CN114473047B - 一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于不锈钢波纹管加工技术领域，提供了一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有正面敞口的裁切箱，所述裁切箱的底端延伸至所述容纳箱的内部，所述裁切箱内壁的底部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端横向固定连接有横板。该不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，通过得两个粉碎辊转动对废料进行粉碎，收入容纳箱的内部中进行存放，在夹持电机驱动双向螺纹杆转动时，即可使连接杆转动，通过齿条板推动推板移动，将粉碎后的废料通过出料管的内部推出至容纳箱的外部，便于人工对废料进行集中收集回收。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢波纹管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置。
背景技术
不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
现有的不锈钢波纹管加工用的裁切装置，大多在使用的过程中，输送装置仅对送料后的一端进行固定，而现有的裁切装置不具备对送料后的另一端进行固定，从而容易出现不锈钢波纹管切口不平，影响后期生产，且现有的裁切装置的调节效果较差。
发明内容
本发明提供一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，旨在解决现有的裁切装置不具备对送料后的另一端进行固定，从而容易出现不锈钢波纹管切口不平的问题。
本发明是这样实现的，一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有正面敞口的裁切箱，所述裁切箱的底端延伸至所述容纳箱的内部，所述裁切箱内壁的底部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端横向固定连接有横板，所述横板的上表面横向固定连接有裁切电机，所述裁切电机的输出轴横向固定连接有上驱动杆，所述上驱动杆的另一端固定连接有主动转盘，所述裁切箱内壁的背面可转动地设置有从动转盘，所述主动转盘的表面与所述从动转盘的表面设置有带锯，所述裁切箱两侧面的上部均开设有进料口，所述横板的上表面竖向固定连接有竖方管，所述竖方管的底端可抽拉地延伸至所述容纳箱的内腔，所述容纳箱顶部的前侧固定连接有夹持箱，所述夹持箱内壁的底部固定连接有夹持电机，所述夹持电机的输出轴横向固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面两侧的螺纹相反，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部竖向固定连接有移动板，所述移动板的顶部可活动地延伸至所述夹持箱的外部，所述移动板的顶部固定连接有夹持板，所述双向螺纹杆的一端可转动地延伸至所述夹持箱的外部，所述容纳箱内壁正面的底部可转动地设置有传动杆，所述传动杆的表面与所述双向螺纹杆的外端均竖直设置有传动齿盘，两个所述传动齿盘通过链条传动连接，所述容纳箱内腔前侧的下部可转动地设置有连接杆，所述连接杆的表面与所述传动杆的表面均竖直设置有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮通过皮带传动连接，所述连接杆的表面固定套设有齿轮辊，所述容纳箱内腔的底部可沿水平方向滑动地设置有推板，所述推板前侧面的上部横向固定连接有与所述齿轮辊相啮合的齿条板，所述容纳箱后侧面的底部横向连通有出料管。
优选的，所述容纳箱内壁的后侧可转动地横向设置有两个转动杆，一个所述转动杆位于另一个所述转动杆的背面，两个所述转动杆的表面均固定套设有粉碎辊，两个所述粉碎辊位于所述竖方管的下方，两个所述转动杆的表面均竖直设置有咬合齿轮，两个所述咬合齿轮相啮合。
优选的，所述底板上表面的前侧竖向固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部横向固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴横向固定连接有下驱动杆，所述下驱动杆的另一端可转动地延伸至所述容纳箱的内腔且与一个所述转动杆的前端固定连接。
优选的，所述夹持板为半弧形，且两个所述夹持板的相对面均设置有防滑纹。
优选的，所述带锯位于所述竖方管上方的后侧，多个电动伸缩杆分布于裁切箱内壁底部的四角。
优选的，所述底板底部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述夹持箱的顶部开设有活动槽，所述移动板的顶部通过所述活动槽的内部延伸至所述夹持箱的外部。
