CN114472271B - 一种用于abb熔断器绝缘防护套的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备，涉及绝缘防护套加工领域，包括可拆卸的支撑壳体，所述支撑壳体上端设有进料口、下端设有出料口、一侧连通有集尘仓，所述支撑壳体内从上至下依次设有辊擦组件和扇叶组件，所述辊擦组件下方设有集料组件且支撑壳体外部设有驱动组件驱动扇叶组件运动，本发明无需额外动力源，通过人工将其放置辊擦组件内，带有海绵条的擦拭辊对ABB熔断器绝缘防护套进行擦拭，并在擦拭辊上设有楔形块二，从而将其底端表面的颗粒振动掉落至集尘仓内，且设置了驱动组件，使得扇叶转动形成风，对ABB熔断器绝缘防护套进行冷却的同时将其表面附着颗粒吹向集尘仓内。

Description

一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备
技术领域
本发明涉及绝缘防护套加工领域，特别涉及一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备。
背景技术
ABB熔断器绝缘防护套经过硫化机加工成型后，表面温度高需要冷却，且表面可能附着一些橡胶颗粒、设备内油污等,需要工人去除，而人工分多步骤去除效率低下，使用自动化设备费电的同时，由于自动化设备昂贵加大了小成本公司设备成本的输出，因此，对于规模中小企业，需要提供一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：
一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备，包括可拆卸的支撑壳体，所述支撑壳体上端设有进料口、下端设有出料口、一侧连通有集尘仓，所述支撑壳体内从上至下依次设有辊擦组件和扇叶组件，所述辊擦组件下方设有集料组件且支撑壳体外部设有驱动组件驱动扇叶组件运动。
优选的，所述辊擦组件包括两结构对称且安装于支撑壳体上的转轴一，所述转轴一外套接擦拭辊，所述擦拭辊上设有数个沿其轴线呈环形排列的海绵条。
优选的，所述扇叶组件包括两个安装于支撑壳体上的转轴二，所述转轴二上设有扇叶。
优选的，所述驱动组件包括安装于转轴一外的齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二转动连接于支撑壳体上，所述齿轮二与齿轮三啮合，所述齿轮三安装于转轴二外。
优选的，所述集料组件包括转动于集尘仓内壁上的弧形板，所述弧形板上方设有顶杆，所述顶杆滑动于支撑套内，所述支撑套安装于支撑壳体内壁上，所述顶杆上端设有楔形块一，所述顶杆外套接弹簧，所述弹簧两端分别抵接楔形块一和支撑套上，所述擦拭辊上设有与楔形块一配合滑动的楔形块二，所述楔形块二位于其中两个海绵条之间。
优选的，所述集尘仓下端设有出灰口。
优选的，所述支撑壳体下端出料口两侧设有弧形引流板
本发明有益效果：本发明无需额外动力源，通过人工将其放置辊擦组件内，带有海绵条的擦拭辊对ABB熔断器绝缘防护套进行擦拭，并在擦拭辊上设有楔形块二，使其每转动一圈会与楔形块一配合滑动一次，使得弧形板发生小幅度的抖动，从而将其底端表面的颗粒振动掉落至集尘仓内，且设置了驱动组件，使得扇叶转动形成风，对ABB熔断器绝缘防护套进行冷却的同时将其表面附着颗粒吹向集尘仓内，部分吹向并附着于弧形板的颗粒也会由于弧形板的抖动，掉落至集尘仓内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的支撑壳体内部结构示意图。
图3为本发明中未安装支撑壳体的结构示意图。
图4为本发明中集料组件的结构示意图。
图5为本发明中擦拭辊的结构示意图。
图6为本发明中ABB熔断器绝缘防护套的结构示意图。
其中，1-支撑壳体,2-进料口,3-出料口,4-集尘仓,5-辊擦组件,6-扇叶组件,7-集料组件,8-驱动组件,9-转轴一,10-擦拭辊,11-转轴二,12-扇叶,13-齿轮一,14-齿轮二,15-齿轮三,16-弧形板,17-顶杆,18-支撑套,19-楔形块一,20-弹簧,21-楔形块二,22-出灰口,23-弧形引流板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备，包括可拆卸的支撑壳体1，所述支撑壳体1上端设有进料口2、下端设有出料口3、一侧连通有集尘仓4，所述支撑壳体1内从上至下依次设有辊擦组件5和扇叶组件6，所述辊擦组件5下方设有集料组件7且支撑壳体1外部设有驱动组件8驱动扇叶组件6运动。
在本实施例中，所述辊擦组件5包括两结构对称且安装于支撑壳体1上的转轴一9，所述转轴一9外套接擦拭辊10，所述擦拭辊10上设有数个沿其轴线呈环形排列的海绵条。
在本实施例中，所述扇叶组件6包括两个安装于支撑壳体1上的转轴二11，所述转轴二11上设有扇叶12。
在本实施例中，所述驱动组件8包括安装于转轴一9外的齿轮一13，所述齿轮一13与齿轮二14啮合，所述齿轮二14转动连接于支撑壳体1上，所述齿轮二14与齿轮三15啮合，所述齿轮三15安装于转轴二11外。本发明中的驱动组件8类似于增速装置，使得擦拭辊10转动时扇叶12增速转动。
在本实施例中，所述集料组件7包括转动于集尘仓4内壁上的弧形板16，所述弧形板16上方设有顶杆17，所述顶杆17滑动于支撑套18内，所述支撑套18安装于支撑壳体1内壁上，所述顶杆17上端设有楔形块一19，所述顶杆17外套接弹簧20，所述弹簧20两端分别抵接楔形块一19和支撑套18上，所述擦拭辊10上设有与楔形块一19配合滑动的楔形块二21，所述楔形块二21位于其中两个海绵条之间。
在本实施例中，所述集尘仓4下端设有出灰口22。所述支撑壳体1下端出料口3两侧设有弧形引流板23，便于将ABB熔断器绝缘防护套导向至出料口3。
工作过程与原理：使用本装置时，将其放置于硫化机一侧，工人从硫化机中获取ABB熔断器绝缘防护套后将其放入本设备的进料口2并人工向下施力，使得ABB熔断器绝缘防护套经过辊擦组件5的两个擦拭辊10之间并掉落至支撑壳体1内经过扇叶组件6时，由于擦拭辊10转动，带动转轴一9、齿轮一13、齿轮二14、齿轮三15、转轴二11转动，从而带动扇叶12转动，形成风吹向掉落过程中的ABB熔断器绝缘防护套，并将附在ABB熔断器绝缘防护套上的多余颗粒物吹向集料组件7的弧形板16上，同时，由于擦拭辊10转动时，其上的楔形块二21每转动一圈会与楔形块一19配合滑动一次，楔形块一19向下运动，使得顶杆17沿着支撑套18向下顶弧形板16一次，并由于弹簧20的作用迅速复位，弧形板16发生小幅度的抖动，从而将其底端表面的颗粒振动掉落至集尘仓4内。
本发明无需额外动力源，通过人工将其放置辊擦组件5内，带有海绵条的擦拭辊10对ABB熔断器绝缘防护套进行擦拭，并在擦拭辊10上设有楔形块二21，使其每转动一圈会与楔形块一19配合滑动一次，使得弧形板16发生小幅度的抖动，从而将其底端表面的颗粒振动掉落至集尘仓4内，且设置了驱动组件8，使得扇叶12转动形成风，对ABB熔断器绝缘防护套进行冷却的同时将其表面附着颗粒吹向集尘仓4内，部分吹向并附着于弧形板16的颗粒也会由于弧形板16的抖动，掉落至集尘仓4内。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (3)

