CN211142608U - 一种布料表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料表面清理装置，有效解决布料表面清理不彻底，不能及时处理废料的问题；其解决的技术方案是包括第一辊轴和第二辊轴，第二辊轴为主动轴；两个辊轴之间设有两个上下对称对称布置的转轴，上下两个转轴的转向相反；每个转轴的外缘面上圆周均布有多个刷子，刷子能沿转轴的径向往复移动并向外复位；每个转轴的旁侧均固定有废料箱，每个废料箱内固定有一个与刷子配合的刮板，刮板与刷子接触的部分为梳齿状；本实用新型提高了布料清理的效率，提高了清理的质量，实现了自动化的废料收集。
Description
技术领域
本实用新型涉纺织品加工领域，特别是一种布料表面清理装置。
背景技术
布料在生产过程中，由于静电等各种作用，布料的表面的粘附着许多的绒毛和线头，会影响布料的美观，同时也会对加工造成不便，低布料的生产质量，从而影响布料的销售情况，给公司会带来很大的利益损失；目前对于布料表面的线头和绒毛的去除一般都是采用吸尘器进行吸附，但是由于布料一般为通风材质，吸附的效果并不会太好，同时还会存在布料被吸入吸尘器的风险；另有直接使用刷子进行清理的装置，但是该种装置不能够及时的将清理后的线头和绒毛进行收集，需要定时的人工进行清理，降低了清理的效率和质量；因此目前需要一种更为简单快捷的方式来对布料的表面进行清理。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种布料表面清理装置，可有效解决布料表面清理不彻底，不能及时处理废料的问题。
其解决的技术方案是包括第一辊轴和第二辊轴，第二辊轴为主动轴；两个辊轴之间设有两个上下对称对称布置的转轴，上下两个转轴的转向相反；每个转轴的外缘面上圆周均布有多个刷子，刷子能沿转轴的径向往复移动并向外复位；每个转轴的旁侧均固定有废料箱，每个废料箱内固定有一个与刷子配合的刮板，刮板与刷子接触的部分为梳齿状。
本实用新型提高了布料清理的效率，提高了清理的质量，实现了自动化的废料收集。
附图说明
图1为整体示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为刮板的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括第一辊轴1和第二辊轴2，第二辊轴2为主动轴；两个辊轴之间设有两个上下对称对称布置的转轴3，上下两个转轴3的转向相反；每个转轴3的外缘面上圆周均布有多个刷子4，刷子4能沿转轴3的径向往复移动并向外复位；每个转轴3的旁侧均固定有废料箱5，每个废料箱5内固定有一个与刷子4配合的刮板6，刮板6与刷子4接触的部分为梳齿状。
为了实现上述辊轴和转轴3的安装，所述的第一辊轴1、第二辊轴2以及转轴3的前后两端均既能够竖直的支撑板7安装。
为了实现第二辊轴2的转动，所述的第二辊轴2经电机8驱动顺时针转动。
为了实现上下两个转轴3反向转动，所述的转轴3的支撑板7上安装有第一链轮9，电机8驱动第一链轮9转动；每个转轴3的前端均套装有第二链轮10，第一链轮9和上方的第二链轮10经链条11实现同转，同时链条11的外侧与下方的第二链轮10啮合，实现第二链轮10的反转。
为了实现刷子4能沿转轴3的径向往复移动并向外复位，所述的转轴3上圆周均布有多个与刷子4一一对应的盲孔，刷子4的手柄置于盲孔内，盲孔内放置有压簧12。
为了实现对刷子4上的废料的收集，所述的刮板6呈倾斜状，同时与上方的转轴3对应的刮板6位于转轴3的右侧；与下方的转轴3对应的刮板6位于转轴3的左侧。
为了使线头和绒毛能够全部掉落至废料箱内，所述的刮板的前后两侧设有挡板13。
本实用新型使用时，首先将布料辊插装在第一辊轴1上，而后拉动布料的自由端，并将该自由端穿过上下两个转轴3之间，并固定在第二辊轴2上；在固定时，可以使用胶带等工具辅助进行固定；当固定好之后，便可以启动电机8，使电机8带动第二辊轴2顺时针转动；同时在第二电机8的作用下，第一链轮9也会顺时针转动，继而使位于上方的转轴3顺指针转动，同时使位于下方的转轴3逆指针转动。
由于第二辊轴2位于左侧，因此布料会从左向右进给，而位于位于上方的转轴3顺指针转动，同时使位于下方的转轴3逆指针转转动，因此布料进给的方向与上下两个转轴3转动时的切线方向相反，因此刷子4可以更好的对布料上的线头进行清理；进一步，由于刷子4是活动安装在转轴3上的，并且可以向外复位，因此在压簧12的作用下，两个两个转轴3上的刷子4可以牢牢的将布料挤压在中间，从而增大与布料之间的摩擦力；更有利于部分细小线头的去除。