优选的，所述容纳箱内壁的底部横向固定连接导向杆，所述推板的底部可滑动地套设于所述导向杆的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置：
(1)、通过将工件输送至裁切箱的内部后，工件的另一端位于两个夹持板之间，即可通过夹持电机工作，带动两个夹持板对将工件进行夹持固定，使得工件在进行裁切的过程中更加的稳定，提高工件裁切时的效果，并可通过改变夹持板之间的距离，根据不同的大小调节夹持间距，便于对不同的工件进行夹持固定，提高装置调节性，便于人工进行使用。
(2)、当裁切长度不足产生废料时，可通过竖方管的导向，将废料导向至容纳箱的内腔中，通过驱动电机工作带动下驱动杆，使得两个粉碎辊转动对废料进行粉碎，收入容纳箱的内部中进行存放，在夹持电机驱动双向螺纹杆转动时，即可使连接杆转动，通过齿条板推动推板移动，将粉碎后的废料通过出料管的内部推出至容纳箱的外部，便于人工对废料进行集中收集回收。
(3)、工件输送至裁切箱的内部后，即可通过裁切电机工作带动上驱动杆转动，通过主动转盘转动，使得带锯移动，再通过电动伸缩杆的伸长，即可对进入裁切箱内部的工件进行裁切，通过改变传统的压切方式，通过带锯转动对工件进行裁切，使得工件的裁切切口平整度，提高裁切后的工件质量，并避免将工件压切变形的情况出现，减小工件的不合格率。
附图说明
图1为本发明的正面剖视结构示意图；
图2为本发明中夹持电机与双向螺纹杆的结构示意图；
图3为本发明中裁切箱与进料口的结构示意图；
图4为本发明图1中A处局部放大图；
图5为本发明图1中B处局部放大图；
图6为本发明中转动杆与咬合齿轮的结构示意图。
图中：1、底板，2、支撑腿，3、容纳箱，4、裁切箱，5、电动伸缩杆，6、横板，7、裁切电机，8、上驱动杆，9、主动转盘，10、进料口，11、竖方管，12、夹持箱，13、夹持电机，14、双向螺纹杆，15、螺纹套，16、夹持板，17、传动杆，18、传动齿盘，19、传动皮带轮，20、连接杆，21、齿轮辊，22、齿条板，23、推板，24、出料管，25、从动转盘，26、带锯，27、抽拉口，28、活动槽，29、支撑座，30、驱动电机，31、粉碎辊，32、咬合齿轮，33、下驱动杆，34、导向杆，35、转动杆，36、移动板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有容纳箱3，容纳箱3的顶部固定连接有正面敞口的裁切箱4，裁切箱4的底端延伸至容纳箱3的内部，裁切箱4内壁的底部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆5。
电动伸缩杆5伸缩时，即可带动横板6进行升降移动。
电动伸缩杆5的顶端横向固定连接有横板6，横板6的上表面横向固定连接有裁切电机7，裁切电机7的输出轴横向固定连接有上驱动杆8，上驱动杆8的另一端固定连接有主动转盘9，裁切箱4内壁的背面可转动地设置有从动转盘25，主动转盘9的表面与从动转盘25的表面设置有带锯26。
裁切电机7工作即可带动上驱动杆8进行转动，通过上驱动杆8的连接带动主动转盘9转动，并通过从动转盘25的转动，即可使得带锯26移动。
工件输送至裁切箱4的内部后，即可通过裁切电机7工作带动上驱动杆8转动，通过主动转盘9转动，使得带锯26移动，再通过电动伸缩杆5的伸长，即可对进入裁切箱4内部的工件进行裁切。
通过改变传统的压切方式，通过带锯26转动对工件进行裁切，使得工件的裁切切口平整度，提高裁切后的工件质量，并避免将工件压切变形的情况出现，减小工件的不合格率。
裁切箱4两侧面的上部均开设有进料口10，横板6的上表面竖向固定连接有竖方管11，竖方管11的底端可抽拉地延伸至容纳箱3的内腔。
设置有的进料口10便于将待加工的不锈钢波纹管输送至裁切箱4的内部中进行裁切加工，竖方管11可在裁切长度不足时，将产生的废料导向掉落于容纳箱3的内部中。
裁切箱4的底部开设有供竖方管11活动的抽拉口27。
容纳箱3顶部的前侧固定连接有夹持箱12，夹持箱12内壁的底部固定连接有夹持电机13，夹持电机13的输出轴横向固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14表面两侧的螺纹相反，双向螺纹杆14表面的两侧均螺纹连接有螺纹套15。
夹持电机13工作即可带动双向螺纹杆14进行转动，通过双向螺纹杆14转动即可带动两个螺纹套15相互靠近或是相互远离的进行移动。
螺纹套15的顶部竖向固定连接有移动板36，移动板36的顶部可活动地延伸至夹持箱12的外部，移动板36的顶部固定连接有夹持板16。
螺纹套15相互移动的过程中，即可带动两个移动板36一同进行位置移动。
通过将工件输送至裁切箱4的内部后，工件的另一端位于两个夹持板16之间，即可通过夹持电机13工作，带动两个夹持板16对将工件进行夹持固定。
夹持固定后，使工件在进行裁切的过程中更加的稳定，提高工件裁切时的效果。
并可通过夹持电机13转动改变夹持板16之间的距离，根据不同的大小调节夹持间距，便于对不同的工件进行夹持固定，提高装置调节性，便于人工进行使用。
