CN214345005U

CN214345005U - 一种收尘器

Info

Publication number: CN214345005U
Application number: CN202023302715.2U
Authority: CN
Inventors: 张栋; 吴春晗; 张露; 张海啸
Original assignee: Ningxia Dinghui Technology Co ltd
Current assignee: Ningxia Dinghui Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型提供一种收尘器，属于回转窑收尘技术领域，该种收尘器，包括筒体，所述筒体的四周有支撑架，所述筒体上有进风口，所述筒体的内部有螺旋桨，所述螺旋桨的下端有转动杆，所述转动杆上设置有刮杆，所述筒体的下端有清灰装置，所述刮杆的内部有集尘腔，所述集尘腔的侧壁有转轴，所述转轴上套设有粘灰杆，所述集尘腔的内部设置有刮尘板，该种集尘方式通过在刮杆的内部开设有集尘腔，并且在集成腔的侧壁有粘灰杆，可以在螺旋桨带动转动杆转动时，由于粘灰杆与筒体的内壁相接触，在粘灰杆转动时，实现对内壁附着的灰尘进行粘黏，粘灰杆持续转动时，刮尘板会对粘黏的灰尘进行剐蹭，最终从集尘腔滚落到清灰装置中，实现对灰尘的收集效果。

Description

一种收尘器

技术领域

本实用新型涉及回转窑收尘技术领域，尤其是一种收尘器。

背景技术

回转窑的除尘方式有多种，其中包括旋风除尘器，其除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，但是，吸附在器壁上的灰尘很难自由落下，需借助外力才能落下。传统的多级旋风除尘器不具有可清理器壁上灰尘的外力装置，且灰斗的底面出口较小，较多的灰尘会堆积在灰斗出口处造成灰斗出口的堵塞，影响旋风除尘器内灰尘的排出，在专利号为CN210753264U中提出利用旋转气体使得螺旋桨转动，进而带动刮杆与螺杆转动，实现对内壁附着的灰尘进行清理，同时避免了灰尘堵塞出料口，但该专利仍存在以下缺陷：

1、由于内部存在旋转气体，因此，在刮杆对内壁的灰尘进行剐蹭时，由于颗粒较为细小，容易出现在剐蹭的过程中，颗粒飞扬的现象，离心力的作用下再次附着在内壁，从而降低了工作效率；

2、在刮杆的底部设置有螺杆，螺杆可以对积攒的灰尘进行搅拌，进而避免灰尘较多出现堵塞，而螺杆的设置会导致在对灰尘进行清理时，螺杆上附着的灰尘较难清理，并且存在安全隐患。

为此，我们提出一种收尘器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种收尘器，目的为了解决上述提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种收尘器，包括筒体，所述筒体的四周设置有支撑架，所述筒体上设置有进风口，所述筒体的内部设置有螺旋桨，所述螺旋桨的下端设置有转动杆，所述转动杆上设置有刮杆，所述筒体的下端设置有清灰装置，所述刮杆的内部开设有集尘腔，所述集尘腔的侧壁设置有转轴，所述转轴上套设有粘灰杆，所述集尘腔的内部设置有刮尘板。

优选地，所述清灰装置包括清灰外壳，所述清灰外壳的内部设置有固定座，所述固定座内设置有卡紧外壳，所述固定座、卡紧外壳的外侧均开设有半弧形环槽，所述半弧形环槽内设置有滚珠，所述卡紧外壳的周侧设置有搅拌杆。

优选地，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆等间距设置在卡紧外壳的周侧。

优选地，所述清灰外壳的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与筒体的底部螺纹连接。

优选地，所述刮尘板的一端与集尘腔的内壁固定连接，所述刮尘板的另一端表面与粘灰杆的表面相抵。

优选地，所述粘灰杆的表面与筒体的内壁表面相抵。

优选地，所述粘灰杆内开设有空腔，所述空腔内设置有静电发生器和与静电发生器电连接的电源

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种收尘器，通过在刮杆的内部开设有集尘腔，并且在集成腔的侧壁设置有粘灰杆，可以在螺旋桨带动转动杆转动时，带动刮杆上设置的粘灰杆转动，由于粘灰杆与筒体的内壁相接触，可以在粘灰杆转动时，实现对内壁附着的灰尘进行粘黏，粘灰杆持续转动时，刮尘板会对粘黏的灰尘进行剐蹭，最终从集尘腔滚落到清灰装置中，实现对灰尘的收集。

2、该种收尘器，通过在筒体的底部螺纹连接有清灰装置，可以在安装时直接通过螺纹将清灰装置与筒体连接，同时将卡紧外壳套在转动杆的底部，因为在固定座与卡紧外壳之间设置有滚珠，因此，在转动杆转动时卡紧外壳也会随之转动，此时，卡紧外壳上设置的搅拌杆就会对灰尘进行搅拌的效果，避免了灰尘堆积造成底部堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型中收尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收尘器刮杆的正视结构示意图；

图3为本实用新型中刮杆的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中清灰装置的正视剖面结构示意图；