1.一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备，其特征在于，包括可拆卸的支撑壳体(1)，所述支撑壳体(1)上端设有进料口(2)、下端设有出料口(3)、一侧连通有集尘仓(4)，所述支撑壳体(1)内从上至下依次设有辊擦组件(5)和扇叶组件(6)，所述辊擦组件(5)下方设有集料组件(7)且支撑壳体(1)外部设有驱动组件(8)驱动扇叶组件(6)运动；
所述辊擦组件(5)包括两结构对称且安装于支撑壳体(1)上的转轴一(9)，所述转轴一(9)外套接擦拭辊(10)，所述擦拭辊(10)上设有数个沿其轴线呈环形排列的海绵条；
所述扇叶组件(6)包括两个安装于支撑壳体(1)上的转轴二(11)，所述转轴二(11)上设有扇叶(12)；
所述驱动组件(8)包括安装于转轴一(9)外的齿轮一(13)，所述齿轮一(13)与齿轮二(14)啮合，所述齿轮二(14)转动连接于支撑壳体(1)上，所述齿轮二(14)与齿轮三(15)啮合，所述齿轮三(15)安装于转轴二(11)外；
所述集料组件(7)包括转动于集尘仓(4)内壁上的弧形板(16)，所述弧形板(16)上方设有顶杆(17)，所述顶杆(17)滑动于支撑套(18)内，所述支撑套(18)安装于支撑壳体(1)内壁上，所述顶杆(17)上端设有楔形块一(19)，所述顶杆(17)外套接弹簧(20)，所述弹簧(20)两端分别抵接楔形块一(19)和支撑套(18)上，所述擦拭辊(10)上设有与楔形块一(19)配合滑动的楔形块二(21)，所述楔形块二(21)位于其中两个海绵条之间。
2.根据权利要求1中所述的一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备，其特征在于：所述集尘仓(4)下端设有出灰口(22)。
3.根据权利要求1中所述的一种用于ABB熔断器绝缘防护套的加工设备，其特征在于：所述支撑壳体(1)下端出料口(3)两侧设有弧形引流板(23)。
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