双向螺纹杆14的一端可转动地延伸至夹持箱12的外部，容纳箱3内壁正面的底部可转动地设置有传动杆17，传动杆17的表面与双向螺纹杆14的外端均竖直设置有传动齿盘18，两个传动齿盘18通过链条传动连接。
夹持电机13工作带动双向螺纹杆14转动时，即可带动双向螺纹杆14上的传动齿盘18转动，在通过传动齿盘18的传动即可带动传动杆17进行转动，容纳箱3的顶部开设有供链条传动的活动口，使得双向螺纹杆14传动带动传动杆17转动时更加的稳定。
容纳箱3内腔前侧的下部可转动地设置有连接杆20，连接杆20的表面与传动杆17的表面均竖直设置有传动皮带轮19，两个传动皮带轮19通过皮带传动连接。
传动杆17在转动的过程中，带动传动杆17上的传动皮带轮19转动，再通过皮带的传动即可带动连接杆20进行转动，从而夹持电机13工作时可带动连接杆20进行转动。
连接杆20的表面固定套设有齿轮辊21，容纳箱3内腔的底部可沿水平方向滑动地设置有推板23，推板23前侧面的上部横向固定连接有与齿轮辊21相啮合的齿条板22，容纳箱3后侧面的底部横向连通有出料管24。
连接杆20在转动的过程中，即可带动齿轮辊21转动，通过齿轮辊21转动即可带动齿条板22进行移动，通过齿条板22移动即可推拉推板23一同进行位置移动。
当裁切长度不足产生废料时，可通过竖方管11的导向，将废料导向至容纳箱3的内腔中，收入容纳箱3的内部中进行存放，在夹持电机13驱动双向螺纹杆14转动时，即可使连接杆20转动，通过齿条板22推动推板23移动，将粉碎后的废料通过出料管24的内部推出至容纳箱3的外部，便于人工对废料进行集中收集回收。
进一步的，容纳箱3内壁的后侧可转动地横向设置有两个转动杆35，一个转动杆35位于另一个转动杆35的背面，两个转动杆35的表面均固定套设有粉碎辊31，两个粉碎辊31位于竖方管11的下方，两个转动杆35的表面均竖直设置有咬合齿轮32，两个咬合齿轮32相啮合。
在本实施方式中，转动杆35转动即可带动粉碎辊31转动，再通过咬合齿轮32的传动，即可带动另一个转动杆35一同进行相反方向的转动，使得两个粉碎辊31相互咬合旋转，将竖方管11导向掉落的废料经过两个粉碎辊31之间进行粉碎，便于人工后期进行回收处理。
进一步的，底板1上表面的前侧竖向固定连接有支撑座29，支撑座29的顶部横向固定连接有驱动电机30，驱动电机30的输出轴横向固定连接有下驱动杆33，下驱动杆33的另一端可转动地延伸至容纳箱3的内腔且与一个转动杆35的前端固定连接。
在本实施方式中，驱动电机30工作时，带动下驱动杆33转动，通过下驱动杆33的连接，带动一个转动杆35转动，通过咬合齿轮32的传动，从而带动另一个转动杆35相反转动，使得两个粉碎辊31进行工作，对掉落收集到的废料进行粉碎。
进一步的，带锯26位于竖方管11上方的后侧，多个电动伸缩杆5分布于裁切箱4内壁底部的四角。
在本实施方式中，通过多个电动伸缩杆5相互均匀分布，使得电动伸缩杆5伸缩时带动横板6升降更加稳定，且为竖方管11提供容纳空间。
进一步的，底板1底部固定连接有若干个支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫。
在本实施方式中，通过多个支撑腿2的支撑，并通过防滑垫的防滑，使得底板1放置使用的过程中更加的稳定。
进一步的，夹持箱12的顶部开设有活动槽28，移动板36的顶部通过活动槽28的内部延伸至夹持箱12的外部。
在本实施方式中，通过设置的活动槽28，使得两个移动板36移动的过程中更加的顺畅，便于夹持电机13驱动双向螺纹杆14转动，带动移动板36移动。
进一步的，容纳箱3内壁的底部横向固定连接导向杆34，推板23的底部可滑动地套设于导向杆34的表面。
在本实施方式中，通过齿条板22移动带动推板23移动时，导向杆34对推板23移动方向进行导向限位，使得推板23移动的更加稳定，并使齿条板22始终与齿轮辊21保持啮合状态，使得齿轮辊21带动齿条板22移动的更加稳定。
进一步的，夹持板16为半弧形，且两个夹持板16的相对面均设置有防滑纹。
在本实施方式中，通过两个夹持板16为半弧形，使得夹持板16可对不同直径大小的波纹管进行夹持固定，再通过设置有的防滑纹，使得夹持板16对工件夹持更加稳定。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将工件输送至裁切箱4的内部后，工件输送至裁切箱4的内部后，即可通过裁切电机7工作带动上驱动杆8转动，通过主动转盘9转动，使得带锯26移动，再通过电动伸缩杆5的伸长，即可对进入裁切箱4内部的工件进行裁切，工件的另一端位于两个夹持板16之间，即可通过夹持电机13工作，带动两个夹持板16对将工件进行夹持固定，使得工件在进行裁切的过程中更加的稳定，根据不同的大小调节夹持间距，便于对不同的工件进行夹持固定，当裁切长度不足产生废料时，可通过竖方管11的导向，将废料导向至容纳箱3的内腔中，通过驱动电机30工作带动下驱动杆33，使得两个粉碎辊31转动对废料进行粉碎，收入容纳箱3的内部中进行存放，在夹持电机13驱动双向螺纹杆14转动时，即可使连接杆20转动，通过齿条板22推动推板23移动，将粉碎后的废料通过出料管24的内部推出至容纳箱3的外部，便于人工对废料进行集中收集回收。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有容纳箱(3)，所述容纳箱(3)的顶部固定连接有正面敞口的裁切箱(4)，所述裁切箱(4)的底端延伸至所述容纳箱(3)的内部，所述裁切箱(4)内壁的底部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶端横向固定连接有横板(6)，所述横板(6)的上表面横向固定连接有裁切电机(7)，所述裁切电机(7)的输出轴横向固定连接有上驱动杆(8)，所述上驱动杆(8)的另一端固定连接有主动转盘(9)，所述裁切箱(4)内壁的背面可转动地设置有从动转盘(25)，所述主动转盘(9)的表面与所述从动转盘(25)的表面设置有带锯(26)，所述裁切箱(4)两侧面的上部均开设有进料口(10)，所述横板(6)的上表面竖向固定连接有竖方管(11)，所述竖方管(11)的底端可抽拉地延伸至所述容纳箱(3)的内腔，所述容纳箱(3)顶部的前侧固定连接有夹持箱(12)，所述夹持箱(12)内壁的底部固定连接有夹持电机(13)，所述夹持电机(13)的输出轴横向固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)表面两侧的螺纹相反，所述双向螺纹杆(14)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部竖向固定连接有移动板(36)，所述移动板(36)的顶部可活动地延伸至所述夹持箱(12)的外部，所述移动板(36)的顶部固定连接有夹持板(16)，所述双向螺纹杆(14)的一端可转动地延伸至所述夹持箱(12)的外部，所述容纳箱(3)内壁正面的底部可转动地设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)的表面与所述双向螺纹杆(14)的外端均竖直设置有传动齿盘(18)，两个所述传动齿盘(18)通过链条传动连接，所述容纳箱(3)内腔前侧的下部可转动地设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面与所述传动杆(17)的表面均竖直设置有传动皮带轮(19)，两个所述传动皮带轮(19)通过皮带传动连接，所述连接杆(20)的表面固定套设有齿轮辊(21)，所述容纳箱(3)内腔的底部可沿水平方向滑动地设置有推板(23)，所述推板(23)前侧面的上部横向固定连接有与所述齿轮辊(21)相啮合的齿条板(22)，所述容纳箱(3)后侧面的底部横向连通有出料管(24)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述容纳箱(3)内壁的后侧可转动地横向设置有两个转动杆(35)，一个所述转动杆(35)位于另一个所述转动杆(35)的背面，两个所述转动杆(35)的表面均固定套设有粉碎辊(31)，两个所述粉碎辊(31)位于所述竖方管(11)的下方，两个所述转动杆(35)的表面均竖直设置有咬合齿轮(32)，两个所述咬合齿轮(32)相啮合。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的前侧竖向固定连接有支撑座(29)，所述支撑座(29)的顶部横向固定连接有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出轴横向固定连接有下驱动杆(33)，所述下驱动杆(33)的另一端可转动地延伸至所述容纳箱(3)的内腔且与一个所述转动杆(35)的前端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述夹持板(16)为半弧形，且两个所述夹持板(16)的相对面均设置有防滑纹。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述带锯(26)位于所述竖方管(11)上方的后侧，多个电动伸缩杆(5)分布于裁切箱(4)内壁底部的四角。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫。
7.如权利要求1所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述夹持箱(12)的顶部开设有活动槽(28)，所述移动板(36)的顶部通过所述活动槽(28)的内部延伸至所述夹持箱(12)的外部。
8.如权利要求1所述的一种不锈钢波纹管加工用便于调节的裁切装置，其特征在于：所述容纳箱(3)内壁的底部横向固定连接导向杆(34)，所述推板(23)的底部可滑动地套设于所述导向杆(34)的表面。
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