图5为图3中的A处放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、支撑架；3、进风口；4、清灰装置；5、螺旋桨；6、转动杆；7、刮杆；8、粘灰杆；9、集尘腔；10、转轴；11、刮尘板；41、清灰外壳；42、固定座；43、滚珠；44、搅拌杆；45、卡紧外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种收尘器，包括筒体1，筒体1的四周设置有支撑架2，增加筒体1的稳定性，在筒体1进行集尘时也能够得到稳定的支撑，筒体1上设置有进风口3，筒体1的内部设置有螺旋桨5，可以使得进入的风呈螺旋状旋转，进而使得含尘气体做离心运动，最终使得灰尘与气体分离，螺旋桨5的下端设置有转动杆6，转动杆6上设置有刮杆7，转动杆6可以带动刮杆7转动，筒体1的下端设置有清灰装置4，可以在灰尘落入到固定座42的上方，此时，转动杆6转动时卡紧外壳45也会随之转动，此时，卡紧外壳45上设置的搅拌杆44就会对灰尘进行搅拌的效果，避免了灰尘堆积造成底部堵塞的现象，清灰装置4包括清灰外壳41，清灰外壳41的上端开设有螺纹槽，螺纹槽与筒体1的底部螺纹连接，清灰外壳41的内部设置有固定座42，固定座42内设置有卡紧外壳45，固定座42、卡紧外壳45的外侧均开设有半弧形环槽，半弧形环槽内设置有滚珠43，可以使得卡紧外壳45随着转动杆6转动，进而使得搅拌杆44转动，卡紧外壳45的周侧设置有搅拌杆44，提高搅拌杆44搅拌灰尘的效率，搅拌杆44的数量为多个，多个搅拌杆44等间距设置在卡紧外壳45的周侧，刮杆7的内部开设有集尘腔9，集尘腔9的侧壁设置有转轴10，转轴10上套设有粘灰杆8，粘灰杆8内开设有空腔，所述空腔内设置有静电发生器与电源，电源的开关在筒体1外设置，可以通过电源开关来启动粘灰杆8工作，使得粘灰杆8能够粘黏内壁的灰尘，粘灰杆8的表面与筒体1的内壁表面相抵，集尘腔9的内部设置有刮尘板11，刮尘板11的一端与集尘腔9的内壁固定连接，刮尘板11的另一端表面与粘灰杆8的表面相抵，可以在粘灰杆8转动时，刮尘板11能够将粘灰杆8上的灰尘剐蹭掉，进而积攒滚落进集尘腔9内。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员在操作该种收尘器时，首先，通过螺纹连接将清灰外壳41旋紧至筒体1的下端，在安装的过程中，卡紧外壳45会紧紧套设在转动杆6上，此时，筒体1内的旋转气体会带动螺旋桨5转动，而螺旋桨5的转动会带动转动杆6转动，转动杆6的转动进一步带动刮杆7围绕筒体1的内壁转动，在刮杆7转动的同时，刮杆7上侧壁中间设置的粘灰杆8会转动，会对内壁上积攒的灰尘进行粘黏，在粘灰杆8上粘黏有灰尘，当粘灰杆8转动到刮尘板11时，刮尘板11就会对粘黏的灰尘进行剐蹭，剐蹭下来的灰尘就会从集尘腔9的内壁滚落至固定座42的上方，而由于转动杆6的转动，会带动卡紧外壳45转动，卡紧外壳45上设置的搅拌杆44就会对滚落的灰尘进行搅拌，避免灰尘积攒较多出现堵塞的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本使用新型之内。

Claims

1.一种收尘器，包括筒体（1），所述筒体（1）的四周设置有支撑架（2），所述筒体（1）上设置有进风口（3），所述筒体（1）的内部设置有螺旋桨（5），所述螺旋桨（5）的下端设置有转动杆（6），所述转动杆（6）上设置有刮杆（7），其特征在于：所述筒体（1）的下端设置有清灰装置（4），所述刮杆（7）的内部开设有集尘腔（9），所述集尘腔（9）的侧壁设置有转轴（10），所述转轴（10）上套设有粘灰杆（8），所述集尘腔（9）的内部设置有刮尘板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种收尘器，其特征在于：所述清灰装置（4）包括清灰外壳（41），所述清灰外壳（41）的内部设置有固定座（42），所述固定座（42）内设置有卡紧外壳（45），所述固定座（42）、卡紧外壳（45）的外侧均开设有半弧形环槽，所述半弧形环槽内设置有滚珠（43），所述卡紧外壳（45）的周侧设置有搅拌杆（44）。

3.根据权利要求2所述的一种收尘器，其特征在于：所述搅拌杆（44）的数量为多个，多个所述搅拌杆（44）等间距设置在卡紧外壳（45）的周侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种收尘器，其特征在于：所述清灰外壳（41）的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与筒体（1）的底部螺纹连接。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种收尘器，其特征在于：所述刮尘板（11）的一端与集尘腔（9）的内壁固定连接，所述刮尘板（11）的另一端表面与粘灰杆（8）的表面相抵。

6.根据权利要求4所述的一种收尘器，其特征在于：所述刮尘板（11）的一端与集尘腔（9）的内壁固定连接，所述刮尘板（11）的另一端表面与粘灰杆（8）的表面相抵。

7.根据权利要求1、2、3或6所述的一种收尘器，其特征在于：所述粘灰杆（8）的表面与筒体（1）的内壁表面相抵。

8.根据权利要求1、2、3或6所述的一种收尘器，其特征在于：所述粘灰杆（8）内开设有空腔，所述空腔内设置有静电发生器和与静电发生器电连接的电源。