随着刷子4的滚动，布料上的线头和绒毛可以沾附在刷子4上，同时由于刷子4侧旁侧设有刮板6，刮板6的梳齿状可以置于刷子4的内部，因此可以通过刮板6，将刷子4上的线头和绒毛去除掉；并掉落至废料箱5的内部；从而保证了刷子4的干净，便于长久的进行布料清理。
本装置通过设置上下两个转轴3，通过上下两个转轴3的转动来对布料上的线头和绒毛进行清理；同时由于刷子4在压簧12的作用下具有一定的弹性，因此即使布料在传送的过程中，发生倾斜，刷子4依旧可以与布料接触，同时在弹力的作用下，上下两个转轴3上的刷子4还可以将布料拉紧，更有利于线头的去除。
本装置通过设置与转轴3上的刷子4对应的刮板6，可以自动的将刷子4上的线头和绒毛清理掉，不需要人工的去去除，并且刮取的线头和绒毛还可以自动掉落至废料箱5内，保证了刷子4的干净，有利于布料的清理。
本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，提高了布料清理的效率，提高了清理的质量，实现了自动化的废料收集。
Claims (7)
1.一种布料表面清理装置，包括第一辊轴（1）和第二辊轴（2），其特征在于，第二辊轴（2）为主动轴；两个辊轴之间设有两个上下对称对称布置的转轴（3），上下两个转轴（3）的转向相反；每个转轴（3）的外缘面上圆周均布有多个刷子（4），刷子（4）能沿转轴（3）的径向往复移动并向外复位；每个转轴（3）的旁侧均固定有废料箱（5），每个废料箱（5）内固定有一个与刷子（4）配合的刮板（6），刮板（6）与刷子（4）接触的部分为梳齿状。
2.根据权利要求1所述的一种布料表面清理装置，其特征在于，所述的第一辊轴（1）、第二辊轴（2）以及转轴（3）的前后两端均既能够竖直的支撑板（7）安装。
3.根据权利要求1所述的一种布料表面清理装置，其特征在于，所述的第二辊轴（2）经电机（8）驱动顺时针转动。
4.根据权利要求1所述的一种布料表面清理装置，其特征在于，所述的转轴（3）的支撑板（7）上安装有第一链轮（9），电机（8）驱动第一链轮（9）转动；每个转轴（3）的前端均套装有第二链轮（10），第一链轮（9）和上方的第二链轮（10）经链条（11）实现同转，同时链条（11）的外侧与下方的第二链轮（10）啮合，实现第二链轮（10）的反转。
5.根据权利要求1所述的一种布料表面清理装置，其特征在于，所述的转轴（3）上圆周均布有多个与刷子（4）一一对应的盲孔，刷子（4）的手柄置于盲孔内，盲孔内放置有压簧（12）。
6.根据权利要求1所述的一种布料表面清理装置，其特征在于，所述的刮板（6）呈倾斜状，同时与上方的转轴（3）对应的刮板（6）位于转轴（3）的右侧；与下方的转轴（3）对应的刮板（6）位于转轴（3）的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种布料表面清理装置，其特征在于，所述的刮板的前后两侧设有挡板（13）。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112044040A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 祝菁 | 一种速度可调的室外跑步装置 |
| CN112127135A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-25 | 绍兴嘉越纺织机械有限公司 | 一种纺织机械用毛刷装置 |
| CN113403828A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 武汉市佳兴衣卉商贸有限公司 | 一种防静电纤维布料表面清洁处理方法 |
| CN113403830A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 林彬 | 一种磨毛布料清理装置 |
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2019
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