方法、及び溶湯の製造方法 |
| CN106969628A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 郑州电力高等专科学校 | 高精度直插式电加热熔炼炉 |
| CN209399747U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-09-17 | 浙江遂昌汇金有色金属有限公司 | 一种锡阳极渣熔炼炉 |
| CN210346325U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-17 | 郴州融源环保科技股份有限公司 | 一种中间下料四周抽烟的新式密闭富氧负压熔炼侧吹炉顶 |
| CN110836602A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-25 | 江苏龙汇纳米科技有限公司 | 一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114474647A (zh) | 2022-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100770804B1 (ko) | 폐합성수지 용융 압출장치 및 이 장치를 이용한 폐합성수지펠렛화 시스템 | |
| CN202964968U (zh) | 高效塑料造粒机 | |
| CN114474647B (zh) | 一种温控伴热电缆用高分子ptc熔炼系统 | |
| CN207793219U (zh) | 一种温度可控醋发酵罐 | |
| CN218985651U (zh) | 一种塑料注塑机 | |
| CN207854999U (zh) | 一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构 | |
| CN212315991U (zh) | 聚合物制造装置 | |
| CN209649421U (zh) | 新型复合卧式挤出设备 | |
| CN213564215U (zh) | 一种用于保温xps挤塑板生产用的二阶螺杆挤出机 | |
| CN106832396A (zh) | 全自动塑化脱硫机 | |
| CN110667067A (zh) | 一种实心棒材挤出设备生产线 | |
| CN211274624U (zh) | 一种皂脚油脚预处理的系统 | |
| CN205929129U (zh) | 一种电缆料制造系统 | |
| CN111607079A (zh) | 聚合物制造装置以及聚合物制造方法 | |
| CN208558249U (zh) | 一种便于拆装的立式热压挤出装置 | |
| CN110801753A (zh) | 一种自动控温糖果生产设备 | |
| CN214076585U (zh) | 一种反应釜加热装置 | |
| CN216917131U (zh) | 一种带有防凝固结构的胶液加工用中转罐 | |
| CN215373103U (zh) | 一种成品中间罐快速降温装置 | |
| CN218803850U (zh) | 一种电缆保护管挤塑装置 | |
| CN211363203U (zh) | 一种工业生产用智能生产设备 | |
| CN215609375U (zh) | 一种具有余热回收功能的高速离心喷雾干燥机 | |
| CN216831683U (zh) | 一种混合注塑料胚后吹塑用原料熔融装置 | |
| CN216225087U (zh) | 聚乙烯连续复合管外管熔融器 | |
| CN216255378U (zh) | 一种成型效果好的虾片加工用挤压出条设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |